<第1実施形態>
 本発明によるクリップおよびバンパとフォ� ��ライトアームとの取付構造の第1実施形態を 、図1~図10を参照しながら説明する。

 クリップ1は、図8~図10に示されているよ� �に、第1被固定部材としての、例えば、バン� ��フェースの裏面側より突出した平板部100(以 下、バンパ平板部100という)と、第2被固定部� ��としての、例えば、バンパ付属部品である� ��ォグランプの支持アーム200(以下、フォグラ イトアーム200という)とを固定連結するため� �クリップである。

 バンパ平板部100は、クリップ1が結合でき るように平板状をなし、バンパフェース本体 101と一体成形されている。バンパ平板部100を 有するバンパフェース本体101は、エラストマ 材料等、可撓性の樹脂材料による射出成形品 である。なお、バンパ平板部100は、必要であ れば、金属材料により構成されていてもよい 。

 フォグライトアーム200は、金属製あるい� ��樹脂製のものであり、クリップ1との締結の ためのフォグライトアーム孔201を有する。フ ォグライトアーム孔201の周囲は、後述するク リップ1の平板状の基板部3が面状接触するよ� ��、平板状になっている。

 クリップ1は、図1~図7に示されているよう に、全体を、1枚の鋼板をプレス加工により� �曲形成したプレス加工品であり、中央部に� �通孔2を有する略長方形の平板状の基板部3と 、基板部3の長辺の一方の辺縁部の2箇所より� ��立して基板部3の正面側へ突出した2つの第1� ��持片4と、第1挟持片4と貫通孔2との間であっ て貫通孔2に隣接した部位の基板部3より起立� ��て基板部3の正面側へ突出し、貫通孔2の上� �へ張り出した第2挟持片5とを有する。

 換言すると、クリップ1は、基板部3より� �いに所定の離間距離をおいて当該基板部3の� ��面側(同じ側)に突出して挟持空間21(図7参照) を画定し、挟持空間21に差し込まれるバンパ� ��板部100を挟持する第1挟持片4および第2挟持� ��5とを有し、基板部3には第2挟持片5の挟持空 間21とは反対の側に貫通孔2が形成されている 。

 基板部3に明けられた貫通孔2は円形状の� �である。貫通孔2には、基板部3の背面側にフ ォグライトアーム200を締結するための締結部 材としての雄ねじ部材202が挿入される。雄ね じ部材202は、頭部202Aを有する頭付きビス、� �付きボルトであり、フォグライトアーム200� �フォグライトアーム孔201を貫通して貫通孔2� ��ねじ係合し、頭部202Aとクリップ1の基板部3� ��の間にフォグライトアーム200を挟み込んで� ��ォグライトアーム200とクリップ1とを固定連 結する。

 雄ねじ部材202は、ねじ溝造成能力を備え� ��雄ねじ部材であることが好ましく、例えば� ��ッピングねじである。貫通孔2は、雄ねじ部 材202とねじ係合するように雄ねじ部材202のね じ径に適合する内径になっている。なお、貫 通孔2は、雄ねじ部材202の有効径の微小な相� �に対応できるよう、内周縁の一部に切り込� �2Aを入れられている。

 第1挟持片4は、基板部3に対して略垂直に� ��立するように折曲成形されている。第1挟持 片4は、第1挟持片4の上部より切起された第1� �止爪8を有し、第1逆止爪8の先端は第2挟持片5 側を向いて挟持空間21内に突出している。

 第2挟持片5は、基板部3より略垂直に折曲� ��せられた後、貫通孔2の上方に張り出すよう に折曲され、この張り出しにより、貫通孔2� �上方位置にて貫通孔2の径方向にオーバラッ� ��するオーバラップ部分5Aを形成されている� �

 ここで、図7に示されているように、クリ ップ1に、バンパ平板部100、フォグライトア� �ム200、雄ねじ部材202が結合されていない状� �を初期状態とすると、第2挟持片5のオーバラ ップ部分5Aは、当該初期状態において、貫通� ��2の上方位置において貫通孔2の径方向内側� �張り出し、貫通孔2の径方向にオーバラップ� ��L1をもってオーバラップしている。なお、� �こで云うオーバラップとは、基板部3と平行� ��投影面で見て、重なり合っていることを云� ��。

 第2挟持片5は、第2挟持片5の上部より切起 された第2逆止爪9を有する。第2逆止爪9の先� �は第1挟持片4側を向いて挟持空間21内に突出� ��ている。

このように構成することで、第1挟持片4と� ��2挟持片5の間に、バンパ平板部100を固定す� �第1固定部、つまり、挟持空間21が形成され� �。

 クリップ1は、更に、第2挟持片5とは貫通� ��2を隔てた反対側の部位において基板部3よ� �起立して基板部3の正面側へ突出した補助片6 と、基板部3の短辺の両側縁部より各々起立� �て正面側へ突出した2つのガイド片7を有する 。

 補助片6は、貫通孔2に挿入された雄ねじ� �材202の進入路を真直なものに規定するため� �ものであり、貫通孔2側から補助片6へと加わ る力に抗することができるように、基板部3� �第1挟持片4が起立折曲した辺縁部とは反対側 の辺縁部より起立折曲させられた後、貫通孔 2の上方に張り出すよう傾斜を有して折曲形� �されている。

 補助片6は、初期状態において、貫通孔2� �上方位置において貫通孔2の径方向内側へ張� ��出し、当該部分、つまり、オーバラップ部6 Aは貫通孔2の径方向にオーバラップ長L2(図7参 照)をもってオーバラップしている。なお、� �こで云うオーバラップも、基板部3と平行な� ��影面で見て、重なり合っていることを云う� ��

 なお、補助片6は、基板3に対する初期状� �位置を維持するための剛性を向上すべく、� �曲基部にビード形状部6Bを備えていてよい。

 ガイド片7は、各々、挟持空間21に対応す� ��部位に、基板部3に対して垂直方向に延在す るガイドスリット10を有する。ガイドスリッ� ��10は、バンパ平板部100を第1挟持片4と第2挟� �片5との間の挟持空間21に真直に進入させる� �めに、挟持空間21に対するバンパ平板部100の 進入路を規制するガイドである。

 ガイドスリット10の幅W(図7参照)は、バン� ��平板部100の厚さと同じであってよいが、バ� ��パ平板部100が可撓性材料によって構成され� ��いる場合には、バンパ平板部100の厚さより� ��さくてもよい。ガイドスリット10の幅Wをバ� ��パ平板部100の厚さより小さくすることで、� ��イドスリット10がバンパ平板部100を挟持し� �バンパ平板部100をクリップ1に対して仮固定� ��ることができる。

 バンパ平板部100をガイドスリット10に挿� �し、バンパ平板部100を挟持空間21内に位置さ せた状態で、バンパ平板部100とクリップ1と� �間に所定の結合力を発生させるために、第1� ��持片4の第1逆止爪8の先端は、図5に示されて いるように、初期状態においてガイドスリッ ト10の幅W内に対応する部位、つまり、挟持空 間21内に張り出しており、挟持空間21内に差� �込まれたバンパ平板部100に喰い込むことが� �きる。

 他の実施形態として、基板部3の背面側に 取り付けられるフォグライトアーム200との位 置関係を調整するために、ガイドスリット10� ��基板部3に対して所定の傾斜角度を有するよ うに設けてもよい。

 なお、上述の構成によるクリップ1は、プ レス加工品に限られることはなく、樹脂材料 による射出成形品であってもよく、必要強度 等に応じて、プレス加工品、射出成形品が選 択されればよい。

 次に、実施形態1のクリップ1を用いたバ� �パ平板部100とフォグライトアーム200との取� �構造について説明する。

 図8に示されているように、バンパ平板部 100の先端部は、ガイド片7のガイドスリット10 に差し込まれ、ガイド片7によってガイドさ� �ながら第1及び第2挟持片4、5の間の挟持空間2 1(第1固定部)へ挿入される。その際、バンパ� �板部100は、挟持空間21内へ張り出した第1挟� �片4の第1逆止爪8と接触するため、第1逆止爪8 から受ける力に抗して圧入することが必要と なる。バンパ平板部100を圧入することによっ て、第1逆止爪8は挟持空間21の外方へ押し出� �れ、それに伴い第1挟持片4は挟持空間21の外� ��へと撓む。なお、ガイドスリット幅Wがバン パ平板部100の厚さよりも小さいには、バンパ 平板部100とガイドスリット10の側辺との間に� ��擦力が加わるため、より強い力で圧入する� ��とが必要となる。

 バンパ平板部100の挿入が完了し、バンパ� ��板部100が挟持空間21内に位置し、バンパ平� �部100の先端が基板部3に突き当たる状態では� ��バンパ平板部100は、撓んだ第1挟持片4の復� �力を第1逆止爪8を介して受けて第1逆止爪8と� ��イドスリット10の側辺との間に弱い結合力� �挟持される。また、第1逆止爪8がバンパ平板 部100に噛み込むことによって、バンパ平板部 100の第1固定部への結合が強固となる。

 続いて、フォグライトアーム200がクリッ� ��1に固定される。フォグライトアーム貫通孔 201は、貫通孔2の内径と同じか、或いは大き� �内径を有し、かつ雄ねじ部材202の頭部202Aの� ��径より小さな内径を有する。フォグライト� ��ーム200は、図9に示されているように、フォ グライトアーム貫通孔201を貫通して貫通孔2� �ねじ係合する雄ねじ部材202によって、雄ね� �部材202の頭部202Aとクリップ1の基板部3との� �に挟み込まれた状態で、クリップ1の基板部3 の背面側に締結固定される。

 フォグライトアーム200をクリップ1に固定 する際に、フォグライトアーム貫通孔201を貫 通した雄ねじ部材202を貫通孔2に挿入してい� �と、所定の位置で雄ねじ部材202の先端部が� �2挟持片5及び補助片6に接触する。その位置� �り更に雄ねじ部材202を貫通孔2に挿入すると� ��雄ねじ部材202の先端部が第2挟持片5のオー� �ラップ部分5A、補助片6のオーバラップ部分6A に当接し、当該当接によって第2挟持片5、補� ��片6を各々貫通孔2の径方向外方へと押しの� �つつ、補助片6によって第2挟持片5より遠ざ� �る方向への偏倚を規制されて貫通孔2の中心� ��線方向に直進する。

 換言すると、補助片6は、雄ねじ部材202が 第2挟持片5から力を受けつつ基板部3に対して 略垂直に直進するように、雄ねじ部材202を隔 てて第2挟持片5が雄ねじ部材202に接触する位� ��の反対側から、雄ねじ部材202を第2挟持片5� �に押さえている。初期状態における補助片6� ��オーバラップ長L2は、雄ねじ部材202が第2挟� ��片5より受ける力と、補助片6より受ける力� �が等しくなるように定められていればよい� �

 この雄ねじ部材202の直進により、第2挟持 片5は、第1挟持片4の側へ押し出され、第1挟� �部4側へ変位して第1挟持片4との離間距離を� �める。雄ねじ部材202の先端傾斜部202Bが第2挟 持片5に接触している間は、雄ねじ部材202の� �入量に応じて第2挟持片5の第1挟持片4側への� ��し出し量が増加し、それに応じてバンパ平� ��部100の挟持力が増加する。第2挟持片5は、� �大で、第2挟持片5が初期状態において貫通孔 2の径方向内方に張り出したオーバラップ長L1 だけ押し出される。

 これにより、挟持空間21に差し込まれて� �1挟持片4と第2挟持片5とに挟まれているバン� ��平板部100を挟持する力が増大し、バンパ平� ��部100は第1挟持片4の第1逆止爪8と第2挟持片5� ��第2逆止爪9とによって強く挟持されるよう� �なる。

 特に、バンパ平板部100が樹脂等の比較的� ��らかい材質から構成されている場合には、� ��9に示されているように、第1逆止爪8、第2逆 止爪9がバンパ平板部100の両面に噛み込み、� �定が強固になる。バンパ平板部100が金属等� �比較的硬い材質から構成されている場合に� �、図10に示されているように、第1逆止爪8、� ��2逆止爪9がバンパ平板部100に噛み込みこと� �できないが、バンパ平板部100を強く挟み込� �ことにより、固定が強固となる。

 第1挟持片4と第2挟持片5とによるバンパ平 板部100の挟持力は、雄ねじ部材202の挿入量と 、初期状態における第2挟持片5のオーバラッ� ��長L1とを変更することによって調整するこ� �ができる。また、雄ねじ部材202の挿入量と� �持力との関係は、雄ねじ部材202の先端部の� �斜角を変更することによって調整すること� �できる。

<第2実施形態>
 本発明によるクリップおよびバンパとフォ� ��ライトアームとの取付構造の第2実施形態を 、図11を参照して説明する。なお、第2実施形 態において第1実施形態の構成要素と同様の� �成要素については、同一の符号を付するこ� �によって説明を省略する。

 第2実施形態では、クリップ1の構造は第1� ��施形態のものと同一であるが、第2被固定部 材と締結部材とが一体に形成されている点に おいて異なる。締結部材としての円柱状のピ ン状部材204は、第2被固定部材としてのフォ� �ライトアーム203の表面に一体形成されてい� �。ピン状部材204は、クリップ1に結合した際� ��第2挟持片5及び補助片6と係合する凹部205を� ��周面に周溝状に備えている。

 第2実施形態の取付構造は、第1実施形態� �の取付構造と同様に、バンパ平板部100をク� �ップ1の第1固定部に固定したのち、フォグラ イトアーム203のピン状部材204をクリップ1の� �面側から貫通孔2に挿入することによって構� ��される。

 ピン状部材204を貫通孔2に挿入するにより 、第2挟持片5は貫通孔2の径方向外方、つまり バンパ平板部100側へ押し出され、第1挟持片4� ��共に、第1及び第2逆止爪8、9によってバンパ 平板部100を挟持するようになる。ピン状部材 204が所定の位置まで挿入されると、第2挟持� �5及び補助片6のピン状部材204のオーバラップ 部分5A、6Aが凹部205に嵌り込み、クリックス� �ップ式にフォグライトアーム203のクリップ1� ��対する位置が固定される。

 このように構成することで、実施形態1と 同様の効果が得られた上で、バンパ平板部100 へのフォグライトアーム203の固定は、嵌め込 み操作のみによって行うことができるように なる。これにより、自動車の製造工程におけ る作業負担を軽減することができる。また、 この構成は、第2被固定部材であるフォグラ� �トアーム203にボルト通し孔を設けることが� �きない場合に有効である。

<第3実施形態>
 本発明によるクリップおよびバンパとフォ� ��ライトアームとの取付構造の第3実施形態を 、図12、13を参照して説明する。なお、第3実� ��形態においても第1実施形態の構成要素と同 様の構成要素については、同一の符号を付す ることによって説明を省略する。

 第3実施形態に係るクリップ11は、第1実施 形態に係るクリップ1と大部分において同一� �あるが、補助片12の形状において異なる。

 補助片12は、基板部3の第1挟持片4が突出� �る辺縁部と対向する反対側の辺縁部より基� �部3の正面側に略垂直に折曲起立した後、貫� ��孔2の正面側の上方に張り出すように折曲さ れて基板部3と平行な平行上片12Aを有し、基� �部3とでコの字形をなしている。補助片12の� �行上片12Aには、貫通孔2と同心位置に貫通孔2 と同径の貫通孔12が形成されている。

 なお、補助部12は、基板部3に対する初期� ��態位置を維持することができるように剛性� ��向上させるべく、ビード形状部を備えてい� ��もよい。

 第3実施形態の取付構造は、第1実施形態� �の取付構造と同様にバンパ平板部100をクリ� �プ1の第1固定部に位置させた後に、フォグラ イトアーム200のフォグライトアーム貫通孔201 を通過して雄ねじ部材202を貫通孔2に挿入す� �ことによって構成される。

 雄ねじ部材202の進入路は貫通孔12によっ� �規定されるため、雄ねじ部材202は基板部202� �対して垂直を維持する。雄ねじ部材202の進� �路内に張り出した第2挟持片5は、貫通孔2の� �方、つまりバンパ平板部100側へと押し出さ� �、第1挟持片4と共に、第1、第2逆止爪8、9に� �ってバンパ平板部100を挟持するようになる� �

 従って、実施形態3でも、実施形態1と同� �の効果が得られる。

 以下に、上述した実施形態の効果を列記す� ��。
(1)第1挟持片4と第2挟持片5とによって第1被固� ��部材であるバンパ平板部100を挟み込むだけ� ��、第1被固定部材に部品取付用のボルト通し 孔を形成するためのアンダカット処理加工を 施すことなく、バンパ平板部100とフォグライ トアーム200とを連結固定することができた上 で、締結部材である雄ねじ部材202あるいはピ ン状部材204によって第2挟持片5が第1挟持片4� �へ変位することにより、増大した力をもっ� �バンパ平板部100とクリップ1、11との結合が� �われる。これにより、バンパ平板部100の材� �に関係なく、高い結合力をもってバンパ平� �部100とクリップとの結合が行われ、ついて� �、バンパ平板部100とフォグライトアーム200� �の連結固定を高い取付強度をもって実現す� �ことができる。

(2)補助片6により締結部材である雄ねじ部� �202あるいはピン状部材204が逃げないよう支� �されることにより、第2挟持片を大きな力で� ��圧することができる。

(3)ガイドスリット10を有するガイド片7を設 けることにより、第1被固定部材であるバン� �平板部100を、クリップ1、11の固定位置、つ� �り、挟持空間21へ確実に導くことができる。

(4)締結部材を雄ねじ部材202とすることによ って第2被固定部材であるフォグライトアー� �200をクリップ1、11にねじ締結することがで� �るとともに、雄ねじ部材202の螺入量の調整� �よってクリップ1、11のバンパ平板部100に対� �る結合力を調整することができる。代わり� �、締結部材をフォグライトアーム200と一体� �成されたピン状部材204とした場合には、ク� �ップ1によるバンパ平板部100とフォグライト� ��ーム200との取り付け工程を簡潔にすること� ��できる。

(5)クリップ1、11は、全体を1枚の金属板か� �折曲成形されることにより、原材料費を低� �、且つ製造工程を簡潔にすることができる� �そのため、クリップ1、11は低コストで生産� �ることができる。

 以上で具体的実施形態についての説明を� ��えるが、本発明は上記実施形態に限定され� ��ものではない。例えば、上記実施形態では� ��1及び第2被固定部材に平板状の部材を使用� �たが、第1及び第2被固定部材は、例えば、角 材や円柱状部材といった他の形状をしていて もよい。第1被固定部材の形状に合わせて第1� ��び第2挟持部の距離と、ガイド片7のガイド� �リット10の幅Wとを調整することができる。� �た、上記実施形態では第1及び第2挟持部に第 1及び第2逆止爪8、9を設けたが、他の実施形� �においては設けなくてもよい。

 本願のパリ条約に基づく優先権の基礎と� ��る日本特許出願(2007年8月23日出願の特願2007- 217529)の開示内容は、ここで参照したことに� �り、その全体が本願に組み込まれる。