Eine derartige Zerstäubungsdüse ist beispielsweise aus der DE 197 49 071 AI bekannt. Derartige Zerstäubungsdüsen dienen dazu, um ein zu zerstäubendes Medium, meist eine Flüssigkeit, manch- mal auch ein Pulver, mit Hilfe eines gasförmigen Sprühmediums zu zersprühen.

Dabei wird das zu zerstäubende Medium unter Druck durch den ring-bzw. spaltförmigen Strömungskanal zu einer ringspaltför- migen Düsenöffnung transportiert.

Dieser erste ringförmige Strömungskanal ist von einem zweiten ebenfalls ringförmigen Strömungskanal umrundet und dieser mün- det benachbart zum ersten Strömungskanal ebenfalls in einer ring-bzw. spaltförmigen Düsenöffnung.

Je nachdem, wie der Mündungskopf der Düse ausgebildet ist, sprühen solche Düsen axial oder mehr oder weniger aus der Axi- alachse seitlich heraus mit immer größer werdendem Sprühwinkel, dabei mit Sprühwinkeln bis zu 180° und einem Umschlingungswin- kel von 360° um den Mündungskopf.

Solche Düsen finden verbreitet Einsatz in Vorrichtungen zum Be- handeln von partikelförmigem Gut, beispielsweise zum Granulie- ren oder Beschichten dieser Partikel. Beim Granulieren wird ei- ne klebrige Flüssigkeit versprüht, die dazu dient, die Partikel zu größeren Agglomeraten, also den gewünschten Granulaten, zu verkleben.

Beim Beschichten wird auf die Oberfläche eine Überzugsschicht aufgesprüht.

Solche Apparaturen finden vor allem in der pharmazeutischen In- dustrie Einsatz, dort werden Tabletteninhaltsstoffe, die als feinstäubige Pulver produziert werden, zu handhabbaren, bei- spielsweise zu Tablette verpreßbaren Pulvern granuliert.

Beim Beschichten werden Pellets oder fertige Granulate oder gar ganze Tabletten mit einer äußeren Überzugsschicht versehen.

Je nach Ausgestaltung der Vorrichtung sprühen die Düsen verti- kal nach oben, sind also als stehende Düsen ausgebildet, sprü- hen geneigt, horizontal oder auch in manchen Fällen vertikal von oben nach unten gerichtet.

Durch derartige Zerstäubungsdüsen sind Suspensionen, Dispersio- nen oder Lösungen zu versprühen und diese sind auch in sog.

"Hot-Melt"-Verfahren anzuwenden, bei denen Wachsschmelzen oder Hartfett unter thermischem Einfluß verarbeitet werden.

Um ein möglichst feines Versprühen zu erzielen, wird bei den ringförmigen Strömungskanälen mit Flüssigkeitsquerschnitten ge- arbeitet, die im Bereich von < 0,25 mm liegen.

Im praktischen Einsatz solcher Sprühdüsen wurde nun festge- stellt, daß es bei schwierigen Suspensionen oder Dispersionen, bedingt durch nicht gelöste Feststoffanteile, zu partiellen Verstopfungen des geringen Flüssigkeitsquerschnitts kommen kann.

Dies ist besonders dann auch zu beobachten, wenn diese Fest- stoffanteile faserigen oder kristallinen Charakter haben.

Nimmt man das Beispiel der zuvor erwähnten Düse mit einem Sprühwinkel von 180° bzw. einem Umschlingungswinkel von 360°, so wird vom Düsenkopf ein Sprühkegel in Form einer planebenen Sprühflade versprüht. Erfolgen nun Verstopfungen, so tritt in gewissen Umfangsbereichen des Ringspaltes kein zu zerstäubendes Medium aus. Dies hat äußerst negative Auswirkungen auf das Be- handlungsergebnis, das mit einer Apparatur erzielt werden will, in der eine solche Zerstäubungsdüse angeordnet ist.

In einem Wirbelschichtcoater wird beispielsweise das zu behan- delnde Gut um die Düse herum verwirbelt bzw. bewegt, so daß dann, bei einer umfänglich aufgrund Verstopfungen ungleich sprühenden Düse ein unregelmäßiges Behandlungsergebnis erzielt wird.' Es ist aber gerade ein Bestreben in dieser Technologie, ein möglichst gleichmäßiges Behandlungsergebnis zu erzielen, bei- spielsweise Granulate in einem sehr engen Korngrößenbereich o- der Überzugsschichten mit einer möglichst gleichen Überzugsdi- cke zu erhalten.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Zerstäu- bungsdüse der eingangs genannten Art dahingehend weiter zu ent- wickeln, daß auch zu Verstopfung neigende zu versprühende Me- dien gleichmäßig zerstäubt werden können.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die den ersten Strömungskanal umgrenzenden Wände relativ zueinander um eine Düsenlängsachse drehbar sind.

Es wurde festgestellt, daß bei einer solchen Ausgestaltung der spaltbildenden Wände sich im Ringspalt eine zentrifugale und radiale, also toroidale Bewegung einstellt. Das in axialer Richtung durch den Ringspalt geförderte zu zerstäubende Medium wird durch die sich relativ zueinander drehenden Wände außerdem noch in eine rotierende Bewegung versetzt, die in der zuvor er- wähnten toroidalen Bewegung resultiert. Werden nun Medien durch einen solchen Strömungskanal geführt, die zu Verstopfungen nei- gen oder die auch schon kleinere Feststoffklumpen mitführen, so wird durch die rotative Ausgestaltung des Flüssigkeitsspaltes eine gewisse Zerkleinerung solcher Fe. ststoffklumpen erreicht, die ansonsten bei stehenden Wänden zu einer Blockade des Flüs- sigkeitsspaltes führen würde. Es wird quasi durch die rotative Ausgestaltung eine Art Selbstreinigungseffekt erzielt, so daß letztendlich das zu zerstäubende Medium gleichmäßig umfänglich verteilt die ringförmige Düsenöffnung verläßt.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die beiden Wände außerdem relativ zueinander axial verschiebbar, wodurch die Spaltbreite der Düsenöffnung des ersten ringförmigen Strö- mungskanals veränderbar ist.

Diese Maßnahme hat nun den erheblichen Vorteil, daß es möglich ist, aufgrund der axialen Beweglichkeit die Spaltbreite der Dü- senöffnung dieses ersten Strömungskanals zu variieren und ins- besondere diese auch zu verschließen. Ist die Düse nicht im Einsatz befindlich oder zeitweilig nicht im Einsatz befindlich, wird die Düsenöffnung verschlossen, so daß keine Verschmutzun- gen eintreten oder aufgrund von Austrocknen oder dgl. im Be- reich der Düsenöffnung Verstopfungen entstehen.

Ein wesentlicher, erheblicher Vorteil dieser axialen Ver- schieblichkeit besteht auch darin, daß über eine gewisse Band- breite eine Selbstregulierung der Breite des Ringspaltes er- folgt.

Übliche Ringspalte bei solchen Zerstäubungsdüsen weisen eine Breite von 0,1 bis etwa 0,25 mm auf, und es ist erwünscht, 1 bis 5 Gramm zu versprühendes Medium pro Längenmillimeter des Spaltes austreiben zu können.

Die axiale Beweglichkeit ermöglicht es nun, je nach Natur des zu versprühenden Mediums, daß sich die Spalthöhe selbst ein- stellt. Wird ein bestimmtes Medium mit einem bestimmten Druck durch den ersten Strömungskanal durchgeführt, üben intrinsische Eigenschaften, beispielsweise bei einer Flüssigkeit deren Vis- kosität, bei Emulsionen, deren Fließfähigkeit und Zähigkeit, einen erheblichen Einfluß darauf aus, welche Menge pro Längen- millimeter eines Spaltes durchtreten können. In anderen Worten ausgedrückt, es gibt Flüssigkeiten, die sich relativ einfach durch einen solchen Spalt austreiben lassen, andere benötigen aber für dieselbe Austrittsmenge einen etwas breiteren Spalt.

Es wurde im praktischen Einsatz festgestellt, daß, selbstver- ständlich in einem gewissen vorgegebenen Bereich, sich die Spaltbreite selbst auf einen optimalen Wert bei gegebenen Rand- bedingungen einstellt, die Düse sich also quasi selbst regu- liert.

Die eingangs erwähnte Möglichkeit des Schließens der Düsenmün- dung des ersten Strömungskanals im Ruhezustand kann beispiels- weise bei einer stehenden Düse einfach dadurch erzielt werden, daß die zumindest eine bewegliche Wand aufgrund der Schwerkraft absackt und dadurch die Schließbewegung erfolgt.

Bei angewinkelten, horizontalen oder gar hängenden Düsen kann diese Bewegung durch eine Federkraft oder sonstige Mechanismen erfolgen.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind zumindest an einer der relativ zueinander verdrehbaren Wände Förderelemente angeordnet, die eine Bewegung des zur Düsenöffnung transportie- renden zu zerstäubenden Mediums steuern.

Das Vorsehen dieser Förderelemente hat den erheblichen Vorteil, daß die durch die axiale Transportrichtung und die drehenden Wände ausgebildete toroidale Bewegung durch die Förderelemente zum einen zielgerichtet geleitet und auch zusätzlich gefördert wird.

Zusätzlich können diese Förderelemente auch als mechanische Mittel dazu dienen, um allfällige mitgeführte Feststoffklumpen zielgerichtet zu transportieren und zur Not zu zerkleinern.

In einer Ausgestaltung der Erfindung steht die eine Wand orts- fest und die andere Wand ist drehbar ausgebildet.

Diese Maßnahme hat in konstruktiver Hinsicht den Vorteil, daß nur eine der beiden Wände bewegt werden muß, und dementspre- chend nur für eine diese Wände entsprechende Antriebsorgane vorhanden sein müssen. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung steht die eine Wand ortsfest und die andere Wand ist axial verschiebbar.

Auch hier resultiert wieder der Vorteil der einfachen konstruk- tiven Ausgestaltung der zusätzlichen axialen Verschiebbarkeit der Wände relativ zueinander.

In einer weiteren Ausgestaltung ist diejenige Wand, die drehbar ist, auch zugleich axial beweglich.

Diese Maßnahme hat in konstruktiver Hinsicht den Vorteil, daß die Vorkehrungen sowohl der Drehbarkeit als auch der axialen Verschieblichkeit in Zusammenhang mit einer einzigen Wand zu bewerkstelligen sind.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die Steu- erung der axialen Beweglichkeit durch das geförderte zu zer- stäubende Medium selbst.

Diese Maßnahme erlaubt den bereits zuvor erwähnten selbst regu- lierenden Effekt der Spaltbreite der Düsenöffnung des ersten Strömungskanals.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die axiale Verschieblichkeit derart ausgebildet, daß im Ruhezustand die Düsenöffnung des ersten Strömungskanals geschlossen ist.

Diese Maßnahme erlaubt auf äußerst einfache konstruktive Weise die eingangs erwähnte Verschließung der Düsenöffnung des ersten Strömungskanals, wobei dies genau dann erfolgt, wenn kein zu zerstäubendes Medium durch den ersten Strömungskanal hindurch- geführt wird.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die axia- le Verschieblichkeit gegen eine Rückstellkraft, die die ver- schiebbare (n) Wand (Wände) in die Schließstellung der Düsenöff- nung bewegt.

Wie bereits erwähnt, kann als Rückstellkraft die Schwerkraft herangezogen werden, so daß bei stehenden Düsen die eine beweg- liche Wand durch Relativverschiebung zur anderen aufgrund der Schwerkraft in die Schließstellung bewegt wird.

Falls die Schwerkraft nicht ausreicht oder nicht in der Lage ist, diese Bewegung auszuführen, kann das durch andere Steue- rungselemente, beispielsweise durch Federn oder sonstige Ele- mente, erfolgen.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die axiale Verschiebbarkeit der Wände derart ausgebildet, daß im Ruhezu- stand auch die Düsenöffnung des zweiten Strömungskanals ge- schlossen ist.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß beide Düsenöffnungen im Ru- hezustand verschlossen sind.

Diese Maßnahme hat nicht nur den bereits erwähnten Vorteil, daß keine Verschmutzungen in die Düse eintreten können, sondern hat auch den Vorteil, daß ggf. noch in den Strömungskanälen vorhan- dene Restmediummengen nicht austreten, so daß dann beispiels- weise bei einem Transport oder einer Demontage solche Resten- gen austreten und Verschmutzungen verursachen.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung trägt die drehba- re Wand an der Außenseite eines Kopfes der Zerstäubungsdüse ei- nen Ventilator, durch den der Kopf im Bereich der Düsenöffnun- gen von allfälligen Anhaftungen befreibar ist.

Ein Problem, das immer wieder auftaucht, ist die Verschmutzung des Mündungskopfes durch meist unkontrollierte Luft-Sekundär- bewegung, die sich im Umgebungsbereich des Flüssigkeits-bzw. des Sprühspaltes ergibt. Durch die hohe Ausblasgeschwindigkeit werden Unterdruckbereiche gebildet, die herumvagabundierte, so- eben versprühte Flüssigkeitströpfchen wieder anziehen und auf dem Mündungskopf ablagern. Daher kommt es dann dort zu einer Agglomeration bzw. nach und nach zu einem Aufbau von angetrock- netem Feststoff aus der versprühten Flüssigkeit.

Das Vorsehen des Ventilators erlaubt es nunmehr, diese kriti- schen Bereiche von solchen Anhaftungen freizuhalten. Somit kann die erfindungsgemäße Drehbarkeit der Wand nicht nur dazu heran- gezogen werden, im Innern der Düse optimale Bedingungen zu schaffen, sondern diese rotierende Bewegung kann gleichzeitig dazu herangezogen werden, an der Außenseite des Kopfes Anhaf- tungen zu vermeiden.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die eine Wand als Außenseite einer mittigen Spindel ausgebildet, die drehbar ist.

Diese Maßnahme hat den konstruktiven Vorteil, daß durch ein konstruktiv einfaches Mittel, nämlich die mittige Spindel, die drehende Wand geschaffen ist.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Förder- elemente als Laufradabschnitte ausgebildet.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß dadurch eine besonders gleichmäßige Förderung der Bewegung des zu versprühenden Medi- ums möglich ist.

Werden die Laufradabschnitte an der Außenseite der zuvor er- wähnten mittigen Spindel ausgebildet, ist es zum einen kon- struktiv äußerst einfach darzustellen und es kann eine beson- ders günstige und zielgerichtete Förderung erzielt werden. Die Länge und Anzahl der Laufradabschnitte, also die Zahl der För- derräder, deren Querschnittsform, kann zusätzlich variiert wer- den, so daß auf besonders problematisch zu versprühende Medien zusätzlich eingegangen werden kann.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird die Spindel über einen pneumatisch betreibbaren Motor angetrieben.

Diese Maßnahme hat in konstruktiver Hinsicht den Vorteil, daß durch eine solche Sprühdüse ohnehin ein gasförmiges Medium zum Versprühen des zu versprühenden Mediums hindurchgeführt werden wird, also diese mit einer Quelle an Sprühluft, meist Druck- luft, verbunden wird. Somit können Teile dieser Luft auch gleichzeitig dazu herangezogen werden, um den Motor zu betrei- ben, der für die rotative Bewegung zwischen den Wänden sorgt.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist die Spindel auf einen Antriebszapfen aufgesteckt, der eine gewisse axiale Be- weglichkeit der Spindel erlaubt.

Diese Maßnahme hat in konstruktiver Hinsicht den besonderen Vorteil, daß durch diese Maße sowohl die Spindel drehbar ist als auch in gewissem Maße axial bewegbar.

Das Maß der Beweglichkeit kann beispielsweise durch einen Ver- bindungsquerzapfen, der in einem Langloch in dem Antriebszapfen läuft, begrenzt werden.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sitzt auf dem Kopf der Spindel der Ventilator.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß diese vorteilhafte Ausges- taltung zugleich auch an der mittigen zentralen Spindel ver- wirklicht wird.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nach- stehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in den angege- benen Kombinationen, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung einsetzbar sind, ohne den Rahmen der Erfin- dung zu verlassen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einiger ausgewählter Aus- führungsbeispiele in Zusammenhang mit den beiliegenden Zeich- nungen näher beschrieben und erläutert. Es zeigen : Fig. 1 teilweise im Längsschnitt eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Zerstäubungsdüse, Fig. la eine vergrößerte Ansicht des in Fig. 1 am oberen rechten mit einem Kreis umgrenzten Bereiches, Fig. 2 eine um 90° verdrehte Seitenansicht der Zerstäubungs- düse von Fig. 2, Fig. 3 eine der Schnittdarstellung von Fig. 1 entsprechende Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Zerstäubungsdüse mit am Kopf angebrachtem Ventilator, und Fig. 4 eine stirnseitige Draufsicht auf den Kopf der Zer- stäubungsdüse von Fig. 3.

Eine in den Fig. 1 und 2 dargestellte Zerstäubungsdüse ist in ihrer Gesamtheit mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet.

Die Zerstäubungsdüse 10 weist einen etwa stabförmigen Düsenkör- per 12 auf, an dessen einem, in der Darstellung von Fig. 1 und 2 unterem Ende ein Motor 14 angeflanscht ist.

Im Düsenkörper 12 ist ein erster ring-bzw. ringspaltförmiger Strömungskanal 16 ausgebildet.

Dieser erste Strömungskanal 16 wird innenseitig durch eine in- nere Wand 18 begrenzt, die die Außenseite 20 einer mittigen Spindel 22 ist.

Die Spindel 22 ist auf einen hochstehenden eckigen Antriebszap- fen 24 des Motors 24 aufgesteckt und weist dazu an ihrem unte- ren Ende einen entsprechenden Schlitz 26 auf.

Dadurch ist zum einen eine drehschlüssige Verbindung zwischen dem Motor 14 und der Spindel 22 gegeben, d. h. beim Betrieb des Motors 14 dreht sich die Spindel 22 um deren Mittellängsach- se 70, die auch zugleich die Mittellängsachse der Zerstäubungs- düse 10 darstellt.

Die Steckverbindung ist derart, daß außerdem eine gewisse axia- le Beweglichkeit der Spindel 22 gegeben ist, wobei deren Sinn und Zweck später in Zusammenhang mit der Betriebsweise be- schrieben wird.

Die axiale Beweglichkeit bzw. das Begrenzen des Maßes der axia- len Bewegung kann dadurch geschaffen werden, daß in dem An- triebszapfen ein hochstehendes Langloch ausgespart ist, in der ein Querbolzen aufgenommen ist, der in einer Radialbohrung der Spindel 22 im Bereich des Schlitzes 26 steckt.

Der erste Strömungskanal 16 ist außenseitig durch eine äußere Wand 30 begrenzt, die durch eine Innenseite einer mittigen durchgehenden zentralen Bohrung bzw. Öffnung 34 im Düsenkör- per 12 gebildet ist. Sowohl die Spindel 22 als auch der Düsen- körper 12 weiten sich gegenüberliegend zum Motor 14 trompeten- artig in einer Aufweitung 36 bzw. in einer Aufweitung 38 auf, wie es insbesondere auch aus Fig. la ersichtlich ist.

Daher ist eine etwa horizontal ausgerichtete Düsenöffnung 40 in Form eines um 360° umlaufenden Ringspaltes 42 ausgebildet.

Die Breite des Ringspaltes 42 ist aufgrund der axialen Beweg- lichkeit der Spindel 22 veränderbar, wobei die Veränderung im Bereich zwischen 0,1 mm und 0,25 mm liegt.

Der erste Strömungskanal 16 ist, wie es insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, mit einem seitlichen Stutzen 44 verbunden, so daß über diesen Stutzen 44 in den ersten Strömungskanal 16 ein zu zerstäubendes Medium, beispielsweise eine Flüssigkeit 45, eingespeist durch den ersten Strömungskanal 16 hindurchtrans- portiert und über den Ringspalt 42 austreten kann. Der Trans- port und die Förderung dieser Flüssigkeit 45 wird noch zusätz- lich durch Förderelemente 48 in Form von zwei Laufradabschnit- ten 46 und 46'an der Außenseite 22 der Spindel 22 gefördert, wobei die Höhe eines Laufrades so ist, daß dieses in etwa der Spaltbreite des ersten Strömungskanals 16 im Innern der Zer- stäubungsdüse 10 entspricht.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Profil des Laufra- des 46 so, daß dieses etwa flächig an der Innenseite 32 der zentralen Öffnung 34 anliegt, es sind selbstverständlich auch andere Profile möglich, beispielsweise abgerundete oder spitze Laufradprofile.

Um die durch den Ringspalt 42 austretende Flüssigkeit bzw. das zu zerstäubende Medium, was auch ein Pulver sein kann, fein zu zerstäuben, ist ein zweiter Strömungskanal 50 vorgesehen.

Dieser zweite Strömungskanal 50 umrundet den ersten inneren Strömungskanal 16 und mündet in einer gleichsinnigen Aufwei- tung 52 in einer Düsenöffnung 54, die ebenfalls die Form eines Ringspaltes 56 aufweist. Der Ringspalt 56 ist so angeordnet, daß er unmittelbar benachbart zum Ringspalt 42 liegt, im darge- stellten Ausführungsbeispiel der stehenden Zerstäubungsdüse 10 direkt unterhalb des ersten Ringspalts 42. Der zweite Strö- mungskanal 50 ist innenseitig durch den Düsenkörper 12 be- grenzt, an seiner Außenseite durch eine drehbare Hülse 58. Die Hülse 58 ist über ein Gewinde 60 in den Düsenkörper 12 einge- dreht.

Die Hülse 58 ist an ihrer Außenseite, wie es insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, mit einer Skalierung 62 versehen.

Durch Drehen der Hülse 58 kann demzufolge die Spaltbreite des Ringspaltes 54 verändert werden.

Der zweite Strömungskanal 52 ist über einen radial vorstehenden Stutzen 64 mit der Außenwelt verbunden, über den ein gasförmi- ges Medium in Form von Sprühluft 65 in den Düsenkörper 12 ein- geführt wird.

Der Motor 14 ist als pneumatisch betriebener Motor ausgebildet, d. h. Druckluft 67 wird durch einen Einlaß 66 eingeführt und diese Druckluft 67 wird durch einen Auslaß 68 wieder ausge- führt.

Im Betrieb wird der Motor 14 durch die zuvor erwähnte Druckluft gesteuert und angetrieben, so daß sich die Spindel 22 dreht.

Die Drehzahl richtet sich nach dem jeweiligen Anwendungsfall an zu versprühendem Medium und kann im Bereich von 1 bis 1000 Um- drehungen pro Minute liegen. Über den Stutzen 44 wird ein zu zersprühendes Medium, beispielsweise eine zu zersprühende kleb- rige Flüssigkeit zum Granulieren, gefördert und über den Ring- spalt 42 ausgepreßt. Die Flüssigkeit kann auch aus einer extern geschmolzenen Substanz bestehen.

Diese ausgepreßte Flüssigkeit wird durch die aus dem zweiten Strömungskanal 50 bzw. aus dessen Düsenöffnung 54 austretenden Sprühluft 65 zu einem feinen Nebel versprüht, wobei die Sprüh- lufb üblicherweise unter einem Druck von 0,5 bis 5, 0 baj-steht.

Dadurch entsteht eine entsprechend horizontal ausgerichtete Sprühflade bzw. ein entsprechender Sprühkegel, wie es in Fig. 2 durch die Bezugsziffer 75 angedeutet ist.

Wie zuvor erwähnt, kann die Spaltbreite des Ringspaltes 56, aus dem die Sprühluft austritt, durch die drehbare Hülse 58 verän- dert werden.

Die Spaltbreite des Ringspalts 42, aus dem die zu versprühende Flüssigkeit 45 austritt, regelt sich aufgrund der axialen Be- weglichkeit der Spindel 22 von selbst, zum einen durch den vor- gegebenen Flüssigkeitsdruck der zu versprühenden Flüssigkeit und zusätzlich in einem gewissen Maß durch die intrinsischen Eigenschaften der Flüssigkeit, also deren Viskosität oder deren Beschaffenheit als Emulsion, Aufschlämmung oder Pulvermischung.

Ist die Zerstäubungsdüse 10, wie in Fig. 1 dargestellt, als stehende Düse ausgebildet und wird kein zu versprühendes Medium mehr zugeführt, sackt die Spindel 22 aufgrund der Schwerkraft nach unten ab und schließt dabei automatisch den Ringspalt 42 bzw. den ersten Strömungskanal 46, wie es in Fig. la durch den Doppelpfeil angezeigt ist.

Aus Fig. 1 ist zu entnehmen, daß die Spindel 22 an ihrer Außen- seite über einen etwa pilzförmigen Kopf 80 abgeschlossen ist.

Beim praktischen Einsatz wurde festgestellt, wie es in Fig. 2 angedeutet ist, daß einem Bereich 88 des äußeren Randes des Kopfes 80 gewisse Problemzonen bestehen, in der sich nach und nach versprühte Teilchen oder auch in einer Wirbelschichtappa- ratur umherschwirrende Feststoffteilchen ansetzen. Dieser Be- reich ist in Fig. 2 mit der Bezugsziffer 88 angedeutet.

In den Fig. 3 und 4 ist eine Ausführungsvariante dargestellt, die, was die Gestaltung der Zerstäubungsdüse als solche be- trifft, gleich ist wie das in Zusammenhang mit den Fig. 1 und 2 beschriebene Ausführungsbeispiel.

Auf der Außenseite des Kopfes 80 ist zusätzlich ein Ventilator 82 montiert.

Dieser Ventilator 82 weist mehrere rückwärts gekrümmte Zentri- fugalventilatorflügel 84 auf, die Luft aus einem Axialrohr 86 ansaugen und, wie es insbesondere auf der Draufsicht von Fig. 4 durch den Pfeil 89 ersichtlich ist, diese Luft radial ausbla- sen. Dadurch wird der in Fig. 2 mit der Bezugsziffer 88 be- zeichnete kritische Bereich laufend freigeblasen, so daß keine unerwünschten Anhaftungen oder Ansammlungen von Fest-oder Flüssigkeitsteilchen entstehen.

Diese vom Ventilator 82 zusätzlich ausgeblasene Luft kann zu- sätzlich dazu herangezogen werden, den in Fig. 2 dargestellten Sprühkegel 75 an seiner Oberseite zu begleiten, diesen also entweder zu steuern, zusätzlich zu verwirbeln oder zu sonstigen Zwecken heranzuziehen.

Je nachdem, woher die durch das Axialrohr 86 angesaugte Luft stammt, kann diese auch als"Mikroklima"herangezogen werden, beispielsweise in Form von heißer Luft, um die als Schmelze zu- geführten Flüssigkeitströpfchen möglichst lang im geschmolzenen Zustand zu halten, so daß diejenigen Teilchen, die durch die Sprühdüse besprüht werden sollen, auch noch in einer gewissen Entfernung von der Düse mit noch flüssigen Teilchen beschlagen werden.

In dem voran beschriebenen Ausführungsbeispiel war eine, näm- lich die äußere Wand 30, des ersten Strömungskanals 16 stehend, die innere Wand 18, nämlich die Außenseite 20 der Spindel 22 war drehbar.

Es ist auch denkbar, dies kinematisch umgekehrt durchzuführen oder auch ggf. beide Wände in Drehbewegung zu versetzen.