Die vorliegende Erfindung betrifft Schaufeln von angetriebenen

Strömungsmaschinen, wie beispielsweise Lüfter oder auch Ventilatoren.

Strömungsmaschinen dienen zum Transportieren von Fluiden, wie z. B. Luft. Das Fluid wird je nach angestrebter Wirkung mehr oder weniger stark geführt und/oder konditioniert wird. Die Bewegung des Fluidstroms bzw. Luftstroms wird über Schaufeln beeinflusst, wobei diese regelmäßig in Gruppe an einer drehbaren Basis, auch als Nabe bezeichnet, befestigt sind. Die Drehbewegung der rotierenden Nabe beeinflusst über die abweichend von der Bewegungsrichtung ausgerichtete Fläche einer jeweiligen Schaufel das gezielte Führen und Leiten eines Fluidstroms. Hierbei kann die Basis als zentrale Nabe, Rad oder auch als umschließender Ring ausgebildet sein, mit der die Schaufeln verbindbar bzw. verbunden sind. Durch diese Verbindung stehen die Schaufeln mit der Nabe in Wirkverbindung. Durch Drehung der Nabe werden die Schaufeln angetrieben. Die Schaufeln erstrecken sich in radialer Richtung von der Nabe. Klassischer Weise wird ein gewünschter Fluidstrom, insbesondere Luftstrom, durch das Design der Schaufelgeometrie gesteuert. So hat z. B. der Anstellwinkel der Schaufel Einfluss auf die Strömung. Auch kann es vorgesehen sein, dass die Schaufel verwunden ausgebildet ist. Bei einer verwundenen Schaufel variiert der Anstellwinkel über der radialen Erstreckung der Schaufel. Mit steigender Rotationsgeschwindigkeit beziehungsweise Drehzahl nehmen auf die Schaufel wirkende Kräfte zu: Fliehkräfte, Reibung, Vibrationen und

Strömungswiderstände steigen an. Damit geht eine Veränderung der erzielten Strömungsbewegung einher. Im Stand der Technik finden sich mehrere, etablierte Maßnahmen, um diesen wirkenden Kräften zu begegnen bzw. die wirkenden Kräfte zu nutzen. Aus der englischen Offenlegungsschrift GB 724,073 A ist bekannt, jeweils mehrere Schaufeln als eng aneinander angrenzende, separate Hohlprofile anzuordnen, um so eine mehrteilige Leitfläche mit Kühl-Fugen bereitzustellen. Durch verbundene Abdeckbleche im Wurzelbereich der zusammengesetzten Leitflächen werden diese auf der Basis fixiert. Mit Wurzelbereich ist der nabennah angeordnete Bereich der Schaufel gemeint. In die Basis erstreckte, formschlüssig an der mehrteiligen Leitfläche anliegende Randbereiche stabilisieren die Leitfläche an der so mehrlagig verdickten Wurzelbasis gegen zentrifugale Spannungen und Deformationen. Aus der deutschen Patentschrift DE 1 946 086 C2 ist bekannt, eine aus mehreren, verbundenen, elastischen und auch starren Abschnitten zusammengesetzte Schaufel im elastischen Bereich über hydraulische Balge zu deformieren. Gelenk- Abschnitte erlauben über die Balge und mechanische Rückstellmittel ein Anpassen einer Schaufelwölbung an Betriebsbedingungen. Konvexe und/oder konkave Flanken eines stromlinienförmigen Profilabschnitts können so in ihrer Wölbung oder in ihrem Strömungswiderstand gesteuert und/oder geregelt werden.

Die japanische Offenlegungsschrift JP-S-581 950 01 A offenbart ergänzend hierzu, wie ein pneumatischer Regelkreis unter Einbeziehung von zuflussseitigem und abflussseitigem Druck eine Regelung einer mechanischen Steuereinrichtung in solch einer Luftbewegungsvorrichtung bereitstellen kann.

Aus der deutschen Patentschrift DE 22 03 353 B2 ist bekannt, einstückige

Schaufeln aus elastischem Material im Bereich einer neutralen Faser verdickt auszubilden. Der Anstellwinkel der elastischen, zuflussseitigen und abflussseitigen Kanten unterliegt dann bei höheren Drehzahlen in Abhängigkeit der

Masseverteilung, der Drehzahl und des Gesamtdruckes einer elastischen

Deformation, wodurch Leistungsbedarf und Geräuschentwicklung in einem gewünschten Bereich gehalten werden können.

Die deutsche Patentschrift DE 30 14872 C2 lehrt ergänzend hierzu, wie durch gezielte Profilverdickung in einigen Abschnitten - hier im Randbereich - und/oder zusätzliche Gewichte bei Kunststoff-Schaufeln die Deformation gezielt gesteuert und eine Bruchgefahr verringert werden kann. Die japanische Offenlegungsschrift JP S 622 277 33 A offenbart eine schichtweise aufgebaute, faserverstärkte Schaufel, welche durch eine flächige, faserverstärkte Zwischenschicht mit umschließender Klebeschicht eine besonders stabile

Verbindung zwischen Ober- und Unterseite einer Schaufel bereitstellt. Ergänzend dazu lehrt die japanische Offenlegungsschrift JP H 058 70 95 A, wie durch außenseitiges, lokales Stabilisieren mit Verstärkungs-Fasern und/oder - Geweben eine thermische Expansion einer Schaufel in Abhängigkeit der

Betriebstemperatur so eingestellt werden kann, dass das Fördervolumen proportional zur Temperatur auf einen für eine Kühlung vorteilhaft angepassten Bereich eingestellt werden kann.

Aus der US-amerikanischen Offenlegungsschrift US 5,403, 153 A ist bekannt, in einer Schaufel aus verschiedenen Komposit-Werkstoffen und/oder Werkstoffen Hohlräume, Verstärkungsfasern und Kernstrukturen so zu kombinieren, dass eine verbesserte, thermische Leitfähigkeit und gleichmäßigere Temperatur bei geringerem Gewicht erreicht wird. Hierbei können Hohlräume durch Fasern in ihrer Form und/oder Innenfläche stabilisiert und/oder durch geschäumte Strukturen ausgefüllt sein und/oder während der Herstellung durch nachfolgend entfernbare Schäume oder Körper vorgegeben sein.

Im technischen Bereich finden sich viele etablierte Maßnahmen des Standes der Technik, welche im Ergebnis zu einer Schaufel einer Luftbewegungsvorrichtung führen, in welcher die Schaufel über eine Basis mit variabler Geschwindigkeit und Last antreibbar ist und wobei die Schaufel zumindest einen Schaufelbereich aufweist, welcher in Abhängigkeit der Last elastisch deformierbar ausgebildet ist. Hierbei umfasst der Begriff 'Last' im Sinne der vorliegenden Beschreibung die in Abhängigkeit der Drehzahl auf die Schaufel einwirkenden Kräfte, welche eine Deformation des mindestens einen Schaufelbereichs bewirken können. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es eine Schaufel derart weiterzubilden, dass die Schaufel in Abhängigkeit von der Drehzahl einen verbesserten Beitrag zur Erzielung einer gewünschten drehzahlabhängigen Fluidströmung liefert.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Schaufel nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Schaufel ergeben sich aus den

Unteransprüchen 2 - 11.

Eine erfindungsgemäße Schaufel für ein Laufrad einer Strömungsmaschine, insbesondere für einen Lüfter, wobei die Schaufel mit einer Nabe des Laufrades in Wirkverbindung stehend mit variabler Geschwindigkeit antreibbar ist und die Schaufel in Abhängigkeit von der Drehzahl des Laufrades elastisch verformbar ausgebildet ist, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufel in einem ersten Drehzahlbereich eine erste Schaufelgeometrie und in einem zweiten

Drehzahlbereich eine zweite Schaufelgeometrie aufweist, wobei die Schaufel eine drehzahlabhängige vorbestimmte strömungstechnische Gestalt annimmt. Dabei wird als Schaufelgeometrie die Form der Schaufel gesehen.

Die erfindungsgemäße Schaufel weist unterschiedliche Materialien mit

unterschiedlichen Elastizitäten auf, wobei durch die Wahl der Materialien und deren Anordnung und Ausgestaltung die drehzahlabhängige vorbestimmte Gestalt der Schaufel eingestellt ist. Elastizität lässt sich durch das Elastizitätsmodul, kurz E-Modul, beschreiben. Das Elastizitätsmodul, auch Zugmodul,

Elastizitätskoeffizient, Dehnungsmodul, ist ein Materialkennwert aus der

Werkstofftechnik, der den Zusammenhang zwischen Spannung und Dehnung bei der Verformung eines festen Körpers bei linear elastischem Verhalten beschreibt. Die auf die Schaufel wirkende Fliehkraft ist für die vorbestimmte

Schaufelverformung maßgeblich. Die Schaufelverformung bezieht sich auf die strömungstechnische Gestalt. Dabei bezieht sich die strömungstechnische Gestalt vorzugsweise primär auf die Anstellung der Schaufel - d.h. der Winkel, unter dem die Schaufel angestellt ist. Die Schaufel kann zu diesem Zweck verwunden ausgeführt sein, d.h. der Anstellwinkel variiert über die radiale Erstreckung der Schaufel.

Die Schaufelform ist unter Berücksichtigung von in Abhängigkeit von der Drehzahl auf die Schaufel wirkenden Fliehkräften ausgelegt, so dass eine

drehzahlabhängige Schaufelverformung resultiert, die eine verbesserte/optimale strömungstechnische Gestalt aufweist. Die strömungstechnisch optimale Gestalt hängt dabei von dem jeweiligen Einsatz und den an diesen Einsatz geknüpften Anforderungen ab.

Eine strömungstechnische Schaufelform bzw. Schaufelgeometrie bezieht sich auf die folgenden Parameter: Anstellwinkel, Schaufelkrümmung (vorwärts, rückwärts, Krümmungsradius, Freiform), Schaufelverwindung. Eine erfindungsgemäße Schaufel weist einen ersten Schaufelbereich und einen zweiten Schaufelbereich auf. Der erste Schaufelbereich weist einen ersten

Werkstoff mit ersten Werkstoffeigenschaften, der zweite Schaufelbereich einen zweiten Werkstoff mit sich von dem ersten Werkstoff unterscheidenden

Werkstoffeigenschaften, insbesondere bezüglich der Elastizität, auf.

Dabei wird die drehzahlabhängige Schaufelverformung und damit die

vorgestimmte drehzahlabhängige strömungstechnische Gestalt der Schaufeln einzig basierend auf den Werkstoffeigenschaften oder basierend auf einer

Kombination von Schaufelbauteilen aus verschiedenen Werkstoffen

unterschiedlicher Eigenschaften realisiert. Aus asymmetrischen Werkstoffeigenschaften resultieren Schaufelformänderungen, die nicht parallel zur Kraftangriffsrichtungen ausgerichtet sind. Bei der Fliehkraft, auch als Zentrifugalkraft bezeichnet, ist die Kraftangriffsrichtung in radialer

Richtung ausgerichtet.

Die Werkstoffeigenschaften sind bereichsweise eingestellt.

Dabei ist der erste Schaufelbereich radial außen, zu mindestens einen

überwiegenden Bereich einer äußeren Begrenzung der Schaufel bildend, vorgesehen, während der zweite Schaufelbereich radial innen, zu mindestens einen überwiegenden Bereich eines inneren Ansatzbereiches bildend, vorgesehen ist.

In einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Schaufel eine konvexe seitliche Begrenzungskante auf, wobei die konvexe Begrenzungskante überwiegend durch den ersten Schaufelbereich gebildet wird.

In einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Schaufel eine konkave seitliche Begrenzungskante auf, wobei die konkave Begrenzungskante überwiegend durch den zweiten Schaufelbereich gebildet wird.

In einer vorteilhaften Ausführungsform weist eine der Schaufelbereiche eine Beschichtung zur Begründung der unterschiedlichen Werkstoffeigenschaften auf. Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Schaufel ist dadurch

gekennzeichnet, dass der erste Schaufelbereich eine erste Beschichtung und der zweite Schaufelbereich eine zweite Beschichtung aufweist, wobei die erste

Beschichtung eine von der zweiten Beschichtung abweichende Elastizität aufgrund von unterschiedlichen Schichtmaterialien und/oder Schichtdicken aufweist.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Schaufel ist dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufel eine Hohlschaufel ist, die eine erste

Hohlschaufelseite und eine zweite Hohlschaufelseite aufweist, durch die ein Hohlraum eingeschlossen wird, wobei der erste Schaufelbereich überwiegend die erste Hohlschaufelseite bildet und der zweite Schaufelbereich überwiegend die zweite Hohlschaufelfläche bildet.

In einer bevorzugten Ausführungsform einer Hohlschaufel ist vorgesehen, dass die Hohlschaufeln mit inneren Rippen unterschiedlich elastischen Werkstoffen versehen ist.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Schaufel ist dadurch

gekennzeichnet, dass mindestens ein dritter Schaufelbereich vorgesehen ist, der eine von dem ersten Schaufelbereich abweichende Werkstoffeigenschaft aufweist, wobei ein Teil der ersten Hohlschaufelseite durch den dritten Schaufelbereich gebildet wird.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Schaufel ist dadurch

gekennzeichnet, dass mindestens ein vierter Schaufelbereich vorgesehen ist, der eine von dem zweiten Schaufelbereich abweichende Werkstoffeigenschaft aufweist, wobei ein Teil der zweiten Hohlschaufelseite der Schaufel durch den vierten Schaufelbereich gebildet wird.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Schaufel ist dadurch

gekennzeichnet, dass mindestens einer der Schaufelbereich mit einer

Faserverstärkung versehen ist, wobei durch die Faserverstärkung die resultierende Werkstoffeigenschaft des Schaufelbereichs verändert wird. Eine Faserverstärkung kann sowohl bei einer einwandigen oder einer zweiwandigen Hohlschaufel vorgesehen sein. In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Einsatz von Compositwerkstoffen bestehend aus bidirektional angeordneten bzw. eingelegten Fasern oder Partikeln mit lokaler Konzentration in eine Werkstoffgrundmatrix zur gezielten Beeinflussung der richtungsabhängigen Verformungsfähigkeit/ E-Modul.

Vorzugweise sind parallel zum Schaufelmeridian verlaufende

Gewebemattenabschnitte, Fasern, Drähte oder ähnliches in außermittiger Lage des Schaufelquerschnitts angeordnet.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Schaufel ist dadurch

gekennzeichnet, dass die Schaufel eine Vielzahl an Schaufelbereiche in Form von Schaufelsegmenten aufweist, wobei die aneinander angrenzenden

Schaufelsegmente unterschiedliche Werkstoffeigenschaften aufweisen.

Insbesondere können unterschiedlich elastische Werkstoffe an der Vorder- und Rückseite der Schaufel, z.B. verschiedene Kunststoffe, kubisch-raumzentrierte und kubisch-flächenzentrierte Metalle, unterschiedlich wärmebehandelte und/oder legierte Werkstoffe vorgesehen sein.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Schaufel ist dadurch

gekennzeichnet, dass die Schaufel mit mindestens zwei Stegen, die

unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen, versehen ist.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Schaufel ist dadurch

gekennzeichnet, dass die Stege bei Verbindung mit der Nabe tangential zur Nabe angeordnet sind. Anhand der nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher beschrieben. Die Ausführungsbeispiele sind nur exemplarisch und stellen keine Beschränkung der Erfindung auf die Ausführungsbeispiele dar.

Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform einer Schaufel 30 mit zwei aneinander längs angrenzenden Schaufelbereichen 31 , 32 mit unterschiedlichen Elastizitäten E _W i _,

Ew2■ Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform einer Schaufel 30 mit zwei aneinander quer angrenzende Schaufelbereiche 31 , 32 mit unterschiedlichen Elastizitäten E _W i _, E _W 2. Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Schaufel 30 zwei aneinander quer angrenzende Schaufelbereiche 31 , 32 mit unterschiedlichen ausgebildeten

Elastizität E _W i , E _W 2-

Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform einer Schaufel 30, die eine Vielzahl aneinander rechtwinkelig angrenzender Schaufelbereiche 31 , 32, 33, ... mit unterschiedlichen Elastizitäten Ewi , Ew2, Ew3,■■■ aufweist.

Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform einer Schaufel 30, die drei aneinander angrenzender Schaufelbereiche 31 , 32, 33 mit unterschiedlichen Elastizitäten aufweist.

Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform einer flügeiförmigen Schaufel 30 mit

Hohlräumen und Faserverstärkungen 55. Fig. 7 zeigt einen Meridian Schaufelschnitt bei einer aus Vollmaterial 51

bestehenden Schaufel mit einer Faserverstärkung 55.

Figur 8 zeigt eine Hohlschaufel 38 im Schnitt. Die Hohlschaufel ist mit einer Fasern 47 versehen, deren Packungsdichte variiert.

Figur 9 zeigt eine Schaufel im Radialschnitt.

Figur 10 zeigt eine Hohlschaufel, bei der die beiden Schaufelwände in einer unterschiedlichen Stärke zur Bereitstellung einer unterschiedlichen Elastizität E _W i _, E _W 2 ausgebildet sind. Figur 11 zeigt eine Hohlschaufel 38, die auf der Innenseite der Hohlschaufel mit Stegen 45 versehen ist.

Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform einer Schaufel 30, die mit einer Nabe 40 verbunden ist. Durch die Nabe 40 mit mehreren Schaufeln, nicht gezeigt, wird ein Laufrad eines Lüfters 10 gebildet. Die Schaufel 30 ist mit zwei aneinander längs angrenzenden Schaufelbereichen 31 , 32 mit unterschiedlichen Elastizitäten E _W i , E _W 2 ausgebildet. Die Schaufel 30 weist eine erste seitliche Begrenzungskante 36, die hier eine konvexe Form aufweist, auf und eine zweite seitliche

Begrenzungskante 37, die hier eine konkave Form aufweist, auf. Die beiden

Begrenzungskanten 36,37 könnten auch andere Formgestaltungen abhängig vom jeweiligen Einsatz, aufweisen. Eine äußere Begrenzung 34 der Schaufel liegt gegenüber einem inneren Ansatz 35. Am inneren Ansatz 35 ist die Schaufel mit der Nabe 20 verbunden.

Die beiden Schaufelbereiche 31 , 32 stoßen an einer Grenzlinie aneinander. Dabei fällt die Grenzlinie zwischen den beiden Schaufelbereichen nicht mit der radialen Richtung des Laufrades 20, auch als Schaufelrad bezeichnet, zusammen. Eine Last wird eine asymmetrische, elastische Deformation der beiden Bereiche 31 , 32 bewirken. Die asymmetrische Deformation wird durch die unterschiedlichen

Elastizitäten W _E i , W _E 2 der beiden Schaufelbereiche bewirkt. Die unterschiedlichen Elastizitäten können insbesondere durch die Verwendung von unterschiedlichen Materialien E1 und E2 für die beiden Schaufelbereiche bereitgestellt werden. Die Werkstoffeigenschaft des ersten Materials wird mit W1 und die

Werkstoffeigenschaft des zweiten Materials ist mit W2 bezeichnet. Hier ist die Elastizität, insbesondere auch der gewählten Materialien, von großer Bedeutung. Die Elastizität kann durch ein E-Modul des jeweiligen Materials wiedergeben sein. Die Deformation ist drehzahlabhängig. Durch die gezielte bereichsweise

Deformation der Schaufel 30 wird das Fördervolumen in Abhängigkeit von der Drehzahl optimiert. Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform einer Luftbewegungsvorrichtung 10 mit einer antreibbaren Nabe 40, an welcher Schaufeln 30, nur eine gezeigt, befestigt sind. Die gezeigte Schaufel 30 weist zwei aneinander quer angrenzende

Schaufelbereiche 31 , 32 mit unterschiedlichen Elastizitäten E _W i _, E _W2 auf. Der konkav ausgebildete Bereich der Schaufel 30 mit der seitlichen konkaven

Begrenzungskante 37 und der Bereich nahe zum inneren Ansatzbereich 35 weist eine einheitliche Elastizität E _W2 auf. Die Grenzlinie der beiden Schaufelbereiche 31 , 32 verläuft von der ersten konvexen seitlichen Begrenzungskante nach radial außen. Es kann die gesamte äußere Begrenzung 34 durch den ersten

Schaufelbereich 31 gebildet sein, wobei die gesamte, oder nahezu die gesamte zweite Begrenzungskante 37 durch den zweiten Schaufelbereich 32 gebildet wird. Es können deformierende Spannungen entlang des Übergangsbereichs in

Abhängigkeit von gewählten Drehzahlbereichen/Betriebszuständen gezielt für eine gewünschte Deformation genutzt werden.

Der erste Schaufelbereich 31 im äußeren Bereich ist im Bereich höherer

Geschwindigkeit und Drucklast angeordnet, während der zweite Schaufelbereich im inneren Bereich nahe zur Innerer Ansatzbereich 35 angeordnet ist. Durch die im Wesentlichen horizontale, kontinuierlich gebogene Anordnung des

Übergangsbereiches, der um die Grenzlinie gebildet ist, wird im Wesentlichen der Anstellwinkel der äußeren Schaufelspitze je nach Betriebszustand gezielt vergrößert oder verkleinert, um optimale Wirkungsgrade sicherzustellen.

In Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsform einer Luftbewegungsvorrichtung 10 gezeigt. Die Luftbewegungsvorrichtung 10 mit einer antreibbaren Nabe 40 weist mindestens eine Schaufel 30 auf, wobei die Schaufel 30 zwei aneinander quer angrenzende Schaufelbereiche 31 , 32 mit unterschiedlichen resultierenden Elastizität aufweist. Der erste Schaufelbereich 31 ist im äußeren Bereich höherer Geschwindigkeit und Drucklast angeordnet, während der zweite Schaufelbereich im inneren Bereich nahe zum innerer Ansatzbereich 35 angeordnet ist. Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform einer Schaufel 30, die mit einer antreibbaren Nabe 40 verbunden ist. Die gezeigte Schaufel 30 weist eine Vielzahl aneinander rechtwinkelig angrenzender Schaufelbereiche 31 , 32, 33, 54... mit

unterschiedlichen Elastizitäten auf. Dabei sind die Flächen der einzelnen

Schaufelbereiche 31 , 32, 33, .. klein gegenüber der Gesamtfläche der Schaufel 30 gehalten. Die Grenze zwischen den Schaufelbereichen kann auch geschwungen ausgebildet sein. Die Schaufelbereiche sind an den Grenzflächen der jeweils benachbarten Schaufelbereiche 31 , 32, 33, 54 miteinander verbunden. Durch die Vielzahl an Schaufelbereichen können lokal eine Elastizität realisiert werden.

Vorzugsweise sind die angrenzenden Schaufelbereiche an den Grenzflächen der jeweils benachbarten Schaufelbereiche 31 , 32, 33, 54 kraft- und stoffschlüssig ineinander übergehend gekoppelt. Durch die mosaikartig zusammengesetzte Struktur der Vielzahl an Schaufelbereichen 31 , 32, 33, 54 werden - bevorzugt über Flächenaufteilungen mit flächenfüllenden Geometrien, besonders bevorzugt ergänzt mit Bereichen analog zu Penrose-Parkettierungen - für mehrere, unterschiedliche Betriebszustände gezielt Deformationsbereiche vorgegeben, um über weite Drehzahlbereiche / mehrere Betriebszustände hinweg eine sich stets optimal elastisch anpassende Schaufelgeometrie der Schaufel 30 sicherzustellen. Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform einer Schaufel 30, die mit einer antreibbaren Nabe 40 verbunden ist. Die gezeigte Schaufel 30 weist Beschichtungen S auf. Eine Teilfläche der Schaufel ist mit einer ersten Beschichtung S1 und eine weitere Teilfläche ist mit einer zweiten Beschichtung S2 versehen. Durch die

unterschiedlichen Beschichtungen S1 und S2 wird eine bereichsweise

unterschiedliche resultierende Elastizität der Schaufel erzeugt.

Fig. 6 zeigt eine vorteilhafte Ausführungsform einer flügeiförmigen Schaufel 30 mit einstückigem Grundkörper im Schnitt. Die Schaufel besteht aus einem Vollmaterial 51 , wobei auf einer Seite des Flügels 30 parallel zur Längsrichtung ausgerichteten Hohlräumen 49 ausgebildet sind und weiterhin parallel zu diesen Hohlräumen 49 Fasern 47 in dem Vollmaterial eingeschlossen sind. Durch die eingebetteten Fasern wird die Elastizität einseitig verringert und durch die ausgebildeten

Hohlräume wird die Elastizität einseitig erhöht.

In einer vorteilhaften Ausführungsform gemäß Fig. 7 ist im Schnitt gezeigt. Dabei kann es sich um einen Schnitt in radialer Richtung, auch als Längsrichtung bezeichnet oder auch ein Querschnitt sein. Die Schaufel 30 besteht aus einem elastischen Basismaterial 53. In dem Basismaterial ist eine Faserverstärkung eingebettet. Diese Faserverstärkung 55 ist unterschiedlich stark oder häufig in unterschiedlichen Schaufelbereichen 31 , 32, 33 ausgebildet. Durch die

Faserverstärkung werden Schaufelbereiche mit unterschiedlichen Elastizitäten W _E i , WE2,W _E 3 bereitgestellt.

Ein kontinuierlich ausgebildeter Gradient zwischen verschieden Schaufelbereichen kann durch eine Faserverstärkung bereitgestellt werden. Durch diese

Elastizitätsbereiche können gleichmäßige, flächige Deformationsspannungen induziert werden, was besonders bei elastischen, weichen Materialien eine gleichmäßige, weit reichende Deformation des gesamten Körpers einer Schaufel 30 in Abhängigkeit der Drehzahl bereitstellt. Fig. 8 zeigt eine weitere vorteilhafte Ausführungsform einer Hohlschaufel 38. Die Schaufel 38 weist einen Hohlraum 49 auf. Der Hohlraum ist auf der einen Seite durch eine erste Schaufelseite und auf der anderen Seite durch eine zweite Schaufelseite 41 begrenzt. Die beiden Schaufelseiten 39, 41 der Schaufel bestehen aus einem elastischen Basismaterial 53. In das Basismaterial sind Fasern 47 eingebettet. Durch die Dichte der Fasereinbettung kann gezielt eine gewünschte Elastizität bereitgestellt werden.

In Fig. 9 ist ein Schnitt durch eine Schaufel 30 gezeigt. Die Schaufel 30 besteht aus einem elastischen Basismaterial das auf der einen Seite mit einer

Beschichtung S1 und auf der anderen Seite mit einer Beschichtung S2 versehen ist. In diesem Schnitt ist gut die Wölbung der Schaufel zu erkennen. In Figur 10 ist eine Hohlschaufel 38 mit einem Hohlraum 49 im Schnitt gezeigt. Bei dieser Hohlschaufel sind die beiden Seiten in unterschiedlichen Dicken d1 und d2 ausgebildet. In der dargestellten besonders bevorzugten Ausführung bestehen die beiden Seitenwände 39, 41 aus einem unterschiedlichen Werkstoff E1 und E2.

In Figur 11 ist eine weitere Ausgestaltung einer Hohlschaufel 38 im Schnitt gezeigt. Die Hohlschaufel 38 weist eine erste Hohlschaufelseite 39 und eine zweite

Hohlschaufelseite 41 auf. Auf der dem Hohlraum 49 zugewandten Seite weist die erste Hohlschaufelseite 39 Stege aus einem zweiten Werkstoff E2 auf. Auf der dem Hohlraum 49 zugewandten Seite weist die zweite Hohlschaufelseite 41 Stege aus einem dritten Werkstoff E3 auf. Dabei ist der dritte und zweite Werkstoff vorzugsweise von dem ersten Werkstoff verschieden. Der zweite und der dritte Werkstoff können identische oder verschiedene Werkstoffe sein. Sind die innenliegenden ausgebildeten Stege aus dem gleichen Material wie die Schaufel, so sind die Stege Versteifungsrippen. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind auf der einen Seite die Stege an dem Anströmungsseiten Ende der

Schaufelseitenwand angeordnet, wobei bei der anderen Hohlschaufelseite die Stege an dem abströmseitigen Ende der Hohlschaufel angeordnet sind.

Nicht dargestellt, können die Schaufel zusätzlich mit innerhalb der Schaufeln angeordneten, druckbeaufschlagbaren elastischen Kammern versehen sein.

Bezugszeichenliste:

10 Luftbewegungsvorrichtung 53 elastisches Basismaterial

20 Laufrad 25 54 vierter Schaufelbereich

30 Schaufel 55 Faserverstärkung

31 erster Schaufelbereich E1 erster Werkstoff

32 zweiter Schaufelbereich W1 erste Werkstoffeigenschaften

33 dritter Schaufelbereich W _E i Elastizität von E1

34 äußere Begrenzung 30 E2 zweite Werkstoff

35 innerer Ansatzbereich W2 zweite

36 Konvexe seitliche Werkstoffeigenschaften

Begrenzungskante W _E2 Elastizität von E2

37 konkave seitliche E3 dritter Werkstoff

Begrenzungskante 35 W3 dritte Werkstoffeigenschaften

38 Hohlschaufel W _E3 Elastizität von E3

39 erste Hohlschaufelseite E4 vierter Werkstoff

40 Nabe W4 vierte

41 zweite Hohlschaufelseite Werkstoffeigenschaften

45 Steg 40 w _E4 Elastizität von E4

47 Faser S Beschichtung

49 Hohlraum S1 erste Beschichtung

51 Vollmaterial S2 zweite Beschichtung