以下、図1~図9に基づいて、この発明を実� ��するための最良の形態について説明する。� ��こで図1~図5は実施の形態にかかるクリップC の一例(第一例)を、図6および図7はその他の� �例(第二例)を、図8および図9はそのさらに他� ��一例(第三例)を示している。

 なお、以下に説明するクリップCにおける 弾性変形特性を有すべき箇所へのこの特性の 付与は、典型的には、かかるクリップCをプ� �スチックの射出成型品とすることで容易に� �保できる。

 この実施の形態にかかるクリップCは、留 め付け対象物Pに形成された貫通穴Hへの入れ� ��み部1を備えており、かかる貫通穴Hにこの� �れ込み部1を入れ込んだ後の捻回操作により� ��の留め付け対象物Pに留め付くものである。 かかるクリップCは、典型的には、一方側に� �かる入れ込み部1を備えると共に、他方側に� ��記留め付け対象物PにクリップCを介して取� �付けられる他の留め付け対象物P’に対する� ��め付け部2を備えている。

 図示の例では、かかるクリップCは、軸状 主体3の一端3a側に前記入れ込み部1を形成さ� �、この軸状主体3の他端3b側に前記留め付け� �2を形成させてなる。図示の例では、留め付� ��部2は、軸状主体3の他端3bとの間に間隔を開 けて形成されたフランジ2aと、この他端3bに� �端を一体に連接させてフランジ2aの側に突き 出す弾性片2bとから構成されている。弾性片2 bはその他端の外側にフランジ2aの側を向いた 掛合面2dを備えた掛合部2cを備えている。ま� �、弾性片2bは掛合部2cの側に向かうに連れて� ��状主体3から次第に離れるように形成されて おり、軸状主体3の直径方向両側にそれぞれ� �成されている。そして、図示の例では、一� �の弾性片2b、2bの掛合部2cの掛合面2dの外端間 のピッチよりも穴径をやや小さくすると共に 、前記フランジ2aを入り込ませない大きさの� ��記他の留め付け対象物P’に形成された貫通 穴H’に、かかる留め付け部2をこの貫通穴H’ にフランジ2aが引っかかる位置まで入れ込ま� ��ることにより、かかる貫通穴H’の入れ込み 先側の穴縁に前記入れ込み時に撓み込まされ た弾性片2bの弾発によって前記掛合部2cの掛� �面2dを掛合されるように位置づけさせること ができ、これによりクリップCはかかる他の� �め付け対象物P’にワンタッチで留め付けら� ��るようになっている。(図5、図6、図8)

 一方、図示の例では、前記入れ込み部1は 、軸状主体3の一端3aとの間に間隔を開けて形 成された、この軸状主体3から側方に突き出� �基部4と、この軸状主体3の一端3aとの間に形� ��されている。すなわち、かかる入れ込み部1 は、かかる基部4から突き出す軸状主体3の一� ��をなす軸部1aを備えている。また、かかる� �れ込み部1は、この軸部1aからこの軸部1aに略 直交する向きに突き出す分岐部1bを備えてい� ��。

 図示の例では、分岐部1bは軸部1aの直径方 向両側にそれぞれ形成されており、入れ込み 部1は側面視でT字状をなすように構成されて� ��る。

 そして、かかるクリップCは、入れ込み部 1の軸部1aの受け入れ部Haに分岐部1bの受け入� �部Hbを連通させてなる留め付け対象物Pに形� �された貫通穴Hに、この入れ込み部1を入れ込 んだ後の軸部1aを中心にした捻回操作により� ��入れ込み部1と基部4における入れ込み部1の� ��成側の圧接面部4aとの間で留め付け対象物� �挟み込んで、この留め付け対象物Pに留め付� ��ように構成されている。

 図示の例では、留め付け対象物Pに形成さ れた貫通穴Hは、入れ込み部1の外形に略倣っ� ��長穴状をなすように構成されている。貫通� ��Hの長さ方向略中程の位置はやや幅広に構成 されており、入れ込み部1はこの貫通穴Hの幅� ��部Ha’に軸部1aを位置させた状態でのみこの 貫通穴Hに入れ込み可能となっている。

 留め付け対象物Pの貫通穴Hに入れ込み部1� ��入れ込ませた後に前記捻回操作をなすと分� ��部1bが貫通穴Hへの入れ込み先側Fwにおいて� �め付け対象物Pに引っかかり貫通穴Hから入れ 込み部1は抜き出されない状態となり、これ� �よりクリップCはかかる留め付け対象物Pに留 め付けられるようになっている。このクリッ プCの留め付け状態は、前記捻回操作前の位� �までクリップCを再び捻回操作することで解� ��れる。

(図1~図5に示される第一例)
 図1~図5に示されるクリップCにあっては、前 記基部4には、所定の前記捻回位置で貫通穴H� ��入り込む回り止め突起4bが形成されている� �共に、
 貫通穴Hから回り止め突起4bを抜き出させる� ��きの基部4の弾性変形操作を可能とする操作 部4cが備えられている。

 図示の例では、基部4は軸状主体3を中心� �してこの軸状主体3から張り出す円板状をな� ��ように構成されている。回り止め突起4bは� �の基部4における入れ込み部1の形成側の圧接 面部4aであって、この基部4の縁部に形成され ている。回り止め突起4bは基部4の直径方向両 側にそれぞれ設けられていると共に、一対の 回り止め突起4b、4bを通る仮想の直線に対し� �対の分岐部1bの突きだし端を通る仮想の直線 が交叉(図示の例では略直交)するように回り� ��め突起4bは形成されている。また、一対の� �り止め突起4b、4bはそれぞれ、基部4の周回方 向に長く延びるリブ状をなすと共に、その長 さを貫通穴Hの端部Hb’側の巾と略等しくする ように構成されている。

 一方、操作部4cは、基部4における圧接面� ��4aと反対の側であって、回り止め突起4bと略 背中合わせとなる位置にそれぞれ形成されて いる。各操作部4cは一端を基部4に一体に連接 させて軸状主体3の他端3b側に突き出す板片状 をなすように構成されている。また、かかる 回り止め突起4bと入れ込み部1における分岐部 1bの基部4の側を向いた面間の入れ込み部1の� �れ込み方向におけるピッチは、留め付け対� �物Pの厚さよりやや小さくなるようにしてあ� ��。

 かかる構成によれば、留め付け対象物Pの 貫通穴Hに入れ込み部1を入れ込ませきったと� ��に、回り止め突起4bをこの留め付け対象物P� ��おける貫通穴Hへの入れ込み手前側の面に基 部4を弾性変形させながら押し当てさせるこ� �ができる。この状態から前記捻回操作をな� �と回り止め突起4bが貫通穴Hに入り込む位置� �の基部4の弾性復帰によって回り止め突起4b� �貫通穴H内に入り込み、分岐部1bの前記引っ� �かりを解く向きへの回動が阻止される。(図3 ~図5)これにより留め付け対象物Pに対するク� �ップCの留め付け状態は安定的に維持される� ��この状態から、操作部4cを利用して回り止� �突起4bを貫通穴Hから抜け出させるように基� �4を弾性変形させながら、前記捻回操作前の� ��置までクリップCを再び捻回操作することで クリップCの留め付けは解かれる。この留め� �けの解除にあたり回り止め突起4bが貫通穴H� �穴縁によって傷付けられることはない。

 図示の例では、一対の操作部4c、4cを同時 に軸状主体3の側に近づける向きに操作する� �とで、貫通穴Hからスムースに回り止め突起4 bを抜き出させることができると共に、この� �態のままクリップCを留め付けを解く位置ま� ��捻回操作できるようになっている。

 また、図示の例では、かかる基部4の圧接 面部4aは、入れ込み部1の軸部1aを吸盤中心と� ��るように成形された吸盤状をなすように構� ��されている。これにより図示の例では、ク� ��ップCの留め付け対象物Pへの留め付け状態� �おいて、この留め付け対象物Pに形成された� ��通穴Hを入れ込み部1の入れ込み手前側Bwにお いて基部4によって覆って塵埃や塵芥がこの� �から入れ込み先側Fwに入り込まないようにシ ールするようになっている。

(図6及び図7に示される第二例)
 図6および図7に示されるクリップCにあって� ��、前記基部4には、所定の前記捻回位置で貫 通穴Hに入り込む回り止め突起4dが形成されて いると共に、
 入れ込み部1の分岐部1bには、留め付け対象� ��Pの一面側に弾性変形しながら接して、基部 4を留め付け対象物Pの他面に押しつけるバネ� ��段1cが備えられている。

 図示の例では、基部4は軸状主体3を中心� �してこの軸状主体3から張り出すように構成� ��れている。回り止め突起4dはこの基部4にお� ��る入れ込み部1の形成側であって、この基部 4の縁部に形成されている。回り止め突起4dは 基部4の直径方向両側にそれぞれ設けられて� �ると共に、一対の回り止め突起4d、4dを通る� ��想の直線に対し一対の分岐部1b、1bの突きだ し端を通る仮想の直線が交叉(図示の例では� �直交)するように回り止め突起4dは形成され� �いる。

 バネ手段1cは、分岐部1bにおける基部4に� �けられた側に形成されている。図示の例で� �、かかるバネ手段1cを、片両端をそれぞれ分 岐部1bに一体に連接させ片中間部を弧状に張� ��出させたアーチ状をなす弾性帯状片1dとし� �いる。かかる弾性帯状片1dの片中間部と回り 止め突起4dとの間の入れ込み部1の入れ込み方 向におけるピッチは、留め付け対象物Pの厚� �より小さくなるようにしてある。

 かかる構成によれば、留め付け対象物Pの 貫通穴Hに入れ込み部1を入れ込ませきった後� ��回り止め突起4dをこの留め付け対象物Pにお� ��る貫通穴Hへの入れ込み手前側Bwの面にバネ� ��段1cを弾性変形させて押し当てさせながら� �前記捻回操作をなすことができる。この状� �から回り止め突起4dが貫通穴Hに入り込む位� �まで捻回操作がなされるとバネ手段1cの弾性 復帰によって回り止め突起4dは貫通穴H内に入 り込み、分岐部1bの前記引っかかりを解く向� ��への回動が阻止される。これにより留め付� ��対象物Pに対するクリップCの留め付け状態� �安定的に維持される。この状態から、回り� �め突起4dを貫通穴Hから抜け出させるように� �ネ手段1cを弾性変形させながら、前記捻回操 作前の位置までクリップCを再び捻回操作す� �ことでクリップCの留め付けは解かれる。こ� ��留め付けの解除にあたり回り止め突起4dが� �通穴Hの穴縁によって傷付けられることはな� ��。

(図8及び図9に示される第三例)
 図8および図9に示されるクリップCにあって� ��、前記入れ込み部1の分岐部1bには、所定の� ��記捻回位置で留め付け対象物Pに形成させた 回り止め凹所Hcに入り込む回り止め突起1eが� �成されていると共に、
 基部4には、留め付け対象物Pの一面に分岐� �1bを押しつけるように、留め付け対象物Pの� �面側に弾性変形しながら接するバネ手段4eが 備えられている。

 図示の例では、基部4は軸状主体3を中心� �してこの軸状主体3から張り出すように構成� ��れている。バネ手段4eは、かかる基部4にお� ��る軸状主体3を挟んだ両側であって入れ込み 部1の形成側に形成されている。図示の例で� �、かかるバネ手段4eを、片両端をそれぞれ基 部4に一体に連接させ片中間部を弧状に張り� �させたアーチ状をなす弾性帯状片4fとしてい る。かかる弾性帯状片4fの片中間部と回り止� ��突起1eとの間の入れ込み部1の入れ込み方向� ��おけるピッチは、留め付け対象物Pの厚さよ り小さくなるようにしてある。

 一方、回り止め突起1eは、一対の分岐部1b 、1bにおける基部4に向けられた側にそれぞれ 形成されている。

 回り止め凹所Hcは、留め付け対象物Pにお� ��る貫通穴Hへの入れ込み部1の入れ込み先側Fw の面に形成されている。図示の例では、回り 止め凹所Hcは、貫通穴Hの幅広部Ha’を挟んだ� ��側に形成されている。

 かかる構成によれば、留め付け対象物Pの貫 通穴Hに入れ込み部1を入れ込ませきった後、� ��り止め突起1eをこの留め付け対象物Pにおけ� ��貫通穴Hへの入れ込み先側Fwの面にバネ手段4 eを弾性変形させて押し当てさせながら、前� �捻回操作をなすことができる。かかる捻回� �作により回り止め突起1eが回り止め凹所Hcに� ��り込む位置に至るとバネ手段4eの弾性復帰� �よって回り止め突起1eは回り止め凹所Hcに入� ��込み、分岐部1bの前記引っかかりを解く向� �への回動が阻止される。これにより留め付� �対象物Pに対するクリップCの留め付け状態は 安定的に維持される。この留め付けにあたり 回り止め突起1eが貫通穴Hの穴縁によって傷付 けられることはない。この状態から、回り止 め突起1eを回り止め凹所Hcから抜け出させる� �うにバネ手段4eを弾性変形させながら、前記 捻回操作前の位置までクリップCを再び捻回� �作することでクリップCの留め付けは解かれ� ��。

 なお、2007年11月5日に出願された日本国特許 出願第2007-287106号の明細書、特許請求の範囲� ��図面及び要約書の全内容をここに引用し、� ��発明の明細書の開示として、取り入れるも� ��である。