[0001] 本发明涉及电机应用技术领域， 特指一种用于破壁机的轴向分离式电机。

背景技术

[0002] 5见有家电使用传统电机结构， 电机的转子是固定在定子内部的。 应用在破壁机 等电器时， 因电机转速较高， 通常使用串激电机 （带有换向器和电刷） ， 且为 了使搅拌杯能够从底座上取出， 搅拌杯内刀头部件必须通过联轴器与底座的电 机输出轴联接获得动力， 这些因素产生的摩擦及碰撞导致破壁机及电机 工作的 噪声大、 寿命短等难以解决的技术问题。

[0003] 如何在不影响日常使用方便性的前提下解决上 述问题， 成为本领域技术人员所 要解决的重要技术问题。

发明概述

技术问题

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 针对以上问题， 本发明提供了一种用于破壁机的轴向分离式电 机， 不采用需要 通过机械接触的联轴器将电机的动力传输到搅 拌杯刀头， 也不采用串激电机 （ 带有换向器和电刷） ， 而是采用一种非接触方式传输动力， 并且定子和转子是 可以沿转轴轴线方向分离的轴向分离式电机， 以达到降低破壁机噪声、 提高电 机寿命及方便使用的目的。

[0005] 为了实现上述目的， 本发明应用的技术方案如下：

[0006] 一种用于破壁机的轴向分离式电机， 包括设于搅拌杯底部腔体内的分离式转子 以及设于底座上凹槽内的定子， 分离式转子的转轴与设于搅拌杯上部腔体内的 刀头部件固定连接， 搅拌杯垂直放入或取出于底座的凹槽， 使得所述分离式转 子插入或取出于定子， 实现轴向分离式电机的配置组合或分离。

[0007] 进一步而言， 所述分离式转子包括转子主体与转轴， 转轴与转子主体固定连接 ， 转子主体包括永久磁铁、 转子叠片以及转子支架， 转子叠片和转子支架固定 连接， 永久磁铁与转子叠片固定连接。

[0008] 进一步而言， 所述刀头部件的支座通过大螺母固定在搅拌杯 上部腔体与底部腔 体之间的隔板上。

[0009] 进一步而言， 所述分离式转子外部设有转子罩壳， 转子罩壳通过紧固件二固定 于大螺母上。

[0010] 进一步而言， 所述定子包括定子叠片、 线圈与高导热树脂封装， 线圈缠绕于定 子叠片上， 并通过高导热树脂封装进行密封， 线圈设有引线线束。

[0011] 进一步而言， 所述底座的外壁上设有底座侧面卡槽， 搅拌杯的底部上设有杯底 侧面凸筋， 杯底侧面凸筋与底座侧面卡槽配合卡位设置。

[0012] 进一步而言， 所述底座包括底座上罩与底座下盖， 底座上罩与底座下盖固定连 接， 凹槽设于底座上罩中心位置， 定子通过紧固件三固定于底座上罩上。

[0013] 进一步而言， 所述底座内设有电控及冷却通风部件， 电控及冷却通风部件通过 引线线束电联接于定子， 定子下方对应设置有通风口罩。

发明的有益效果

有益效果

[0014] 本发明有益效果：

[0015] 采用这样的结构设置， 轴向分离式电机的分离式转子和定子分别设置 在搅拌杯 和底座中， 分离式转子与设于搅拌杯上部腔体内的刀头部 件固定连接， 当搅拌 杯垂直放入底座的凹槽内的同时， 相当于将分离式转子置于定子内， 构成轴向 分离式电机组合， 搅拌杯垂直取出于底座的凹槽内的同时， 构成轴向分离式电 机分离， 相比传统的破壁机电机而言， 本发明所述轴向分离式电机没有换向器 、 电刷及联轴器， 底座与搅拌杯之间无接触传输动力， 消除了这些因素所产生 摩擦及碰撞导致的磨损和噪声， 延长了电机的使用寿命， 同时方便操作及清洁

对附图的简要说明

附图说明

[0016] 图 1是搅拌杯与底座分离状态立体图； [0017] 图 2是搅拌杯与底座组合剖视图；

[0018] 图 3是搅拌杯爆炸图；

[0019] 图 4是轴向分离式电机的转子主体爆炸图；

[0020] 图 5是轴向分离式电机的定子爆炸图；

[0021] 图 6是底座爆炸图。

[0022] 1.搅拌杯; 101.杯底侧面凸筋; 2.刀头部件; 201.转轴; 202.支座; 21.大螺母; 3.分离式 转子; 30.转子主体; 301.永磁铁; 302.转子叠片; 3020.卡槽; 303.转子支架; 3030.卡柱; 31 .紧固件一; 4.底座; 40.底座上罩; 41.底座下盖; 42.通风口罩; 401.凹槽; 402.底座侧面卡 槽; 5.定子; 50.定子叠片; 51.线圈; 52.高导热树脂封装; 53.引线线束; 54.紧固件三; 6.电 控及冷却通风部件; 11.转子罩壳； 12.紧固件二。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0023] 以下结合具体实施例对本发明作进一步描述， 所举实例只用于解释本发明， 并 非用于限定本发明的范围。

[0024] 如图 1至图 6所示， 本发明所述一种用于破壁机的轴向分离式电机 ， 包括设于搅 拌杯 1底部腔体内的分离式转子 3以及设于底座 4上凹槽 401内的定子 5， 分离式转 子 3的转轴 201与设于搅拌杯 1上部腔体内的刀头部件 2固定连接， 搅拌杯 1垂直放 入或取出于底座 4的凹槽 401， 使分离式转子 3插入或取出于定子 5 , 实现轴向分 离式电机的配置组合或分离。 以上所述构成本发明基本结构。

[0025] 采用这样的结构设置， 轴向分离式电机的分离式转子 3和定子 5分别设置在搅拌 杯 1和底座 4中， 分离式转子 3与设于搅拌杯上部腔体内的刀头部件 2固定连接， 当搅拌杯 1垂直放入底座 4的凹槽 401内的同时， 相当于将分离式转子 3置于定子 5 内， 构成轴向分离式电机的配置组合， 搅拌杯 1垂直取出于底座 4的凹槽 401内的 同时， 构成轴向分离式电机分离， 相比传统的破壁机电机而言， 本发明所述轴 向分离式电机没有换向器、 电刷及联轴器， 底座与搅拌杯之间无接触传输动力 ， 消除了这些因素所产生摩擦及碰撞导致的磨损 和噪声， 延长了电机的使用寿 命， 同时方便操作及清洁。

[0026] 更具体而言， 所述分离式转子 3包括转子主体与转轴 201， 转轴 201与转子主体 3 0固定连接， 转子主体包括永久磁铁 301、 转子叠片 302以及转子支架 303 , 转子 叠片 302和转子支架 303固定连接， 永久磁铁 301与转子叠片 302固定连接。 采用 这样的结构设置， 由永磁铁 301、 转子叠片 302以及转子支架 303之间的定位组合 构成分离式转子 3。

[0027] 本实施例中， 所述永磁铁 301采用永磁材料制成， 转子叠片 302采用硅钢片制成 ， 转子支架 303采用塑胶材料制成。

[0028] 本实施例中， 所述转子叠片 302上设有卡槽 3020， 转子支架 303上设有卡柱 3030 ， 卡柱 3030与卡槽 3020卡位设置， 永磁铁 301通过粘接剂定位于转子叠片 302外 壁上。 采用这样的结构设置， 有效避免永磁铁 301、 转子叠片 302以及转子支架 3 03三者之间的松脱。

[0029] 本实施例中， 所述转子叠片 302与转子支架 303上分别设有与转轴 201对应设置 的中心孔， 转轴 201依次穿于转子叠片 302与转子支架 303上的中心孔， 并通过紧 固件一 31固定。 采用这样的结构设置， 实现转轴 201与分离式转子 3之间的固定 连接。

[0030] 本实施例中， 所述紧固件一 31包括螺母与垫圈。

[0031] 本实施例中， 所述转轴 201采用不锈钢材质制成。

[0032] 更具体而言， 所述刀头部件 2的支座 202通过大螺母 21定位于搅拌杯 1上部腔体 与底部腔体之间的隔板上。 采用这样的结构设置， 通过大螺母 21将刀头部件 2的 支座 202定位于搅拌杯 1上部腔体与底部腔体之间的隔板上， 即将刀头部件 2定位 于搅拌杯 1上部腔体内， 进而实现破壁效果。

[0033] 更具体而言， 所述分离式转子 3外部设有转子罩壳 11， 转子罩壳 11通过紧固件 二 12固定于大螺母 21上。 采用这样的结构设置， 通过转子罩壳 11起到对分离式 转子 3的保护作用， 同时保证转子罩壳 11与分离式转子 3的同轴度以及两者之间 的间隙均匀。

[0034] 本实施例中， 所述紧固件二 12为螺钉。

[0035] 本实施例中， 所述大螺母 21的作用不仅起到将刀头部件 2进行定位， 同时还作 为转子罩壳 11的固定支座。

[0036] 本实施例中， 所述转子罩壳 11采用塑胶材料制成。 [0037] 更具体而言， 所述定子 5包括定子叠片 50、 线圈 51与高导热树脂封装 52, 线圈 5 1缠绕于定子叠片 50上， 并通过高导热树脂封装 52进行密封， 线圈 51通过引线线 束 53外接于电源。

[0038] 本实施例中， 所述高导热树脂封装 52的作用在于确保定子叠片 50绝缘、 散热、 防潮及防护线圈 51机械损伤。

[0039] 本实施例中， 所述定子叠片 50采用硅钢片制成， 线圈 51采用漆包线制成， 引线 线束 53由带有绝缘保护的电线及接插件制成。

[0040] 更具体而言， 所述底座 4的外壁上设有底座侧面卡槽 402, 搅拌杯 1的底部上设 有杯底侧面凸筋 101， 杯底侧面凸筋 101与底座侧面卡槽 402配合卡位设置。 采用 这样的结构设置， 通过杯底侧面凸筋 101与底座侧面卡槽 402配合卡位起到对搅 拌杯 1与底座 4之间的轴向与径向定位作用， 有效防止在破壁工作过程中搅拌杯 1 的径向转动。

[0041] 更具体而言， 所述底座 4包括底座上罩 40与底座下盖 41， 底座上罩 40与底座下 盖 41固定连接， 凹槽 401设于底座上罩 40中心位置， 定子 5通过紧固件三 54固定 于底座上罩 40上。 采用这样的结构设置， 可以防止液体及杂物进入底座 4内部。

[0042] 本实施例中， 所述紧固件三 54为长螺栓、 垫圈与螺母组合。

[0043] 更具体而言， 所述底座 4内设有电控及冷却通风部件 6， 电控及冷却通风部件 6 通过引线线束 53电联接于定子 5 , 定子 5下方对应设置有通风口罩 42。 采用这样 的结构设置， 通过电控及冷却通风部件 6通电后产生冷却风可对底座 4内部进行 散热， 散热后从通风口罩 42排出。

[0044] 以上对本发明实施例中的技术方案进行了描述 ， 但本发明并不局限于上述的具 体实施方式， 上述的具体实施方式仅仅是示意性的， 而不是限制性的， 本领域 的普通技术人员在本发明的启示下， 在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的 范围情况下， 还可做出很多形式， 这些均属于本发明的保护范围之内。