以下に本発明の実施例を示し、本発明をよ り詳細に説明する。なお、例中、%および部� �いずれも重量基準を意味する。

(1、3-ジステアロイル-2-オレイルグリセリド� �有油脂の調製)
オレイン酸エチルエステルと高オレイン酸ヒ マワリ油とを用い、1-、3-位選択性を有する� �素剤にて既知の方法によりエステル交換反� �を行い、さらに溶剤分別により高融点画分� �分取した。この画分には64.5%の1、3-ジステア ロイル-2-オレイルグリセリド(StOSt)が含まれ� �おり、SUS型トリグリセリドの合計は85.2%であ った。これをStOSt脂とした。

(1、3-ジベヘノイル-2-オレイルグリセリド含� �油脂の調製)
高エルシン酸菜種油の極度硬化油を加水分解 して得た脂肪酸またはその低級アルコールエ ステルとエステル交換し、さらには精溜する ことにより得られる炭素数20~24個が豊富であ� ��飽和脂肪酸エステルと高オレイン酸ヒマワ� ��油とを用い、1-、3-位選択性を有する酵素剤 にて既知の方法によりエステル交換反応を行 い、さらに溶剤分別により高融点画分を分取 した。この画分には、68.0%の1、3-ジベヘノイ� ��-2-オレイルグリセリド(BOB)が含まれており� �SUS型トリグリセリドの合計は84.4%であった。 これをBOB脂とした。

(実施例1)
油脂Aとして精製パーム核分別軟質部(脂肪酸� ��成:炭素数6含量1.1%、炭素数8含量9.5%、炭素� �10含量4.6% 炭素数12含量38.4% 炭素数14含量10.1 % 炭素数16含量7.7% 炭素数18含量2.1% 炭素数18 :1含量23.1% 炭素数18:2含量3.4%)50部とBOB脂50部� �融解状態で混合し、70℃にて完全融解混合後 、水温15℃の水槽中で油脂の品温が32℃にな� �まで冷却して結晶を析出させた。これをピ� �ーに充填し、20℃で24時間保存後、40℃で24時 間静置した。このチョコレート添加剤のX線� �析を測定した結果、安定型のβ2に転移して� �た。この品温40℃のチョコレート添加剤3部� �、完全融解後33℃に保温したチョコレート97� ��に添加、混合し、リヒート無しで、モール� ��に流し、5℃で30分間冷却固化後デモールド� ��たところ、ブルームの発生は無くシード機� ��は良好であった。尚、この品温40℃のチョ� �レート添加剤はペースト状であり、チョコ� �ートに簡単に混合分散が可能であった。

(実施例2)
実施例1の精製パーム核分別軟質部50部と「ス コレー8」(日清オイリオグループ社製、脂肪� ��組成:炭素数8含量99.9%、炭素数10含量0.1%)50部 を混合し、常法によりナトリウムメチラート を用い金属エステル交換を行った後、脱色、 脱臭して得られた油脂を油脂Aとした。この� �脂Aの炭素数4~12の飽和脂肪酸含量は76.8%であ� ��た。この油脂A50部とBOB脂50部を融解状態で� �合し、70℃にて完全融解混合後、水温15℃の� ��槽中で油脂の品温が32℃になるまで冷却し� �結晶を析出させた。これをピローに充填し� �20℃で24時間保存後、40℃で24時間静置した。 このチョコレート添加剤のX線回析を測定し� �結果、安定型のβ2に転移していた。この品� �40℃のチョコレート添加剤3部を、完全融解� �33℃に保温したチョコレート97部に添加、混� ��し、リヒート無しで、モールドに流し、5℃ で30分間冷却固化後デモールドしたところ、� ��ルームの発生は無くシード機能は良好であ� ��た。尚、この品温40℃のチョコレート添加� �はペースト状であり、チョコレートに簡単� �混合分散が可能であった。

(実施例3)
実施例2で使用した「スコレー8」80部とハイ� �レイックヒマワリ油(脂肪酸組成:炭素数16含� ��3.8% 炭素数18含量4.2% 炭素数20含量0.5% 炭素 数18:1含量79.7% 炭素数18:2含量10.4% 炭素数18:3� ��量0.4% 炭素数22:1含量1.0%)20部を混合し、常� �によりナトリウムメチラートを用い金属エ� �テル交換を行った後、脱色、脱臭して得ら� �た油脂を油脂Aとした。この油脂Aの炭素数4~1 0の飽和脂肪酸含量は79.9%であった。この油脂 A50部とBOB脂50部を融解状態で混合し、70℃に� �完全融解混合後、水温15℃の水槽中で油脂の 品温が32℃になるまで冷却して結晶を析出さ� ��た。これをピローに充填し、20℃で24時間保 存後、40℃で24時間静置した。このチョコレ� �ト添加剤のX線回析を測定した結果、安定型� ��β2に転移していた。この品温40℃のチョコ� �ート添加剤3部を、完全融解後33℃に保温し� �チョコレート97部に添加、混合し、リヒート 無しで、モールドに流し、5℃で30分間冷却固 化後デモールドしたところ、ブルームの発生 は無くシード機能は良好であった。尚、この 品温40℃のチョコレート添加剤はペースト状� ��あり、チョコレートに簡単に混合分散が可� ��であった。

(実施例4)
油脂Aとして実施例2で使用した「スコレー8」 25部とBOB脂50部及びStOSt脂25部を融解状態で混� ��し、70℃にて完全融解混合後、水温15℃の水 槽中で油脂の品温が32℃になるまで冷却して� ��晶を析出させた。これをピローに充填し、2 0℃で24時間保存後、40℃で24時間静置した。� �のチョコレート添加剤のX線回析を測定した� ��果、安定型のβ2に転移していた。この品温4 0℃のチョコレート添加剤3部を、完全融解後3 3℃に保温したチョコレート97部に添加、混合 し、リヒート無しで、モールドに流し、5℃� �30分間冷却固化後デモールドしたところ、ブ ルームの発生は無くシード機能は良好であっ た。尚、この品温40℃のチョコレート添加剤� ��ペースト状であり、チョコレートに簡単に� ��合分散が可能であった。

(実施例5)
油脂AとしてMCT-B(不二製油株式会社製、脂肪� �組成:炭素数8含量55.1%、炭素数10含量44.2%、炭 素数14含量0.7%)25部とBOB脂75部を融解状態で混� ��し、70℃にて完全融解混合後、水温15℃の水 槽中で油脂の品温が38℃になるまで冷却して� ��晶を析出させた。これをピローに充填し、2 0℃で24時間保存後、45℃で24時間静置した。� �のチョコレート添加剤のX線回析を測定した� ��果、安定型のβ2に転移していた。この品温4 5℃のチョコレート添加剤3部を、完全融解後3 3℃に保温したチョコレート97部に添加、混合 し、リヒート無しで、モールドに流し、5℃� �30分間冷却固化後デモールドしたところ、ブ ルームの発生は無くシード機能は良好であっ た。尚、この品温45℃のチョコレート添加剤� ��ペースト状であり、チョコレートに簡単に� ��合分散が可能であった。

(実施例6)
油脂Aとして「スコレー8」25部とBOB脂50部、お よび実施例3で使用したハイオレイックヒマ� �リ油25部を融解状態で混合し、70℃にて完全� ��解の後、水温15℃の水槽中で油脂の品温が33 ℃になるまで冷却して結晶を析出させた。こ れをピローに充填し、20℃で24時間保存後、40 ℃で24時間静置した。このチョコレート添加� ��のX線回析を測定した結果、安定型のβ2に転 移していた。この品温40℃のチョコレート添� ��剤3部を、完全融解後33℃に保温したチョコ� ��ート97部に添加、混合し、リヒート無しで� �モールドに流し、5℃で30分間冷却固化後デ� �ールドしたところ、ブルームの発生は無く� �ード機能は良好であった。尚、この品温40℃ のチョコレート添加剤はペースト状であり、 チョコレートに簡単に混合分散が可能であっ た。

(実施例7)
油脂AとしてMCT-B50部とBOB脂50部を融解状態で� �合し、70℃にて完全融解混合後、水温15℃の� ��槽中で油脂の品温が33℃になるまで冷却し� �結晶を析出させた。これをピローに充填し� �20℃で24時間保存後、40℃で24時間静置した。 このチョコレート添加剤のX線回析を測定し� �結果、安定型のβ2に転移していた。この品� �40℃のチョコレート添加剤3部を、完全融解� �33℃に保温したチョコレート97部に添加、混� ��し、リヒート無しで、モールドに流し、5℃ で30分間冷却固化後デモールドしたところ、� ��ルームの発生は無くシード機能は良好であ� ��た。尚、この品温40℃のチョコレート添加� �はペースト状であり、チョコレートに簡単� �混合分散が可能であった。

(実施例8)
油脂Aとして「スコレー8」50部とBOB脂50部を融 解状態で混合し、70℃にて完全融解混合後、� ��温15℃の水槽中で油脂の品温が33℃になるま で冷却して結晶を析出させた。これをピロー に充填し、20℃で24時間保存後、40℃で24時間� ��置した。このチョコレート添加剤のX線回析 を測定した結果、安定型のβ2に転移していた 。この品温40℃のチョコレート添加剤3部を、 完全融解後33℃に保温したチョコレート97部� �添加、混合し、リヒート無しで、モールド� �流し、5℃で30分間冷却固化後デモールドし� �ところ、ブルームの発生は無くシード機能� �良好であった。尚、この品温40℃のチョコレ ート添加剤はペースト状であり、チョコレー トに簡単に混合分散が可能であった。

(実施例9)
油脂Aとしてトリブチリン(Sigma-Aldrich社製、脂 肪酸組成:炭素数4含量100%)50部とBOB脂50部を融� ��状態で混合し、70℃にて完全融解混合後、� �温15℃の水槽中で油脂の品温が36℃になるま� ��冷却して結晶を析出させた。これをピロー� ��充填し、20℃で24時間保存後、40℃で24時間� �置した。このチョコレート添加剤のX線回析� ��測定した結果、安定型のβ2に転移していた� ��この品温40℃のチョコレート添加剤3部を、� ��全融解後33℃に保温したチョコレート97部に 添加、混合し、リヒート無しで、モールドに 流し、5℃で30分間冷却固化後デモールドした ところ、ブルームの発生は無くシード機能は 良好であった。尚、この品温40℃のチョコレ� ��ト添加剤はペースト状であり、チョコレー� ��に簡単に混合分散が可能であった。

(実施例10)
油脂AとしてMCT-B65部とBOB脂35部を融解状態で� �合し、70℃にて完全融解混合後、水温15℃の� ��槽中で油脂の品温が31℃になるまで冷却し� �結晶を析出させた。これをピローに充填し� �20℃で24時間保存後、40℃で24時間静置した。 このチョコレート添加剤のX線回析を測定し� �結果、安定型のβ2に転移していた。この品� �40℃のチョコレート添加剤3部を、完全融解� �33℃に保温したチョコレート97部に添加、混� ��し、リヒート無しで、モールドに流し、5℃ で30分間冷却固化後デモールドしたところ、� ��ルームの発生は無くシード機能は良好であ� ��た。尚、この品温40℃のチョコレート添加� �はペースト状であり、チョコレートに簡単� �混合分散が可能であった。

(実施例11)
油脂AとしてMCT-B65部とBOB脂35部を融解状態で� �合し、70℃にて完全融解混合後、水温15℃の� ��槽中で油脂の品温が31℃になるまで冷却し� �結晶を析出させた。これをピローに充填し� �20℃で8日間保存した。このチョコレート添� �剤のX線回析を測定した結果、安定型のβ2に� ��移していた。この品温20℃のチョコレート� �加剤3部を、完全融解後33℃に保温したチョ� �レート97部に添加、混合し、リヒート無しで 、モールドに流し、5℃で30分間冷却固化後デ モールドしたところ、ブルームの発生は無く シード機能は良好であった。尚、この品温20� ��のチョコレート添加剤はペースト状であり� ��チョコレートに簡単に混合分散が可能であ� ��た。

(実施例12)
油脂AとしてMCT-B75部とBOB脂25部を融解状態で� �合し、70℃にて完全融解混合後、水温15℃の� ��槽中で油脂の品温が29℃になるまで冷却し� �結晶を析出させた。これをピローに充填し� �20℃で24時間保存後、30℃で24時間静置した。 このチョコレート添加剤のX線回析を測定し� �結果、安定型のβ2に転移していた。この品� �30℃のチョコレート添加剤3部を、完全融解� �33℃に保温したチョコレート97部に添加、混� ��し、リヒート無しで、モールドに流し、5℃ で30分間冷却固化後デモールドしたところ、� ��ルームの発生は無くシード機能は良好であ� ��た。尚、この品温30℃のチョコレート添加� �はペースト状であり、チョコレートに簡単� �混合分散が可能であった。

(比較例1)
BOB脂を70℃にて完全融解混合後、水温15℃の� �槽中で油脂の品温が40℃になるまで冷却して 結晶を析出させた。これをピローに充填し、 20℃で24時間保存後、45℃で24時間静置した。� ��のチョコレート添加剤のX線回析を測定した 結果、不安定型のp-β’であり、安定型のβ2� �は転移しなかった。
この品温45℃のチョコレート添加剤3部を、完 全融解後33℃に保温したチョコレート97部に� �加、混合し、リヒート無しで、モールドに� �し、5℃で30分間冷却固化後デモールドした� �ころ、ブルームが発生し、シード機能は無� �った。また、45℃の添加剤は硬く、チョコレ ートに混合分散し難い状態であった。

(比較例2)
比較例1と同様に、BOB脂を70℃にて完全融解混 合後、水温15℃の水槽中で油脂の品温が40℃� �なるまで冷却して結晶を析出させた。これ� �ピローに充填し、20℃で24時間保存後、45℃� �静置し、経時的にX線回析を測定した結果、1 4日目でβ2に転移が認められた。この品温45℃ のチョコレート添加剤3部を、完全融解後33℃ に保温したチョコレート97部に添加、混合し� ��リヒート無しで、モールドに流し、5℃で30� ��間冷却固化後デモールドしたところ、ブル� ��ムの発生は無くシード機能は良好であった� ��しかし、45℃の添加剤は硬く、チョコレー� �に混合分散し難い状態であった。

(比較例3)
油脂Aとしてトリアセチン(東京化成工業株式� ��社製、脂肪酸組成:炭素数2含量100%)50部とBOB� ��50部を融解状態で混合し、70℃にて完全融解 混合後、水温15℃の水槽中で油脂の品温が36� �になるまで冷却して結晶を析出させた。し� �し、固液分離が起こり、均一なペースト状� �はならなかった。また、固液分離した結晶� �分だけをピローに充填し、20℃で24時間保存� ��、40℃で24時間静置した。このチョコレート 添加剤のX線回析を測定した結果、不安定型� �p-β’であり、安定型のβ2には転移しなかっ� ��。この品温40℃のチョコレート添加剤3部、� ��完全融解後33℃に保温したチョコレート97部 に添加、混合し、リヒート無しで、モールド に流し、5℃で30分間冷却固化後デモールドし たところ、ブルームが発生しシード機能は無 かった。また、40℃の添加剤は硬く、チョコ� ��ートに混合分散し難い状態であった。

(比較例4)
実施例3で使用したハイオレイックヒマワリ� �50部とBOB脂50部を融解状態で混合し、70℃に� �完全融解混合後、水温15℃の水槽中で油脂の 品温が33℃になるまで冷却して結晶を析出さ� ��た。これをピローに充填し、20℃で24時間保 存後、40℃で24時間静置した。このチョコレ� �ト添加剤のX線回析を測定した結果、安定型� ��β2のピークも認められたが、不安定型のp-β ’のピークがメインピークであった。この品 温40℃のチョコレート添加剤3部を、完全融解 後33℃に保温したチョコレート97部に添加、� �合し、リヒート無しで、モールドに流し、5� ��で30分間冷却固化後デモールドしたところ� �ブルームが発生し、シード機能は無かった� �尚、この品温40℃のチョコレート添加剤はペ ースト状ではあるが、やや硬く、チョコレー トへやや混合分散し難い状態であった。

(比較例5)
油脂AとしてMCT-B10部とBOB脂90部を融解状態で� �合し、70℃にて完全融解混合後、水温15℃の� ��槽中で油脂の品温が38℃になるまで冷却し� �結晶を析出させた。これをピローに充填し� �20℃で24時間保存後、40℃、45℃、48℃の各温� ��でそれぞれ24時間静置した。この3種のチョ� ��レート添加剤のX線回析を測定した結果、不 安定型のp-β’であり、安定型のβ2には転移� �なかった。また、各温度の添加剤は硬く、� �用し難い状態であった。この品温40℃/45℃/48 ℃の各チョコレート添加剤3部を、完全融解� �33℃に保温したチョコレート97部に添加、混� ��し、リヒート無しで、モールドに流し、5℃ で30分間冷却固化後デモールドしたところ、� ��ルームが発生した。また、各添加剤はやや� ��く、チョコレートにやや混合分散し難い状� ��であった。

(自動復帰能テスト)
実施例1~12および比較例1~5で得られたチョコ� �ート添加剤を用いてテンパリングしたチョ� �レートを、20℃~37℃/24時間1サイクルのサイ� �ルテストに供した。
実施例及び比較例のチョコレート添加剤の評 価、チョコレートテストの結果を表に示す。

(表)
*1 結晶型:○/β2安定型、×/p-β’不安定型
*2 分散性:○/良好、△/やや分散性悪い、×/� �散しにくい
*3 シード機能評価:○/ブルーム発生なし、×/ 直後にブルーム発生
*4 自動復帰機能評価:○/5サイクル後もブル� �ム発生なし、△/3サイクル後にブルーム発生 、×/1サイクル後にブルーム発生