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CN1405103A | 2003-03-26 | |||
CN1706751A | 2005-12-14 |
北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) (CN)
1.一种对污泥进行机械预脱水的高浓度污泥厌氧消化处理工艺,其特征在于 工艺步骤如下: (1) .污泥重力浓缩的工艺: 将污水处理厂二沉池排出的含水率在 99%以上的剩余污泥, 送入污泥重力 浓缩池, 污泥依靠刮泥机刮集到重力浓缩池中心, 然后由排泥管排出, 由污泥 泵送至脱泥机房的调节池或储泥池, 浓缩后污泥的含水率为 97%, 上清液被分 离出来回流至污水处理系统; (2) .机械脱水设备进行污泥预脱水的工艺: 将经重力浓缩池浓缩后的污泥送入脱水机房, 通过机械脱水设备进行脱水, 使得污泥含水率控制在 88%〜90%, 上清液经过清洗装置处理后的水回流至污 水处理系统; (3) .污泥厌氧消化 CSTR工艺: 经压滤脱水后的污泥由污泥泵打入 CSTR厌氧消化池中, 维持反应器中混 合物 pH在 7.0左右, 在中温或高温状态下进行厌氧消化; (4) .污泥脱水工艺: 用污泥泵将消化后的污泥送入机械脱水设备中, 再一次进行脱水, 最终生 成的污泥含水率为 75%左右。 2. 根据权利要求 1所述的一种对污泥进行机械预脱水的高浓度污泥厌氧消 化处理工艺, 其特征在于, 所述步骤 3中的中温状态为 37±2°C。 3. 根据权利要求 1所述的一种对污泥进行机械预脱水的高浓度污泥厌氧消 化处理工艺, 其特征在于, 所述步骤 3中的高温状态为 56±2°C。 |
本发明属于污泥处理技术领域, 涉及到一种在污泥消化单元前加入预脱水 单元的污泥脱水工艺。
背景技术
近年来, 人们对环境质量的要求越来越高, 各国对环境污染的治理力度也 不断加强, 市政污水以及其他有机污水的生化处理技术得 到普遍的认知和推广, 然而, 这些污水处理过程会产生大量剩余活性污泥。 对于这些剩余活性污泥的 处理处置, 都涉及到污泥的浓缩脱水。
在传统的污泥脱水工艺中, 一般采用先进行污泥浓缩, 污泥消化后再进行 机械脱水。 存在着污泥厌氧消化池体积庞大, 基建投资和运行成本较高, 污泥 脱水效果较差, 处理后的污泥含水率高, 不利于污泥后续的处置等问题。 而且 通常在冬季时产生的热量不能满足厌氧消化池 本身保温需求。
李亚新等 [1] (李亚新, 岳秀萍. 絮凝剂对高速厌氧反应器污泥颗粒化的强化 作用 [J] . 环境污染与防治, 2004, 26(5): 333〜335 )研究了絮凝剂对厌氧反应 器中污泥颗粒化的影响, 发现在适量絮凝剂的作用下, 会促进厌氧消化菌的生 长。 李保石 [2] (李保石. 常温低浓度进水条件下投加惰性颗粒物和絮凝 剂对厌氧 颗粒污泥形成的影响 [D] . 中国海洋大学环境工程, 2009.)探讨了投加絮凝剂对 产甲垸活性的影响, 发现投加阳离子季胺盐絮凝剂后, 能提高厌氧污泥的活性, 促进产甲垸菌的活性。 施跃锦 [3] (施跃锦. 城市污水处理厂污泥的脱水、 厌氧消 化及厌氧堆肥 [D] . 浙江工业大学环境工程系, 1999. ) 研究发现, 在污泥含水 率为 86 %左右时, 污泥厌氧消化效果最好, 产气量也最高。 罗刚等 [4] (罗刚, 谢丽,周琪,桑文静,孙佳伟.高温厌氧 CSTR反应器处理木薯酒精废水研究 [J] .中 国给水排水, 2008, 24(9): 13〜16)研究表明, 高温条件下运行的厌氧 CSTR 反应器能够承受更高的有机负荷, 能达到 14kgCOD/(m 3 ,d), 具有很强的耐冲击 负荷能力和抗 pH变化能力。
发明内容
为了解决上述问题, 本发明的目的是提供一种能显著降低污水含水 率, 减 少污泥体积的高浓度污泥厌氧消化处理工艺, 能够明显减少投资和运行费用, 同时能够减少温室气体排放, 生产可再生能源的对污泥进行机械预脱水的高 浓 度污泥厌氧消化处理工艺。
本发明的技术方案是: 一种对污泥进行机械预脱水的高浓度污泥厌氧 消化 处理工艺, 包括以下步骤:
1.污泥浓缩:污水处理厂的剩余含水率 99%以上污泥通过污泥泵送入重力浓 缩池, 浓缩后的污泥含水率一般为 97%, 当其含水率由 99%降至 97%时,污泥 的体积可缩小到原来的 1/3至 1/4。 分离出的上清液经回流至污水处理系统;
2.污泥预脱水: 将所述浓缩后污泥进入脱水机房, 由污泥机械脱水设备进行 脱水, 控制污泥含水率在 88%〜90%;
3.污泥厌氧消化:将所述脱水后的污泥由污泥 打入 CSTR厌氧污泥消化池 中, 维持反应器中混合物 pH在 7.0左右, 在中温或高温状态下进行厌氧消化。
4.污泥脱水: 用污泥泵将消化后的污泥送入机械脱水设备中 , 再一次脱水, 最终生成的泥饼含水率进一步降低, 利于污泥后续处置。
所述步骤 3中的中温状态为 37±2°C。
所述步骤 3中的高温状态为 56±2°C。
本发明的优点和有益效果在于:
1.污泥脱水效果良好, 污泥减量化明显。
2.占地少, 成本低。进入消化池的污泥含水率下降, 大大缩减污泥厌氧消化 池的体积, 减少污水处理厂的基建投资和运行成本。
3.对污泥的预脱水能提高污泥中有机物负荷, 其后采用适合于高浓度固体 物料的 CSTR厌氧消化池进行处理则能够充分发挥该工 的优势。 4.最终处置成本低, 降低运输成本, 节约填埋费用。
5.利于污泥的资源化利用, 如沼气发电, 制肥, 农用, 做建材等。
附图说明
图 1为本发明对污泥进行机械预脱水的污泥厌氧 理工艺的工艺流程图。 具体实施方式
实施例 1
以下配合附图通过实施例进一步说明本发明。
图 1 为本发明对污泥进行机械预脱水的污泥厌氧处 理工艺的工艺流程图, 如图所示, 本发明一种对污泥进行机械预脱水的高浓度污 泥厌氧消化处理工艺, 步骤如下:
污泥浓缩: 污水处理厂的剩余污泥(含水率 99%以上), 依靠污泥泵送入重 力浓缩池, 浓缩后的污泥含水率一般为 9Ί% , 当其含水率由 99%降至 97%时, 污泥的体积可缩小到原来的 1/3。 分离出的上清液经回流至污水处理系统。
污泥预脱水: 浓缩后污泥进入脱水机房, 由污泥机械脱水设备进行脱水, 控制污泥含水率在 88%〜90%左右。
污泥厌氧消化: 经脱水后的污泥由污泥泵打入 CSTR厌氧污泥消化池中, 维持反应器中混合物 pH在 7.0左右,在中温 37±2°C状态下进行厌氧消化。预脱 水后的污泥含水率较低, 在 88%〜90%左右, 与传统工艺比较, 能大大减小厌氧 消化池的体积, 提高了污泥的厌氧消化效率和单位容积沼气产 量。
污泥脱水: 用污泥泵将消化后的污泥送入机械脱水设备中 , 再一次脱水, 最终生成的泥饼含水率进一步降低, 利于污泥后续处置。
实施例 2
污泥浓缩: 污水处理厂的剩余污泥(含水率 99%以上), 依靠污泥泵送入 重力浓缩池,浓缩后的污泥含水率一般为 97%,当其含水率由 99 %降至 97 %时, 污泥的体积可缩小到原来的 1/4。 分离出的上清液经回流至污水处理系统。
污泥预脱水: 浓缩后污泥进入脱水机房, 由污泥机械脱水设备进行脱水, 控制污泥含水率在 88%〜90%左右。
污泥厌氧消化: 经脱水后的污泥由污泥泵打入 CSTR厌氧污泥消化池中, 维持反应器中混合物 pH在 7.0时,在高温 56±2°C状态下进行厌氧消化。预脱水 后的污泥含水率较低, 在 88%〜90%左右, 与传统工艺比较, 能大大减小厌氧消 化池的体积, 提高了污泥的厌氧消化效率和单位容积沼气产 量。 高温厌氧消化 相对实施例 1 的中温消化, 单位时间产气量和有机物去除率更高, 能够缩短污 泥厌氧消化时间; 对大肠杆菌的去除率更高, 能更好地抑制病原体和沙门氏菌 等的活性; 并且, 高温状态下运行的厌氧 CSTR反应器能够承受更高的有机负 荷。
污泥脱水: 用污泥泵将消化后的污泥送入机械脱水设备中 , 再一次脱水, 最终生成的泥饼含水率进一步降低, 利于污泥后续处置。
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