ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Existen en el mercado otras piezas para esquinas y cantos, pero se trata de piezas que colocadas producen un acabado desigual al ser de materiales distintos a la baldosas resultando en ocasiones imposible conseguir el mismo color en paredes y esquinas, ni tonos y aspectos iguales a la base como pueden ser los acabados con superficies rugosas, pulidas, marmoleadas, satinadas, mates....

Para evitar estos inconvenientes, el titular de la invención comenzó a realizar varias pruebas con distintos tipos de cortes de material cerámico y distintos útiles diamantados hasta lograr la pieza que se pretende registrar, la cual cumple la misma función que los materiales y piezas que hay en el mercado (recubrir esquinas de paredes alicatadas) pero resulta de características diferentes, de mayor calidad, mejor acabado, mayor agarre y además de más bajo coste.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La cantonera cerámica está realizada mediante un corte especial realizado en la propia base cerámica conseguido, tal y como se observa en el dibujo FIG. 3, con una alineación de dos fresas diamantadas (Fresa 1 y Fresa 2) que le dan forma a 45° por ambos lados de la costilla (2a y 2b FIG. 1) y por último un útil diamantado

(Disco/Motor 3) que realiza el corte total de la pieza.

De dicho corte se obtiene una cantonera de forma triangular con tres caras para acoplar en esquinas en el alicatado de paredes. La cara principal (1 FIG. 1) presenta un diseño plano en su cara externa que colocada en la pared hace chaflán y su acabado es idéntico a la pieza base alicatada con la que se acopla perfectamente. Las otras dos caras interiores (2a y 2b FIG. 1) cortadas a 45° están rematadas con un nervio posterior (3 FIG. 1) para mejor sujeción de la pieza a la pared junto con las baldosas laterales.

Los formatos pueden ser muy variados, en cuanto a la longitud de la tira puede llegar a ser la misma que la de la base o puede cortarse según necesidades.

Además la pieza, como consecuencia del nervio trasero, resulta muy resistente y por tanto puede ser todo lo larga que se requiera. El ancho puede variar pero suele ser de 2cm aproximadamente.

El proceso productivo no requiere mucha manipulación de las piezas y en consecuencia mínimo riesgo de rotura, despuntado o golpes.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS En los dibujos FIG. 1, FIG. 2 se aprecia la forma triangular de la pieza, con tres caras, la cara externa plana (1) y las dos posteriores (2a y 2b) rematadas con un nervio trasero (3) que refuerza la misma.

En el dibujo FIG. 3 se describe el proceso utilizado para la obtención de la pieza mediante el dibujo de planta de la máquina utilizada. La base cerámica o baldosa se introduce en la maquina, en primer lugar se le realiza un corte especial que le da la forma de 45° por ambos lados de la costilla mediante una alineación de dos fresas diamantadas (FRESA 1/MOTOR 1, FRESA 2/MOTOR 2), y por último se realiza el corte total de la cantonera cerámica mediante un útil diamantado

(DISCO/MOTOR 3) obteniéndose la tira resultante o cantonera cerámica. La pieza base restante puede volver a introducirse en la máquina para realizar más cortes pudiéndose obtener múltiples tiras de una misma base cerámica.