AUTOMOBILE

La présente invention se rapporte au domaine des dispositifs d'aide à la 5 conduite et, plus particulièrement, au domaine des systèmes de détection optique utilisés à cette fin. L'invention concerne plus particulièrement les dispositifs de nettoyage destinés à projeter au moins un fluide vers une surface à nettoyer d'un véhicule automobile, tel qu'un capteur optique d'un système de détection optique. î o On appelle système de détection optique tout système comportant des capteurs optiques, tels que des caméras, des capteurs laser (communément appelés LIDAR) ou autres capteurs basés sur l'émission et/ou la détection de la lumière dans le spectre visible ou invisible pour l'Homme, en particulier l'infrarouge.

15 De tels systèmes de détection optiques équipent un nombre de plus en plus grand de véhicules automobiles afin d'aider le conducteur du véhicule dans certaines situations de conduite, dont une, bien connue, est l'aide au stationnement. Pour que cette aide soit la plus efficace possible, les données fournies par le système de détection optique doivent être de la meilleure

20 qualité possible, et il est donc indispensable de disposer d'optiques propres pour réaliser ces acquisitions de données. Pour ce faire, un dispositif de nettoyage d'un capteur du système de détection optique (par exemple la lentille d'une caméra de prise de vues) peut être commandé pour injecter, sur ledit capteur, un fluide nettoyant juste avant que soit réalisée la détection (par

25 exemple la prise de vue). Ces dispositifs de nettoyage ne doivent pas gêner le fonctionnement du capteur optique, et ils doivent être le plus compact possible pour répondre aux contraintes d'encombrement du véhicule. Par ailleurs, le fluide de nettoyage projeté sur un tel capteur optique pour en chasser les salissures étant, le plus souvent, un liquide, il est intéressant de sécher le plus

30 rapidement possible ce capteur optique afin d'éviter tout risque de pollution du signal par d'éventuelles traces qu'un tel liquide pourrait laisser (gouttes, coulures, etc ...). Pour cela, il est connu de projeter sur le capteur optique, après le fluide de nettoyage, un flux d'air (ou un autre fluide de séchage) qui permet de débarrasser ce capteur du fluide de nettoyage et des salissures que celui-ci entraîne alors avec lui. De tels dispositifs de nettoyage comportent donc des moyens de transport et de distribution du fluide de nettoyage et du 5 fluide de séchage. Le plus souvent, le circuit de distribution de fluide de nettoyage et le circuit de distribution de fluide de séchage (le plus souvent, de l'air) comportent des portions communes et/ou présentent une forme d'imbrication l'un avec l'autre. En particulier, il est connu de distribuer le fluide de nettoyage et le fluide de séchage sur la surface du capteur optique par un î o ensemble unique de distribution, qui se présente le plus souvent sous la forme d'une buse de distribution alimentée par un canal de distribution dans lequel sont alternativement amenés le fluide de nettoyage et le fluide de séchage. Ce canal de distribution débouche classiquement, à l'extrémité de la buse de distribution, en un ou plusieurs orifices de distribution configurés pour que le

15 fluide de nettoyage et le fluide de séchage atteignent la plus grande partie possible de la surface de ce capteur. Si un tel agencement présente des avantages en termes d'encombrement, il présente toutefois un risque de mélange des fluides. En particulier, immédiatement avant la distribution du fluide de séchage, une quantité résiduelle plus ou moins importante de fluide

20 de nettoyage peut être restée piégée dans le canal de distribution, et être alors délivrée à la surface du capteur optique en même temps que le fluide de séchage. Il s'ensuit un séchage imparfait du capteur optique, nuisible à un bon fonctionnement de celui-ci.

La présente invention a pour but d'améliorer l'efficacité de tels 25 dispositifs de nettoyage, en évitant tout mélange des fluides de nettoyage et de séchage.

Dans ce but, l'invention a pour objet un dispositif de nettoyage, destiné à projeter au moins un fluide vers une surface à nettoyer d'un véhicule automobile, tel qu'un capteur optique d'un système de détection optique, 30 comprenant au moins un dispositif d'admission et de distribution de fluides dans lequel sont admis sélectivement un fluide de nettoyage et un fluide de séchage depuis un embout d'admission propre à chaque fluide. Le dispositif d'admission et de distribution comporte des canaux distincts de distribution respectivement du fluide de nettoyage et du fluide de séchage, notamment en direction de la surface à nettoyer, et des ensembles d'acheminement distincts de chacun des fluides depuis leur embout d'admission respectif vers leur canal de distribution respectif.

5 Par surface à nettoyer, on peut comprendre un capteur optique d'un système de détection optique, la lentille d'une caméra, ou un élément particulier de la carrosserie.

Selon une caractéristique de l'invention, les canaux distincts de distribution respectivement du fluide de nettoyage et du fluide de séchage î o comportent des orifices de distribution propres à chaque canal.

Les canaux distincts de distribution peuvent être ménagés dans une tige d'admission et de distribution agencée dans un corps creux de la tête d'admission et de distribution.

Le corps creux peut présenter une forme générale sensiblement

15 cylindrique, et il peut être réalisé en deux parties reliées entre elles par une bague de fermeture. On peut prévoir que le corps creux est constitué d'une partie amont, formée d'une paroi périphérique et d'un fond amont, d'une partie aval, formée d'une paroi périphérique et d'un fond aval, et d'une bague de fermeture qui assure la liaison entre partie amont et partie aval. Paroi

20 périphérique de la partie amont du corps creux et paroi périphérique de la partie aval du corps creux peuvent alors être toutes deux de forme sensiblement cylindrique et présenter des diamètres intérieurs et extérieurs, ainsi que dimensions axiales, sensiblement identiques. Il faut comprendre ici, ainsi que dans tout ce qui suit, que les dénominations "amont" et "aval" se

25 réfèrent à la direction d'écoulement des fluides de nettoyage et de séchage dans la tête d'admission et de distribution du dispositif de nettoyage selon l'invention. Ainsi, la dénomination "amont" se réfère au côté de celle-ci par lequel ces fluides de nettoyage et de séchage sont admis en son sein, et la dénomination "aval" se réfère au côté de celle-ci par lequel les fluides de

30 nettoyage et de séchage sont distribués à l'extérieur de celui-ci, sur la surface du capteur optique considéré. La bague de fermeture peut être configurée pour accueillir en appui les parois périphériques des parties amont et aval du corps creux, et elle comporte un premier et un deuxième manchons formant moyens de guidage des parties amont et aval du corps creux lors de l'assemblage de ce dernier. 5 Lors de l'assemblage du corps creux, partie amont et partie aval de ce dernier sont ainsi emboîtées respectivement sur le premier manchon et sur le deuxième manchon. Partie amont, partie aval, et bague de fermeture du corps creux délimitent ainsi une cavité qui forme l'intérieur du corps creux. Le dispositif peut comporter des moyens d'étanchéité de cette cavité vis-à-vis de î o l'extérieur du dispositif selon l'invention, qui prennent notamment la forme de deux joint toriques insérés chacun dans une gorge agencée à cet effet respectivement en périphérie de la paroi intérieure du fond amont et en périphérie de la paroi intérieure du fond aval.

Le fond amont obture la cavité du corps creux vers l'amont,

15 sensiblement perpendiculairement à la paroi périphérique de la partie amont de celui-ci. A partir du fond amont s'étendent, en direction de l'amont, un embout d'admission du fluide de nettoyage et un embout d'admission du fluide de séchage, distincts. On comprend que les embouts pourraient être ménagés différemment et non tous deux en lien avec le fond amont, dès lors qu'ils

20 permettent la réalisation des fonctions décrites ci-après.

Chacun de ces embouts d'admission peut présenter une forme sensiblement cylindrique et être percé de part en part, d'amont en aval selon la direction de son axe de révolution, d'un canal d'admission du fluide correspondant : l'embout d'admission du fluide de nettoyage est ainsi percé

25 d'un canal d'admission du fluide de nettoyage, et l'embout d'admission du fluide de séchage est percé d'un canal d'admission de ce fluide de séchage.

Selon une caractéristique de l'invention, un embout d'admission débouche dans une cavité formée dans le corps creux et dans laquelle est logée la tige, l'autre embout d'admission débouchant directement dans un

30 tube d'acheminement logé dans un canal d'admission correspondant formé dans la tige.

L'embout d'admission du fluide de nettoyage est percé de part en part, de l'amont vers l'aval, d'un canal d'admission du fluide de nettoyage qui débouche dans la cavité, et notamment en affleurement du fond amont.

L'embout d'admission du fluide de séchage est prolongé par un tube d'acheminement dont l'extrémité aval s'étend dans un canal de distribution du fluide de séchage ménagé dans la tige, ledit embout d'admission du fluide de 5 séchage et ledit tube étant percés de part en part, de l'amont vers l'aval, d'un canal d'admission de ce fluide de séchage qui débouche dans le canal de distribution du fluide de séchage dans la tige.

Selon une série de caractéristiques, prises seules ou en combinaison, et notamment relatives à un agencement selon lequel la tige est mobile dans î o le corps creux, on pourra prévoir que :

- le dispositif de nettoyage comporte des moyens de déplacement de la tige d'admission et de distribution entre une position de repos et une position déployée à l'intérieur du corps creux ;

- les moyens de déplacement de la tige d'admission et de distribution 15 comprennent des moyens communs avec des ensembles d'acheminement d'un des fluides, et notamment l'ensemble d'acheminement du fluide de nettoyage ;

- l'arrivée de fluide par l'embout d'admission débouchant dans la cavité participe au remplissage de cette cavité et au déplacement de la tige ;

20 - les moyens de déplacement de la tige d'admission et de distribution comprennent un élément de rappel élastique en position de la tige ;

- le canal de distribution de fluide de séchage présente un diamètre sensiblement constant au moins dans la portion dans laquelle est amenée à se déplacer le tube d'acheminement ;

25 - une gorge périphérique est agencée dans la paroi extérieure du tube d'acheminement pour accueillir un joint d'étanchéité configuré pour frotter contre le canal de distribution de fluide de séchage dans lequel est logé le tube d'acheminement ;

- de l'extrémité amont de la tige de distribution vers son extrémité aval, le canal de distribution du fluide de séchage présente au moins une portion amont et une portion aval dont le diamètre est inférieur à celui de la portion amont ;

- le diamètre du canal de distribution du fluide de séchage, le diamètre 5 extérieur du tube d'acheminement, et les dimensions du joint torique agencé au voisinage de l'extrémité aval dudit tube d'acheminement sont définis pour que ce dernier puisse coulisser de manière étanche au sein de la portion amont du canal de distribution du fluide de séchage.

Selon une caractéristique de l'invention, un doigt s'étend à l'intérieur du î o canal de distribution de fluide de nettoyage, le doigt étant décalé par rapport à l'axe d'allongement de l'embout d'admission du fluide de nettoyage. Ce doigt peut notamment être disposé, transversalement à la direction d'allongement du dispositif, entre l'embout d'admission et le tube d'acheminement, et il peut présenter une forme sensiblement cylindrique.

15 Le canal de distribution du fluide de nettoyage et le canal de distribution du fluide de séchage peuvent être agencés, au sein de la tige de distribution, de telle manière que le tube d'acheminement et le doigt de ce même corps creux puissent simultanément être engagés respectivement dans le canal de distribution du fluide de séchage et dans le canal de distribution du fluide de

20 nettoyage lors de l'assemblage de la tête d'admission et de distribution.

Avantageusement, l'embout d'admission du fluide de nettoyage, l'embout d'admission du fluide de séchage, le tube d'acheminement, les canaux d'admission des fluides de nettoyage et du fluide de séchage, et ce doigt sont tous parallèles entre eux.

25 Selon une caractéristique de l'invention, le canal de distribution du fluide de nettoyage présente des portions de diamètres différents, ces diamètres allant, de l'extrémité amont de la tige de distribution vers son extrémité aval, en décroissant, au moins l'extrémité aval du doigt étant configurée pour s'étendre dans des portions de diamètres différents selon le

30 déplacement relatif du doigt par rapport à la tige. Ainsi, de l'extrémité amont de la tige de distribution vers son extrémité aval, le canal de distribution du fluide de nettoyage comporte au moins une portion amont, une portion intermédiaire, dont le diamètre est légèrement inférieur à celui de la portion amont, et une portion aval, dont le diamètre est 5 inférieur à celui de la portion intermédiaire. Le diamètre de la portion intermédiaire du canal de distribution du fluide de nettoyage, le diamètre extérieur du doigt du corps creux, et les dimensions du joint torique agencé au voisinage de l'extrémité aval de ce doigt sont définis pour que ledit doigt puisse coulisser de manière étanche au sein de ladite portion intermédiaire du î o canal de distribution du fluide de nettoyage.

Selon des caractéristiques additionnelles de l'invention, on pourra prévoir que le fond aval du corps creux est percé d'un orifice dont les parois se prolongent, d'une part vers l'amont, au sein de la cavité du corps creux et, d'autre part, vers l'aval, à l'extérieur du corps creux, par un manchon dont les 15 caractéristiques et dimensions seront détaillées plus loin.

Selon différentes caractéristiques, prises respectivement seules ou en combinaison avec d'autres caractéristiques précédemment citée ou à venir, on pourra prévoir que :

- le diamètre du canal de distribution du fluide de nettoyage en sa 20 portion intermédiaire, le diamètre extérieur du doigt du corps creux, et les dimensions du joint torique agencé au voisinage de l'extrémité aval de ce doigt sont définis pour que ledit doigt puisse coulisser de manière étanche au sein de la portion intermédiaire du canal de distribution du fluide de nettoyage et laisser passage au fluide de nettoyage lorsque le joint est au sein de la portion 25 amont ;

- la tige de distribution comporte, au voisinage de son extrémité amont, une couronne ;

- l'élément de rappel élastique prend appui contre une face de la couronne ;

30 - une gorge périphérique est agencée dans la paroi extérieure de la couronne, pour accueillir un joint d'étanchéité, de telle manière que la tige de distribution, équipé dudit joint, puisse coulisser de manière étanche au sein du corps creux.

Avantageusement, le canal de distribution du fluide de nettoyage et le 5 canal de distribution du fluide de séchage sont transversalement agencés, au sein de la tige de distribution, avec un espacement sensiblement identique à celui qui sépare le doigt du corps creux et le tube d'acheminement qui prolonge l'embout d'admission du fluide de séchage au sein dudit corps creux. En d'autres termes, corps creux et tige du dispositif selon l'invention sont î o respectivement configurés pour que ce tube d'acheminement et le doigt de ce même corps creux puissent simultanément être engagés respectivement dans le canal de distribution du fluide de séchage et dans le canal de distribution du fluide de nettoyage.

Selon une caractéristique de l'invention, le dispositif de nettoyage peut 15 comprendre, outre la tête d'admission et de distribution porteuse des canaux de distribution distincts, un réservoir de stockage du fluide de nettoyage, un réservoir de stockage du fluide de séchage, et des éléments de pilotage de la circulation de fluide de nettoyage entre le réservoir et la tête. Ces éléments de pilotage, qui peuvent prendre la forme d'un distributeur piloté par un module 20 de commande, sont configurés pour prendre plusieurs positions selon lesquelles :

- il est possible de bloquer l'admission de fluide de nettoyage dans la tête d'admission et de distribution dans une position de repos ;

- il est possible d'alimenter la tête en fluide de nettoyage afin de 25 déplacer la tête dans une position de nettoyage d'une part et projeter du fluide de nettoyage d'autre part ; et

- il est possible de bloquer le fluide de nettoyage dans la cavité et maintenir la tête dans la position de nettoyage, l'alimentation du fluide de séchage pouvant être pilotée indépendamment de l'alimentation du fluide de

30 nettoyage. L'invention concerne en outre un système de détection optique pour véhicule automobile, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de nettoyage tel qu'il vient d'être précédemment décrit, notamment pour le nettoyage de capteur optique, ainsi qu'un véhicule automobile équipé d'un 5 système de détection optique, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un dispositif de nettoyage destiné à projeter au moins un fluide vers un capteur optique de ce système de détection optique.

D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention et de son fonctionnement ressortiront plus clairement à la lecture de la description î o donnée ci-après à titre indicatif, en relation avec les figures annexées, dans lesquelles :

- la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un capteur d'un système de détection optique et d'un dispositif de nettoyage associé ;

- la figure 2 est une vue schématique en coupe de la tête d'admission et 15 de distribution d'un dispositif de nettoyage selon l'invention, dans sa position de repos telle que décrite ci-dessus,

- la figure 3 est une vue schématique en coupe de la tête d'admission et de distribution d'un dispositif de nettoyage selon l'invention, dans sa position de nettoyage telle que décrite ci-dessus,

20 - et la figure 4 est une vue générale schématique de l'architecture hydraulique d'un dispositif de nettoyage selon l'invention.

Il est tout d'abord à noter que si les figures exposent l'invention de manière détaillée pour sa mise en œuvre, elles peuvent bien entendu servir à mieux définir l'invention le cas échéant.

25 II est également rappelé que, dans la description qui suit, les dénominations "amont" et "aval" se réfèrent à la direction d'écoulement des fluides de nettoyage et de séchage dans le dispositif de nettoyage selon l'invention. Ainsi, la dénomination "amont" se réfère au côté du dispositif selon l'invention par lequel ces fluides de nettoyage et de séchage sont admis en

30 son sein, et la dénomination "aval" se réfère au côté du dispositif selon l'invention par lequel les fluides de nettoyage et de séchage sont distribués à l'extérieur de celui-ci, vers une surface d'un capteur optique d'un système de détection optique d'un véhicule automobile.

Sur la figure 1 , on a illustré un dispositif de nettoyage selon l'invention, c'est-à-dire un dispositif de nettoyage d'un capteur optique C, faisant partie 5 d'un système de détection optique S pour véhicule automobile, le dispositif de nettoyage comprenant au moins un dispositif d'admission et de distribution de fluides D dans lequel sont admis sélectivement un fluide de nettoyage et un fluide de séchage à travers deux ensembles d'acheminement distincts depuis un embout d'admission 1 10, 1 1 1 propre à chaque fluide. Le dispositif î o d'admission et de distribution de fluides D est mobile en translation dans la direction illustrée par la flèche F, entre une position déployée où des orifices de distribution sont disposés en regard du capteur optique, et une position escamotée (visible sur la figure 1 ) où le dispositif d'admission et de distribution de fluides est rétracté à l'intérieur d'un boîtier de structure de carrosserie B du

15 véhicule pour d'une part le protéger et d'autre part ne pas gêner la détection optique du capteur.

En référence aux figures 2 et 3, une tête d'admission et de distribution d'un dispositif de nettoyage selon l'invention comporte au moins un corps creux 1 d'admission respectivement d'un fluide de nettoyage et d'un fluide de

20 séchage, une tige 2 de distribution de ces fluides, et un élément de rappel élastique du type ressort 3. La tige est amenée à coulisser à l'intérieur du corps creux, entraînée en translation entre deux positions extrêmes du fait de l'effort de rappel élastique du ressort d'une part et de la pression d'un fluide participant au nettoyage et/ou au séchage et passant par le corps creux avant

25 de sortir de la tête d'admission et de distribution.

Dans l'exemple illustré par les figures 2 et 3, le corps creux 1 a une forme générale sensiblement cylindrique, et il comporte deux parties reliées entre elles par une bague de fermeture. Plus précisément, le corps creux 1 est constitué d'une partie amont 100, formée d'une paroi périphérique 10a et d'un 30 fond amont 1 1 , d'une partie aval 101 , formée d'une paroi périphérique 10b et d'un fond aval 12, et d'une bague de fermeture qui assure la liaison entre partie amont 100 et partie aval 101 . Paroi périphérique 10a de la partie amont 100 du corps creux 1 et paroi périphérique 10b de la partie aval 101 du corps creux 1 sont toutes deux de forme sensiblement cylindrique et présentent des diamètres intérieurs et extérieurs, ainsi que dimensions axiales, sensiblement identiques.

5 Selon le mode de réalisation de l'invention plus particulièrement illustré sur les figures 2 et 3, la bague de fermeture a une forme sensiblement cylindrique et comporte, selon la direction de son axe de révolution, une partie centrale 130 qui se prolonge, vers l'amont, par un premier manchon 131 de même diamètre intérieur que la partie centrale 130 et de diamètre extérieur î o légèrement inférieur à celui de cette dernière, et, vers l'aval, par un deuxième manchon 132, de même diamètre intérieur que la partie centrale 130 et de diamètre extérieur légèrement inférieur à celui de cette dernière. Le diamètre extérieur de la partie centrale 130 de la bague de fermeture est sensiblement égal au diamètre extérieur des parois périphériques, respectivement 10a et

15 10b, des parties amont et aval, respectivement 100 et 101 , du corps creux 1 .

De même, les diamètres extérieurs des premier et deuxième manchons 131 et 132 sont identiques, et ils sont très légèrement inférieurs aux diamètres intérieurs des parois périphériques, respectivement 10a et 10b, des parties amont et aval, respectivement 100 et 101 , du corps creux 1 . Axialement, les

20 dimensions, respectivement, du premier manchon 131 et du deuxième manchon 132 de la bague de fermeture, sont sensiblement égales aux dimensions axiales intérieures des parois périphériques, respectivement 10a et 10b, des parties amont et aval du corps creux 1 . Ainsi, les épaulements constitués à l'intersection de la paroi extérieure de la partie centrale 130 de la

25 bague de fermeture et des parois extérieures des premier et deuxième manchons, respectivement 131 et 132, de cette même bague de fermeture, forment, lors de l'assemblage du corps creux 1 , des surfaces d'appui pour les parois périphériques, respectivement 10a et 10b, des parties amont et aval du corps creux 1 . Lors de l'assemblage du corps creux 1 , partie amont et partie

30 aval de ce dernier sont ainsi emboîtées respectivement sur le premier et sur le deuxième manchon 131 , 132 qui réalisent alors une forme de guidage des parois périphériques des parties amont et aval du corps creux 1 dans cet emboîtement. Partie amont 100, partie aval 101 , et bague de fermeture du corps creux 1 délimitent ainsi une cavité 14 qui forme l'intérieur du corps creux 1 . Des moyens d'étanchéité de la cavité 14 vis-à-vis de l'extérieur du dispositif selon l'invention peuvent être insérés entre la bague de fermeture et, 5 respectivement, la partie amont 100 et la partie aval 101 du corps creux 1 , et ces moyens d'étanchéité peuvent notamment prendre la forme de deux joint toriques, respectivement 15a et 15b, insérés chacun dans une gorge agencée à cet effet respectivement en périphérie de la face interne du fond amont 1 1 et en périphérie de la face interne du fond aval 12. î o Lors de l'assemblage du corps creux 1 , l'extrémité du premier manchon

131 et l'extrémité du deuxième manchon 132 de la bague de fermeture viennent en appui sur ces joints toriques, fermant ainsi la cavité 14 du corps creux de manière étanche. Cette fermeture peut être renforcée par des moyens supplémentaires de blocage de la bague de fermeture avec les

15 parties amont et aval du corps creux, par exemple des vis, non représentés sur les figures 2 et 3, et insérées radialement entre paroi périphérique 10a de la partie amont du corps creux et premier manchon 131 de la bague de fermeture, d'une part, et/ou entre paroi périphérique 10b de la partie aval du corps creux et deuxième manchon 132 de la bague de fermeture, d'autre part.

20 Le fond amont 1 1 obture la cavité 14 et le corps creux 1 vers l'amont, sensiblement perpendiculairement à la paroi périphérique 10a de la partie amont 100 dudit corps creux 1 . A partir du fond amont 1 1 s'étendent, à l'opposé de la cavité 14, un embout d'admission 1 10 du fluide de nettoyage et un embout d'admission 1 1 1 du fluide de séchage.

25 Dans le cas illustré par les figures 2 et 3, chacun de ces embouts présente une forme sensiblement cylindrique et est percé de part en part, de l'amont vers l'aval, d'un canal d'admission du fluide correspondant : l'embout d'admission 1 10 du fluide de nettoyage est ainsi percé de part en part, de l'amont vers l'aval, d'un canal d'admission 1 12 du fluide de nettoyage, et

30 l'embout d'admission 1 1 1 du fluide de séchage est percé de part en part, de l'amont vers l'aval, d'un canal d'admission 1 13 de ce fluide de séchage. Le canal 1 12 d'admission du fluide de nettoyage débouche dans la cavité 14 en affleurement de la paroi intérieure du fond amont 1 1 , et tel que cela a pu être précisé précédemment, la présence de fluide de nettoyage dans la cavité, arrivant par le canal 1 12 d'admission, participe à exercer une 5 pression sur la tige de distribution logée dans cette cavité, de manière à la déplacer entre ses positions extrêmes.

Alors que l'embout d'amission 1 10 du fluide de nettoyage s'étend depuis le fond amont 1 1 et présente un canal débouchant dans la cavité 14, l'embout d'admission 1 1 1 du fluide de séchage se prolonge, au sein de la î o cavité 14 du corps creux 1 , en un tube d'acheminement 1 14 qui s'étend coaxialement à l'embout d'admission 1 1 1 du fluide de séchage et qui est agencé à l'intérieur du corps creux dans un conduit ménagé dans la tige 2.

Le canal 1 13 d'admission du fluide de séchage s'étend jusqu'à l'extrémité aval de ce tube d'acheminement 1 14, au sein de la tige 2 dans 15 laquelle il débouche. Ainsi, les canaux d'admission, respectivement 1 12 du fluide de nettoyage et 1 13 du fluide de séchage débouchent distinctement dans la cavité 14 ou dans la tige 2.

Une gorge périphérique 1 15 est agencée dans la paroi extérieure du tube d'acheminement 1 14, au voisinage de l'extrémité aval de celui-ci, pour 20 accueillir un joint 1 16, par exemple un joint torique dont le rôle sera précisé plus loin.

Parallèlement, ou sensiblement parallèlement, au tube d'acheminement 1 14, un doigt 1 17, avantageusement sensiblement cylindrique, s'étend également à partir de la face intérieure du fond amont 1 1 . Le doigt 1 17 est

25 agencé sensiblement entre le tube d'acheminement 1 14 et l'orifice débouchant du canal 1 12 d'admission du fluide de nettoyage. Avantageusement, l'axe de révolution du doigt 1 17 est sensiblement parallèle à l'axe du canal 1 13 d'admission du fluide de séchage et à l'axe du canal 1 12 d'admission du fluide de nettoyage. Conformément à la disposition du tube d'acheminement 1 14, le

30 doigt 1 17 est agencé de manière à venir loger dans un conduit ménagé dans la tige. En d'autres termes, et notamment tel qu'illustré sur les figures 2 et 3, le tube d'acheminement 1 14, les canaux d'admission, respectivement 1 12 pour le fluide de nettoyage et 1 13 pour le fluide de séchage, et le doigt 1 17 sont tous parallèles entre eux, le tube d'acheminement 1 14 prolongeant le canal 5 d'admission 1 13 du fluide de séchage tandis que le doigt est décalé par rapport au canal d'admission 1 12 du fluide de nettoyage.

Une gorge périphérique 1 18 est agencée dans la paroi extérieure du doigt 1 17, au voisinage de l'extrémité aval de celui-ci, pour accueillir un joint 1 19, par exemple un joint torique, dont le rôle sera précisé plus loin. î o Dans l'exemple de réalisation illustré, la longueur du doigt 1 17, c'est-à- dire la distance sur laquelle il s'étend depuis le fond amont 1 1 , est légèrement supérieure à la longueur du tube 1 14. Et notamment, la partie d'extrémité aval du doigt 1 17, qui s'étend au-delà de la partie d'extrémité aval du tube 1 14, est légèrement réduit à son extrémité aval. En d'autres termes, le doigt 1 17

15 comporte, à son extrémité aval, un appendice terminal 1 170 de plus petit diamètre.

Selon l'invention, le fond aval 12 du corps creux 1 est percé d'un orifice 120 dont les parois se prolongent, d'une part vers l'amont, au sein de la cavité 14 du corps creux et, d'autre part, vers l'aval, à l'extérieur du corps creux 1 , 20 par un manchon 121 , dont le diamètre extérieur est défini en relation avec le ressort 3 pour que ce dernier puisse être inséré autour dudit manchon dans la cavité 14. Les autres formes et dimensions du manchon 121 seront détaillées plus loin.

On va maintenant décrire plus en détails la tige 2 de distribution des 25 fluides de nettoyage et de séchage.

Dans l'exemple plus particulièrement illustré par les figures 2 et 3, la tige 2 de distribution est de forme sensiblement cylindrique, et son diamètre extérieur est légèrement inférieur au diamètre intérieur du manchon 121 de la partie aval 101 du corps creux 1 , de telle manière qu'elle puisse coulisser 30 librement au sein dudit manchon tout en restant axialement alignée avec celui- ci. Selon l'invention, la tige de distribution 2 comporte, au voisinage de son extrémité amont, une couronne 20 formant saillie sur le pourtour de la tige de distribution 2.

La tige de distribution 2 est percée, d'amont en aval, par deux canaux distincts, à savoir un canal de distribution 21 du fluide de nettoyage et un 5 canal de distribution 22 du fluide de séchage. Canal 21 de distribution du fluide de nettoyage et canal 22 de distribution du fluide de séchage débouchent chacun, à l'extrémité aval de la tige de distribution 2, en un ou plusieurs orifices de distribution, distincts, non représentés sur les figures. En d'autres termes, un premier canal dans la tige est spécifiquement dédié à la î o circulation du fluide de nettoyage, et le fluide projeté pour le nettoyage du capteur optique sort d'un ou de plusieurs orifices de distribution ménagés sur ce premier canal, tandis qu'un deuxième canal, agencé à côté du premier canal dans la tige et distinct de celui-ci, est spécifiquement dédié à la circulation du fluide de séchage, et le fluide projeté pour le séchage du

15 capteur sort d'un ou de plusieurs orifices de distribution ménagés spécifiquement sur ce deuxième canal.

Avantageusement, le canal 21 de distribution du fluide de nettoyage et le canal 22 de distribution du fluide de séchage sont parallèles et agencés, dans la tige de distribution 2, avec un espacement sensiblement identique à

20 celui qui sépare le tube d'acheminement 1 14 du doigt 1 17 dans le corps creux 1 . En d'autres termes, corps creux et tige du dispositif selon l'invention sont respectivement configurés pour que le tube d'acheminement 1 14 et le doigt 1 17 puissent simultanément être engagés respectivement dans le canal 22 de distribution du fluide de séchage et dans le canal 21 de distribution du fluide

25 de nettoyage.

On forme de la sorte deux ensembles d'acheminent distincts des fluides de nettoyage et de séchage. Un ensemble d'acheminement du fluide de séchage consiste en l'alignement de l'embout d'admission 1 1 1 et du tube d'acheminement 1 14, percés de part en part du canal d'admission 1 13, et en 30 le canal de distribution 22 réalisé spécifiquement dans la tige 2 et dans lequel le tube d'acheminement 14 débouche. Le fluide de séchage passe directement de l'embout d'admission 1 1 1 aux orifices de distribution ménagés dans le canal de distribution du fluide de séchage, sans être au contact du fluide de nettoyage et sans contact avec l'extérieur de la tige 2. Par ailleurs, l'ensemble d'acheminement du fluide de nettoyage consiste en une succession d'éléments non alignés, à savoir l'embout d'admission 1 10 désaxé 5 par rapport au canal de distribution 21 réalisé spécifiquement dans la tige 2 et dans lequel le doigt associé à l'embout d'admission du fluide de nettoyage est logé. Le fluide de nettoyage passe de l'embout d'admission 1 1 1 aux orifices de distribution ménagés dans le canal de distribution du fluide de nettoyage, en passant au préalable dans une chambre 14 dans laquelle il est en contact î o avec l'extérieur de la tige 2. En cela, l'ensemble d'acheminement du fluide de nettoyage fait partie des moyens de déplacement de la tige d'admission puisque le fluide de nettoyage injecté dans la chambre 14, en attente de son passage dans la tige et de sa distribution via les orifices de distribution, pousse sur la tige à encontre de l'effort de rappel élastique exercé par le

15 ressort. Les moyens de déplacement sont ainsi constitués du fluide de nettoyage et des moyens de remplissage sous pression de la chambre par ce fluide de nettoyage, et du ressort formant élément de rappel élastique.

De l'extrémité amont de la tige de distribution 2 vers son extrémité aval, le canal 21 de distribution du fluide de nettoyage présente, dans le dispositif

20 selon l'invention, au moins une portion amont, de plus grand diamètre, une portion intermédiaire, dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre de la portion amont, et une portion aval dont le diamètre est inférieur à la fois à celui de la portion intermédiaire et à celui de la portion amont. Plus précisément, le canal 21 de distribution du fluide de nettoyage forme, à

25 l'intersection entre sa portion amont et sa portion intermédiaire, un premier épaulement 210, et il forme, à l'intersection entre sa portion intermédiaire et sa portion aval, un deuxième épaulement 21 1 . Il est à noter que si l'écart entre le diamètre de la portion amont et celui de la portion intermédiaire du canal de distribution 21 est relativement faible, l'écart entre le diamètre de la portion

30 intermédiaire et celui de la portion aval de ce même canal de distribution 21 est nettement plus important, de telle manière que la portion aval de ce canal de distribution du fluide de nettoyage constitue une zone d'étranglement de ce dernier. Le diamètre de la portion intermédiaire du canal 21 de distribution du fluide de nettoyage est très légèrement supérieur au diamètre extérieur du doigt 1 17. Plus précisément, selon l'invention, le diamètre de la portion intermédiaire du canal 21 de distribution du fluide de nettoyage, le diamètre 5 extérieur du doigt 1 17 du corps creux 1 , et les dimensions du joint torique 1 19 agencé au voisinage de l'extrémité aval de ce doigt 1 17 sont définis pour que ledit doigt 1 17 puisse coulisser de manière étanche au sein de la portion intermédiaire du canal 21 de distribution du fluide de nettoyage.

On comprend qu'il résulte de ce qui précède qu'un espace 212 est î o ménagé entre d'une part la paroi délimitant la portion amont du canal 21 de distribution du fluide de nettoyage et d'autre part le doigt 1 17, de sorte que du fluide de nettoyage peut circuler librement dans cet espace entre la cavité 14 et le premier épaulement 210.

Le canal 22 de distribution du fluide de séchage diffère du canal 21 de distribution du fluide de nettoyage, notamment dans l'absence d'un espace ménagé autour du tube d'acheminement 14 suffisant pour laisser s'écouler, le long de ce canal de distribution du fluide de séchage, du fluide de nettoyage provenant de la cavité 14. De l'extrémité amont de la tige de distribution 2 vers son extrémité aval, le canal 22 de distribution du fluide de séchage présente,

20 dans le dispositif selon l'invention, au moins une portion amont et une portion aval dont le diamètre est inférieur à celui de la portion amont. Plus précisément, le canal 22 de distribution du fluide de séchage forme, à l'intersection entre sa portion amont et sa portion aval, un épaulement 220. Il est à noter que l'écart entre le diamètre de la portion amont et celui de la portion aval de ce même canal de distribution est relativement important, et que la portion aval de ce canal de distribution du fluide de séchage constitue une zone d'étranglement de ce dernier.

Le diamètre du canal 22 de distribution du fluide de séchage, en sa portion amont, est très légèrement supérieur au diamètre extérieur du tube 30 d'acheminement 1 14 qui prolonge l'embout 1 1 1 d'admission dudit fluide de séchage. Plus précisément, selon l'invention, le diamètre de la portion amont du canal 22 de distribution du fluide de séchage, le diamètre extérieur du tube d'acheminement 1 14, et les dimensions du joint torique 1 1 6 agencé au voisinage de l'extrémité aval de ce tube d'acheminement 1 14 sont définis pour que ce dernier puisse coulisser de manière étanche au sein de la portion amont du canal 22 de distribution du fluide de séchage, de sorte que comme 5 cela a été précisé précédemment, aucun espace n'est ménagé

Selon l'invention, la couronne 20 de la tige de distribution 2, située au voisinage de l'extrémité amont de celui-ci, présente un diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre intérieur de la bague 13 de fermeture du corps creux 1 , c'est-à-dire, en d'autres termes, au diamètre de la cavité 14 de î o ce même corps creux 1 .

Une gorge périphérique 200 est agencée dans la paroi extérieure de la couronne 20, pour accueillir un joint 201 et, selon l'invention, le diamètre extérieur de la couronne 20 de la tige de distribution 2 et le joint 201 sont définis pour que la tige de distribution 2, équipé de son joint 201 , puisse 15 coulisser de manière étanche au sein de la cavité 14 du corps creux 1 . Tel qu'illustré, le joint 201 est un joint à lèvre.

L'assemblage du dispositif selon l'invention peut alors être réalisé de la manière suivante.

On assemble dans un premier temps le fond aval 23 et le manchon 13, 20 en comprimant entre les deux pièces le joint torique 15b associé. Le ressort 3 est alors placé autour du manchon 121 du fond aval 12, en appui contre la face intérieure dudit fond aval 12.

La tige de distribution 2, équipé de son joint 201 logé dans la couronne 20, est ensuite inséré dans le manchon 121 de la partie aval 101 du corps

25 creux 1 , dans lequel il est, de par son diamètre extérieur et le diamètre intérieur dudit manchon, ajusté à coulisser librement tout en restant axialement aligné avec celui-ci, le joint 201 se trouvant alors mis en compression contre la paroi intérieure de la bague de fermeture, de telle manière que la tige de distribution puisse coulisser librement mais de manière

30 étanche au sein de cette dernière. La bride 20 présente une surface d'appui pour le ressort 3 et son extrémité libre opposée à la paroi de fond amont, et le ressort 3 participe ainsi à la mise en position de la tige 2 par rapport au corps creux 1 .

La partie amont 100 du corps creux 1 est ensuite emboîtée sur le premier manchon 131 de la bague de fermeture, en appui sur le joint torique 5 15a placé dans le fond amont 1 1 . Dans cette opération, et de par les dimensions respectives de ces différents éléments, le doigt 1 17 et le tube d'acheminement 1 14 se trouvent simultanément engagés, respectivement, dans le canal 21 de distribution du fluide de nettoyage et dans le canal 22 de distribution du fluide de séchage agencés dans la tige de distribution 2. î o L'ensemble ainsi constitué forme le dispositif d'admission et de distribution du dispositif selon l'invention.

Il résulte de ce qui précède que les positions relatives de la tige de distribution 2 et du corps creux 1 se trouvent, au sein de la cavité 14 de ce même corps creux 1 , définies par l'équilibre qui s'établit entre la force de

15 rappel du ressort 3 et la force qui peut s'exercer sur la face amont de la couronne 20 de la tige de distribution 2. En d'autres termes, les positions relatives du doigt 1 17 et du tube d'acheminement 1 14 au sein, respectivement, du canal 21 de distribution du fluide de nettoyage et du canal 22 de distribution du fluide de séchage sont également gouvernées par

20 l'équilibre qui s'établira entre la force de rappel du ressort 3 et une force qui s'exercera sur la couronne 20 de la tige de distribution 2. Selon l'intensité de la force qui s'appliquera sur la face amont de la couronne 20 de la tige de distribution 2, ce dernier sera ou non entraîné à coulisser vers l'aval à travers le manchon 121 de la partie aval 101 du corps creux 1 , en comprimant ou non

25 le ressort 3. En l'absence de toute force appliquée sur la face amont de la couronne 20 de la tige de distribution 2, ce dernier se trouvera ainsi dans une première position extrême, ou position de repos, dans laquelle le ressort 3 sera totalement détendu. A l'inverse, lorsque le ressort 3 sera comprimé au maximum, la tige de distribution 2 aura atteint une deuxième position extrême,

30 ou position de nettoyage, dans laquelle il aura coulissé au maximum vers l'aval, à travers le manchon 121 de la partie aval du corps creux 1 . La figure 2 présente le dispositif selon l'invention dans sa position de repos telle que décrite ci-dessus, dans laquelle seule la force de rappel du ressort 3 s'exerce sur la tige de distribution 2, en le maintenant au voisinage de la partie amont du corps creux 1 , de sorte que ce ressort 3 est totalement 5 détendu. Cette position correspond à une situation dans laquelle aucun fluide de nettoyage et aucun fluide de séchage n'est admis dans la tête d'admission et de distribution décrite précédemment. Dans cette position relative de la tige de distribution 2 et du corps creux 1 , le doigt 1 17 est engagé dans le canal 21 de distribution du fluide de nettoyage de telle manière que le joint torique 1 19 î o agencé au voisinage de son extrémité aval se trouve dans la portion intermédiaire dudit canal de distribution du fluide de nettoyage, qui se trouve ainsi fermé de manière étanche. Un fluide éventuellement présent dans l'embout 1 10 d'admission de fluide de nettoyage ne peut donc pas, dans cette position de repos, circuler jusqu'à la portion aval du canal 21 de distribution de

15 fluide de nettoyage. Il est à noter que, comme le montre la figure 2, cette étanchéité entre embout 1 10 d'admission du fluide de nettoyage et portion aval du canal 21 de distribution de ce même fluide est complétée par l'étanchéité résultant de l'appui de l'extrémité amont de la tige de distribution 2 contre la face intérieure du fond amont 1 1 . Il est également à noter que,

20 comme le montre la figure 2, la paroi intérieure du fond amont 1 1 , l'extrémité amont de la tige de distribution 2, la face amont de la couronne 20 de cette même tige de distribution, et la paroi intérieure du premier manchon 131 de la bague de fermeture délimitent ensemble une chambre d'admission 4. Cette chambre d'admission 4 est étanche grâce à la présence du joint 201 placé en

25 périphérie de la couronne 20 de la tige de distribution et grâce à la présence du joint 15a contre lequel le premier manchon 131 de la bague de fermeture est en appui. Dans la position de repos illustrée par la figure 2, et comme cela a été exposé plus haut, cette chambre d'admission 4 est également, par la position du doigt 1 17 au sein de la portion intermédiaire du canal 21 de

30 distribution du fluide de nettoyage, étanche vis-à-vis de la portion aval de ce dernier. Dans la position de repos illustrée par la figure 2, un fluide présent dans l'embout 1 1 1 d'admission du fluide de séchage peut, en revanche, librement circuler jusqu'à l'extrémité aval du canal 22 de distribution du fluide de séchage. La figure 3 illustre, pour sa part, le dispositif selon l'invention dans la position de nettoyage définie précédemment. Lorsqu'un fluide est admis, selon la direction représentée par la flèche A, par l'embout 1 10 d'admission du fluide de nettoyage, il pénètre dans la chambre d'admission 4 précitée, dans laquelle 5 il exerce, sur la face amont de la couronne 20 de la tige de distribution, une force qui conduit cette tige de distribution à coulisser vers l'aval au sein du corps creux 1 en éloignement de la paroi amont et en comprimant le ressort 3, augmentant ainsi le volume de la chambre d'admission 4. Le coulissement vers l'aval de la tige de distribution 2 relativement au corps creux 1 entraîne un î o coulissement relatif du doigt 1 17 en direction de la portion amont du canal 21 de distribution de fluide de nettoyage au sein de la tige de distribution. Il faut bien comprendre ici que seul la tige de distribution se déplace, et que ce sont uniquement les positions relatives de ses différents composants avec les différents composants du corps creux 1 qui changent.

15 Les dimensions des différents composants du dispositif selon l'invention sont définies de telle manière que, dans le coulissement relatif du doigt 1 17 vers la portion amont du canal 21 de distribution du fluide de nettoyage, le joint torique 1 19 placé à l'extrémité aval de ce doigt 1 17 franchit, en direction de l'amont, le premier épaulement 210 défini par l'intersection de la portion

20 amont et de la portion intermédiaire du canal 21 de distribution du fluide de nettoyage, et se trouve ainsi au sein de ladite portion amont dudit canal de distribution. Et puisque le diamètre de cette portion amont est légèrement supérieur à celui de la portion intermédiaire de ce canal de distribution, le coulissement du doigt 1 17 au sein de ce dernier n'est alors plus étanche. Le

25 fluide de nettoyage peut donc s'écouler jusqu'à la portion aval de ce canal 21 de distribution et ainsi jusqu'aux orifices de distribution correspondants et jusqu'à la surface du capteur optique à nettoyer. Il est à noter ici que la présence de l'appendice 1 170, de plus petit diamètre, à l'extrémité du doigt 1 17 permet une meilleure circulation du fluide de nettoyage en évitant tout

30 effet de "succion" qui pourrait survenir au moment du franchissement, par le joint torique 1 19, du premier épaulement 210. Le coulissement relatif du doigt 1 17 dans la portion amont du conduit 21 de distribution du fluide de nettoyage se poursuit jusqu'à ce que l'admission de fluide par l'embout 1 10 cesse, ou jusqu'à ce que la face aval de la couronne 20 de la tige de distribution se trouve en appui sur l'extrémité amont du manchon 121 du corps creux 1 , comme l'illustre la figure 3. Dans cette position de nettoyage, la tige de distribution 2 est dans une position extrême déployée en aval du corps creux 5 1 , qui correspond à une position dans laquelle les orifices de distribution respectivement du fluide de nettoyage et du fluide de séchage situés à son extrémité aval sont au plus proche de la surface du capteur optique à nettoyer.

Lorsque l'admission de fluide de nettoyage cesse, la force de rappel du ressort 3 conduit ce dernier à se détendre jusqu'à retrouver sa position initiale, î o en poussant sur la face aval de la couronne 20, à l'opposé du manchon 121 .

Dans ce mouvement, la tige de distribution 2 coulisse alors, cette fois, vers l'amont du dispositif selon l'invention, et le volume de la chambre d'admission 4 diminue, celle-ci se vidant notamment par le canal 21 de distribution du fluide de nettoyage. Ceci se poursuit jusqu'à ce que le joint torique 1 19 placé à

15 l'extrémité aval du doigt 1 17 franchisse, en direction de l'aval cette fois, le premier épaulement 210 défini par l'intersection de la portion amont et de la portion intermédiaire du canal 21 de distribution du fluide de nettoyage et que ce joint torique 1 19 se trouve dans ladite portion intermédiaire dudit canal de distribution. Le coulissement du doigt 1 17 relativement au canal 21 de

20 distribution du fluide de nettoyage devient alors à nouveau étanche, et le fluide de nettoyage ne peut plus s'écouler jusqu'à la portion aval de ce même canal de distribution et jusqu'aux orifices de distribution correspondants.

Il est à noter que, lors de ces différentes opérations, le tube d'acheminement 1 14 qui prolonge, au sein de la cavité 14 du corps creux 1 ,

25 l'embout 1 1 d'admission du fluide de séchage, se déplace, de la même manière que le doigt 1 17, relativement à la tige de distribution et, en particulier, relativement au canal 22 de distribution du fluide de séchage. Ainsi, lorsqu'une quantité de fluide de nettoyage est admise dans la chambre d'admission 4, le tube d'acheminement 1 14 est entraîné à coulisser au sein de

30 ce canal 22 de distribution, en direction de la portion amont de celui-ci, et lorsque cette injection cesse, il est entraîné à coulisser, au sein de ce même canal 22 de distribution du fluide de séchage, en direction de la portion aval de celui-ci. Avantageusement, les dimensions respectives du tube d'acheminement 1 14 et de la tige de distribution 2 sont définies de telle manière que le coulissement relatif de ce tube d'acheminement au sein dudit canal 22 de distribution du fluide de séchage reste étanche quelles que soient les positions relatives de ces deux éléments. Il est, par ailleurs, à noter que, 5 comme le montrent les figures 2 et 3, un fluide admis par l'embout 1 1 1 d'admission du fluide de séchage peut, quelles que soient les positions relatives de la tige de distribution 2 et du corps creux 1 , librement s'écouler jusqu'à la portion aval du canal 22 de distribution du fluide de séchage et, ainsi, jusqu'aux orifices de distribution correspondants et jusqu'à la surface du î o capteur optique considéré.

On va maintenant décrire l'architecture hydraulique du dispositif de nettoyage selon l'invention, notamment en se référant à la figure 4. L'architecture hydraulique du dispositif selon l'invention comporte un réservoir 5 de stockage d'un fluide de nettoyage, ainsi qu'une pompe 6 de circulation de 15 ce fluide. Le fluide de nettoyage pompé est envoyé à travers une première conduite 60, sur laquelle est monté un distributeur 8 qui va être décrit ci-après et qui forme tout ou partie d'éléments de pilotage de la circulation du fluide de nettoyage entre le réservoir et le dispositif d'admission et de distribution de fluides D.

20 L'architecture hydraulique comprend également un réservoir 7 de stockage d'un fluide de séchage ou d'obtention d'un flux d'un tel fluide, équipé le cas échéant d'un compresseur qui permet d'obtenir un flux d'air comprimé approprié pour le séchage d'un capteur optique d'un système de détection optique d'un véhicule automobile, une deuxième conduite 70 étant agencée

25 pour délivrer du fluide de séchage à partir du réservoir de stockage à l'intérieur du dispositif de nettoyage.

Le distributeur 8 permet de commander alternativement l'admission de fluide de nettoyage dans l'embout 1 10 d'admission du fluide de nettoyage et l'admission de fluide de séchage dans l'embout 1 1 1 d'admission du fluide de 30 séchage. Pour ce faire, le distributeur 8 est piloté pour prendre au moins trois positions différentes, dont chacune correspond à un état opérationnel du dispositif selon l'invention : une position de repos, avec la première conduite 60 connectée au distributeur sur la première position P1 et dans laquelle aucun fluide de nettoyage ne passe à travers le distributeur, dans un sens ou dans l'autre, une position de passage aller, ou de remplissage, avec la première conduite 60 connectée au distributeur sur une deuxième position P2 5 (tel que visible sur la figure 4) et dans laquelle le fluide de nettoyage ne peut circuler que dans le sens allant du réservoir de stockage vers le dispositif d'admission et de distribution, et une position de passage retour, ou de vidage, avec la première conduite 60 connectée au distributeur sur une troisième position P3 et dans laquelle le fluide de nettoyage ne peut circuler î o que dans le sens allant du dispositif d'admission et de distribution au réservoir de stockage.

Ce distributeur est piloté par un module de commande, ici non représenté, configuré pour commander le changement d'état du distributeur et formant avec celui-ci les éléments de pilotage de la circulation d'au moins le 15 fluide de nettoyage entre le réservoir de stockage et le dispositif d'admission et de distribution de fluides.

Ces éléments de pilotage sont configurés pour bloquer l'admission de fluide de nettoyage dans le dispositif d'admission et de distribution dans une position de repos, pour alimenter le dispositif d'admission et de distribution en

20 fluide de nettoyage afin de déplacer le dispositif d'admission et de distribution dans une position de nettoyage d'une part et projeter du fluide de nettoyage d'autre part, et pour bloquer le fluide de nettoyage dans la cavité et maintenir le dispositif d'admission et de distribution dans la position de nettoyage, l'alimentation du fluide de séchage pouvant être pilotée indépendamment de

25 l'alimentation du fluide de nettoyage.

Dans la position de repos, les moyens qui commandent la délivrance du fluide de nettoyage sont fermés, et aucun fluide n'est admis au sein du dispositif d'admission et de distribution du dispositif selon l'invention. Simultanément, l'admission du fluide de séchage est bloquée par une vanne 30 appropriée ici non représentée.

Dans la position de passage aller, le distributeur 8 autorise l'admission d'une première quantité de fluide de nettoyage en direction du dispositif d'admission et de distribution, suffisante pour pousser sur la couronne de la tige et forcer le déploiement de la tige hors du corps creux. Simultanément, les moyens qui commandent la délivrance du fluide de séchage sont fermés. Plus 5 précisément, dans cet état, la première quantité de fluide de nettoyage admise dans la chambre d'admission 4 au moyen du distributeur 8 est définie par les moyens de commande précités pour que le déplacement relatif du doigt 1 17 par rapport au canal 21 de distribution du fluide de nettoyage conduise le joint torique 1 19 placé au voisinage de l'extrémité aval du doigt 1 17 à franchir î o l'épaulement 210 et à se trouver dans la portion amont de ce canal de distribution, autorisant ainsi l'écoulement du fluide de nettoyage vers la portion aval et vers les orifices de distribution correspondants et vers la surface du capteur optique à nettoyer. Dans cet état, la tige de distribution 2 est dans sa position extrême déployée vers l'aval. Le distributeur 8 reste dans cette

15 position de remplissage du dispositif d'admission et de distribution jusqu'à ce que la projection de fluide de nettoyage via le canal 21 de distribution du fluide de nettoyage soit effectuée.

Lorsque l'on souhaite procéder au séchage du capteur optique, on pilote le distributeur 8 pour qu'il reprenne une position de repos, afin de

20 stopper l'arrivée de fluide de nettoyage et surtout de bloquer le retour du fluide présent à ce moment dans la chambre 4. On comprend en effet qu'il est nécessaire selon l'invention que la tige de distribution 2 reste en position déployée de nettoyage avec les orifices de distribution disposés au voisinage du capteur optique à nettoyer, afin que le fluide de séchage soit projeté au

25 plus près du capteur optique. Le fluide de nettoyage est bloqué et il ne peut être éjecté de la chambre d'admission malgré l'effort de rappel du ressort. Seule une infirme portion de fluide est éjectée par le canal 21 de distribution du fluide de nettoyage avant que le doigt ne coulisse sous l'effet du ressort jusqu'à ce que le joint torique agencé autour du doigt 1 17 prenne position

30 dans la portion intermédiaire du canal 21 de distribution de fluide de nettoyage.

Dans cette position de repos, on procède alors au pilotage de la vanne autorisant ou bloquant le passage de fluide de séchage vers le dispositif d'admission et de distribution. Le fluide de séchage est projeté sur le capteur optique, en passant par un canal de distribution distinct de celui dans lequel le fluide de nettoyage circule. Lorsque la quantité suffisante de fluide de séchage a été projetée, on bloque l'arrivée de fluide de séchage et on pilote le 5 distributeur 8 dans la position de vidage pour évacuer le fluide de nettoyage présent dans la chambre 4. Il en résulte un escamotage de la tige de distribution vers l'intérieur du corps creux 1 . On peut noter que la circulation de fluide de séchage est indépendante de celle de fluide de nettoyage, de sorte que l'alimentation en fluide de séchage peut être réalisée simultanément î o ou à la suite de l'alimentation en fluide de nettoyage sans que le fluide de séchage projeté soit humidifié par la présence de résidu de fluide de nettoyage.

L'invention permet ainsi, par la simple utilisation des moyens de pilotage du type distributeur et la configuration innovante du dispositif

15 d'admission et de distribution décrite précédemment, de réaliser un dispositif de nettoyage, qui est destiné à projeter au moins un fluide vers une surface à nettoyer d'un véhicule automobile, tel qu'un capteur optique d'un système de détection optique, qui est d'un pilotage simple, et qui exclut tout risque de mélange des fluides de nettoyage et de séchage lors d'une opération de

20 nettoyage, et notamment le risque de projeter un fluide de séchage humidifié avant son injection par un résidu de fluide de nettoyage. L'invention permet donc ainsi d'améliorer l'efficacité et la qualité d'un tel nettoyage et d'améliorer la qualité du signal fourni par ce capteur et l'aide à la conduite qui y est associée.

25 L'invention ne saurait toutefois se limiter aux moyens et configurations décrits et illustrés, et elle s'applique également à tous moyens ou configurations équivalents et à toute combinaison de tels moyens. En particulier, si l'invention a été décrite ici dans un mode de réalisation dans lequel la géométrie générale du dispositif d'admission et de distribution et de

30 ses composants est une géométrie cylindrique, il va de soi que l'invention s'applique à tout type de géométrie et de formes, dans la mesure où les éléments réalisant les différentes étanchéités et fonctionnalités décrites ici sont présents.