CONDITIONNÉ À L'AIDE D'UN TEL SACHET

DOMAINE DE L'INVENTION

L'invention concerne un sachet, le procédé d'ouverture d'un tel sachet, une 5 bobine de film et le produit conditionné à l'aide d'un tel sachet.

Elle concerne plus particulièrement un sachet comprenant une enveloppe souple de délimitation d'une enceinte de stockage et une étiquette fixée extérieurement par collage à ladite enveloppe, cette étiquette comprenant deux bords opposés appelés respectivement bord avant et bord arrière et depuis son bord arrière en îo direction de son bord avant une partie dite fixe, fixée de manière permanente à l'enveloppe, et une partie, dite mobile, apte à passer, sous l'action d'un tirage de l'étiquette depuis le bord avant en direction du bord arrière de l'étiquette, d'une position en applique sur l'enveloppe à une position écartée de l'enveloppe, la zone de liaison appelée zone charnière entre parties fixe et mobile de l'étiquette

15 formant une liaison pivot autour de laquelle la partie mobile est apte à pivoter, la partie mobile de l'étiquette étant, avant tirage de l'étiquette disposée, à recouvrement au moins partiel d'une amorce de rupture ménagée dans l'enveloppe pour provoquer, par tirage de l'étiquette depuis le bord avant en direction du bord arrière, une déchirure de l'enveloppe formant une ouverture à

20 travers laquelle le contenu du sachet peut être extrait.

ART ANTÉRIEUR

Les sachets du type précité sont bien connus à ceux versés dans cet art. Le problème de tels sachets est la dimension de l'ouverture obtenue en particulier lorsque le sachet est, avant ouverture, étanche aux gaz. Cette ouverture est 25 généralement réduite, rendant parfois l'extraction du produit du sachet difficile.

Cette dimension réduite de l'ouverture résulte du fait que lors de l'ouverture du sachet par décollement de l'étiquette, lorsqu'on décolle l'étiquette au niveau de l'amorce de rupture formée par exemple par une fente, l'adhésif de l'étiquette tend à entraîner le bord de la fente opposé à celui le plus proche de la zone de saisie de l'étiquette, et fait de ce fait filer le film constitutif de l'enveloppe du sachet exactement dans l'axe de traction de l'étiquette, à partir de chacune des extrémités de la fente. Il en résulte une ouverture du sachet au plus égale à la longueur de la fente, comme illustré aux figures 1 et 2. Une ouverture de longueur égale à la découpe est également obtenue dans le mode de réalisation décrit dans le document DE 802 566, cette découpe étant guidée.

Pour résoudre ce problème, il est nécessaire d'accroître la longueur de la fente et, par suite, la dimension de l'étiquette, donc d'augmenter le coût de l'étiquette. Une autre solution pour obtenir une ouverture plus grande est de réaliser une amorce de rupture qui se poursuit hors de la zone de l'enveloppe recouverte par ladite étiquette comme illustré dans le document DE198 22 328. Dans ce cas, toutefois, l'étanchéité aux gaz du sachet n'est plus envisageable.

BUT ET RÉSUMÉ Un but de l'invention est de proposer un sachet dont la conception peut permettre, si nécessaire, d'obtenir une ouverture de sachet de plus grande largeur que la longueur de la découpe totale de l'amorce de rupture sans nuire à l'étanchéité aux gaz dudit sachet.

À cet effet l'invention a pour objet un sachet comprenant une enveloppe souple de délimitation d'une enceinte de stockage et une étiquette fixée extérieurement par collage à ladite enveloppe, cette étiquette comprenant deux bords opposés appelés respectivement bord avant et bord arrière et depuis son bord arrière en direction de son bord avant une partie dite fixe, fixée de manière permanente à l'enveloppe, et une partie, dite mobile, apte à passer, sous l'action d'un tirage de l'étiquette depuis le bord avant en direction du bord arrière de l'étiquette, d'une position en applique sur l'enveloppe à une position écartée de l'enveloppe, la zone de liaison encore appelée zone charnière entre parties fixe et mobile de l'étiquette formant une liaison pivot autour de laquelle la partie mobile est apte à pivoter, la partie mobile de l'étiquette étant, avant tirage de l'étiquette, disposée, à recouvrement au moins partiel d'une amorce de rupture ménagée dans l'enveloppe pour provoquer, par tirage de l'étiquette depuis le bord avant en direction du bord arrière, une déchirure de l'enveloppe formant une ouverture à travers laquelle le contenu du sachet peut être extrait, caractérisé en ce que l'amorce de rupture comprend au moins une découpe totale s'étendant sur la totalité de l'épaisseur du matériau constitutif de l'enveloppe, en ce que la partie mobile de l'étiquette, avant tirage de l'étiquette, recouvre la totalité de la découpe totale, et en ce que la découpe totale de l'amorce de rupture est, avant tirage de l'étiquette, écartée de l'axe pivot de la zone charnière entre parties fixe et mobile d'une distance de préférence au moins égale à 1 cm.

Grâce au fait que la partie mobile de l'étiquette, avant tirage, recouvre la totalité de la découpe totale, l'étanchéité aux gaz du sachet est conservée et le sachet peut donc être un sachet hermétique étanche aux gaz. Grâce au fait que la partie mobile de l'étiquette est, en position écartée de l'enveloppe, reliée à la partie fixe par une zone charnière entre parties fixe et mobile de l'étiquette formant une liaison pivot autour de laquelle la partie mobile est apte à pivoter et que la découpe totale de l'amorce de rupture qui est disposée entre le bord avant de l'étiquette et l'axe pivot de la zone charnière est, avant tirage de l'étiquette, écartée de l'axe pivot de la zone charnière entre parties fixe et mobile, il en résulte la possibilité d'une ouverture de l'enveloppe postérieurement au moment où l'étiquette est écartée de l'amorce de rupture. Il est ainsi possible par tirage sur la partie mobile de l'étiquette d'écarter la partie mobile de l'étiquette de l'amorce de rupture et de poursuivre cet écartement de la partie mobile de l'enveloppe jusqu'à la zone charnière sans entraîner l'ouverture du sachet par déchirure, la déchirure ne s'opérant que lors d'une poursuite de la traction exercée sur l'étiquette au-delà de la liaison charnière. Du fait de ce retard à l'ouverture, le point d'application des forces en vue d'une sollicitation de l'amorce de rupture est décalé et une ouverture plus grande est obtenue. En effet, l'amorce de rupture tend, grâce à ce retard à l'ouverture, à se rompre suivant une direction transversale à la direction générale de tirage de l'étiquette. Le déport de l'application des forces de traction entraîne une répartition différente des forces apte à générer une telle ouverture.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la découpe totale de l'amorce de rupture est, avant tirage de l'étiquette, écartée de l'axe pivot de la zone charnière entre parties fixe et mobile d'une distance au plus égale à 10 cm. Ainsi, la traction exercée sur l'étiquette et transmise via l'enveloppe à l'amorce de rupture doit permettre une application des forces qui assure une ouverture retardée de l'amorce de rupture sans empêcher ladite ouverture, ce qui pourrait être le cas si la découpe totale était trop éloignée de la zone charnière, la force exercée sur l'enveloppe risquant d'être insuffisante et de rendre difficile l'ouverture du sachet au niveau de l'amorce de rupture.

Selon un mode de réalisation, la partie mobile de l'étiquette comprend au moins une zone de non-adhérence à l'enveloppe disposée par tirage de l'étiquette, à recouvrement au moins partiel de la découpe totale de ladite enveloppe, cette zone de non-adhérence de l'étiquette à l'enveloppe étant, à l'état fermé du sachet, avant ouverture par déchirure du sachet, entourée au moins partiellement d'une zone adhésive de liaison non permanente de l'étiquette à l'enveloppe.

La présence sous l'étiquette d'une zone de non-adhérence à l'enveloppe disposée à recouvrement d'au moins une partie de l'amorce de rupture de l'enveloppe permet de garantir de manière encore plus sûre une ouverture de l'enveloppe postérieurement au moment où l'étiquette est écartée de l'amorce de rupture par traction. La zone de non-adhérence permet ainsi de répartir et/ou de modifier les points d'application de la force de traction exercée sur l'amorce de rupture lors de l'ouverture du sachet, par tirage de l'étiquette, en vue de l'obtention d'une ouverture de plus grande dimension.

Selon un mode de réalisation, la zone de non-adhérence de l'étiquette à l'enveloppe vient à recouvrement total de l'amorce de rupture. En variante, la zone de non-adhérence de l'étiquette à l'enveloppe vient à recouvrement partiel de l'amorce de rupture. Le fait que la zone de non-adhérence de l'étiquette à l'enveloppe soit, à l'état fermé du sachet avant ouverture par déchirure du sachet, entourée au moins partiellement d'une zone adhésive de liaison de l'étiquette à l'enveloppe permet de garantir une étanchéité aux gaz du sachet. Selon un mode de réalisation, au moins une partie de la zone adhésive entourant au moins partiellement la zone de non adhérence comprend un adhésif sensible à la pression, dit du type repositionnable.

Selon un mode de réalisation, l'étiquette est, dans la zone de non-adhérence à l'enveloppe disposée en correspondance d'au moins une partie de l'amorce de rupture, exempte de colle ou munie, côté face interne d'application de l'étiquette sur l'enveloppe, d'un moyen de neutralisation de l'adhésif de l'étiquette.

Selon un mode de réalisation, le moyen de neutralisation est un vernis ou un empiècement rapporté, cet empiècement rapporté étant, de préférence, apte au contact alimentaire. En variante, la partie mobile de l'étiquette comprend une zone adhésive de liaison non permanente de l'étiquette à l'enveloppe, disposée, avant tirage de l'étiquette, à recouvrement de la découpe totale de ladite enveloppe, ledit adhésif de la zone adhésive de liaison non permanente de l'étiquette étant configuré pour permettre l'écartement de la partie mobile de l'étiquette de l'enveloppe jusqu'à la zone charnière sans entraîner les parties de l'enveloppe jouxtant l'amorce de rupture.

L'adhésif est choisi avec une force d'adhérence suffisamment faible pour permettre à la partie mobile de l'étiquette d'être, au niveau de l'amorce de rupture, écartée de l'enveloppe sans entraîner le bord dit arrière de l'amorce de rupture afin d'éviter une ouverture de l'amorce de rupture par écartement des bords de la découpe constitutive de l'amorce de rupture simultanément à l'écartement de la partie mobile de l'étiquette de ladite amorce de rupture. A nouveau, cet adhésif peut être du type repositionnable. Un tel adhésif a un effet équivalent à une absence d'adhésif lorsqu'il est écarté de l'amorce de rupture.

Selon un mode de réalisation de l'invention, l'étiquette présente une zone de saisie de l'étiquette appelée onglet de préhension, cet onglet de préhension étant de préférence formé par une zone non adhésive de l'étiquette à l'enveloppe.

De préférence, l'onglet de préhension est ménagé sur l'étiquette, côté bord avant, à l'opposé de la partie fixe de liaison permanente de l'étiquette à l'enveloppe, la zone de non-adhérence à l'enveloppe disposée à recouvrement d'au moins une partie de l'amorce de rupture étant positionnée entre l'onglet de préhension et la partie fixe de liaison permanente.

Selon un mode de réalisation de l'invention, l'amorce de rupture comprend en sus de la découpe totale s'étendant sur la totalité de l'épaisseur du matériau constitutif de l'enveloppe, au moins une découpe, dite découpe partielle, s'étendant sur une partie de l'épaisseur du matériau constitutif de l'enveloppe, lesdites découpes étant des découpes contiguës de l'enveloppe, en ce que la partie mobile de l'étiquette est, avant tirage de l'étiquette, disposée à recouvrement de la totalité de la découpe totale et partiel de la découpe partielle.

Selon un mode de réalisation, la partie fixe de liaison permanente de l'étiquette à l'enveloppe est formée par un adhésif permanent de liaison de l'étiquette à l'enveloppe et/ou au moins une découpe de l'étiquette formant frein apte à maintenir la partie découpée de l'étiquette adhérée à l'enveloppe au cours de la poursuite du tirage et/ou, ladite enveloppe étant munie de soudures, par une soudure de l'étiquette dans une zone de soudure de l'enveloppe. L'invention a encore pour objet un procédé d'ouverture d'un sachet du type précité, caractérisé en ce que ledit procédé comprend, par tirage de l'étiquette depuis son bord avant en direction de son bord arrière, une étape d'écartement de la partie mobile de l'étiquette de la totalité de la découpe totale de l'amorce de rupture de l'enveloppe sans déchirure de l'enveloppe au niveau de ladite amorce de rupture, une étape de poursuite de l'écartement de la partie mobile de l'étiquette de l'enveloppe jusqu'à la zone charnière entre parties fixe et mobile de l'étiquette à l'état non déchiré de l'enveloppe, cette zone charnière étant écartée de la découpe totale de l'amorce de rupture d'une distance prise suivant la direction de tirage de préférence au moins égale à 1 cm, puis une étape d'ouverture du sachet par déchirure de l'amorce de rupture dans le sens d'un allongement de la découpe totale constitutive de l'amorce de rupture au-delà de sa longueur initiale prédéterminée sous l'effet d'une poursuite du tirage de l'étiquette en direction du bord arrière.

L'invention a encore pour objet une bobine de film pré-équipé d'au moins une étiquette adhésive, le film bobiné étant apte, après découpe et soudure, à former, en coopération avec une étiquette, au moins un sachet du type précité, le film formant l'enveloppe dudit sachet, caractérisée en ce que le film est pourvu d'au moins une amorce de rupture comprenant au moins une découpe totale s'étendant sur la totalité de l'épaisseur du matériau constitutif du film, en ce que la ou au moins l'une des étiquettes comprend deux bords opposés appelés respectivement bord avant et bord arrière et depuis son bord arrière en direction de son bord avant une partie dite fixe, fixée de manière permanente au film, et une partie, dite mobile, apte à passer, sous l'action d'un tirage de l'étiquette depuis le bord avant en direction du bord arrière de l'étiquette, d'une position en applique sur le film à une position écartée du film, en ce que la partie mobile de la ou d'au moins l'une des étiquettes recouvre la totalité de la découpe totale ménagée en regard de l'étiquette dans le film, en ce que la découpe totale de l'amorce de rupture est, avant tirage de l'étiquette, écartée de l'axe pivot de la zone charnière entre parties fixe et mobile de ladite étiquette d'une distance de préférence au moins égale à 1 cm, et en ce que ladite étiquette comprend de préférence au moins une zone de non-adhérence au film disposée à recouvrement d'au moins une partie de l'amorce de rupture. L'invention a encore pour objet un produit en barre, tel qu'une barre de céréales, caractérisé en ce que le produit est conditionné dans un sachet du type précité. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : - Les figures 1 et 2 représentent une vue schématique en perspective d'un sachet de l'état de la technique.

- La figure 3 représente une vue schématique d'un sachet à l'état fermé.

- La figure 4 représente une vue schématique d'un sachet au cours de l'ouverture du sachet. - La figure 5 représente une vue schématique du sachet de la figure 4 à l'état ouvert.

- La figure 6 représente une vue schématique d'un autre mode de réalisation d'un sachet conforme à l'invention, à l'état fermé.

- Les figures 7A et 7B représentent une vue du sachet de la figure 6 au cours de son ouverture.

- Les figures 8A à 8C représentent sous forme de vues schématiques une variante d'un sachet conforme à l'invention, les différentes vues schématiques illustrant les étapes d'ouverture du sachet.

- La figure 9 représente une vue schématique d'une variante d'un sachet conforme à l'invention.

- La figure 10 représente une vue partielle en coupe de l'enveloppe du sachet prise au niveau de l'étiquette.

- La figure 1 1 représente une vue schématique d'une bobine de film. DESCRIPTION DETAILLEE

Comme mentionné ci-dessus, le sachet 1 objet de l'invention est destiné au conditionnement de produits qui peuvent être quelconques. Toutefois, ce sachet est particulièrement approprié, notamment pour le conditionnement de produit 14 en barre.

Ce sachet 1 comprend une enveloppe 2 souple de délimitation d'une enceinte 3 de stockage, et une étiquette 4 fixée extérieurement par collage à ladite enveloppe 2. Cette enveloppe 2 souple peut être réalisée en un matériau en feuille, par exemple en polyéthylène, en polypropylène ou en polyester ou en un complexe comprenant notamment ces composés. Ce matériau en feuille peut être plus ou moins épais et tendre plus ou moins à filer. Ce matériau en feuille est toutefois généralement apte à filer.

L'enveloppe 2, et en particulier le matériau en feuille constitutif de l'enveloppe 2, peuvent donc être obtenus à partir de la découpe et la soudure d'un film issu d'une bobine de film 1 1 telle que celle représentée à la figure 1 1 , et qui sera décrite plus en détail ci-après.

Dans l'exemple représenté, le sachet 1 est un sachet quadrangulaire comprenant deux faces en regard, lesdites faces étant soudées l'une à l'autre au niveau de leurs bords transversaux, par des soudures représentées en 8 aux figures. L'étiquette 4 est disposée sur l'une des faces du sachet, et au moins partiellement entre lesdites soudures 8. Cette étiquette 4 comprend un bord 41 avant et un bord 42 arrière opposé. Cette étiquette 4 est au moins partiellement séparable de l'enveloppe 2 et disposée, avant séparation au moins partielle, à recouvrement au moins partiel d'une amorce 5 de rupture ménagée dans l'enveloppe 2 pour provoquer, par tirage de l'étiquette 4 depuis le bord 41 avant en direction du bord 42 arrière, une déchirure de l'enveloppe 2 formant une ouverture 13 à travers laquelle le contenu du sachet 1 peut être extrait.

Les bords avant et arrière de l'étiquette s'étendent dans les exemples représentés suivant une direction générale parallèle aux soudures 8. Le tirage de l'étiquette 4 s'opère donc ici suivant la direction dite longitudinale du sachet, c'est-à-dire suivant une direction transversale, de préférence orthogonale aux soudures 8 transversales. L'étiquette 4 comprend depuis son bord 42 arrière en direction de son bord 41 avant une partie 7 dite fixe, fixée de manière permanente à l'enveloppe, et une partie 15, dite mobile, susceptible d'être écartée de l'enveloppe sous l'action d'un tirage de l'étiquette depuis le bord avant 41 en direction du bord arrière 42 de l'étiquette 4. Cette partie 15 mobile est reliée à la partie 7 fixe de l'étiquette par une zone charnière 16. La partie mobile de l'étiquette 4 est séparable de l'enveloppe 2 jusqu'à la zone 16 charnière. La partie mobile de l'étiquette est donc apte à être écartée de l'enveloppe 2 jusqu'à la zone 16 charnière. La zone 16 charnière matérialise donc la position extrême d'écartement de la partie 15 mobile de l'étiquette 4 de l'enveloppe 2. Cette partie 15 mobile de l'étiquette 4 est apte à passer, sous l'action dudit tirage, d'une position en applique sur l'enveloppe 2 à une position écartée de l'enveloppe 2. L'écartement de la partie 15 mobile de l'étiquette 4 de l'enveloppe s'opère jusqu'à la zone 16 charnière. Cette zone 16 charnière entre parties fixe et mobile de l'étiquette forme une liaison pivot autour de laquelle la partie mobile est apte à pivoter. La partie 15 mobile de l'étiquette 4 est, avant écartement de l'enveloppe 2 jusqu'à la zone 16 charnière, disposée, à recouvrement au moins partiel d'une amorce 5 de rupture ménagée dans l'enveloppe 2. Cette amorce 5 de rupture comprend au moins une découpe 51 totale s'étendant sur la totalité de l'épaisseur du matériau constitutif de l'enveloppe 2. La partie 15 mobile de l'étiquette 4, avant tirage de l'étiquette, recouvre la totalité de la découpe 51 totale pour assurer une étanchéité au gaz et à l'humidité du sachet. Cette découpe 51 totale peut être formée par une ligne de découpe continue ou discontinue. Cette découpe 51 totale de l'amorce de rupture est, avant tirage de l'étiquette, disposée à écartement de l'axe pivot de la zone 16 charnière entre parties fixe et mobile pour permettre une ouverture de l'enveloppe postérieurement au moment où l'étiquette est écartée de l'amorce de rupture par traction. En particulier, cette découpe 51 totale de l'amorce de rupture est, avant tirage de l'étiquette, écartée de l'axe pivot de la zone 16 charnière entre parties fixe et mobile d'une distance D minimale non nulle. Cette distance D prise suivant la direction de tirage de l'étiquette est au moins égale à 1 cm et de préférence au plus égale à 10 cm. Il en résulte que la zone de l'enveloppe disposée en regard de l'étiquette et qui s'étend entre la découpe totale de l'amorce de rupture et la zone charnière de l'étiquette est exempte d'amorce de rupture sous forme de découpe totale contrairement à l'état de la technique où généralement la zone charnière s'étend à l'aplomb d'au moins une partie de la découpe totale de l'amorce de rupture. La partie 15 mobile de l'étiquette peut affecter un grand nombre de formes. Dans les exemples représentés, la partie 15 mobile de l'étiquette 4 comprend au moins une zone 6 de non-adhérence à l'enveloppe 2 disposée, avant tirage de l'étiquette, à recouvrement au moins partiel de la découpe 51 totale de ladite enveloppe 2, Cette zone 6 de non-adhérence de l'étiquette 4 à l'enveloppe 2 est, à l'état fermé du sachet 1 , avant ouverture par déchirure du sachet 1 , entourée partiellement ou totalement d'une zone 12 adhésive de liaison non permanente de l'étiquette 4 à l'enveloppe 2 pour assurer une étanchéité. La zone 12 adhésive de liaison non permanente peut être formée d'un adhésif sensible à la pression du type repositionnable pour permettre le collage et le décollement de la partie mobile de l'étiquette 4 à volonté sans action sur l'amorce de rupture. L'étiquette 4 est, dans la zone 6 de non-adhérence à l'enveloppe 2 disposée à recouvrement d'au moins une partie de l'amorce 5 de rupture, exempte de colle ou munie, côté face interne d'application de l'étiquette 4 sur l'enveloppe 2, d'un moyen 61 de neutralisation de l'adhésif de l'étiquette 4.

Le moyen 61 de neutralisation peut être un vernis ou un empiècement rapporté, cet empiècement rapporté étant, de préférence, apte au contact alimentaire.

Par vernis, on entend ici toute composition de revêtement apte à être appliquée sur la face interne de l'étiquette et à neutraliser le caractère adhésif de la partie de l'étiquette qu'elle recouvre. L'empiècement peut quant à lui être un simple morceau de film. En variante, la partie mobile de l'étiquette 4 peut comprendre une zone 12 adhésive de liaison non permanente de l'étiquette 4 à l'enveloppe 2, disposée, avant tirage de l'étiquette, à recouvrement de la découpe 51 totale de ladite enveloppe 2 comme l'illustre la figure 6. L'adhésif de la zone 12 peut à nouveau être formé d'un adhésif sensible à la pression du type repositionnable pour permettre le collage et le décollement de la partie mobile de l'étiquette 4 à volonté sans action sur l'amorce de rupture.

L'objectif est toujours le même à savoir permettre un écartement de la partie mobile de l'étiquette de l'amorce de rupture jusqu'à la zone charnière sans entraîner un écartement des bords de la découpe constitutive de l'amorce de rupture pour générer une déchirure de l'enveloppe 2 formant une ouverture 13 à travers laquelle le contenu du sachet 1 peut être extrait. La partie mobile de l'étiquette 4 doit donc pouvoir être écartée de l'amorce de rupture et entraînée en déplacement jusqu'à la zone charnière sans entraîner les parties de l'enveloppe jouxtant les bords de l'amorce de rupture. Ce résultat est plus aisément obtenu lorsque la zone 6 de non adhérence est présente. Toutefois, un même résultat peut être obtenu lorsque l'adhésif de la partie mobile de l'étiquette est suffisamment faible pour ne pas entraîner les parties de l'enveloppe jouxtant les bords de l'amorce de rupture lors de l'écartement de l'étiquette de l'amorce de rupture jusqu'à la zone charnière.

En variante, et comme illustré à la figure 6, l'amorce 5 de rupture peut comprendre au moins deux découpes 51 , 52 contiguës de l'enveloppe 2. L'une des découpes est une découpe 51 totale s'étendant sur la totalité de l'épaisseur du matériau constitutif de l'enveloppe 2, l'autre ou les autres découpes sont des découpes partielles, représentées en 52, s'étendant sur une partie de l'épaisseur du matériau constitutif de l'enveloppe pour maintenir une étanchéité au gaz et à l'humidité de l'enveloppe au niveau de ladite découpe.

Dans l'exemple représenté, la découpe 51 totale est encadrée par deux découpes 52 partielles. À chaque fois, chaque découpe peut être formée par une ligne continue ou une ligne discontinue. Dans ce mode de réalisation, l'étiquette 4, avant tirage, recouvre la totalité de la découpe 51 totale et partiellement les découpes 52 partielles, et la zone 6 de non-adhérence de l'étiquette 4 à l'enveloppe 2 correspond au moins à la partie de l'étiquette 4 disposée à recouvrement de la découpe 51 totale. Dans l'exemple représenté, la zone 6 de non-adhérence, qui vient à recouvrement total de la découpe 51 totale, s'étend en débord de cette découpe 51 totale. Ceci est généralement le cas.

À nouveau, la zone 6 de non-adhérence de l'étiquette 4 à l'enveloppe 2 est entourée au moins partiellement par une zone 12 adhésive de liaison non permanente de l'étiquette à l'enveloppe avec un adhésif sensible à la pression, de type repositionnable. Bien évidemment, tout autre type d'adhésif permettant une liaison non permanente entre la partie mobile de l'étiquette et l'enveloppe peut être envisagé sans sortir de l'invention. Idéalement et comme illustré à la figure 8A, la zone 6 de non adhérence de la partie 15 mobile de l'étiquette 4 se prolonge depuis la zone de la partie 15 mobile de l'étiquette à recouvrement de la découpe totale de l'amorce de rupture jusqu'à la zone de la partie 15 mobile de l'étiquette contiguë à la zone charnière pour former une bande de non adhérence.

Pour faciliter une saisie de l'étiquette 4 en vue de son tirage, l'étiquette 4 présente, à l'état adhéré à l'enveloppe 2, une zone de saisie de l'étiquette appelée onglet 9 de préhension. Cet onglet 9 de préhension est formé par une zone non adhésive de l'étiquette 4 à l'enveloppe 2. Cet onglet 9 de préhension peut être formé par une zone de l'étiquette dans laquelle, par exemple, l'adhésif a été neutralisé à l'aide d'un matériau de revêtement de l'adhésif de ladite étiquette, ou à l'aide d'un empiècement rapporté.

Comme mentionné ci-dessus, l'étiquette 4 partiellement séparable de l'enveloppe 2 présente encore une partie 7 dite fixe de liaison permanente à l'enveloppe 2. Cette partie 7 fixe s'étend au moins entre le bord arrière de l'étiquette et l'axe pivot de la zone 16 charnière tandis que la partie 15 mobile de l'étiquette est reliée à cette partie 7 fixe par la zone 16 charnière. Ainsi, l'étiquette présente depuis son bord avant en direction de son bord arrière au moins la partie 15 mobile de l'étiquette puis la partie 7 fixe. Cette partie fixe 7 de liaison permanente de l'étiquette 4 à l'enveloppe 2 peut affecter un grand nombre de formes. Ainsi, dans l'exemple représenté à la figure 8A, la partie fixe 7 de liaison permanente de l'étiquette 4 à l'enveloppe 2 est formée par un adhésif 71 permanent de liaison de l'étiquette 4 à l'enveloppe 2. Cet adhésif 71 permanent se présente sous forme d'une bande de colle se développant le long du bord arrière de l'étiquette pris par rapport au sens de tirage de l'étiquette.

Dans l'exemple représenté à la figure 3, la partie 7 de liaison permanente de l'étiquette 4 à l'enveloppe 2 est formée par deux découpes 72 en forme de virgule ou de crochet formant frein et aptes à maintenir la partie découpée de l'étiquette 4 adhérée à l'enveloppe 2 au cours de la poursuite du tirage. Ainsi, la partie de l'étiquette disposée en aval ou en arrière de cette ou ces découpes pris par rapport au sens du tirage de l'étiquette depuis le bord avant en direction du bord arrière de l'étiquette reste adhérée à l'enveloppe 2, de sorte qu'une poursuite du tirage génère, via l'étiquette, une traction sur l'enveloppe 2 pour générer l'ouverture du sachet.

Enfin, dans le cas où l'enveloppe est munie de soudures, comme illustré à la figure 9, la partie 7 fixe de liaison permanente de l'étiquette 4 à l'enveloppe 2 est formée par une soudure 73 de l'étiquette 4 dans une zone de soudure de l'enveloppe 2.

Par liaison permanente, on entend une liaison nécessitant la déchirure de l'enveloppe pour être rompue.

Indépendamment du mode de réalisation de la partie 7 fixe de liaison permanente, l'onglet 9 de préhension est ménagé sur l'étiquette 4, à l'opposé de la partie 7 de liaison permanente de l'étiquette 4 à l'enveloppe 2, au niveau du bord avant de ladite étiquette 4 La zone 6 de non-adhérence à l'enveloppe 2, disposée en correspondance d'au moins une partie de l'amorce 5 de rupture, est quant à elle positionnée entre l'onglet 9 de préhension et la zone 7 de liaison permanente.

Ainsi, l'étiquette comprend généralement, pris le long de l'axe de tirage de l'étiquette, un onglet 9 de préhension puis une zone 12 adhésive, avec un adhésif de préférence de type repositionnable, cette zone 12 adhésive étant suivie ou non de la zone 6 de non-adhérence qui elle-même, peut être suivie, d'une partie de la zone 12 adhésive avant d'aboutir à la partie 7 fixe de liaison permanente.

Pour permettre la fabrication d'un tel sachet, on peut utiliser une bobine de film 1 1 pré-équipé d'au moins une étiquette adhésive telle que représentée à la figure 10. Le film est pourvu d'une ou plusieurs amorces de rupture. Chaque amorce de rupture comprend au moins une découpe totale 51 s'étendant sur la totalité de l'épaisseur du matériau constitutif du film 1 1 . À chaque amorce de rupture est associée une étiquette avec un bord avant, un bord arrière et depuis son bord arrière en direction de son bord avant, une partie 7 fixe et une partie 15 mobile et une zone 16 charnière entre les parties fixe 7 et mobile 15. La partie mobile 15 recouvre la totalité de la découpe totale de l'amorce de rupture ménagée dans le film. La découpe 51 totale de l'amorce 5 de rupture est, avant tirage de l'étiquette 4, écartée de l'axe pivot de la zone 16 charnière entre parties fixe 7 et mobile 15 de ladite étiquette 4. Cette distance d'écartement prise suivant la direction avant/arrière de l'étiquette, c'est-à-dire la direction de tirage de l'étiquette est de préférence au moins égale à 1 cm. Dans l'exemple représenté, cette étiquette 4 comprend au moins une zone 6 de non-adhérence au film 1 1 disposée à recouvrement d'au moins une partie de l'amorce 5 de rupture. Pour permettre l'ouverture d'un tel sachet, on procède toujours de la même manière : par tirage de l'étiquette 4 depuis son bord 41 avant en direction de son bord 42 arrière, on écarte la partie 15 mobile de l'étiquette de la totalité de la découpe 51 totale de l'amorce de rupture de l'enveloppe 2 sans déchirure de l'enveloppe 2 au niveau de ladite amorce de rupture, puis on poursuit l'écartement de la partie 15 mobile de l'étiquette 4 de l'enveloppe 2 jusqu'à la zone 16 charnière entre parties fixe 7 et mobile 15 de l'étiquette 4 à l'état non déchiré de l'enveloppe 2, cette zone 16 charnière étant écartée de la découpe 51 totale de l'amorce 5 de rupture, puis on ouvre le sachet 1 par déchirure de l'amorce 5 de rupture sous l'effet d'une poursuite du tirage de l'étiquette en direction du bord arrière, la déchirure de l'amorce 5 de rupture entraînant un allongement de la découpe totale au-delà de sa longueur initiale par filage du matériau constitutif de l'enveloppe.

En d'autres termes, on tire l'étiquette 4 depuis son bord 41 avant en direction de son bord 42 arrière, Ce tirage entraine une première étape de séparation de la partie 15 mobile de l'étiquette 4 de l'enveloppe 2 jusqu'à la zone 16 charnière entre parties fixe 7 et mobile 15 de l'étiquette 4, étape au cours de laquelle la partie 15 mobile de l'étiquette 4 est écartée de la découpe 51 totale de l'enveloppe sans déchirure de l'enveloppe c'est-à-dire sans que les bords de la découpe totale constitutive de l'amorce de rupture ne s'écartent l'un de l'autre d'une distance suffisante pour engendrer un agrandissement de la fente générée par la découpe totale. La poursuite du tirage de l'étiquette au-delà de la zone 16 charnière provoque une étape d'ouverture du sachet 1 par déchirure de l'amorce 5 de rupture. Pour permettre l'ouverture d'un tel sachet, dans le mode de réalisation illustré à la figure 3 dans lequel : - l'étiquette 4 recouvre la totalité de la découpe 51 totale de l'amorce 5 de rupture qui se présente généralement sous forme d'une fente s'étendant transversalement au sens de tirage de l'étiquette,

- la partie 15 mobile de l'étiquette comprend une zone 6 de non-adhérence qui vient à recouvrement total de l'amorce 5 de rupture formée par une découpe 51 totale,

- la partie 7 fixe de liaison permanente de l'étiquette 4 à l'enveloppe 2 est formée par deux découpes 72 en forme de virgule et d'un adhésif permanent jouxtant le bord arrière de l'étiquette. On procède comment suit : l'opérateur saisit l'étiquette 4 par son onglet 9 de préhension ; le tirage de l'étiquette saisie par son onglet 9 de préhension entraîne, dans un premier temps, le décollement de la partie 15 mobile de l'étiquette 4 dans sa zone 12 disposée entre l'onglet 9 et la zone 6 de non- adhérence, puis l'écartement à l'aide de la zone 6 de non-adhérence de l'étiquette de l'amorce 5 de rupture. La poursuite du tirage de l'étiquette 4 provoque un décollement de la partie mobile 15 de l'étiquette 4 de l'enveloppe 2 au niveau de la partie de l'étiquette disposée derrière ou en aval de la zone 6 de non-adhérence, jusqu'à la partie 7 fixe de liaison permanente. La poursuite du tirage de l'étiquette par traction exercée sur ladite étiquette provoque alors, via la partie 7 fixe de liaison permanente, une traction sur l'enveloppe du sachet, au niveau des zones s'étendant de part et d'autre de la fente formant l'amorce de rupture, ce qui entraîne une ouverture du sachet au niveau de l'amorce de rupture par déchirure du sachet. Au moins une partie de la déchirure s'opère dans le prolongement de la découpe totale qui s'étend ici parallèlement aux soudures du sachet, c'est-à-dire transversalement à la direction du tirage de l'étiquette. L'ouverture tend ainsi à être plus grande que la longueur initiale de l'amorce de rupture.

Dans le mode de réalisation tel qu'illustré à la figure 6 : - où l'amorce 5 de rupture est formée par une découpe 51 totale et deux découpes 52 partielles encadrant la découpe 51 totale,

- où la partie mobile 15 de Hétiquette 4 recouvre la totalité de la découpe 51 totale et partiellement les découpes partielles de l'amorce 5 de rupture,

- où la zone de non-adhérence de l'étiquette 4 à l'enveloppe 2 vient à recouvrement total de la découpe totale et légèrement en débord de cette dernière,

- où la partie 7 fixe de liaison permanente de l'étiquette 4 à l'enveloppe 2 est formée à nouveau par deux découpes 72 formant frein en forme de virgule et d'un adhésif permanent jouxtant le bord arrière de l'étiquette pour permettre la création d'une zone 16 charnière entre partie 15 mobile et partie 7 fixe de l'étiquette.

On procède de la même manière que décrit ci-dessus pour l'ouverture. On observe une déchirure plus nette et au tracé prédéterminé, le tracé suivant les découpes partielles. À nouveau, l'ouverture obtenue est une grande ouverture, sans nuire aux propriétés d'étanchéité, en particulier au gaz et à l'humidité, du sachet à l'état fermé dudit sachet, avant ouverture par déchirure.

Les différents modes de réalisation retenus pour la conception de la zone de liaison permanente de l'étiquette à l'enveloppe permettent notamment de faire varier l'emplacement des points d'application de la force de traction de l'étiquette sur l'enveloppe.