Die vorliegende Erfindung betrifft eine akkubetriebene Handwerkzeugmaschine, insbesondere eine Handkreissäge, mit einem Elektromotor zum rotatorischen Antreiben eines an der Handwerkzeugmaschine anzuordnenden Werkzeugs, insbesondere eines Sägeblatts. Die Handwerkzeugmaschine weist, jeweils bezogen auf eine Vorschubrichtung der Handwerkzeugmaschine, einen vorderen und hinteren Handgriff auf. Ferner weist die Handwerkzeugmaschine eine Aufnahmebucht zur Aufnahme eines Wechselakkus auf. Der Wechselakku dient zur Versorgung des Elektromotors.

Solche Handwerkzeugmaschinen sind grundsätzlich aus dem Stand der Technik bekannt. Ebenfalls aus dem Stand der Technik bekannt sind Handwerkzeugmaschinen, deren Elektromotor ausgebildet ist, über ein Schneckengetriebe der Handwerkzeugmaschine ein Werkzeug, z.B. in Form eines Sägeblatts, anzutreiben. Bei solchen als Handkreissäge ausgestalteten Handwerkzeugmaschinen, die insbesondere aus den USA bekannt sind und typischerweise als„worm-drive saw" (WDS) bezeichnet werden, erlaubt das Schneckengetriebe eine rechtwinklige Anordnung der Motorachse (Schneckenwelle) und der Werkzeugachse, d.h. Sägeblattachse (Abtriebsachse für das Sägeblatt). Dadurch weisen als WDS ausgebildete Handkreissägen eine längliche, weniger breite Form als in Europa bevorzugte„side winder" (SW) auf, bei denen Motorachse und Sägeblattachse koaxial, zumindest aber parallel zueinander angeordnet sind.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Handwerkzeugmaschine, insbesondere eine Handkreissäge, mit verbesserter Handhabbarkeit bereitzustellen.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der hintere Handgriff um eine Schwenkachse nach unten ausschwenkbar gelagert ist, derart, dass, wenn der hintere Handgriff in einem ausgeschwenkten Zustand befindlich ist, die Aufnahmebucht zur Auf- oder Entnahme des Wechselakkus freigegeben ist, und, wenn der hintere Handgriff in einem eingeschwenkten Zustand befindlich ist, die Auf- oder Entnahme des Wechselakkus in die oder aus der Aufnahmebucht gesperrt ist.

Vorteilhafterweise erlaubt die erfindungsgemäße akkubetriebene Handwerkzeugmaschine ein besonders leichtes Einbringen beziehungsweise Entnehmen eines Wechselakkus. Bereits dadurch weist die erfindungsgemäße Handkreissäge eine verbesserte Handhabbarkeit gegenüber aus dem Stand der Technik bekannten akkubetriebenen Handwerkzeugmaschinen, insbesondere Handkreissägen, auf.

Die Erfindung schließt darüber hinaus die Erkenntnis ein, dass die längliche, weniger breite Form der als WDS ausgebildeten Handkreissägen des Standes der Technik eine kopflastige Ergonomie bedingt, die für sogenannte„drop cuts", also Schnitte in vertikaler Richtung von oben nach unten, bevorzugt sind. Dadurch, dass die Aufnahmebucht zur Aufnahme des Wechselakkus durch Schwenken des hinteren Handgriffs freigebbar ist, wird neben dem bereits erwähnten vorteilhaft einfachen Akkuwechsel auch die bevorzugte Ergonomie einer als WDS ausgebildeten Handkreissäge konstruktiv zumindest begünstigt.

Vorzugsweise ist eine Länge der Handwerkzeugmaschine entlang der Vorschubrichtung wenigstens doppelt so groß wie eine Breite der Handwerkzeugmaschine quer zur Vorschubrichtung. Unter Vorschubrichtung soll im Rahmen der vorliegenden Erfindung eine Schubrichtung beim bestimmungsgemäßen Arbeiten mit der Handwerkzeugmaschine zu verstehen sein, das heißt insbesondere nicht eine möglicherweise zeitweise eingenommene Schubrichtung zum Lösen eines verklemmten Werkzeugs, insbesondere eines Sägeblatts, aus einem Sägestück.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist die Schwenkachse parallel zu einer Rotationsachse des Werkzeugs orientiert. Vorzugsweise verläuft die Schwenkachse oberhalb, bevorzugt ausschließlich oberhalb, einer Bodenebene. Die Schwenkachse kann unterhalb, vorzugsweise ausschließlich unterhalb, einer zu dieser Bodenebene parallelen Parallelebene verlaufen. Die Bodenebene kann durch eine im Arbeitsbetrieb ein Werkstück berührende Unterseite einer in Null-Grad-Stellung befindlichen und/oder einer auf maximale Schnitttiefe eingerichteten Bodenplatte der Handwerkzeugmaschine aufgespannt sein. Die Bodenplatte ist in Null-Grad-Stellung befindlich, wenn die im Arbeitsbetrieb ein Werkstück berührende Unterseite der Bodenplatte senkrecht zum Werkzeug, insbesondere zu einem flächigen Sägeblatt, steht.

Die zur Bodenebene parallele Parallelebene weist vorzugsweise einen Abstand zur Bodenebene auf, vorzugsweise liegt die Rotationsachse des Werkzeugs in der Parallelebene.

Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn Schwenkachse vorzugsweise ausschließlich in einer dem hinteren Handgriff zugewandten Raumseite einer Tangentialebene verläuft, wobei die Tangentialebene wenigstens durch eine Tangente des als Sägeblatt ausgestalteten Werkzeugs aufgespannt ist, und wobei die Tangentialebene, ausgehend von einem in Vorschubrichtung vor der Rotationsachse gelegenen Abschnitt einer Bodenebene und in Drehrichtung des Werkzeugs, einen Winkel von 90 Grad, vorzugsweise genau 90 Grad einschließt.

Ebenfalls bevorzugt verläuft die Schwenkachse, vorzugsweise ausschließlich, in einer dem vorderen Handgriff zugewandten Raumseite einer Abstandsebene. Die Abstandsebene kann parallel zur Tangentialebene sein und vorzugsweise zu dieser Tangentialebene einen Abstand aufweisen, der wenigstens so groß und/oder höchstens doppelt so groß ist, wie ein maximal möglicher Sägeblattdurchmesser einer jeweiligen Handkreissäge.

Die Schwenkachse kann, vorzugsweise ausschließlich, in einer dem vorderen Handgriff abgewandten Raumseite einer Handgriffebene verlaufen. Vorzugsweise wird die Handgriffebene durch die Rotationsachse und einen Radius des Werkzeugs aufgespannt, wobei die Handgriffebene, ausgehend von einem in Vorschubrichtung hinter der Rotationsachse gelegenen Abschnitt einer Bodenebene und in entgegengesetzter Drehrichtung des Werkzeugs, einen Winkel höchsten 30 Grad einschließt.

Es sei an dieser Stelle ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die gerade definierten Lagebedingungen der Schwenkachse sowohl für sich genommen als auch in Kombination gelten können. Derart schließen beispielsweise die Handgriffebene, die Parallelebene und die Tangentialebene einen Raumbereich in Form eines dreidimensionalen Keilstumpfes ein, in dem die Schwenkachse angeordnet bzw. anzuordnen ist.

In einer bevorzugten Ausgestaltung verläuft die Schwenkachse durch eine Stabilisierungsschiene, die unterhalb der Aufnahmebucht angeordnet ist und entgegen der Vorschubrichtung über die Aufnahmebucht hinaus auskragt. Die Schwenkachse kann durch einen Zylinderstift, der in einer vorzugsweise in der Stabilisierungsschiene ausgebildeten Stiftaufnahme ausgebildet ist, gelagert sein.

Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn ein durch einen Schwenkanschlag und einen Gegenanschlag beschränkter Schwenkwinkel zwischen eingeschwenkten Zustand und ausgeschwenkten des hinteren Handgriffs, vorzugsweise ausgehend von einem in Vorschubrichtung vor der Rotationsachse gelegenen Abschnitt einer Bodenebene und in Drehrichtung des Werkzeugs, größer als 90 Grad ist, vorzugsweise bis zu 120 Grad beträgt und besonders bevorzugt kleiner als 180 Grad ist.

Bevorzugt weist die Handwerkzeugmaschine einen Rastmechanismus auf, der ausgebildet ist, den hinteren Handgriff in dem ausgeschwenkten Zustand sicher zu halten, vorzugsweise bis zum Überwinden einer Federsperrkraft durch den Anwender. Die Federsperrkraft kann beispielsweise durch ein Druckstück mit Kugel und Feder und wenigstens einer korrespondierenden Rastvertiefung ausgebildet sein. Vorzugsweise ist ein derartiger Mechanismus nahe der Schwenkachse ausgebildet, was einen besonders kompakten Aufbau ermöglicht. Der Rastmechanismus kann alternativ durch eine magnetische Paarung, vorzugsweise im Bereich des Schwenkanschlags und/oder des Gegenanschlags, ausgebildet sein. Ebenfalls ist es möglich, den Rastmechanismus mittels Schlingfederreibung zu realisieren. Jede dieser Möglichkeiten ist derart ausgestaltet, dass der hintere Handgriff so lange in dem ausgeschwenkten Zustand sicher gehalten wird, bis eine durch den Anwender auf den hinteren Handgriff aufgebrachte Kraft die Federsperrkraft des Rastmechanismus überwindet.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung weist der hintere Handgriff einen Verriegelungsmechanismus auf, der ausgebildet ist, den hinteren Handgriff in seinem eingeschwenkten Zustand zu fixieren und/oder bedarfsweise für eine Schwenkbewegung freizugeben. Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn oberhalb der Aufnahmebucht eine Profilschiene angeordnet ist an der der hintere Handgriff in seinem eingeschwenkten Zustand vorzugsweise fixiert werden kann.

Eine Fixierung des hinteren Handgriffs in seinem eingeschwenkten Zustand an der Profilschiene ermöglicht eine hohe Stabilität des hinteren Handgriffs und somit einen optimalen Kraftfluss in Vorschubrichtung der Handwerkzeugmaschine.

Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn der Verriegelungsmechanismus einen Zapfen aufweist, der in eine dafür vorgesehene Ausnehmung, die vorzugsweise an der Stabilisierungsschiene ausgebildet ist, eingreifen kann. Gemäß einer alternativen Ausgestaltungsform kann der Verriegelungsmechanismus auch in Form eines Haken und einer entsprechenden Öse gestaltet sein. Dies vorzugsweise wenn der hintere Handgriff im eingeschwenkten Zustand ist. Über einen solchen Verriegelungsmechanismus wird der hintere Handgriff derart verriegelt, dass ein besonders sicherer Betrieb der Handwerkzeugmaschine durch Vermeiden eines ungewünschten Schwenkens des hinteren Handgriffs realisiert wird. Der Verriegelungsmechanismus kann ausgebildet sein, dass er bei eingeschwenktem Zustand selbsttätig verriegelt. Alternativ kann der Verriegelungsmechanismus ausgebildet sein, durch die Betätigung eines Bedienelements durch den Anwender verriegelt zu werden.

Bevorzugt wird die Sicherheit der Handwerkzeugmaschine dadurch erhöht, dass diese einen Sicherheitsschalter aufweist, der mit dem hinteren Handgriff verbunden ist und ausgebildet ist, in dem entriegelten Zustand des Verriegelungsmechanismus und/oder beim Vorliegen des ausgeschwenkten Zustands eine Stromzufuhr zum Elektromotor zu unterbrechen. Der Sicherheitsschalter kann unmittelbar die Hauptstromversorgung der Handwerkzeugmaschine unterbrechen oder aber einer Elektronik den Zustand des Verriegelungsmechanismus übermitteln und über eine in der Elektronik vorgesehene Logik ein Anlaufen der Handwerkzeugmaschine, insbesondere einer Säge, trotz Drückens des Ein/Aus-Schalters unterbinden.

Der Sicherheitsschalter kann elektrisch, magnetisch und/oder optisch ausgebildet sein. Mehrere Möglichkeiten der Anordnung des Sicherheitsschalters sind denkbar. Der Sicherheitsschalter kann beispielsweise Teil des mechanischen Schaltelements sein oder mit diesem mechanisch verbunden sein. Alternativ oder zusätzlich kann der Sicherheitsschalter im Bereich der Schwenkachse des hinteren Handgriffs angeordnet sein. Alternativ oder zusätzlich ist es denkbar, den Sicherheitsschalter in einem Bereich des hinteren Handgriffs anzuordnen, der bei eingeschwenktem Zustand des hinteren Handgriffs in Kontakt mit einem in der Aufnahmebucht aufgenommenen Wechselakku steht. Es wurde als vorteilhaft erkannt, den Sicherheitsschalter als Teil des mechanischen Schaltelements auszubilden.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist die Aufnahmebucht eine Schienenführung auf, über die der Wechselakku in die Aufnahmebucht eingeschoben und aus dieser herausgezogen werden kann. Vorzugsweise ist die Schienenführung und/oder ist der Wechselakku derart ausgebildet, dass ein Herausziehen des Wechselakkus erst nach Betätigung eines Freigabeelements möglich ist. Vorzugsweise ist das Freigabeelement als Knopf ausgebildet und am Wechselakku angeordnet.

Es hat sich ebenfalls als vorteilhaft herausgestellt, wenn eine Handangriffsfläche des hinteren Handgriffs, bezogen auf die Vorschubrichtung der Handwerkzeugmaschine, hinter dem in der Aufnahmebucht aufgenommenen Wechselakku aufgenommen ist. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist das Werkzeug, bezogen auf die Vorschubrichtung der Handwerkzeugmaschine, links oder rechts vom Elektromotor angeordnet. Die Ausgangswelle des Elektromotors kann parallel zur Rotationsachse des Werkzeugs verlaufen. Die Handwerkzeugmaschine, insbesondere als Handkreissäge, ist vorzugsweise zumindest doppelt so lang wie breit. Vorzugsweise ist die Handwerkzeugmaschine frei von einem Schneckengetriebe. Derart kann die beispielsweise als akkubetriebene Handkreissäge ausgestaltete Handwerkzeugmaschine die Ergonomie einer als WDS bereitgestellten und in Form einer Handkreissäge ausgestalteten Handwerkzeugmaschine erreichen. Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Figurenbeschreibung. In den Figuren sind verschiedene Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung dargestellt. Die Figuren, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmässigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.

In den Figuren sind gleiche und gleichartige Komponenten mit gleichen Bezugszeichen beziffert.

Es zeigen:

Fig. 1 ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen akkubetriebenen

Handwerkzeugmaschine in Forme einer Handkreissäge in Seitenansicht; Fig. 2 eine perspektivische Darstellung des Ausführungsbeispiels aus Fig. 1 ;

Fig. 3 eine Seitenansicht des Ausführungsbeispiels der Fig. 1 mit ausgeschwenktem hinteren Handgriff;

Fig. 4 eine perspektivische Darstellung der Ansicht aus Fig. 3;

Fig. 5 eine weitere perspektivische Darstellung der Ansicht des Ausführungsbeispiels der

Fig. 3 mit eingeschwenktem hinterem Handgriff.

Ausführungsbeispiel:

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer als akkubetriebenen Handkreissäge ausgestalteten Handwerkzeugmaschine 100 ist in Fig. 1 dargestellt. Die akkubetriebene Handkreissäge 100 weist einen Elektromotor 60 zum rotatorischen Antreiben eines an der Handkreissäge 100 angeordneten als Sägeblatt ausgestalteten Werkzeugs 90. Das Sägeblatt 90 wird rotatorisch um eine Rotationsachse R angetrieben, die vorliegend in die Zeichenebene hinein weist. Im bestimmungsgemäßen Sägebetrieb dreht sich das Sägeblatt 90 in Drehrichtung D. Mit anderen Worten: dreht sich das Sägeblatt 90 derart, dass die Handkreissäge 100 im Sägebetrieb an ein zu sägendes Werkstück (nicht gezeigt) herangezogen wird.

Im bestimmungsgemäßen Betrieb wird die Handkreissäge 100 in Vorschubrichtung V vorgeschoben. Die Vorschubrichtung ist in Fig. 1 mit einem horizontalen nach rechts weisenden Pfeil dargestellt. Die Handkreissäge 100 weist einen vorderen Handgriff 20 und einen hinteren Handgriff 30 auf. Bezogen auf die Vorschubrichtung V der Handkreissäge 100 ist der vordere Handgriff 20 vor dem hinteren Handgriff 30 angeordnet.

Des Weiteren weist die Handkreissäge 100 eine Aufnahmebucht 50 zur Aufnahme eines Wechselakkus 200 auf. In dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Wechselakku 200 zum Betrieb des Elektromotors 60 der Handkreissäge 100 in der Aufnahmebucht 50 vollständig aufgenommen.

Erfindungsgemäß ist der hintere Handgriff 30 um eine Schwenkachse S schwenkbar gelagert (vgl. auch Fig. 3). In Fig. 1 weist die Schwenkachse S in die Bildebene hinein. Der hintere Handgriff 30 ist derart um die Schwenkachse S schwenkbar gelagert, dass, wenn der hintere Handgriff 30 in einem ausgeschwenkten Zustand AZ (vgl. Fig. 3) befindlich ist, die Aufnahmebucht 50 zur Auf- oder Entnahme des Wechselakkus 200 freigegeben ist.

Ferner ist der hintere Handgriff 30 um die Schwenkachse S derart schwenkbar gelagert, dass, wenn der hintere Handgriff 30 in eingeschwenktem Zustand EZ (vgl. Fig. 1 und 2) befindlich ist, die Auf- oder Entnahme des Wechselakkus 200 in die oder aus der Aufnahmebucht 50 gesperrt ist. Wie aus einer Zusammenschau von Fig. 1 und Fig. 3 ersichtlich wird, ist der hintere Handgriff 30 nach unten ausschwenkbar gelagert, d.h. der hintere Handgriff 30 liegt in ausgeschwenkten Zustand AZ (Fig. 3), bezogen auf die Vertikale, tiefer als der hintere Handgriff 30 in eingeschwenktem Zustand EZ (Fig. 1 ).

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 verläuft die Schwenkachse S parallel zu der Rotationsachse R des Sägeblatts 90. Dies ist in den perspektivischen Darstellungen der Fig. 2 und 4 besonders gut zu erkennen. Die Schwenkachse S verläuft ausschließlich oberhalb einer Bodenebene GE. Die Bodenebene GE kann auch als Grundplattenebene ausgestaltet sein. Die Bodenebene GE entspricht dabei der Grundplattenebene. Hierbei weist die als Handkreissäge ausgestaltete Handwerkzeugmaschine 100 eine Bodenplatte 10 auf. Die Bodenplatte kann auch als Grundplatte bezeichnet werden. Dies ist insbesondere der Fall, wenn die Handwerkzeugmaschine eine Grundplatte enthält. Es ist jedoch auch möglich, dass die Handwerkzeugmaschine 100 keine Bodenplatte 10 bzw. Grundplatte enthält. Eine als Bodenebene ausgestaltete Bodenebene GE wird durch eine im Arbeitsbetrieb ein Werkstück berührende Unterseite 1 1 einer Null-Grad-Stellung befindlichen und auf maximale Schnitttiefe eingerichteten Bodenplatte 10 der Handkreissäge 100 aufgespannt. Die durch Unterseite 1 1 der Bodenplatte 10 aufgespannte Bodenebene GE ist ebenfalls in der perspektivischen Darstellung der Fig. 2 verdeutlicht.

In Fig. 1 ist eine zu der Bodenebene GE parallel verlaufende Parallelebene PE dargestellt. Die in die Zeichenebene hinein weisende Rotationsachse R des Sägeblatts liegt in dieser Parallelebene PE. Die parallel zu der Rotationsachse R orientierte Schwenkachse S verläuft ausschließlich unterhalb dieser Parallelebene PE. In alternativen Ausführungsbeispielen kann die Schwenkachse S auch oberhalb dieser Parallelebene PE verlaufen bzw. kann die Parallelebene PE von der Bodenebene GE einen Abstand haben, der beispielsweise so groß ist wie ein halber Durchmesser DB des Sägeblatts 90. In diesem Fall würde eine hier nicht gezeigte Tangente des Sägeblatts 90 in dieser Parallelebene PE liegen.

Ebenfalls in Fig. 1 dargestellt ist eine Tangentialebene TE, die durch eine Tangente T des Sägeblatts 90 und einer dazu orthogonalen in die Bildebene weisenden Gerade G aufgespannt ist. Die Tangentialebene TE schließt, ausgehend von einem in Vorschubrichtung V vor der Rotationsachse R gelegenen Abschnitt 12 der Bodenebene GE und in Drehrichtung D des Sägeblatts 90, einen Winkel von genau 90 Grad ein. Die Schwenkachse S verläuft ausschließlich in einer dem hinteren Handgriff 30 zugewandten Raumseite der Tangentialebene TE.

Ebenfalls in Fig. 1 dargestellt ist eine Abstandsebene ABE, die parallel zur Tangentialebene TE ist und zu dieser Tangentialebene TE einen Abstand AS aufweist, der beispielhaft etwa anderthalbmal so groß ist, wie ein maximal möglicher Sägeblattdurchmesser DB des Sägeblatts 90 der Handwerkzeugmaschine 100. Die Abstandsebene ABE liegt, bezogen auf die Vorschubrichtung V, hinter der Tangentialebene TE.

Ebenfalls in Fig. 1 dargestellt ist eine Handgriffebene HE, die durch die Rotationsachse R und einen Radius RA des Sägeblatts 90 aufgespannt ist. Die Handgriffebene HE schließt, ausgehend von einem in Vorschubrichtung V hinter der Rotationsachse R gelegenen Abschnitt 13 der Bodenplatte 10 und in entgegengesetzter Drehrichtung D des Sägeblatts 90 beispielhaft einen Winkel von 30 Grad ein. Die Schwenkachse S verläuft ausschließlich in einer dem vorderen Handgriff 20 abgewandten Raumseite der Handgriffebene HE.

Wie ebenfalls der Fig. 1 entnommen werden kann, verläuft die Schwenkachse S durch eine Stabilisierungsschiene 59, die unterhalb der Aufnahmebucht 50 angeordnet ist und entgegen der Vorschubrichtung V über die Aufnahmebucht 50 hinaus auskragt.

Fig. 2 zeigt nunmehr eine perspektivische Darstellung der Handwerkzeugmaschine 100 aus Fig. 1 , genauer gesagt eine Ansicht von hinten rechts bezogen auf die Vorschubrichtung V. Der Darstellung der Fig. 2 ist zu entnehmen, dass das Sägeblatt 90 links vom Elektromotor 60 angeordnet ist. Die mit Bezug auf Fig. 1 bereits erläuterte Bodenebene GE, die durch die Unterseite 1 1 der Bodenplatte 10 aufgespannt wird, ist aus Gründen der Deutlichkeit auch in der perspektivischen Darstellung der Fig. 2 eingezeichnet.

Wie der Fig. 2 ebenfalls gut entnommen werden kann, verläuft die Schwenkachse S parallel zur Rotationsachse R.

Mit Bezug auf Fig. 2 soll nun die Befestigung des hinteren Handgriffs 30 an der Handwerkzeugmaschine 100 genauer erläutert werden. Die Schwenkachse S verläuft vorliegend durch die Stabilisierungsschiene 59. Am Griffträger 25 des vorderen Handgriffs 20 ist sowohl die Bodenplatte 10 gelagert als auch der Elektromotor 60 beziehungsweise dessen Gehäuse befestigt. Die Schwenkachse S verläuft nicht durch den vorderen Handgriff 20 oder dessen Griffträger 25.

Der hintere Handgriff 30 ist durch einen Zylinderstift 70, der koaxial zur Schwenkachse S verläuft, in einer Stiftaufnahme 71 der Stabilisierungsschiene 59 nach unten schwenkbar gelagert. Zu diesem Zweck weist ein Schwenkabschnitt 32 des hinteren Handgriffs 30 eine hier nicht dargestellte Bohrung auf, durch die der Zylinderstift 70 verläuft. Fig. 2 zeigt den hinteren Handgriff 30 in eingeschwenktem Zustand EZ, sodass die Auf- oder Entnahme des Wechselakkus 200 in die oder aus der Aufnahmebucht 50 gesperrt ist.

Fig. 3 zeigt das Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2, wobei in Fig. 3 der hintere Handgriff 30 in seinem ausgeschwenkten Zustand AZ dargestellt ist. Im ausgeschwenkten Zustand AZ ist die Aufnahmebucht 50 zur Auf- oder Entnahme des Wechselakkus 200 freigegeben. In Fig. 3 ist der Wechselakku 200 aus der Aufnahmebucht entnommen. Mit Bezug auf Fig. 3 soll nun ein Schwenkwinkel SW, der zwischen eingeschwenktem Zustand EZ und ausgeschwenktem Zustand AZ des hinteren Handgriffs 30 definiert ist, genauer erläutert werden.

In Fig. 3 angedeutet ist ein Schwenkanschlag 34 und ein Gegenanschlag 36 im Bereich der Stiftaufnahme 71 , die den Schwenkwinkel SW beschränken. Es sei bemerkt, dass der Schwenkanschlag 34 und der Gegenanschlag 36 nicht notwendigerweise im Bereich der Stiftaufnahme 71 ausgebildet sein müssen. Vielmehr können der oder die Anschläge auch durch Gehäuseteile realisiert sein, beispielsweise durch die Profilschiene 15 bzw. deren Anschlagsfläche in der die Ausnehmung 48 ausgebildet ist.

Bei einem Schwenkwinkel von 0 Grad befindet sich der hintere Handgriff 30 im eingeschwenkten Zustand EZ, der beispielsweise den Fig. 1 und Fig. 2 entnommen werden kann. Ausgehend von diesem eingeschwenkten Zustand EZ ist in Fig. 3 der ausgeschwenkte Zustand AZ mit einem Schwenkwinkel SW von 120 Grad dargestellt. Der Schwenkwinkel SW ist bezüglich des dargestellten Ausführungsbeispiels relativ definiert. Selbstverständlich kann ein Schwenkwinkel auch unmittelbar auf die Bodenebene GE (vgl. Fig. 1 ) bezogen sein.

Im Folgenden sollen mit Bezug auf Fig. 3 besondere Sicherheitsmerkmale der Handwerkzeugmaschine 100 erläutert werden. Am hinteren Handgriff 30 der Handwerkzeugmaschine 100 ist ein Verriegelungsmechanismus 40 ausgebildet, mit dem der hintere Handgriff 30 in seinem eingeschwenkten Zustand EZ fixiert werden kann und bedarfsweise für eine Schwenkbewegung freigegeben werden kann. Der Verriegelungsmechanismus 40 weist ein mechanisches Schaltelement 46, mittels dem ein am hinteren Handgriff angebrachter Zapfen 45 der in eine korrespondierende Ausnehmung 48 an eine Profilschiene 15 eingreifen kann, verriegelt werden kann.

In Fig. 3 wiederum dargestellt ist ein Sicherheitsschalter 65, der mit dem hinteren Handgriff 30, wenn dieser im eingeschwenkten Zustand EZ ist, verbunden und im in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel innerhalb der Stabilisierungsschiene 59 angeordnet ist. Der Sicherheitsschalter 65 ist ausgebildet, im entriegelten Zustand des Verriegelungsmechanismus 40 und beim Vorliegen des ausgeschwenkten Zustands AZ eine Stromzufuhr zum Elektromotor 60 zu unterbrechen. Ist der Verriegelungsmechanismus 40 verriegelt beziehungsweise der hintere Handgriff 30 eingeschwenkt, wie dies in Fig. 5 der Fall ist, so signalisiert der Sicherheitsschalter 65, dass der Elektromotor 60 aktuiert werden darf.

Wie ebenfalls der Fig. 4 entnommen werden kann, weist die als Handkreissäge ausgestaltete Handwerkzeugmaschine 100 eine Profilschiene 15 auf. Diese Profilschiene 15 ist oberhalb der Aufnahmebucht 50 angeordnet. Ist der hintere Handgriff 30 eingeschwenktem Zustand EZ befindlich (vgl. Fig. 5) liegt dieser an der Profilschiene 15 an und ist gegen ein unerwünschtes Verdrehen. Wie der Fig. 4 entnommen werden kann, weist die Profilschiene 15 eine keilförmige Ausgestaltung auf, exemplarisch mit einem Keilwinkel von etwa 20 Grad.

Unterhalb der Profilschiene 15 ist eine Schienenführung 55 ausgebildet, über die der Wechselakku 200 in die Aufnahmebucht 50 eingeschoben und aus dieser herausgezogen werden kann. Die Schienenführung 55 ist derart ausgebildet, dass ein Herausziehen des Wechselakkus 200 erst nach Betätigung eines Freigabeelements 58 am Wechselakku 200 möglich ist. Aus Fig. 4 nicht ersichtlich, ragt dafür eine durch das Freigabeelement 58 aktuierte Rastnase in eine korrespondierende Ausnehmung an der Unterseite der Profilschiene 15 hinein.

Fig. 5 zeigt eine perspektivische Darstellung auf die vorbeschriebene Handwerkzeugmaschine 100 von vorne rechts. Der Verriegelungsmechanismus 40 ist vorliegend verriegelt, das heißt das der Zapfen 45 in der Ausnehmung 48 aufgenommen ist.

Ferner ist in Fig. 5 gut zu erkennen, dass eine Handangriffsfläche 31 des hinteren Handgriffs 30, bezogen auf die Vorschubrichtung V der als Handkreissäge ausgestalteten Handwerkzeugmaschine 100, hinter dem in der Aufnahmebucht 50 aufgenommenen Wechselakku aufgenommen ist. Ferner kann der Fig. 5 entnommen werden, dass das als Sägeblatt ausgestaltete Werkzeug 90, bezogen auf die Vorschubrichtung V der Handwerkzeugmaschine 100 links vom Elektromotor 60 angeordnet ist. Alternativ kann das als Sägeblatt ausgestaltete Werkzeug 90, bezogen auf die Vorschubrichtung V der Handwerkzeugmaschine 100, auch rechts vom Elektromotor 60 angeordnet sein.

Eine in Fig. 5 angedeutete Motorwelle 61 des Elektromotors 60 verläuft parallel zur Rotationsachse R des Sägeblatts 90. Eine maximale Länge L der als Handkreissäge ausgestalteten Handwerkzeugmaschine 100, bezogen auf die Vorschubrichtung V, ist zumindest doppelt so lang wie eine maximale Breite B der als Handkreissäge ausgestalteten Handwerkzeugmaschine 100, senkrecht zur Vorschubrichtung V.

Bezugszeichenliste

10 Bodenplatte

1 1 Unterseite der Bodenplatte

12 vorlaufender Abschnitt

13 nachlaufender Abschnitt

15 Profilschiene

20 vorderer Handgriff

25 Griffträger des vorderen Handgriffs

30 hinterer Handgriff

31 Handangriffsfläche

32 Schwenkabschnitt

34 Schwenkanschlag

36 Gegenanschlag

40 Verriegelungsmechanismus

45 Zapfen

46 mechanisches Schaltelement

48 Ausnehmung

50 Aufnahmebucht

55 Schienenführung

58 Freigabeelement

59 Stabilisierungsschiene

60 Elektromotor

61 Motorwelle

65 Sicherheitsschalter

70 Zylinderstift

71 Stiftaufnahme

90 Werkzeug 100 Handwerkzeugmaschine

200 Wechselakku

ABE Abstandsebene

B maximale Breite der Handwerkzeugmaschine D, D' Drehrichtung

DB maximaler Durchmesser des Werkzeugs

G Gerade

GE Grundplattenebene

L maximale Länge der Handwerkzeugmaschine PE Parallelebene

R Rotationsachse

RA Radius des Werkzeugs

S Schwenkachse

SW Schwenkwinkel

TE Tangentialebene

V Vorschubrichtung