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Title:
ANAEROBIC DIGESTION TREATMENT PROCESS FOR HIGH CONCENTRATION SLUDGE OBTAINED FROM SLUDGE MECHANICAL PREDEHYDRATION
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2012/048504
Kind Code:
A1
Abstract:
An anaerobic digestion treatment process for high concentration sludge obtained from sludge mechanical predehydration is provided, and steps of the process are as follows: 1) introducing the sludge having a moisture content of more than 99% into a concentration tank to obtain the concentrated sludge having a moisture content of 97%, and recirculating supernatant liquid to a wastewater treatment system; 2) mechanically predehydrating the concentrated sludge to obtain the predehydrated sludge having a moisture content of about 88%-90%; 3) anaerobically digesting the predehydrated sludge in CSTR under the condition of medium or high temperature; and 4) further dehydrating the anaerobically digested sludge to obtain the treated sludge cake having a moisture content of about 75%. The process has excellent sludge dehydration efficiency. The predehydrated sludge is treated in CSTR type anaerobic digestion tank, which is conducive to resource utilization of sludge.

Inventors:
LI ZIFU (CN)
XUN LEI (CN)
YIN FUBIN (CN)
WANG TINGTING (CN)
JIN XIN (CN)
Application Number:
PCT/CN2010/080412
Publication Date:
April 19, 2012
Filing Date:
December 28, 2010
Export Citation:
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Assignee:
UNIV BEIJING SCIENCE & TECH (CN)
LI ZIFU (CN)
XUN LEI (CN)
YIN FUBIN (CN)
WANG TINGTING (CN)
JIN XIN (CN)
International Classes:
C02F11/04; C02F11/121
Foreign References:
JP2006281074A2006-10-19
JP2007021367A2007-02-01
JP2003300096A2003-10-21
CN1405103A2003-03-26
CN1706751A2005-12-14
Other References:
SHI, HONGXIANG ET AL.: "Study on Thermophilic Anaerobic Digestion of Primary Sludge", ENVIRONMENTAL PROTECTION SCIENCE, vol. 33, no. 5, October 2007 (2007-10-01), pages 24 - 26
Attorney, Agent or Firm:
BEIJING ORIENTAL HUIZHONG INTELLECTUAL PROPERTY AGENCY (GENERAL PARTNER) (CN)
北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) (CN)
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Claims:
1.一种对污泥进行机械预脱水的高浓度污泥厌氧消化处理工艺,其特征在于 工艺步骤如下:

(1) .污泥重力浓缩的工艺:

将污水处理厂二沉池排出的含水率在 99%以上的剩余污泥, 送入污泥重力 浓缩池, 污泥依靠刮泥机刮集到重力浓缩池中心, 然后由排泥管排出, 由污泥 泵送至脱泥机房的调节池或储泥池, 浓缩后污泥的含水率为 97%, 上清液被分 离出来回流至污水处理系统;

(2) .机械脱水设备进行污泥预脱水的工艺:

将经重力浓缩池浓缩后的污泥送入脱水机房, 通过机械脱水设备进行脱水, 使得污泥含水率控制在 88%〜90%, 上清液经过清洗装置处理后的水回流至污 水处理系统;

(3) .污泥厌氧消化 CSTR工艺:

经压滤脱水后的污泥由污泥泵打入 CSTR厌氧消化池中, 维持反应器中混 合物 pH在 7.0左右, 在中温或高温状态下进行厌氧消化;

(4) .污泥脱水工艺:

用污泥泵将消化后的污泥送入机械脱水设备中, 再一次进行脱水, 最终生 成的污泥含水率为 75%左右。

2. 根据权利要求 1所述的一种对污泥进行机械预脱水的高浓度污泥厌氧消 化处理工艺, 其特征在于, 所述步骤 3中的中温状态为 37±2°C。

3. 根据权利要求 1所述的一种对污泥进行机械预脱水的高浓度污泥厌氧消 化处理工艺, 其特征在于, 所述步骤 3中的高温状态为 56±2°C。

Description:
对污泥进行机械预脱水的高浓度污泥厌氧消化 处理工艺 技术领域

本发明属于污泥处理技术领域, 涉及到一种在污泥消化单元前加入预脱水 单元的污泥脱水工艺。

背景技术

近年来, 人们对环境质量的要求越来越高, 各国对环境污染的治理力度也 不断加强, 市政污水以及其他有机污水的生化处理技术得 到普遍的认知和推广, 然而, 这些污水处理过程会产生大量剩余活性污泥。 对于这些剩余活性污泥的 处理处置, 都涉及到污泥的浓缩脱水。

在传统的污泥脱水工艺中, 一般采用先进行污泥浓缩, 污泥消化后再进行 机械脱水。 存在着污泥厌氧消化池体积庞大, 基建投资和运行成本较高, 污泥 脱水效果较差, 处理后的污泥含水率高, 不利于污泥后续的处置等问题。 而且 通常在冬季时产生的热量不能满足厌氧消化池 本身保温需求。

李亚新等 [1] (李亚新, 岳秀萍. 絮凝剂对高速厌氧反应器污泥颗粒化的强化 作用 [J] . 环境污染与防治, 2004, 26(5): 333〜335 )研究了絮凝剂对厌氧反应 器中污泥颗粒化的影响, 发现在适量絮凝剂的作用下, 会促进厌氧消化菌的生 长。 李保石 [2] (李保石. 常温低浓度进水条件下投加惰性颗粒物和絮凝 剂对厌氧 颗粒污泥形成的影响 [D] . 中国海洋大学环境工程, 2009.)探讨了投加絮凝剂对 产甲垸活性的影响, 发现投加阳离子季胺盐絮凝剂后, 能提高厌氧污泥的活性, 促进产甲垸菌的活性。 施跃锦 [3] (施跃锦. 城市污水处理厂污泥的脱水、 厌氧消 化及厌氧堆肥 [D] . 浙江工业大学环境工程系, 1999. ) 研究发现, 在污泥含水 率为 86 %左右时, 污泥厌氧消化效果最好, 产气量也最高。 罗刚等 [4] (罗刚, 谢丽,周琪,桑文静,孙佳伟.高温厌氧 CSTR反应器处理木薯酒精废水研究 [J] .中 国给水排水, 2008, 24(9): 13〜16)研究表明, 高温条件下运行的厌氧 CSTR 反应器能够承受更高的有机负荷, 能达到 14kgCOD/(m 3 ,d), 具有很强的耐冲击 负荷能力和抗 pH变化能力。

发明内容

为了解决上述问题, 本发明的目的是提供一种能显著降低污水含水 率, 减 少污泥体积的高浓度污泥厌氧消化处理工艺, 能够明显减少投资和运行费用, 同时能够减少温室气体排放, 生产可再生能源的对污泥进行机械预脱水的高 浓 度污泥厌氧消化处理工艺。

本发明的技术方案是: 一种对污泥进行机械预脱水的高浓度污泥厌氧 消化 处理工艺, 包括以下步骤:

1.污泥浓缩:污水处理厂的剩余含水率 99%以上污泥通过污泥泵送入重力浓 缩池, 浓缩后的污泥含水率一般为 97%, 当其含水率由 99%降至 97%时,污泥 的体积可缩小到原来的 1/3至 1/4。 分离出的上清液经回流至污水处理系统;

2.污泥预脱水: 将所述浓缩后污泥进入脱水机房, 由污泥机械脱水设备进行 脱水, 控制污泥含水率在 88%〜90%;

3.污泥厌氧消化:将所述脱水后的污泥由污泥 打入 CSTR厌氧污泥消化池 中, 维持反应器中混合物 pH在 7.0左右, 在中温或高温状态下进行厌氧消化。

4.污泥脱水: 用污泥泵将消化后的污泥送入机械脱水设备中 , 再一次脱水, 最终生成的泥饼含水率进一步降低, 利于污泥后续处置。

所述步骤 3中的中温状态为 37±2°C。

所述步骤 3中的高温状态为 56±2°C。

本发明的优点和有益效果在于:

1.污泥脱水效果良好, 污泥减量化明显。

2.占地少, 成本低。进入消化池的污泥含水率下降, 大大缩减污泥厌氧消化 池的体积, 减少污水处理厂的基建投资和运行成本。

3.对污泥的预脱水能提高污泥中有机物负荷, 其后采用适合于高浓度固体 物料的 CSTR厌氧消化池进行处理则能够充分发挥该工 的优势。 4.最终处置成本低, 降低运输成本, 节约填埋费用。

5.利于污泥的资源化利用, 如沼气发电, 制肥, 农用, 做建材等。

附图说明

图 1为本发明对污泥进行机械预脱水的污泥厌氧 理工艺的工艺流程图。 具体实施方式

实施例 1

以下配合附图通过实施例进一步说明本发明。

图 1 为本发明对污泥进行机械预脱水的污泥厌氧处 理工艺的工艺流程图, 如图所示, 本发明一种对污泥进行机械预脱水的高浓度污 泥厌氧消化处理工艺, 步骤如下:

污泥浓缩: 污水处理厂的剩余污泥(含水率 99%以上), 依靠污泥泵送入重 力浓缩池, 浓缩后的污泥含水率一般为 9Ί% , 当其含水率由 99%降至 97%时, 污泥的体积可缩小到原来的 1/3。 分离出的上清液经回流至污水处理系统。

污泥预脱水: 浓缩后污泥进入脱水机房, 由污泥机械脱水设备进行脱水, 控制污泥含水率在 88%〜90%左右。

污泥厌氧消化: 经脱水后的污泥由污泥泵打入 CSTR厌氧污泥消化池中, 维持反应器中混合物 pH在 7.0左右,在中温 37±2°C状态下进行厌氧消化。预脱 水后的污泥含水率较低, 在 88%〜90%左右, 与传统工艺比较, 能大大减小厌氧 消化池的体积, 提高了污泥的厌氧消化效率和单位容积沼气产 量。

污泥脱水: 用污泥泵将消化后的污泥送入机械脱水设备中 , 再一次脱水, 最终生成的泥饼含水率进一步降低, 利于污泥后续处置。

实施例 2

污泥浓缩: 污水处理厂的剩余污泥(含水率 99%以上), 依靠污泥泵送入 重力浓缩池,浓缩后的污泥含水率一般为 97%,当其含水率由 99 %降至 97 %时, 污泥的体积可缩小到原来的 1/4。 分离出的上清液经回流至污水处理系统。

污泥预脱水: 浓缩后污泥进入脱水机房, 由污泥机械脱水设备进行脱水, 控制污泥含水率在 88%〜90%左右。

污泥厌氧消化: 经脱水后的污泥由污泥泵打入 CSTR厌氧污泥消化池中, 维持反应器中混合物 pH在 7.0时,在高温 56±2°C状态下进行厌氧消化。预脱水 后的污泥含水率较低, 在 88%〜90%左右, 与传统工艺比较, 能大大减小厌氧消 化池的体积, 提高了污泥的厌氧消化效率和单位容积沼气产 量。 高温厌氧消化 相对实施例 1 的中温消化, 单位时间产气量和有机物去除率更高, 能够缩短污 泥厌氧消化时间; 对大肠杆菌的去除率更高, 能更好地抑制病原体和沙门氏菌 等的活性; 并且, 高温状态下运行的厌氧 CSTR反应器能够承受更高的有机负 荷。

污泥脱水: 用污泥泵将消化后的污泥送入机械脱水设备中 , 再一次脱水, 最终生成的泥饼含水率进一步降低, 利于污泥后续处置。