COSMETIQUE COMPORTANT DEUX ELEMENTS ET UN MOYEN DE DESOLIDARISATION

Description

Domaine technique de l’invention

La présente invention concerne un ensemble formant une coiffe pour un conteneur de produit cosmétique comportant deux éléments et un moyen de désolidarisation. Elle s’applique en particulier aux flacons de parfum ou à tout type de récipients pour produits cosmétiques.

Technique antérieure

Il est courant dans l’art antérieur de munir les flacons de parfum d’une coiffe décorative pouvant par exemple couvrir ou renfermer un dispositif de diffusion de fluide (liquide, crème) par projection (sous pression ou par pompe mécanique manuelle par exemple). Ces coiffes sont en général soit inamovibles, soit les éléments qui la constituent sont réaliser de telle façon qu’ils sont difficiles à recycler. Ils sont donc jetés, avec les conséquences que l’on peut imaginer.

Il existe donc de nombreux désavantages à réaliser les coiffes actuelles d’un point de vue de la conception, de la fabrication et surtout écologique et économique

Présentation de l'invention

La présente invention vise à remédier à ces inconvénients avec une approche totalement novatrice, particulièrement compacte et facile de d’utilisation, permettant de concevoir tout type de coiffe, dans de nombreuses formes et une multiplicité de matériaux.

A cet effet, selon un premier aspect, la présente invention se rapporte à un ensemble formant une coiffe pour un conteneur de produit cosmétique, ledit ensemble présentant un axe longitudinal le long duquel s’étendent un premier élément destiné à être monté sur le conteneur et un second élément assemblé de manière détachable autour du premier élément, caractérisé en ce que :

- le premier élément comporte des pattes élastiquement déformables radialement pour l’assemblage / le désassemblage du second élément sur le premier élément, lesdites pattes coopérant, dans la position assemblée, avec des encoches ménagées à l’intérieur du second élément, et - ledit ensemble comporte également un moyen complémentaire de désolidarisation mobile entre une première position extrême dans laquelle les pattes du premier élément sont en prise avec les encoches du second élément pour l’assemblage des premier et second éléments, et une seconde position extrême dans laquelle lesdites pattes se désengagent radialement desdits encoches pour le désassemblage des premier et second éléments.

L’invention est mise en oeuvre selon les modes de réalisation et les variantes exposées ci-après, lesquelles sont à considérer individuellement ou selon toute combinaison techniquement opérante.

Selon un premier mode de réalisation, le moyen complémentaire de désolidarisation est un organe présentant des propriétés magnétiques adapté pour se déplacer sous l’effet d’un champ magnétique extérieur déterminé, ledit élément présentant des propriétés magnétiques étant mobile axialement entre une première position de repos lorsqu’il est placé hors du champ magnétique et une seconde position active pour désengager les pattes des encoches lorsqu’il est placé dans ledit champ magnétique.

De préférence, les pattes élastiquement déformables radialement présentent respectivement des crochets périphériques d’extrémité adaptés pour pénétrer dans les encoches du second élément, et l’organe présentant des propriétés magnétiques est un aimant en forme d’anneau disposé autour de doigts centraux solidaires desdites pattes et présentant une surface externe conique, lesdits doigts rapprochant lesdites pattes radialement en direction de l’axe longitudinal lorsque l’aimant passe de la position de repos à la position active, provoquant ainsi le désengagement des crochets hors des encoches.

Avantageusement, les doigts centraux, les encoches et les pattes élastiquement déformables radialement sont au nombre de trois et sont répartis angulairement de manière régulière

Selon un deuxième mode de réalisation, le moyen complémentaire de désolidarisation est un outil mobile axialement exclusivement à l’intérieur du premier élément entre une première position de repos et une seconde position active pour désengager les pattes des encoches. Selon un mode particulier de conception de la présente invention, les pattes élastiquement déformables radialement présentent respectivement à leurs extrémités libres des crochets périphériques adaptés pour pénétrer dans les encoches du second élément, les pattes étant solidaire d’une paroi du premier élément se réduisant en direction desdites pattes, et l’outil mobile axialement est une tige pourvue à une extrémité de travail de poussoirs radiaux, le déplacement axial de l’outil le long de la paroi interne du premier élément provoquant l’écartement radial des pattes par les poussoirs et le désengagement des crochets hors des encoches. De manière avantageuse, le premier élément comporte, le long de sa paroi interne, des rainures d’introduction et de guidage axial des poussoirs de l’outil en direction des crochets.

De préférence, les poussoirs, les encoches et les pattes élastiquement déformables radialement sont au nombre de trois et sont répartis angulairement de manière régulière.

Selon un troisième mode de réalisation de la présente invention, le premier élément comporte un filetage interne et le moyen complémentaire de désolidarisation est une tige pourvue d’un filetage externe, ladite tige étant mobile axialement et en rotation le long/autour de l’axe à l’intérieur du premier élément entre une première position de repos et une seconde position active dans laquelle les filetages respectifs et sont en prise pour désengager petit à petit les pattes des encoches du deuxième élément au fur et à mesure du vissage de la tige dans le premier élément.

Selon un aspect complémentaire, la tige est en outre pourvue d’une tête d’extrémité élargie destinée à prendre appui contre une paroi interne conique du premier élément portant les pattes élastiquement déformables radialement, lesdites pattes s’écartant radialement exclusivement sous l’effet de l’action de la tête élargie sur ladite paroi interne au fur et à mesure du vissage de la tige dans le premier élément. Selon un aspect particulièrement intéressant de la présente invention, les pattes s’écartent exclusivement sous l’effet de la pénétration l’un dans l’autre des filetages respectifs au fur et à mesure du vissage de la tige dans le premier élément.

Selon une caractéristique préférée, les encoches sont des logements borgnes.

Selon une variante de réalisation, les encoches sont des orifices traversant.

Brève description des figures D’autres avantages, buts et caractéristiques de la présente invention ressortent de la description qui suit faite, dans un but explicatif et nullement limitatif, en regard des dessins annexés, dans lesquels :

[Fig. 1] la figure 1 est une vue en perspective éclatée d’un premier mode de réalisation d’une coiffe de flacon de produits cosmétiques comportant un ensemble conforme à la présente invention dans une position désassemblée,

[Fig. 2] la figure 2 est une vue de détail en perspective d’un premier élément de la figure 1,

[Fig. 3] la figure 3 est une autre vue en perspective de détail plus complète du premier élément de la figure 1 ,

[Fig. 4] la figure 4 est une vue de détail en perspective d’un deuxième élément de la figure 1,

[Fig. 5] la figure 5 est une vue en coupe partielle longitudinale des deux éléments des figures 2 et 4 dans une position assemblée, [Fig. 6] la figure 6 est une vue en perspective éclatée d’un deuxième mode de réalisation de l’invention,

[Fig. 7] la figure 7 est une vue de détail en perspective d’un premier élément de la figure 6,

[Fig. 8] la figure 8 est une vue de détail en perspective d’un deuxième élément de la figure 6,

[Fig. 9] la figure 9 est une vue en coupe longitudinale des deux éléments des figures 7 et 8 dans une position assemblée,

[Fig. 10] la figure 10 est une vue de détail en perspective représentant notamment un moyen complémentaire de désassemblage de la figure 6, [Fig. 11] la figure 11 est une vue de détail en perspective du moyen complémentaire de désassemblage de la figure 10 introduit dans le premier élément de la figure 7, [Fig. 12] la figure 12 est une vue en perspective éclatée d’un troisième mode de réalisation d’un ensemble conforme à la présente invention,

[Fig. 13] la figure 13 est une vue de détail en perspective d’un premier élément de la figure 12,

[Fig. 14] la figure 14 est une vue de détail en perspective d’un deuxième élément de la figure 12, [Fig. 15] la figure 15 est une vue en coupe longitudinale des deux éléments des figures 13 et 14 dans une position assemblée,

[Fig. 16] la figure 16 est une vue de détail en perspective représentant au moins un moyen complémentaire de désassemblage de la figure 12, [Fig. 17] la figure 17 est une vue de détail en perspective du moyen complémentaire de désassemblage de la figure 16 introduit axialement dans le premier élément de la figure 13,

[Fig. 18] la figure 18 est une vue en coupe longitudinale de la figure 17,

[Fig. 19] la figure 19 est une vue en perspective éclatée d’un quatrième mode de réalisation d’un ensemble conforme à la présente invention,

[Fig. 20] la figure 20 est une vue de détail en perspective d’un premier élément de la figure 19,

[Fig. 21] la figure 21 est une vue de détail en perspective d’un deuxième élément de la figure 19, [Fig. 22] la figure 22 est une vue en coupe longitudinale des deux éléments des figures 20 et 21 dans une position assemblée,

[Fig. 23] la figure 23 est une vue de détail en perspective d’un moyen complémentaire de désassemblage de la figure 19,

[Fig. 24] la figure 24 est une vue de détail en perspective du moyen complémentaire de désassemblage de la figure 23 introduit dans le premier élément de la figure 19, et

[Fig. 25] la figure 25 est une vue en coupe longitudinale de la figure 24.

Description des modes de réalisation

Les figures 1 à 5 représentent un premier mode de réalisation d’un assemblage 1 comportant un ensemble 100 conforme à la présente invention.

Selon ce premier mode, cet assemblage 1 comporte un capuchon décoratif externe 2, par exemple un cylindre en aluminium (recyclable) de faible épaisseur et fermé par une paroi 5 à une extrémité supérieure 3, monté (de préférence avec un très faible jeu) sur un ensemble 100 comportant un premier élément/insert 110, par exemple réalisé en matière plastique recyclable de préférence bio-sourcé, relié à un second élément/insert 120, par exemple réalisé en aluminium (recyclable), et un moyen 130 complémentaire de désolidarisation. Le capuchon 2 et les différentes parties 110, 120 et 130 de l’ensemble 100 s’étendant le long d’un axe longitudinal commun XX’.

Le premier élément 110 comporte de manière générale un corps principal 111 de forme essentiellement cylindrique s’étendant le long de l’axe XX’ muni, au niveau d’un rebord supérieure 112, de trois pattes élastiquement déformables radialement 115 pourvue chacune d’un crochet d’extrémité 116 faisant saille radialement en s’éloignant de l’axe XX’. Les pattes 115 sont réparties de manière régulière (c’est-à- dire à 120°) sur la périphérie du premier élément 110 et sont espacées les unes des autres par une fente longitudinale permettant la déformation radiale élastique précitée.

Le deuxième élément 120 (voir figure 4) présente quant à lui globalement la forme d’un cylindre creux 121 s’étendant le long de l’axe XX’ et comportant un bord supérieur 122 pourvu sur sa périphérie intérieure d’encoches 126 non débouchantes (au nombre de trois dans le cas présent) réparties angulairement de manière régulière sur la circonférence du bord 122 (c’est-à-dire à 120° les unes des autres). On comprendra en observant les figures que les encoches 126 sont destinées à être placées en regard des crochets 116 dans la position assemblée des éléments 110 et 120.

Plus précisément, en position assemblées des deux éléments 110 et 120 représentée sur la figure 5, les crochets d’extrémité 116 des pattes élastiquement déformables radialement 115 pénètrent dans les encoches 165 du deuxième élément 120 de sorte que les deux éléments sont indissociables. Le capuchon 2 vient, quant à lui, s’ajuster autour du deuxième élément 120.

L’ensemble 100 des figures 1 à 5 comporte par ailleurs un moyen complémentaire de désolidarisation 130 (voir figure 1) se présentant sous la forme d’un organe présentant des propriétés magnétiques, par exemple un aimant 131 (voir figure 3). Ce moyen complémentaire de désolidarisation 130 est mobile entre une première position extrême dans laquelle les crochets 116 des pattes 115 du premier élément 110 sont en prise avec les encoches 126 du second élément 120 pour l’assemblage des premier et second éléments entre eux, et une seconde position extrême dans laquelle lesdites pattes 115 se désengagent radialement desdits encoches 126 pour le désassemblage des premier et second éléments. Dans le cas présent, l’aimant 131 prend la forme d’un anneau qui vient entourer localement des excroissances 117 appartenant aux pattes élastiquement déformables radialement 115 et dressées axialement en s’éloignant du rebord supérieur 112 de manière à maintenir ces dernières rapprochées de l’axe principal de l’ensemble (position assemblées). A cet effet, ces trois excroissances 117 présentent chacune une surface externe 118 formant ensemble un profil conique allant en s’élargissant à mesure que l’on s’éloigne axialement du rebord 112.

Ainsi, quand l’aimant 131 se déplace axialement selon la flèche F, sous l’effet d’un champ magnétique externe S de force adaptée, à partir de sa position de repos (crochets 116 en prise dans les encoches 126) en s’éloignant du rebord 112 du premier élément 110, il vient petit à petit resserrer radialement les excroissances 117 à mesure qu’il parcourt la forme externe conique 118 de ces dernières, ce qui désengage petit à petit les crochets 116 des encoches 126 du deuxième élément grâce à l’élasticité radiale des pattes 115 (plus précisément, les crochets 116 se rapprochent ensemble de l’axe XX’). Une fois les crochets 116 totalement désengagés, les deux éléments 110 et 120 peuvent être entièrement désolidarisés pour être recyclés individuellement selon leur matériau de construction, ce qui permet un recyclage facile et total de l’assemblage 1 au complet.

L’ensemble comporte également un leste 140 destiné à l’alourdir (sensation de qualité perçue et meilleure tenue) disposé entre le premier élément 110 et le deuxième élément 120 (voir figure 3), et se présentant sous la forme d’une masse métallique cylindrique à section annulaire s’étendant le long de l’axe XX’.

Un second aimant 150, de type annulaire, est également prévu (figure 1) entre le premier élément 110 et le deuxième élément 120, sous le leste 140) pour permettre par exemple de fixer de manière amovible l’assemblage 1 ou juste l’ensemble 2 sur un dispositif proéminent de pulvérisation de parfum par exemple de type à pompe ou à gaz, ceci afin de former un capuchon esthétique par-dessus ledit pulvérisateur.

Les figures 6 à 11 représentent un deuxième mode de réalisation d’un ensemble 200 conforme à la présente invention.

Dans ce mode de réalisation, l’assemblage 1 comporte un capuchon 2 et un l’ensemble 200 comprenant un premier élément interne 210, un deuxième élément externe 220, un moyen complémentaire 230 de désolidarisation des deux éléments entre eux, un leste 240 et un aimant 250 de fixation amovible, ces deux dernières parties étant similaire à leurs équivalents du mode de réalisation précédent.

Le premier élément 210 comporte de manière générale un corps principal 211 de forme essentiellement cylindrique s’étendant le long de l’axe XX’ muni, au niveau d’un rebord supérieure 212, de trois pattes élastiquement déformables radialement 215 pourvue chacune d’un crochet d’extrémité 216 faisant saille radialement en s’éloignant de l’axe XX’. Les pattes 215 sont réparties de manière régulière (c’est-à- dire à 120°) sur la périphérie du premier élément 210 et sont espacées les unes des autres par une fente longitudinale permettant la déformation radiale élastique précitée.

Le deuxième élément 220 (voir figure 8) présente quant à lui globalement la forme d’un cylindre creux 221 s’étendant le long de l’axe XX’ et comportant un bord supérieur 222 pourvu sur sa périphérie intérieure d’encoches 226 non débouchantes (au nombre de trois dans le cas présent) réparties angulairement de manière régulière sur la circonférence du bord 222 (c’est-à-dire à 120° les unes des autres). Là encore, on comprendra aisément en observant les figures que les encoches 226 sont destinées à être placées en regard des crochets 216 dans la position assemblée des éléments 210 et 220.

Ainsi, comme dans le premier mode de réalisation, en position assemblée de l’ensemble 200, les pattes 215 élastiquement déformables radialement sont dans une position de repos non contraintes de sorte que crochets 216 pénètrent radialement dans les encoches 226. Les premiers et deuxièmes éléments ne peuvent donc pas être désolidarisés sauf à forcer dessus et les casser. Le capuchon 2 vient, quant à lui, s’ajuster autour du deuxième élément 220.

Conformément à la figure 10, le moyen complémentaire 230 de désolidarisation prend ici la forme d’une tige 231 pourvue, à une extrémité 232 supérieure ou distale (à l’opposé de l’extrémité proximale dite « de manipulation», par exemple manuelle ou mécanique), d’une tête proéminente pourvu de trois excroissances radiales 233 disposées à 120° les unes des autres.

L’intérieur du premier élément 210 comporte, au niveau de chacune des pattes élastiquement déformables radialement 215, trois des rainures longitudinales 214 présentant une forme conique allant en se rétrécissant légèrement à mesure que oh s’approche des crochets 116, destinées à recevoir les excroissances radiales 234 du moyen complémentaire de désolidarisation 230.

Le fonctionnement de cet ensemble 200 est le suivant.

La tige 231 du moyen complémentaire de désolidarisation 230 est introduite axialement (manuellement ou mécaniquement) à l’intérieur du premier élément 210, et les excroissances radiales 234 pénètrent petit à petit dans les rainures internes 214. L’intérieur du premier élément 210 étant légèrement conique au niveau desdites rainures 214, les excroissances 234 écartent petit à petit les pattes 215 élastiquement déformables radialement à mesure que la tige 231 avance axialement (figure 11), de sorte que les crochets 216 se désengagent radialement des encoches 226, désolidarisant ainsi le deuxième élément 220 du premier élément 210. Comme précédemment, il est alors possible de recycler séparément chacune des parties de l’ensemble 200 et le capuchon selon la nature des matériaux qui les constituent.

Les figures 12 à 18 représentent un troisième mode de réalisation d’un ensemble 300 conforme à la présente invention.

Cette variante de réalisation, comme dans les exemples précédents, l’assemblage 1 comporte un capuchon 2 est destiné à recouvrir un ensemble 300 comprenant un premier élément 310 formant un insert en matière plastique destiné à être assemblé à un deuxième élément 320 en aluminium recyclable.

Comme précédemment, le premier élément 310 comporte une forme de cylindre longitudinal 311 s’étendant le long de l’axe XX’ et présente, au niveau d’un rebord 312, des pattes 315 élastiquement déformables radialement (voir figure 13) munies chacune d’un crochet d’extrémité 316 proéminent radialement en s’éloignant de l’axe XX’. Les pattes 315 sont réparties de manière régulière (c’est-à-dire à 120°) sur la périphérie du premier élément 310 et sont espacées les unes des autres par une fente longitudinale permettant la déformation radiale élastique précitée Le deuxième élément 320 comporte quant à lui (voir figure 14) un corps cylindrique 321 muni d’un rebord supérieur 322 pourvu d’encoches 316 réparties angulairement de manière régulière sur sa périphérie. Comme dans le cas précédent, les encoches 126 sont au nombre de trois et réparties angulairement de manière régulière sur la circonférence du bord rebord 322 (c’est-à-dire à 120° les unes des autres). On comprendra en observant les figures que les encoches 326 sont destinées à être placées en regard des crochets 316 dans la position assemblée des éléments 310 et 320.

Conformément aux figures 13 et 15, le premier élément 310 comporte par ailleurs, sur sa paroi intérieur 313 au niveau des pattes 315 élastiquement déformables radialement (sous les crochets), un filetage interne 314 sur une portion de sa longueur, ledit filetage présentant une faible conicité de sorte qu’il se rétrécit radialement à mesure qu’on s’approche axialement des crochets 316.

Le moyen complémentaire de désolidarisation 330 comporte quand à lui, comme illustré sur la figure 16, un corps principal en forme de tige 331 pourvue à une extrémité distale 332 d’un filetage externe 334 destiné à coopérer ave le filetage interne 314 du premier élément 310.

Comme précédemment, l’ensemble 300 comporte également un lest métallique 340 et un aimant 350.

Le fonctionnement de ce troisième mode de réalisation est le suivant. Une fois le capuchon 2 retiré, l’utilisateur ou une machine place le moyen complémentaire de désolidarisation 330 à l’intérieur de l’élément interne 310, puis il fait tourner ledit moyen complémentaire de désolidarisation 330 de manière à le visser dans ledit élément interne 310 par interpénétration des filetages externe 334 et interne 314. Lors de cette rotation, le moyen complémentaire de désolidarisation 330 pénètre axialement petit à petit dans l’élément interne 310 et la coopération des filetages 334 et 314 provoquent l’écartement des pattes 315 élastiquement déformables radialement à mesure que le moyen complémentaire avance axialement sorte que les crochets 316 se désengagent des encoches 326 de l’élément externe 320 (voir figures 17 et 18). Il est alors possible de récupérer d’une part le capuchon 2, le leste, l’aimant 350 et l’élément externe 320 en métal, et d’autre part l’élément interne 310 et le moyen complémentaire de désolidarisation 330 en matière plastique.

Selon un quatrième mode de réalisation illustré par les figures 19 à 25, l’assemblage 1 comporte le capuchon 2 et un 'ensemble 400 composé d’un élément externe 410 en aluminium, d’un élément interne 420 en matière plastique, d’un leste métallique 440, d’un aimant 450 pour venir fixer l’assemblage 1 autour d’un système proéminent de propulsion (non représenté) à gaz ou pompe, et d’un accessoire externe 430 de désolidarisation des deux éléments 410 et 420. Plus précisément (voir figure 20), le premier élément 410 comporte de manière générale un corps principal 411 de forme essentiellement cylindrique s’étendant le long de l’axe XX’ muni, au niveau d’un rebord supérieure 412, de trois pattes élastiquement déformables radialement 415 pourvue chacune d’un crochet d’extrémité 416 faisant saille radialement en s’éloignant de l’axe XX’. Les pattes 415 sont réparties de manière régulière (c’est-à-dire à 120°) sur la périphérie du premier élément 410 et sont espacées les unes des autres par une fente longitudinale permettant la déformation radiale élastique précitée.

Le deuxième élément 420 (voir figure 21) présente quant à lui globalement la forme d’un cylindre creux 421 s’étendant le long de l’axe XX’ et comportant un bord supérieur 422 pourvu sur sa périphérie intérieure d’encoches 426 non débouchantes (au nombre de trois dans le cas présent) réparties angulairement de manière régulière sur la circonférence du bord 422 (c’est-à-dire à 120° les unes des autres). On comprendra en observant les figures que les encoches 426 sont destinées à être placées en regard des crochets 416 dans la position assemblée des éléments 110 et 120.

Conformément aux figures 20 et 22, le premier élément interne 410 comporte par ailleurs, sur sa paroi intérieur 413, d’une part un filetage interne 414 au niveau du corps principale 411, puis, à mesure qu’on se rapproche axialement des crochets 416, au niveau des pattes 15 élastiquement déformables radialement, une portion conique 419 allant en se rétrécissant radialement à mesure que l’on se rapproche axialement des crochets 416.

Contrairement au troisième mode de réalisation, le filetage 413 est droit et non pas conique.

Dans cette variante du mode de réalisation précédent, le moyen complémentaire de désolidarisation 430 comporte par ailleurs, en plus d’une tige 431 munie localement d’un filetage externe 434 (2-3 filets par exemple), une tête élargie 435 située au niveau d’une extrémité distale 432 et destinée à coopérer avec la surface intérieure 419 conique du premier élément 410.

Ainsi, au fur et à mesure que le filetage externe 434 est vissé dans le filetage interne 414 du premier élément 410, et que le moyen complémentaire de désolidarisation 430 progresse axialement dans ledit premier élément 410, la tête élargie 435 écarte les pattes 415 élastiquement déformables radialement de sorte que les crochets 416 se désengagent petit à petit des encoches 426, ce qui permet à la fin de désolidariser les deux éléments 410 et 420.

Il est alors possible de récupérer et recycler indépendamment le premier élément 410 et le moyen complémentaire de désolidarisation 430 en matière plastique d’une part, et le capuchon extérieur 2, le deuxième élément 420, le leste 440 et l’aimant 450 d’autre part.

Les quatre modes de réalisation ainsi décrits sont particulièrement efficaces pour recycler facilement des pièces qui, d’ordinaire, étaient jetées car elles ne pouvaient pas être désolidarisées ni triées en fonction de leur matériau II doit être bien entendu que la description détaillée de l’objet de l'Invention, donnée uniquement à titre d'illustration, ne constitue en aucune manière une limitation, les équivalents techniques étant également compris dans le champ de la présente invention.

Ainsi, le nombre et la répartition angulaire des pattes élastiquement déformables radialement, crochets et encoches peut varier.

Les encoches peuvent être débouchantes à travers la paroi du deuxième élément.