La présente invention concerne un appareil distributeur d'éléments réfrigérants notamment de plaques ou sachets contenant une substance formulée pour accumuler des frigories comprenant un caisson contenant au moins une unité de stockage desdits éléments réfrigérants, réfrigérée par un dispositif générateur de froid agencé pour charger en frigories lesdits éléments réf igérants, des moyens de transfert pour transporter au moins un élément réfrigérant stocké et chargé en frigories de l'unité de stockage réfrigérée vers au moins un orifice de sortie ménagé dans une paroi du caisson et des moyens de commande agencés pour activer lesdits moyens de transfert. L'invention concerne également lesdits éléments réfrigérants.

Le respect de la température de conservation des produits surgelés est fondamental car le développement des micro-organismes peut être extrêmement rapide et dangereux pour la santé. En effet, pour des produits sensibles, tels que le steak haché, on ne doit déceler aucune présence, même infime, de micro-organismes dangereux pour la santé ou des toxines. A -10°C, l'arrêt de la multiplication bactérienne est total.

Les risques de trouver des bactéries et toxines pathogènes sont inexistants jusqu'à +3°C. Au-delà, les redoutables salmonelles (+5°C) et staphylocoques dorés (+6°C) peuvent pulluler dangereusement. Seul un respect scrupuleux de la chaîne du froid élimine les risques.

C'est pourquoi les industriels et les distributeurs de produits surgelés ont amélioré l'efficacité de leurs circuits logistiques et ont beaucoup investi en équipements de froid. Actuellement, de nombreux systèmes sont utilisés afin de donner des indications sur la température des produits au cours de leur transport et de leur stockage. Par exemple, on utilise au cours du transport des produits surgelés des automates embarqués enregistrant constamment les températures dans le camion et prévenant le chauffeur en cas d'incident. Dans les linéaires des grandes surfaces, des thermomarqueurs, changeant de couleur en fonction des variables temps-température, renseignent les consommateurs sur la qualité et la fraîcheur des produits. Si tout est fait pour améliorer le respect de la chaîne du froid du producteur au distributeur, peu de choses existent pour ne pas rompre cette chaîne entre le distributeur et le consommateur. En effet, il existe bien des sacs isothermes pour que le consommateur

transporte ses produits surgelés jusqu'à son domicile, mais la température à l'intérieur du sac est égale à la température ambiante, particulièrement élevée en été et, pendant le transport, les sacs sont souvent mis dans le coffre de la voiture où la température peut être également relativement élevée. C'est pourquoi, ces sacs ne permettent pas de garantir le respect de la chaîne du froid ni une autonomie suffisante pendant la durée du transport. La qualité finale des produits surgelés n'est donc pas assurée.

Certains industriels ont essayé de résoudre les problèmes ci-dessus mentionnés en proposant différents appareils distributeurs d'éléments réfrigérants, ces éléments pouvant être placés par exemple dans un sac isotherme afin de garantir le respect de la chaîne du froid jusque chez le consommateur. Ces appareils sont notamment décrits dans les publications suivantes FR-A-2 258 672, EP-A-0 140 153, DE-A-32 15 627 et DE-A-22 05 964. Néanmoins, dans tous ces appareils, les éléments réfrigérants sont stockés empilés les uns sur les autres, l'élément réfrigérant situé en dessous de la pile devant supporté le poids de tous les autres. On comprend aisément que ce type de stockage par empilage rend difficile la sortie de l'élément situé en dessous de la pile. De plus, la formation du givre a tendance à coller les éléments entre eux, ce qui complique d'avantage l'extraction des éléments. Les éléments ne sont pas guidés pendant leur stockage et peuvent se positionner de travers bloquant ainsi l'appareil. Ce système de stockage limite, par ailleurs, considérablement la capacité de stockage des éléments réfrigérés pour un appareil d'un encombrement raisonnable. Les problèmes de collage et de guidage des éléments réfrigérants sont accrus dans le cas où ces éléments sont souples comme dans certains appareils décrits en référence aux publications mentionnées ci-dessus. De plus, ces éléments souples peuvent se percer facilement et ne plus être récupérables.

La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un appareil distributeur d'éléments réfrigérants dans lequel les éléments sont guidés tout au long de leur stockage, ces éléments sont stockés côte à côte et non l'un sur l'autre, il n' ^< > ^• * pas de risque de collage entre deux e -ments par la formation de givre, la capacité ; stockage est très importante pour un appareil d'encombrement réduit, et les élémer .s sont rigides et réutilisables de nombreuses fois sans être endommagés. De plus, cet appareil est d'une conception simple, peu coûteuse, demandant très peu d'entretien. Son utilisation est très facile et d'une grande souplesse car cet appareil permet aussi

bien la simple distribution, la simple récupération mais également l'échange d'éléments réfrigérants.

Dans ce but, l'invention concerne un appareil distributeur d'éléments réfrigérants du genre indiqué en préambule, caractérisé en ce que ladite unité de stockage réfrigérée comprend un tube hélicoïdal s'étendant vers l'orifice de sortie de sorte que les éléments réfrigérants se déplacent vers la sortie au cours de leur stockage.

Le caisson peut comporter également des moyens de transfert pour transporter au moins un élément réfrigérant à recycler depuis au moins un orifice d'entrée ménagé dans une paroi du caisson et des moyens de commande agencés pour activer lesdits moyens de transfert pour transférer ledit élément réfrigérant à recycler dudit orifice d'entrée vers l'unité de stockage réfrigérée, le tube hélicoïdal s'étendant sensiblement de l'orifice d'entrée vers l'orifice de sortie.

D'une manière avantageuse, le tube hélicoïdal comporte le long de sa génératrice inférieure un rail de guidage de forme plane de sorte que les éléments réfrigérants sont guidés pendant leur déplacement dans l'unité de stockage réfrigérée.

Avant d'être placés dans l'unité de stockage réfrigérée, les éléments réfrigérants à recycler peuvent être nettoyés et aseptisés par un dispositif de nettoyage disposé sur le trajet desdits éléments réfrigérants à recycler entre l'orifice d'entrée et l'unité de stockage. Le dispositif de nettoyage peut comprendre un injecteur de produit aseptisant et au moins une brosse agencée pour nettoyer l'élément réfrigérant à recycler.

Dans une première forme de réalisation de l'invention, les moyens de transfert pour transporter au moins un élément réfrigérant stocké et chargé en frigories vers l'orifice de sortie et les moyens de transfert pour transporter au moins un élément réfrigérant à recycler depuis l'orifice d'entrée constituent un même dispositif de transfert des éléments réfrigérants, et, l'orifice de sortie et l'orifice d'entrée constituent un même orifice entrée/sortie des éléments réfrigérants respectivement à recycler et chargés en frigories de sorte qu'au moyen dudit dispositif de transfert, un élément réfrigérant chargé en frigories est transféré d'une zone inférieure de l'unité de stockage réfrigérée vers l'orifice entrée/sortie tandis qu'un élément réfrigérant à recycler est transféré de

l'orifice entrée/sortie vers une zone supérieure de l'unité de stockage réfrigérée, le tube héhcoïdal s'étendant de la zone supérieure vers la zone inférieure de sorte que les éléments réfrigérants se déplacent vers la base du dispositif de transfert au cours de leur stockage.

D'une manière particulièrement avantageuse, le dispositif de transfert comprend un coulisseau comportant des moyens de préhension des éléments réfrigérants et agencé de manière à se déplacer verticalement le long de la paroi du caisson dans laquelle est ménagé l'orifice entrée/sortie, et des moyens de poussée des éléments réfrigérants à recycler, agencés pour placer l'élément réfrigérant à recycler venant du coulisseau dans l'unité de stockage réfrigérée. Lesdits moyens de préhension des éléments réfiigérants peuvent comprendre des premiers moyens de préhension des éléments réfrigérants chargés en frigories, disposés sensiblement dans la partie inférieure du coulisseau et des seconds moyens de préhension des éléments réfrigérants à recycler, disposés sensiblement dans la partie supérieure du coulisseau et lesdits moyens de poussée des éléments réfrigérants à recycler sont disposés en correspondance de la seconde zone, de sorte que lesdits seconds moyens de préhension reçoivent ledit élément réfrigérant à recycler par l'orifice d'entrée/sortie pendant que lesdits premiers moyens de préhension prennent ledit élément réfrigérant chargé en frigories dans l'unité de stockage réfrigérée et de sorte que les moyens de poussée placent ledit élément réfrigérant à recycler dans l'unité de stockage réfrigérée pendant que lesdits premiers moyens de préhension amènent ledit élément réfrigérant chargé en frigories dans l'orifice entrée/sortie.

Dans cette forme de réalisation, les premiers moyens de préhension peuvent comporter une pince à deux branches articulées, agencée pour appréhender l'élément réfrigérant chargé en frigories sur ses flancs, les extrémités desdites branches comportant des mâchoires. Les seconds moyens de préhension peuvent comporter une fenêtre prévue dans le coulisseau et de forme complémentaire à l'élément réfrigérant. Les moyens de poussée peuvent comprendre une bascule agencée pour pousser l'élément réfrigérant à recycler sur le tube hélicoïdal.

D'une manière particulièrement avantageuse, le coulisseau, les moyens de poussée et le dispositif de nettoyage sont actionnés par un même mécanisme. Celui-ci peut comporter au moins une crémaillère s'étendant le long dudit coulisseau tandis que les

moyens de poussée et le dispositif de nettoyage peuvent comporter respectivement au moins un pignon d'entraînement agencé pour coopérer avec ladite crémaillère.

Dans une seconde forme de réalisation, les moyens de transfert sont distincts, les orifices d'entrée et de sortie sont distincts, l'orifice d'entrée étant disposé proche de la zone supérieure de l'unité de stockage et l'orifice de sortie étant disposé proche de la zone inférieure de l'unité de stockage, et le tube héhcoïdal s'étend de ladite zone supérieure vers ladite zone inférieure de sorte que les éléments réfrigérants se déplacent vers la zone inférieure au cours de leur stockage.

Dans cette réalisation, les moyens de transfert peuvent comporter un vérin agencé pour pousser un élément réfrigérant chargé en frigories de l'unité de stockage vers l'orifice de sortie, cet élément réfiigérant étant sorti du tube héhcoïdal et reposant contre une paroi de guidage pour faire face audit orifice de sortie.

De même, les moyens de transfert peuvent comporter au moins deux brosses, faisant partie du dispositif de nettoyage, ces brosses étant cylindriques et parallèles, entraînées en rotation et agencées pour déplacer entre elles ledit élément réfrigérant à recycler de l'orifice d'entrée vers l'unité de stockage et au moins un élément à friction disposé parallèlement au sens de déplacement dudit élément réfrigérant et contre ce dernier pour le freiner, dans le but de créer une vitesse différentielle entre lui et les brosses afin qu'elles puissent assurer un nettoyage correct dudit élément réfrigérant.

D'une manière avantageuse, l'appareil distributeur comporte au moins un détecteur disposé à l'arrière de l'orifice d'entrée et agencé pour détecter la présence d'un élément réfrigérant à recycler, ce détecteur étant relié aux moyens de commande des moyens de transfert. Plus particulièrement, il comporte deux détecteurs latéraux et un détecteur supérieur ou inférieur agencés pour reconnaître les formes de l'élément réfrigérant.

Pour garantir l'étanchéité de l'unité de stockage réfrigérée à ses entrée et sortie, l'appareil distributeur selon l'invention comporte des portes étanches constituées par exemple de brosses plates et de lamelles caoutchouc.

Afin d'assurer soit la vente d'un élément réfrigérant chargé en frigories soit la restitution d'un élément réfrigérant chargé en fiigories en échange d'un élément réfrigérant à recycler, l'appareil distributeur d'éléments réfrigérants peut comprendre au moins un monnayeur relié aux moyens de commande

L'invention concerne également un élément réfiigérant contenant une substance formulée pour accumuler des frigories, destiné à être utilisé dans un appareil distributeur selon la présente invention, caractérisé en ce qu'il se présente sous la forme d'une plaque sensiblement rectangulaire et en ce qu'il comporte un orifice traversant évasé débouchant sur ses faces avant et arrière, de section radiale sensiblement rculaire de diamètre sensiblement supérieur à celui du tube héhcoïdal de sorte que l'extrémité arrière inférieure de l'orifice traversant n'est pas en contact avec ledit tube et que l'extrémité arrière supérieure de l'orifice est tangente audit tube héhcoïdal, ce point de contact constituant le point d'appui de l'élément réfrigérant sur le tube hélicoïdal.

L'élément réfrigérant peut. comporter une fente mettant en communication ledit orifice traversant avec l'extérieur de l'élément réfrigérant, ladite fente présentant une forme complémentaire à celle du rail de guidage prévu sur le tube héhcoïdal. Il peut également comporter sur ses flancs des encoches pour sa préhension par les moyens de transfert.

Afin d'améliorer son déplacement dans l'unité de stockage réfrigérée, l'élément réfrigérant est également conçu de sorte que son centre de gravité se situe au-dessous dudit point d'appui et qu'il est décalé axialement par rapport audit point d'appui dans le sens de son déplacement sur le tube hélicoïdal. Ceci peut être obtenu par le fait que l'élément réfrigérant présente un angle de dépouille situé en dessous dudit point d'appui, ledit angle étant formé par l'angle d'inclinaison de la face arrière de l'élément réfrigérant sous l'orifice traversant.

Afin de rester le plus longtemps possible chargée en fiigories, la substance que contient l'élément réfrigérant est constituée d'un liquide eutectique.

La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante de deux exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :

la figure 1 représente une vue de face de l'appareil distributeur d'éléments réfrigérants selon la présente invention;

- la figure 2 représente une vue de côté en coupe de l'appareil distributeur d'éléments réfrigérants avec deux unités de stockage;

la figure 3 est une vue de dessus de l'appareil distributeur d'éléments réfrigérants selon l'invention;

la figure 4 est une vue de dessus du coulisseau et de son mécanisme d'actionnement;

la figure 5 représente en détail les moyens de préhension des éléments réfrigérants chargés en frigories;

la figure 6 représente en détail les moyens de préhension et les moyens de poussée des éléments réfiigérants à recycler;

- la figure 7 représente une vue de face de l'élément réfrigérant selon l'invention;

la figure 8 représente une vue de dessus de l'élément réfrigérant selon l'invention,

- la figure 9 représente une vue en coupe de plusieurs éléments réfiigérants sur le tube hélicoïdal,

la figure 10 est une vue d'ensemble d'une variante de réalisation de l'appareil distributeur d'éléments réfrigérants selon l'invention,

la figure 11 est une vue en plan de l'intérieur de l'appareil de la figure 10,

la figure 12 est une coupe transversale suivant l'axe XÏÏ-X1T de l'appareil de la figure 11, et

la figure 13 est une coupe transversale suivant l'axe XUI-Xπi de l'appareil de la figure 11.

En référence aux figures 1 à 3, l'appareil distributeur 1, de forme sensiblement octogonale comporte un caisson 2 dont deux parois 3 et 3' présentent chacune un orifice entrée/sortie 4 et 4' fermé par une trappe de sécurité 5 et 5'. Ces dernières sont transparentes, montées sur des glissières (non représentées) et pourvues de ressorts de rappel. Sur la même paroi 3, 3' est installé un monnayeur 6, 6' de fonctionnement traditionnel relié à une unité de commande électronique (non représentée).

En référence plus particulièrement à la figure 2, le caisson 2 contient un tube central 49 permettant la circulation de l'air en circuit forcé, deux unités de stockage 7 et 7 réfrigérées par un dispositif générateur de froid (non représenté) comprenant de manière traditionnelle un compresseur, un évaporateur, un condenseur et un bac de récupération. De la mousse est injectée ou des plaques de mousse sont disposées entre l'ensemble des unités de stockage réfrigérées 7, 7' et les parois du caisson 2 de manière à isoler lesdites unités de stockage réf igérées de l'extérieur. Chaque unité de stockage réfrigérée 7, 7 comprend un tube héhcoïdal 8, 8' à pas constant s'étendant du haut jusqu'en bas. Les spires qui composent ledit tube héhcoïdal 8, 8' font un angle compris entre 18° et 25° environ avec l'horizontale. Sur toute la longueur de la génératrice inférieure du tube héhcoïdal 8, 8' est prévu un rail de guidage 9, 9' de forme plane. Comme le montre plus précisément la figure 6, le rail de guidage 9, 9' est prolongé au-delà de l'extrémité supérieure 29 du tube héhcoïdal 8, 8' sur quelques centimètres. Les deux unités de stockage réfrigérées 7 et 7 sont agencées dans le caisson 2 de manière à ce que les deux tubes hélicoïdaux 8 et 8' et les deux rails de guidage 9 et 9' forment deux hélices parallèles de même pas décalées l'une par rapport à l'autre d'une distance égale à la moitié du pas. Pour supporter les tubes hélicoïdaux 8 et 8', un tube de support 10 est fixé sur les faces en regard intérieures des rails de guidage 9 et 9', tous les 45 degrés. D'autres moyens de fixation peuvent être envisagés. Les tubes hélicoïdaux 8 et 8' et les rails de guidage 9 et 9' sont réalisés dans un matériau métallique. Un système de dégivrage (non représenté) peut être installé à l'intérieur des tubes 8 et 8' pour éviter la formation de givre.

Il apparaîtra évident à l'homme du métier que le caisson 2 peut ne contenir qu'une seule unité de stockage réfrigérée 7 et dans ce cas un seul orifice entrée/sortie 4, une

seule trappe de sécurité 5 et un seul monnayeur 6. L'appareil distributeur avec deux unités de stockage réfrigérées étant symétrique par rapport à son axe central, il ne sera décrit par la suite qu'avec une seule unité de stockage réfrigérée 7. Ladite unité de stockage réfrigérée 7 contient une pluralité d'éléments réfrigérants 11 disposés les uns derrière les autres sur le tube héhcoïdal 8. En référence aux figures 7 à 9, l'élément réfrigérant 11 se présente sous la forme d'une plaque sensiblement parallélépipédique avec des angles arrondis. Les faces latérales 22 ,23 et supérieure 26 de l'élément réfrigérant 11 présentent des encoches 24, 25 et 27 de forme sensiblement demi-cylindrique. Les encoches 24 et 25 sont prévues pour faciliter la préhension de l'élément réfrigérant 11. L'encoche 27 est prévue pour le remplissage de l'élément réfrigérant 11 par la substance formulée pour accumuler des frigories

Sur ses faces avant et arrière 12 et 13, l'élément réfiigérant 11 présente un orifice traversant 14 évasé, de section axiale sensiblement hyperbolique et de section radiale sensiblement circulaire de diamètre sensiblement supérieur à celui du tube héhcoïdal 8 de sorte que, comme on peut le voir sur la figure 8, l'extrémité arrière inférieure 15 de l'orifice traversant 14 n'est pas en contact avec ledit tube 8 et que l'extrémité arrière supérieure 16 de l'orifice 14 est tangente audit tube héhcoïdal 8, ce point de contact 16 constituant l'unique point d'appui de l'élément réfiigérant 11 sur le tube héhcoïdal 8. L'orifice traversant 14 est prolongé vers le bas par une fente 17 de sorte que l'élément réfrigérant 11 présente en dessous de l'orifice traversant 14 et de chaque côté de la fente 17 deux pattes 18 et 19. La fente 17, de largeur sensiblement supérieure à l'épaisseur du rail de guidage 9, se rétrécit vers le bas de sorte que les bords latéraux en regard 20 et 21 des pattes 18 et 19 sont inclinés d'un angle  par rapport à la verticale. La face avant 12 de l'élément réfrigérant 11 est plane tandis que la face arrière 13 présente un angle de dépouille β à partir du point d'appui 16 dans la partie de l'élément réfrigérant 11 qui est au-dessous de l'orifice traversant 14. Cette forme de construction fait que le centre de gravité de l'élément réfrigérant 11 se situe au-dessous du point d'appui 16 et qu'il est décalé axialement par rapport audit point d'appui 16 dans le sens de déplacement de cet élément sur le tube héhcoïdal 8.

Les faces avant et arrière 12 et 13 forment un angle , faisant varier l'épaisseur de l'élément réfrigérant 11, la partie la plus épaisse étant située l'extérieur quand les éléments réfrigérants 11 sont placés sur le tube héhcoïdal 8. Ainsi ils appuient les uns sur les autres sur toute la surface des faces 12 et 13 au-dessus de l'orifice traversant

14 lorsqu'ils se déplacent sur ledit tube héhcoïdal 8. Par cette forme de construction, l'orifice traversant 14 et la fente 17 sont décentrés du côté de la partie la plus épaisse de l'élément réfrigérant 11 de manière à équilibrer la répartition de la substance contenue dans l'élément réfiigérant 11 entre les pattes 18 et 19. Ladite substance est un mélange eutectique dont le point de fusion est par exemple égal à -16°C.

En référence de nouveau à la figure 2, le tube héhcoïdal 8 comporte une extrémité inférieure ou zone inférieure 28 qui se prolonge vers une première zone appelée "poste de préhension" A des éléments réfiigérants 11 chargés en fiigories, ladite zone étant placée derrière la paroi 3 dans laquelle est ménagé l'orifice entrée/sortie 4. La longueur du tube héhcoïdal 8 est telle que le dernier élément réfrigérant 11 chargé en frigories n'est plus porté par ledit tube héhcoïdal 8 mais est simplement maintenu entre la paroi du poste de préhension A et ravant-dernier élément réfrigérant 11 chargé en fiigories. Un matériau isolant est disposé autour du poste de préhension A afin de l'isoler de l'extérieur. Au dessus dudit poste de préhension A se trouve une zone de transfert B, séparée du poste de préhension A par une trappe 31 pourvue d'un système de rappel (non représenté). La zone de transfert B communique avec l'extérieur par l'orifice entrée/sortie 4 dans la paroi 3 du caisson 2. Elle est donc à température ambiante.

Dans la zone de transfert B est agencé un coulisseau 30 pouvant se déplacer verticalement le long de la paroi 3 du poste de préhension A vers une deuxième zone appelée "poste de poussée" C des éléments réfrigérants l i a recycler, le poste de poussée C étant situé au-dessus de la zone de transfert B.

En référence à la figure 4, le coulisseau 30 est actionné par un moteur électrique 50 et une transmission pignon/crémaillère, la crémaillère 51 étant prévue au dos dudit coulisseau 30. Celui-ci est guidé en translation par deux guides verticaux 54 et 55 prévus sur le caisson 2 au moyen de galets 52 et 53.

La partie inférieure du coulisseau 30 est prolongée par une pince 35 en forme de M, représentée sur la figure 5. La dite pince 35 est fixée sur le coulisseau par un pivot 38 à la "pointe" du M et comporte deux branches articulées 36, 37 par deux pivots 36' et 37'. Les extrémités des branches 36, 37 se terminent par deux mâchoires 39 et 40 de forme complémentaire aux encoches 24 et 25 de l'élément réfrigérant 11. Les deux

branches 36, 37 sont reliées par une barre transversale 41 par rapport à laquelle elles peuvent pivoter librement grâce à deux pivots 36" et 37". La barre transversale 41 permet de garder sensiblement le même écart entre les deux branches 36, 37, cet écart étant sensiblement supérieur à la largeur de l'élément réfiigérant 11.

Comme le montre plus précisément la figure 6, l'extrémité supérieure du coulisseau 30 présente une fenêtre 42 découpée de manière à présenter une forme complémentaire de l'élément réfiigérant 11. Le rebord inférieur 43 (manque une vue du coulisseau de face) de la fenêtre 42 comporte une plaque verticale 44 de forme complémentaire de la fente 17 de l'élément réfrigérant 11. Cette plaque 44 constitue un dispositif d'orientation afin de placer correctement l'élément réfrigérant à recycler. Ce dispositif d'orientation peut également être prévu dans l'orifice entrée/sortie 4.

Dans la partie supérieure de la zone de transfert B se trouve un dispositif de nettoyage 48 des éléments réfrigérants 11 à recycler, (à représenter sur même dessin que bascule)!! est constitué d'un injecteur de produit aseptisant, de deux brosses et de deux raclettes disposées de part et d'autres de la fenêtre 42. L'injecteur est alimenté par un réservoir de liquide (non représenté) comprenant un produit aseptisant additionné d'un produit nettoyant et d'agents antimousse en milieu aqueux. En aval se trouvent une pompe à membrane avec clapet antiretour, une électrovanne pilotée par une unité de commande (non représentée). Ainsi le réservoir de liquide n'est pas sous pression. Les brosses sont actionnées par des pignons engrenés dans un autre pignon en prise directe avec la même crémaillère 51 qui actionne le coulisseau 30.

Le poste de poussée C est isolé de l'extérieur par un matériau isolant et séparé de la zone de transfert B par une trappe 32 pourvue d'un système de rappel (non représenté). Il comporte une bascule 45, fixée sur une roue dentée 46 en prise directe avec la même crémaillère 51 qui actionne le coulisseau 30. La bascule 45 est de largeur sensiblement inférieure à celle de la fenêtre 42 dans le coulisseau 30. Elle est positionnée dans le poste de poussée C de manière à être sensiblement à la même hauteur que le rail de guidage 9 prolongeant l'extrémité supérieure ou zone supérieure 29 du tube hélicoïdal 8.

La longueur du coulisseau 30 est telle que la pince 35 est en regard de l'orifice entrée/sortie 4 quand la fenêtre 42 est en regard de la bascule 45 et telle que la fenêtre

42 est en regard de l'orifice entrée/sortie 4 quand la pince 35 est en regard de l'extrémité inférieure 28 du tube héhcoïdal 8.

Le fonctionnement et l'utilisation de l'appareil distributeur 1 d'éléments réfrigérants 11 sont particulièrement simples. En effet, l'appareil distributeur 1 est placé, par exemple à proximité des rayons de produits surgelés dans une grande surface. Selon la place disponible ou l'emplacement choisi, l'appareil distributeur 1 peut être utilisé en simple ou double face de distribution et comporte alors une ou deux unités de stockage réfrigérées 7. Avant la mise en service, l'unité de stockage réfrigérée 7 est remplie d'éléments réfrigérants 11 chargés en fiigories qui peuvent être préalablement stockés sur palette dans des congélateurs. Grâce à une porte d'accès (non représentée), le personnel de la grande surface peut disposer les éléments réfrigérants 11 chargés en frigories sur le ou les tubes hélicoïdaux 8, 8'.

Quand le consommateur achète des produits surgelés, il dispose souvent déjà d'un sac isotherme. S'il n'en n'a pas, il peut se procurer un sac isotherme 47 qui est présenté sur une des parois de l'appareil distributeur 1. Afin que l'intérieur du sac isotherme reste froid suffisamment longtemps pour ne pas rompre la chaîne du froid, le client peut acheter ou se procurer un élément réfrigérant 11 chargé en frigories. Pour cela, il introduit dans le monnayeur 6 une pièce de monnaie ou un jeton de fidélité offert par exemple par un fabricant. Le client appuie sur le bouton de commande qui permet de sélectionner la vente d'éléments réfrigérants 11 chargés en frigories sans échange grâce à une unité de commande électronique (non représentée). Jusqu'alors, le coulisseau 30 était en position repos c'est-à-dire qu'il était sensiblement au centre de la zone de transfert B. Une fois que l'unité de commande actionne le moteur 50 et la crémaillère 51, le coulisseau 30 descend dans le poste de préhension A en poussant sur la trappe 31 pour l'ouvrir. Dans le poste de préhension A, à rextrémité du tube héhcoïdal 8, se trouve un élément réfrigérant 11 chargé en frigories. Quand les mâchoires 39 et 40 des branches articulées 36 et 37 de la pince 35 arrivent au contact des bords supérieurs de l'élément réfrigérant 11 chargé en frigories, celles-ci s'écartent et pivotent légèrement grâce aux différents pivots 36', 37', 36", 37" et 38 pour coopérer avec les encoches 24 et 25 de l'élément réfrigérant 11 chargé en frigories. Les mâchoires 39 et 40 maintiennent alors dans la pince 35 l'élément réfrigérant 11 chargé en fiigories sans le serrer. Un détecteur de fin de course (non représenté) permet de déterminer la fin du mouvement descendant du coulisseau. Ensuite, le coulisseau 30 remonte vers la zone de transfert B, l'élément réfrigérant chargé en

frigories étant maintenu par la pince 35. La trappe 31 se referme grâce à son système de rappel une fois que le couhsseau 30 a quitté le poste de préhension A. Dans la zone de transfert B, le couhsseau 30 monte suffisamment de sorte que la pince 35 arrive à hauteur de l'orifice entrée/sortie 4. Un détecteur de fin de course (non représenté) permet au coulisseau 30 de s'arrêter dans la bonne position. Alors, le chent ouvre la trappe de sécurité 5 et saisit l'élément réfrigérant 11 chargé en frigories par l'orifice entrée/sortie 4 par exemple par l'orifice traversant 14 et la met dans son sac isotherme. Une fois la trappe de sécurité 5 refermée, le couhsseau 30 redescend en position de repos.

Dans le cas où le chent rapporte un élément réfrigérant à recycler et souhaite l'échanger contre un élément réfrigérant chargé en frigories, il appuie sur le bouton de commande pour sélectionner l'échange d'éléments réfrigérants. Selon la politique commerciale du magasin, la prestation d'échange peut être gratuite ou payante et l'unité de commande est alors programmée en conséquence. Jusqu'alors, le coulisseau 30 était en position repos. Une fois que l'unité de commande actionne le moteur 50 et la crémaillère 51, le coulisseau 30 descend vers le poste de préhension A et dans cette zone, la pince 35 fonctionne de la même manière que ce qui a été décrit précédemment pour la vente d'élément réfrigérant sans échange. Quand le coulisseau 30 arrive en fin de course dans son mouvement descendant, la pince 35 se trouve en regard de l'extrémité inférieure 28 du tube héhcoïdal 8 et saisit un élément réfrigérant 11 chargé en frigories. Dans cette position, la fenêtre 42 se trouve en regard de l'orifice entrée/sortie 4. Le chent ouvre manuellement la trappe de sécurité 5. Deux fins de course (non représentés) permettent d'arrêter tout fonctionnement de l'appareil dès que la trappe de sécurité est levée. Le chent peut alors introduire son élément réfrigérant à recycler par ledit orifice entrée/sortie 4, dans ladite fenêtre 42. La préhension de l'élément réfrigérant 11 est facilitée par les encoches 24 et 25. Grâce au dispositif d'orientation constitué par la plaque 44 sur le rebord inférieur 43 de la fenêtre 42, le chent ne peut mettre son élément réfrigérant à recycler que dans un seul sens. La trappe de sécurité 5 se referme sous l'action de son ressort de rappel dès que le chent l'a lâchée une fois que l'élément réfrigérant à recycler est en place. Ensuite, le couhsseau 30 remonte vers la partie supérieure de la zone de transfert B de sorte que l'élément réfrigérant li a recycler passe au travers du dispositif de nettoyage 48. Par rintermédiaire de l'injecteur, du produit aseptisant est pulvérisé sur l'élément réfrigérant à recycler qui est ensuite nettoyé au moyen des brosses et séché par les

raclettes. Le couhsseau continue à se déplacer vers le haut pendant le nettoyage de l'élément réfiigérant à recycler et parvient jusqu'au poste de poussée C après avoir ouvert la trappe 32 par simple poussée. Un détecteur de fin de course (non représenté) permet au couhsseau 30 de s'arrêter dans la position représentée sur la figure 6 telle que l'élément réfiigérant li a recycler se trouve en regard de l'extrémité supérieure 29 du rail de guidage 9 et telle que la fenêtre 42 se trouve sensiblement à la même hauteur que la bascule 45. En même temps que le coulisseau arrive en fin de course, la crémaillère 51 engrène la roue dentée 46 sur laquelle est montée la bascule 45 de manière fixe de sorte que ladite bascule 45 pivote d'un angle Ô en direction de ^élément réfrigérant li a recycler. La bascule 45 pousse alors l'élément réfrigérant 11 à recycler de sorte que celui-ci s'emmanche sur le rail de guidage 9 puis sur le tube héhcoïdal 8. L'emmanchement de l'élément réfrigérant 11 à recycler sur le tube héhcoïdal 8 est particulièrement facilité par la forme évasée de l'orifice traversant 14. Au même moment, la pince 35 maintenant l'élément réfrigérant 11 chargé en frigories se trouve en regard de l'orifice entrée/sortie 4. Le chent ouvre la trappe de sécurité 5 pour lui permettre de prendre ledit élément réfrigérant chargé en fiigories. Dès que le chent a lâché la trappe de sécurité 5, celle-ci se referme sous l'action de son ressort de rappel. Alors le couhsseau 30 redescend dans la zone de transfert B, la trappe 32 se refermant grâce à son système de rappel et le coulisseau 30 se replace en position repos dans l'attente d'une nouvelle demande.

Pour garantir le bon fonctionnement de l'appareil distributeur 1 d'éléments réfrigérants 11, il est nécessaire de toujours avoir un élément réfrigérant chargé en frigories accessible dans le poste de préhension A. Ceci est réalisé par le fait que les éléments réfiigérants à recycler sont réintroduits dans l'unité de stockage réfrigérée 7 et descendent le long du tube héhcoïdal 8 vers le poste de préhension A en se chargeant en frigories. Les éléments réfrigérants 11 progressent facilement sur le tube héhcoïdal 8 grâce à leur forme particulière. En effet, l'unique point d'appui 16 de l'élément réfrigérant 11 sur le tube héhcoïdal 8 et la position inférieure et décalée du centre de gravité de l'élément réfrigérant 11 par rapport audit point d'appui 16 créent un couple de sorte que l'élément réfrigérant 11 se déplace natureUement le long du tube héhcoïdal 8 incliné. Le déplacement est favorisé par le fait que les éléments réfrigérants 11 dans la partie supérieure de l'unité de stockage réfrigérée 7 poussent les éléments réfrigérants 11 dans la partie inférieure de l'unité de stockage réfrigérée 7. Si la vitesse des éléments réfrigérants pendant leur descente sur le tube héhcoïdal 8

devient trop grande et que les éléments réfrigérants s'excentrent à cause de la force centrifuge, le frottement des pattes 18 ou 19 sur le rail de guidage 9 permet de freiner naturellement les éléments réfrigérants 11.

D'autre part, si le débit de vente des éléments réfrigérants est plus grand que leur vitesse de ref oidissement et afin d'éviter une rupture de stock en éléments réfiigérants chargés en frigories, il est prévu dans l'appareil distributeur un compteur permettant de gérer les entrées et sorties des éléments réfrigérants et signalant la diminution du stock à partir d'un seuil d'alarme prédéfini Lorsqu'il est rempli, l'appareil distributeur d'éléments réfrigérants selon l'invention permet de stocker 415 éléments réfiigérants par unité de stockage réfrigérée.

Une variante de réalisation de l'invention est à présent décrite en référence aux figures 10 à 13. L'appareil de distribution 101 se distingue essentiellement de l'appareil 1 décrit ci-dessus par la présence de deux orifices distincts, un orifice d'entrée et un orifice de sortie, et par la suppression du coulisseau de transfert 30 et de son système d'entraînement. Ces différences permettent de simplifier d'avantage l'appareil 101, réduisant son coût, son encombrement et sa maintenance. Cet appareil 101, de forme sensiblement carrée, comporte un caisson 102 dont une paroi 103 présente, en partie haute, un orifice d'entrée 104 et, en partie basse, un orifice de sortie 105. Sur la même paroi 103 est installé un monnayeur 106 de fonctionnement traditionnel situé sensiblement à même hauteur que l'orifice d'entrée et rehé à une unité de commande et de gestion électronique 109 prévue à l'intérieur de l'appareil en partie haute. Bien entendu, la disposition de ces différents éléments peut être modifiée.

En référence plus particuherement à la figure 11, le caisson 102 contient un dispositif d'évaporation et de ventilation 149, une unité de stockage 107 réfrigérée par un dispositif générateur de froid 150 traditionnel prévu sous l'appareil 101. L'unité de stockage 107 est isolée des parois du caisson 102 par une mousse injectée ou des plaques de mousse et comprend un rail héhcoïdal de stockage et de guidage 108, de section plane, remplaçant le tube de stockage 8 et le rail de guidage 9 précédents mais présentant les mêmes fonctionnalités. Sa conception autorise une réduction du diamètre et du pas de l'hélice permettant ainsi d'augmenter la capacité de stockage des éléments réfrigérants 11 en diminuant l'encombrement nécessaire. Les spires qui composent ce rail 108 font un angle compris entre 8° et 15° environ avec

l'horizontale. Ce rail héhcoïdal 108 s'étend d'une extrémité ou zone supérieure 129 située sensiblement à la même hauteur que l'orifice d'entrée 104 vers une extrémité ou zone inférieure 128 située sensiblement à la même hauteur que l'orifice de sortie 105. Ce rail héhcoïdal 108 est fixé aux parois intérieures de l'unité de stockage 107, ou pourrait être fixé à un tube central de support (non représenté), au moyen d'étriers 110 en forme de U répartis régulièrement tout au long dudit rail, par exemple, tous les 90°. Comme précédemment, le rail héhcoïdal 108 est agencé pour recevoir une pluralité d'éléments réfiigérants 11 identiques à ceux décrits précédemment.

L'orifice d'entrée 104 est orienté sensiblement horizontalement et présente une forme complémentaire à celle d'un élément réfiigérant l i a recycler présenté couché en direction de l'orifice 104. La forme de l'orifice d'entrée 104 légèrement conique permet d'orienter correctement l'élément réfiigérant 11 à recycler. Cet élément réfiigérant 11 peut être introduit aussi bien par ses pattes 18, 19, que par sa face supérieure 26. Trois détecteurs de fin de course ou cellules de reconnaissance 111a, 111b et 111c sont disposés directement à l'arrière de l'orifice d'entrée 104, dont deux détecteurs 111a et 111b latéraux et un détecteur 111c supérieur ou inférieur de manière à être placé au-dessus de la fente 17 de l'élément réfrigérant 11. Ils permettent de détecter la présence d'un élément réfrigérant l i a recycler et surtout de le reconnaître pour éviter les risques de fraude, puis d'en informer l'unité de commande et de gestion 109. Ils génèrent des signaux électriques binaires 1 ou 0 selon qu'ils détectent une présence ou non. Compte tenu de la forme particulière de l'élément réfiigérant 11, lors de son introduction dans l'orifice d'entrée 104 par ses pattes 18, 19, les détecteurs latéraux 111a et 111b sont égaux à 1 pendant que le détecteur supérieur 11 le est égal à 0 jusqu'à ce que les détecteurs latéraux 111a, 11 lb rencontrent les encoches 24, 25 dudit élément réfrigérant 11 où ils passent à 0. Ensuite, les trois détecteurs 111 a, 11 lb et 111c doivent être égaux à 1, et inversement quand l'élément réfiigérant 11 est introduit par sa face supérieure 26. Si ce code est correct alors l'unité de commande et de gestion 109 autorisera la distribution d'un élément réfrigérant 11 chargé en frigories. Dans le cas contraire, la "plaque frauduleuse" introduite sera acheminée dans l'unité de stockage 107 où elle sera évacuée.

Un dispositif de nettoyage 112 des éléments réfrigérants l i a recycler est prévu entre cet orifice d'entrée 104 et l'unité de stockage 107. Ce dispositif de nettoyage 112

comporte plusieurs paires de brosses cylindriques 113, et dans ce cas trois paires, rotatives, disposées l'une à la suite de l'autre, les brosses de chaque paire étant espacées pour définir un passage plus ou moins étroit pour recevoir l'élément réfrigérant li a recycler, ce passage étant disposé dans le prolongement de l'orifice d'entrée 104. Un injecteur 114 est ménagé en partie supérieure du dispositif de nettoyage 112 et permet la pulvérisation d'un produit aseptisant additionné d'un produit nettoyant et d'agents antimousse en milieu aqueux, ce produit provenant d'un réservoir de liquide 115 et d'une pompe 116. Ce produit aseptisant est ensuite récupéré et évacué par un tuyau 115' vers le bac de récupération des condensats du groupe de froid 150, ce tuyau passant dans les parois du caisson 102. La rotation des brosses 113 est commandée par un dispositif d'entraînement approprié et, par exemple, un petit moteur couplé aux différentes brosses au moyen d'un train d'engrenage ou d'une courroie crantée et de pignons. La rotation des brosses 113 entraîne l'élément réfrigérant li a recycler vers et jusque dans l'unité de stockage 107 au travers d'une porte étanche 117. Cette porte étanche 117 comporte par exemple des brosses plates et des lamelles caoutchouc. Des éléments à friction 113' fixes sont disposés latéralement et parallèlement au sens de déplacement de l'élément réfiigérant 11 entraîné par les brosses 113 et sont agencés pour frotter contré les faces latérales 22, 23 dudit élément réfrigérant 11 afin de le freiner pour créer une vitesse différentielle entre lui et lesdites brosses et permettre à ces dernières de le nettoyer efficacement. Ces éléments à friction 113' sont constitués par exemple de brossettes, de patins caoutchouc ou d'autres organes appropriés.

Après le passage de la porte étanche 117, l'élément réfrigérant li a recycler, n'étant plus guidé, bascule sous l'effet de son poids et se positionne directement sur le rail héhcoïdal 108 de stockage et de guidage qui commence juste après la porte étanche

117. Des lames de guidage supérieure 118 et latérales 119 sont prévues à la sortie de la porte étanche 117 et au-dessus de la zone supérieure 129 du rail héhcoïdal 108 et sont agencées pour positionner correctement l'élément réfrigérant li a recycler sur le rail héhcoïdal 108, même si ce dernier est introduit par sa face supérieure 26. Ensuite, l'élément réfiigérant li a recycler descend le long du rail héhcoïdal 108 jusqu'à ce qu'il rencontre les autres éléments réfrigérants 11 qui sont déjà stockés. Pendant ce temps, il se recharge en frigories. Dans la zone inférieure 128, le rail héhcoïdal 108 se termine en une portion rectiligne sensiblement perpendiculaire à l'orifice de sortie 105 et s'arrête pour libérer un élément réfrigérant 11 chargé en frigories et le positionner

contre une paroi de guidage 126 afin qu'il soit sensiblement en face de l'orifice de sortie 105. Cet orifice de sortie 105 est orienté sensiblement verticalement ou légèrement incliné et présente une forme complémentaire à celle de l'élément réfrigérant 11 chargé en fiigories en position debout et orienté de profil. Cet orifice 105 est séparé de l'unité de stockage 107 par une porte étanche 120 comprenant par exemple des brosses plates et des lamelles caoutchouc. Un vérin 121 est monté sur la paroi de guidage 126 pour pousser l'élément réfrigérant 11 chargé en frigories à travers la porte étanche 120 vers l'orifice de sortie 105, ce vérin étant commandé par l'unité de commande et de gestion 109 en fonction des détecteurs de fin de course 1 U a, 111b et 111c et/ou du monnayeur. La tige de ce vérin 120 se déplace parallèlement à la paroi de guidage 126 et à l'orifice de sortie 105 et présente une extrémité arrondie 122 complémentaire à l'encoche 24 semi-cylindrique prévue dans l'élément réfiigérant 11 dans laquelle elle prend appui. Des butées 123 sont prévues à l'extérieure de la paroi 103 de l'appareil 101, au dessus et en dessous de l'orifice de sortie 105, pour maintenir l'élément réfrigérant 11 chargé en frigories en position et faciliter sa préhension par l'utilisateur.

L'utilisation de l'appareil 101 est encore plus simple et plus rapide que celle décrite précédemment. L'utilisateur introduit un élément réfrigérant 11 à recycler dans l'orifice d'entrée 104 et récupère en échange, quelques secondes plus tard, un élément réfrigérant 11 chargé en frigories prêt à l'usage dans l'orifice de sortie 105. Il peut également acheter un élément réfrigérant 11 chargé en frigories s'il ne peut pas faire d'échange. L'unité de commande et de gestion 109 prévue dans cet appareil 101 est un dispositif connu et commercialisé sous la marque VISIOCOM™ qui est assimilable à un automate et qui permet de piloter et de gérer, à distance, le groupe générateur de froid 150, la commande des brosses 113 et du vérin 121, le stock d'éléments réfrigérants 11 contenus dans l'appareil 101, le niveau du produit aseptisant. Il offre ainsi une souplesse d'utilisation et de gestion très appréciable. A cet effet, une prise téléphonique 124 est prévue à l'arrière du caisson 102 en plus d'une prise d'alimentation électrique 125 de l'appareil qui se branche sur le secteur 220 V avec terre.

La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et variante évidente pour un homme du métier. En particulier, le couhsseau prévu dans la première variante de réalisation peut être remplacé par tout

moyen de transfert équivalent. D'autre part, le couhsseau, le dispositif de nettoyage et la bascule peuvent être respectivement actionnés par des moyens d'actionnement équivalents à la crémaillère. L'appareil selon la seconde variante peut également être prévu avec une double unité de stockage. Les moyens de transfert par les brosses 113 et le vérin 121 pourraient être différents. Enfin, l'appareil distributeur d'éléments réfrigérants a été décrit ici comme étant utilisé dans une grande surface. Les parois latérales peuvent servir de supports publicitaires pour promouvoir de nouveaux produits. Un emplacement 127 avec prise d'alimentation 220V est prévu sur la partie supérieure de l'appareil distributeur pour installer un magnétoscope et un téléviseur pour informer la chentele. Mais d'autres heux d'utihsation sont possibles, tels que les campings ou les relais autoroutiers. Par exemple, les routiers ou les vacanciers ont la possibilité de toujours avoir un élément réfrigérant chargé en frigories dans leur glacière. Ceci leur permet ainsi de transporter leur nourriture en toute tranquillité et durant tout le trajet. Dans un tel cas, un dispositif anti-vandalisme peut être prévu pour les appareils distributeurs placés à l'extérieur.