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Patent Searching and Data


Title:
BAND CLAMP
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2020/239236
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to a band clamp, which according to an embodiment has an insulating polymer coating, especially Parylene HT®, for fastening the shielding of a cable, which has a conductor, an insulation surrounding same and an outer shielding. The polymer is vapor-deposited onto the band clamp, namely at least onto the inner surface and the lateral edges of the band clamp, with a maximum thickness of the order of 20 µm.

Inventors:
HEINZE PHILIPP (CH)
Application Number:
PCT/EP2019/064194
Publication Date:
December 03, 2020
Filing Date:
May 31, 2019
Export Citation:
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Assignee:
OETIKER SCHWEIZ AG (CH)
International Classes:
H01R9/05; H01R4/48; H01R4/64; H01R11/28; H01R13/03; H01R13/6592; H02G1/14
Domestic Patent References:
WO2018168831A12018-09-20
Attorney, Agent or Firm:
STREHL SCHÜBEL-HOPF & PARTNER MBB (DE)
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Claims:
Patentansprüche

1. Bandklemme zum Befestigen der Abschirmung eines Kabels, das einen Leiter, eine diesen umgebende Isolierung und eine äußere Abschirmung aufweist, an einem Stecker, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandklemme mit einer die Korrosion zwischen der Bandklemme und dem Stecker oder der Abschirmung verhindernden Beschichtung versehen ist.

2. Bandklemme nach Anspruch 1 , wobei die Beschichtung aus einem Polymer besteht.

3. Bandklemme nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Polymer Parylene HT® ist.

4. Bandklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Polymer auf die Schlauchklemme aufgedampft ist.

5. Bandklemme nach Anspruch 4, wobei die Polymerbeschichtung auf die Innenfläche und die Seitenkanten der Bandklemme aufgetragen ist.

6. Bandklemme nach Anspruch 1 , wobei die Beschichtung eine Zn-Schicht umfasst.

7. Bandklemme nach Anspruch 1 , wobei die Beschichtung eine Zn-Schicht und eine darauf aufgebrachte Kunstharzschicht umfasst.

8. Bandklemme nach Anspruch 6, wobei die Zn-Schicht thermisch aufdiffundiert ist.

9. Bandklemme nach Anspruch 6 oder 7, wobei die Zn-Schicht durch eine Zn- Oxidschicht passiviert ist.

10. Bandklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Beschichtung eine maximale Dicke in der Größenordnung von 20 pm hat.

11. Verfahren zum Beschichten einer Bandklemme zum Befestigen der Abschirmung eines Kabels, das einen Leiter, eine diesen umgebende Isolierung und eine äußere Abschirmung aufweist,

dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung der Bandklemme aus einem Polymer erzeugt wird. 12. Verfahren nach Anspruch 11 , wobei das Polymer Parylene HT® ist.

13. Verfahren nach Anspruch 1 1 oder 12, wobei die Polymerschicht auf die Bandklemme aufgedampft wird.

14. Verfahren zum Beschichten einer Bandklemme zum Befestigen der Abschirmung eines Kabels, das einen Leiter, eine diesen umgebende Isolierung und eine äußere Abschirmung aufweist,

dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung der Bandklemme aus einer Zn- Schicht und einer auf diese aufgebrachten Kunstharzschicht erzeugt wird.

15. Verfahren nach Anspruch 14, wobei die Zn-Schicht durch thermische Diffusion aufgebracht und die Kunstharzschicht mit Al-Pulver stabilisiert wird.

16. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 oder 15, wobei die Beschichtung in einem letzten Verfahrensschritt der Klemmenherstellung durch Thermodiffusion mit anschlie ßender Versiegelung auf die fertige Bandklemme aufgebracht wird.

Description:
Bandklemme

Stand der Technik

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf die Befestigung von stromführenden Kabeln und Kabelbäumen mittels Stecker an Batterien, Motoren, Generatoren, Karosserieteilen, etwa bei Elektrofahrzeugen. Häufig sind bei derartigen Kabeln mehrere einzeln oder gemeinsam abgeschirmte Leitungen vorhanden, wobei die Befestigung der Abschirmung des Kabels etwa am Stecker mittels einer Bandklemme erfolgt.

[0002] Die verwendeten Kabel weisen häufig einen Al-Leiter und eine Abschirmung aus einem Geflecht, ebenfalls aus AI, auf. Werden zur Befestigung derartiger Kabel übliche, aus einem CrNi-Stahl bestehende Bandklemmen verwendet, so besteht die Gefahr von Kontakt-Korrosion zwischen der Klemme und dem Al-Kabelleiter oder der Al-Abschirmung.

Beschreibung der Erfindung

[0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannte Korrosion zwischen der Abschirmung des stromführenden Kabels und der Bandklemme zu vermeiden.

[0004] Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung geschieht dies dadurch, dass die Bandklemme mit einer isolierenden Beschichtung aus einem Polymer versehen ist. Als Polymermaterial hat sich Parylene HT® als besonders geeignet erwiesen, das vorzugsweise auf die Bandklemme durch im Vakuum aufgedampft wird.

[0005] Die Polymerbeschichtung hält hohe Betriebstemperaturen aus und gestattet starke plastische Verformungen, auch an der oft ohrförmigen Spanneinrichtung, ohne sich von der Bandklemme abzulösen.

[0006] Um jedweden Kontakt mit dem CrNi-Stahl der Klemme auszuschließen, ist es zweckmäßig, nicht nur die Innenfläche sondern auch die Seitenkanten der Bandklemme zu beschichten.

[0007] Die Polymerbeschichtung wird im letzten Verfahrensschritt der Klemmenher stellung auf die fertige Bandklemme aufgebracht. Sie sollte eine Dicke in der Größen ordnung von nicht mehr als 20 pm haben. Bei dieser Dicke ist die Gefahr einer Beein trächtigung der Klemmenfunktion, insbesondere ihrer Elastizität, gering.

[0008] Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung werden zur Vermeidung der genannten Korrosion zwischen der Bandklemme und der Kabelabschirmung auf die Oberfläche der Bandklemme eine Zn-Schicht und darauf eine Kunstharzschicht aufgetragen.

[0009] Im Einzelnen wird die Bandklemme zunächst entfettet, durch thermische Diffusion auf ihren gesamten Oberfläche mit der Zn-Schicht versehen, danach gewaschen, anschließend mit einer Zn-Oxidschicht passiviert und schließlich mit einer obersten Kunstharzschicht versiegelt. Die Kunstharzschicht besteht vorzugsweise aus TD Excel® 300, das mit Al-Pulver stabilisiert ist.