Pince à fixation sur élément allongé pour suspente de revêtement de plafond

L'invention porte sur une pince à fixation sur un élément allongé tel qu'une tige filetée ou analogue, comprenant une première lame et une deuxième lame superposée à la première lame, lesdites lames étant munies respectivement d'un premier orifice et d'un deuxième orifice qui définissent un passage pour ledit élément allongé à travers les deux lames, et comprenant en outre un organe élastique qui est adapté pour exercer, dans un état de relâchement de contrainte, une force sur les deux lames provoquant un déplacement en translation d'une lame par rapport à l'autre lame de telle sorte à bloquer le déplacement dudit élément allongé dans le passage par un effet de cisaillement desdits orifices.

La présente invention a plus particulièrement pour objet une telle pince qui est utilisée pour suspendre un revêtement de plafond notamment pour la rénovation intérieure de bâtiment.

Un revêtement de plafond ou faux plafond se présente généralement sous la forme de plaques de plâtre qui peuvent être maintenues au plafond à rénover par l'intermédiaire de rails de suspension, pinces et tiges filetées. Les tiges filetées sont d'abord plantées à intervalle régulier par exemple dans le plafond à rénover. Les rails de suspension sont équipés de pinces disposées également à intervalle régulier. Ces rails sont généralement en forme de T, composés d'une zone de maintien des plaques de faux plafond parallèle au plafond et d'une tête de liaison avec les pinces. Les tiges sont insérées par leur extrémité libre dans les pinces et on règle le niveau vertical de chaque point d'accroché d'une tige dans une pince pour obtenir

des rails parfaitement coplanaires. Après ce réglage, les plaques de plâtre sont glissées dans la zone de maintien des plaques de faux plafond et celles-ci sont maintenues par positionnement et sans aucun autre élément mécanique. On connaît par exemple du brevet européen EP-2200443 une pince à fixation sur un élément allongé tel qu'une tige ou analogue qui est en une seule pièce sous la forme d'une bande pliée et déformée. La particularité de ce type de pince est qu'elle comporte un point de fixation à la tige qui laisse à celle-ci une légère liberté de mouvement angulaire. Une telle mobilité de la tige peut être nécessaire par exemple dans le cas de la pose de plaques pour faux plafond assemblées par vissage sur des fourrures. Dans ce cas, une certaine mobilité de la fixation de la tige sur la pince, qui confère une souplesse dans la position des fourrures, est nécessaire pour obtenir un bon alignement des fourrures et des plaques. Cependant, dans le cas de faux plafonds suspendus sur rails, cette particularité devient un inconvénient puisque dans ce cas, les plaques de faux plafond glissées sur les rails sont maintenues par positionnement sans élément de fixation et nécessitent une position des rails rigide et précise.

L'invention a pour but de proposer un autre type de pince de suspension d'un rail et à fixation sur un élément allongé tel qu'une tige ou analogue, qui soit réglable de manière rapide et simple pour une utilisation dans la pose de faux plafonds et qui en plus procure une très bonne rigidité de fixation de la pince sur la tige assurant une position précise du rail.

A cet effet, l'invention a pour objet une pince telle que définie plus haut, caractérisée en ce que :

- ladite première lame est formée dans une première pièce profilée comportant deux branches séparées l'une de l'autre par une semelle, ladite première branche constituant ladite première lame et ladite seconde branche étant pourvue d'un troisième orifice destiné à être traversé par l'élément allongé, et

- ladite deuxième lame est formée dans une deuxième pièce profilée coudée sensiblement en forme de L avec une partie avant de coude sensiblement rectiligne qui constitue la deuxième lame et une partie arrière de coude qui longe la semelle de ladite première pièce profilée quand la partie avant de coude est insérée dans ladite première pièce profilée, cette partie arrière de coude présentant sur une section de longueur un bombage constituant l'organe élastique. Selon un mode particulier de l'invention, la première pièce profilée présente une section transversale sensiblement en forme de U. Selon un autre mode particulier de l'invention, la première pièce profilée présente une section transversale sensiblement en forme de P.

Lesdits orifices dans la première pièce profilée peuvent être l'un et/ou l'autre entourés chacun par un col sensiblement cylindrique assurant un guidage axial de l'élément allongé sans possibilité de pivotement quand il est inséré dans la pince selon l'invention. Ce col peut être par exemple un fût formé par emboutissage ou soyage.

Avantageusement, ladite partie de coude de la deuxième pièce est destinée à s'insérer dans la première pièce à travers une fente formée dans une pliure de la première pièce.

La première pièce peut également être pourvue d'au moins une découpe emboutie formant une seconde fente dans laquelle s'insère ladite partie avant de coude de la seconde pièce.

Cet agencement contribue à l'obtention d'une suspente pour revêtement de plafond facile à manipuler et préservant une très bonne rigidité de fixation de la pince sur la tige sans solliciter une contrainte importante du ressort de la pince.

La pince selon l'invention peut encore présenter les particularités suivantes :

- ladite partie arrière de coude de la seconde pièce est fixée à la semelle de ladite première pièce ; - la deuxième pièce est réalisée dans une tôle en acier à ressort ;

- le deuxième orifice dans la deuxième lame est formé par deux trous sécants de diamètres différents et espacés l'un de l'autre d'un entraxe.

L'invention a également pour objet une suspente pour revêtement de plafond comprenant une pince à fixation telle que définie ci-dessus. Avantageusement, la suspente pour revêtement de plafond selon l'invention comprend une pince à fixation dans laquelle ladite partie de coude arrière de la deuxième pièce a une extrémité qui forme deux jambes écartées l'une par

rapport à l'autre avec des pieds rentrant l'un vers l'autre pour se fixer à un rail de suspension.

La présente invention sera encore mieux comprise à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation illustré par les dessins. La figure 1 est une vue en perspective d'une pince selon l'invention dans un premier mode de réalisation placée sur un rail pour faux plafond.

La figure 2 est une vue en perspective de la pince de la figure 1.

La figure 3 est une vue en perspective d'une pince selon l'invention dans un autre mode de réalisation. La figure 4 est une vue en coupe selon l'axe IV-IV de la figure 3 de la pince de la figure 3.

Sur la figure 1 , on a représenté en partie un rail de suspension 1 qui sert à la pose d'un revêtement de plafond pour la rénovation de bâtiment principalement. Le rail 1 , qui a une section transversale en forme de T, possède une âme 2 et deux ailes latérales 4. L'âme 2 est enflée sur son bord longitudinal 3 de manière à former deux épaulements 6, 5. Ce bord 3 constitue une tête de liaison avec une pince 7 selon l'invention. Les ailes latérales 4 du T forment une zone de maintien du revêtement de plafond comme cela est connu de l'Homme du métier. La pince 7 est traversée par un élément allongé, une tige filetée 8 par exemple. Cette pince 7 est formée de deux pièces distinctes 9 et 10 qui s'insèrent l'une dans l'autre en laissant apparaître un passage pour l'élément allongé, ce passage étant créé par une mise en coïncidence de

deux orifices formés respectivement dans les deux pièces comme décrit ci- après.

Selon un premier mode de réalisation, la première pièce 9 est une pièce profilée avec une section transversale sensiblement en forme de U comportant deux branches 11 ,12 sensiblement parallèles entre elles, raccordées l'une à l'autre au niveau d'une de leurs extrémités en étant espacées l'une de l'autre par une semelle 13 sensiblement perpendiculaire aux branches 11 ,12.

La première branche 11 est munie d'un premier orifice 14 sensiblement centré sur sa largeur et destiné à être traversé par la tige 8.

La deuxième branche 12 est munie d'un autre orifice 15 destiné également à recevoir la tige 8. Les orifices 14 et 15 sont sensiblement coaxiaux selon un axe sensiblement parallèle à la semelle 13.

Selon l'invention, ces orifices 14 et 15 peuvent être respectivement entourés par un col cylindrique de guidage 16,17 de la tige 8 dont le diamètre interne est légèrement plus grand que le diamètre extérieur de la tige 8. Comme visible sur la figure 1 , le col 16 sur la première branche 11 saille du côté extérieur du U tandis que le col 17 sur la branche 12 saille du côté intérieur du U. Dans la configuration de la pince montrée sur la figure 1 , le col 17 pourrait s'étendre vers l'extérieur du U.

Cette première pièce 9 est réalisée par exemple par pliage d'une tôle métallique d'épaisseur comprise de préférence entre 0,2 mm et 3 mm. Les cols 16,17 peuvent être réalisés par soyage, pour obtenir un fût court

(jusqu'à une hauteur de 5 mm) ou par emboutissage, pour obtenir un fût long (hauteur supérieure à 5 mm). Sur la figure 1, on a représenté des fûts 16,17 courts obtenus par soyage.

La deuxième pièce 10 de la pince 7 se présente sous la forme d'une bande flexible coudée sensiblement en forme de L avec une partie avant de coude 18 sensiblement rectiligne et une partie arrière de coude présentant sur une section de longueur un bombage 19 constituant un organe élastique ou ressort. La partie d'extrémité 20 de la partie de coude arrière est en outre conformée pour réaliser un assemblage avec le rail 1. La partie rectiligne avant de coude 18 de la pièce 10 présente une largeur plus faible que le bombage 19 (qui va donc en s'élargissant de l'avant vers l'arrière de la pièce) et définit des renfoncements latéraux 21 servant de butée quand la pièce 10 est insérée dans la pièce 9 à travers une fente 22 qui est formée au niveau de la pliure 23 entre la branche 11 et la semelle 13.

Sur la figure 2 on a indiqué par A la direction d'insertion de la pièce 10 dans la fente 22 de la pièce 9. Par ailleurs, une autre fente 24 est représentée sur la branche 11 de la pièce 9 par une découpe emboutie 25 espacée selon la direction A de la fente 22 de sorte à réaliser un guidage en translation suivant la direction A de la pièce 10 dans la pièce 9.

La partie avant de coude 18 de la pièce 10 est munie d'un orifice 26 destiné à être mis en coïncidence avec l'orifice 14 de la pièce 9 pour former un passage pour la tige 8. Quand la pièce 10 est insérée dans les fentes 22

et 24 de la pièce 9, la partie avant de coude 18 de la pièce 10 et la branche 11 de la pièce 9 forment deux lames parallèles susceptibles de se déplacer en translation l'une par rapport à l'autre sous l'effet d'une force de rappel exercée par la partie bombée de la pièce 10 sur la pièce 9, provoquant un effet de cisaillement des orifices 26 et 14 et donc un blocage du mouvement en translation de la tige 8 dans ces deux orifices.

La pièce 10 peut être réalisée dans une tôle en acier à ressort découpée et déformée. L'élasticité nécessaire au bon fonctionnement du bombage 19 peut être obtenue de façon connue, par exemple par un traitement thermique de l'acier utilisé pour la pièce 10.

Les deux pièces 9,10 peuvent donc être produites par découpe, pliage et déformation d'une tôle métallique peu onéreuse.

La figure 2 représente la pince 7 sous un autre angle de vue par rapport à la figure 1. On voit notamment plus clairement l'orifice 26 formé dans la pièce 10 qui apparaît sensiblement centrée au niveau de la partie avant de coude 18 laquelle est effilée à son extrémité.

L'orifice 26 est avantageusement formé par deux trous 27,28 sécants et espacés l'un de l'autre d'un entraxe E selon la direction axiale A. Ces deux trous 27 et 28 sont alignés axialement selon la direction A de telle manière à former une sorte de fente oblongue de coulissement pour la tige 8. Le premier trou 27, ici circulaire, est de plus grand diamètre que le diamètre de la tige 8. Le deuxième trou 28, ici également circulaire, est d'un diamètre plus petit que celui du trou 27 et sensiblement identique au

diamètre de la tige 8 en fond de filets de manière à ∞ que, avec une épaisseur appropriée de la pièce 10, le deuxième trou 28 se ferme sur la demi-périphérie de la tige entre deux filets consécutifs.

L'effet ressort du bombage 19 est renforcé par le fait que la partie de coude arrière de la pièce 10 est fixée (en aval du bombage) à un point de fixation 29 du type rivet, point de soudage, collage ou analogue, de la semelle 13 de la pièce 9.

On voit également sur la figure 2, que la partie de coude arrière de la pièce 10 a une extrémité 20 formant deux jambes (sous forme de lames) 30,32 écartées l'une par rapport à l'autre en laissant un espace 36 dont la forme est complémentaire à la forme en section du bord 3 du rail 1.

Les jambes 30,32 comportent des pieds (sous forme également de lames) respectifs 34,35 rentrants c'est-à-dire se faisant face. Comme visible sur la figure 2, les deux jambes 30,32 sont coplanaires tandis que les pieds 34,35 s'étendent dans des plans sécants. On doit comprendre que ces jambes 30,32 et pieds 34,35 sont déformables élastiquement pour réaliser un assemblage avec le rail 1 par encliquetage.

Quand la pièce 10 est insérée dans la pièce 9 et fixée à celle-ci au point 29, les renfoncements latéraux 21 viennent en butée contre la surface extérieure de la semelle 13 au niveau de la pliure 23 et la partie rectiligne (en aval du bombage 19) de la partie arrière de coude de la pièce 10 est plaquée contre la semelle 13 de la pièce 9. Pour insérer la tige 8 dans la pince, on exerce une pression sur le bombage 19 en direction de la semelle

13 ce qui a pour effet de déplacer en translation la partie avant de coude 18 (ou première lame) de la pièce 10 par rapport à la branche 11 (ou deuxième lame) de la pièce 9 tendant à mettre en coïncidence axiale le trou 27 et l'orifice 14. La tige 8 est insérée dans ce passage et est enfoncée jusque dans l'orifice 15 (qui peut être débouchant ou non). Le ou les soyages 16,17 servent à guider la tige en translation pendant son enfoncement dans la pince.

En relâchant la contrainte exercée sur le bombage 19, les lames 18 et 11 se déplacent l'une par rapport à l'autre et prennent en cisaille la tige 8. Plus particulièrement, le déplacement en translation des deux lames tend à faire passer l'axe du trou 27 en arrière de l'axe de l'orifice 14 de telle sorte à bloquer le déplacement axial de la tige 8 dans un passage formé cette fois par le trou 28 et l'orifice 14, ceci par un effet de cisaillement des bords périphériques de ces trous. La tige 8 est par ailleurs immobilisée dans l'orifice 15 de la branche 12 ce qui fait qu'elle ne peut plus bouger dans la pince.

On comprend que la pince selon l'invention peut être facilement manipulée d'une seule main pour réaliser un réglage du niveau des rails de suspension par rapport au plafond. En variante, on a représenté sur la figure 3 une autre pince 107 selon l'invention dans un deuxième mode de réalisation. Sur cette figure, ainsi que sur les figures 4, 5 et 6, les mêmes références numériques correspondent aux mêmes éléments que ceux portant les mêmes références

sur les figures 2 et 3, et ces éléments remplissent respectivement les mêmes fonctions. Par souci de clarté et de concision, nous ne décrirons ci-dessous que les éléments de la pince 107 qui diffèrent de la pince 7 précédemment décrite. La première pièce 109 est une pièce profilée avec une section transversale sensiblement en forme de P. Cette forme en P peut être vue comme un I format une semelle 13 lié à un U tourné de 90° avec deux branches 11 ,12 sensiblement parallèles entre elles reliées par une paroi 113, sensiblement perpendiculaire aux branches 11,12. La figure 4 représente la pince 107 en coupe selon l'axe IV-IV de la figure 3. Selon l'invention, le premier orifice 14 peut être entouré par un col cylindrique 16 de guidage de la tige 8 faisant saillie du côté extérieur de la première pièce 109 (représenté par un fût 16 court obtenu par soyage). Le troisième orifice 15 est représenté ici comme une ouverture traversante dans la branche 12. En variante, cet orifice 15 peut également être entouré par un deuxième col (non représenté ici) dont la direction peut être orientée soit vers l'intérieur de la pièce 109, soit vers l'extérieur.

Cette première pièce 109 peut être réalisée comme décrit ci-dessus en référence à la pièce 9 de la pince 7. La deuxième pièce 110 de la pince 107 se présente de la même manière que la pièce 10 de la pince 7 et peut être réalisée comme celle-ci.

En utilisation de la pince 107, la pièce 110 étant insérée dans la pièce 109 et fixée à celle-ci de la même manière que décrit ci-dessus en

référence à la pince 7, on exerce une pression sur le bombage 19 en direction de la semelle 13 pour insérer la tige 8 dans la pince 107, ce qui a pour effet de déplacer en translation la partie avant de coude 18 de la pièce 110 par rapport à la branche 11 de la pièce 109 tendant à mettre en coïncidence axiale le trou 27 et l'orifice 14. Pour ce faire, la pince 107 selon l'invention peut être facilement manipulée d'une seule main comme cela a été mentionné plus haut en référence à la pince 7 et l'utilisateur peut avantageusement prendre appui d'un doigt sur la paroi 113 de la pièce 109, son pouce faisant pression sur le bombage 19. La tige 8 est alors insérée dans ce passage et enfoncée jusque dans l'orifice 15 comme décrit ci- dessus en référence à l'utilisation de la pince 7.

La présente invention ne saurait être limitée à la description qui précède de ses modes de réalisation, susceptibles de subir quelques modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Par exemple, dans la mesure où l'orifice 14 sur la pièce 9 est entouré par un col suffisamment long, par exemple un fût formé par emboutissage, on n'a pas besoin de l'orifice 15 dans la branche 12 de la pièce 9 pour obtenir l'immobilisation de la tige 8 dans la pince. Dans ce cas l'orifice 15 est fictivement constitué par l'ouverture du fût 16 laquelle est espacée, selon l'axe de la tige 8, de l'orifice 14 dans la branche 11 de la pièce 9.