DISPOSITIF D'OBTURATION COMPORTANT AU MOINS UN OBTURATEUR REPLIABLE EN ACCORDEON.

La présente invention a pour objet un dispositif d'obturation permettant d'obturer une ouverture d'une façade, telle qu'une fenêtre ou une porte, ou plus généralement une ouverture d'une paroi ou d'un mur. Elle s'applique notamment, mais non exclusivement, à la fermeture d'une baie au moyen de volets ou de persiennes coulissants.

On sait qu'un tablier d'un dispositif d'obturation, tel qu'un volet ou une persienne, comprend généralement des vantaux ou des lames articulés les uns aux autres par leurs bordures longitudinales au moyen d'articulations, ces vantaux ou lames étant ainsi repliables en accordéon ou en soufflet généralement contre un tableau de l'ouverture de la façade. Chaque tablier est relié à un cadre par un vantail ou une lame d'extrémité, ce cadre étant disposé sensiblement au droit de l'huisserie de l'ouverture.

En outre, l'une des extrémités d'au moins une bordure transversale d'au moins un vantail ou d'une lame comprend généralement un élément de support et de guidage, guidé par au moins une glissière.

Ainsi, lors du déploiement ou du repliement d'un tablier, les éléments de support et de guidage s'étendent sensiblement dans le plan médian longitudinal du cadre, les articulations reliant deux vantaux, qui ne figurent pas dans le

plan médian longitudinal du cadre, s'étendant du même côté par rapport au plan du cadre.

Toutefois, l'ouverture et la fermeture de ce type de volet ou de persienne s'effectuent manuellement et nécessitent donc, lorsque l'on souhaite procéder à ces opérations en étant à l'intérieur du bâtiment comprenant ladite façade, l'ouverture préalable d'une fenêtre, d'une porte - fenêtre ou d'une porte afin de pouvoir accéder au volet ou à la persienne. En outre, le déploiement et le repliement de ces volets ou de ces persiennes nécessitent des efforts importants et fatigants.

L'invention a donc plus particulièrement pour but de remédier à ces inconvénients en proposant un dispositif d'obturation permettant de fermer et/ou de protéger une ouverture d'une façade, d'une paroi ou d'un mur, qui comprend un obturateur coulissant comportant des vantaux qui coopèrent avec au moins une glissière de manière à pouvoir être déployés et repliés aisément voire automatiquement.

Elle propose à cet effet un dispositif d'obturation comportant au moins un obturateur repliable en accordéon, formé d'une succession de vantaux articulés les uns aux autres par leurs bordures longitudinales au moyen d'articulations axées parallèlement à l'axe médian longitudinal des vantaux ; au moins une bordure transversale d'au moins un vantail comprend au moins un élément de support et de guidage guidé par au moins une glissière, chaque glissière étant commune à tous les éléments de support et de guidage situés d'un même côté des vantaux, caractérisé en ce que chaque glissière constitue un montant ou une traverse d'un cadre et en ce que ce cadre comprend :

• des moyens d'entraînement s'étendant longitudinalement dans au moins une glissière ; • au moins un actionneur mécanique, un moteur ou un moto - réducteur compris dans ou fixé à un montant ou à une traverse du cadre ;

• des moyens de transmission permettant de communiquer le mouvement généré par l'actionneur mécanique, le moteur ou le moto - réducteur aux moyens d'entraînement.

Préférentiellement, le dispositif d'obturation comporte :

• des moyens d'entraînement du type susdit comprenant : o au moins une vis d'entraînement s'étendant longitudinalement dans l'élément du cadre constituant une glissière ; o au moins une pièce percée d'un orifice dans lequel s'engage la vis d'entraînement, cette pièce étant reliée à l'un des éléments de support et de guidage ; chacune des vis d'entraînement comprend, sur au moins une longueur correspondant à la course des tabliers, un nombre déterminé de filets ayant chacun un pas spécifique qui est adapté à la direction et à la vitesse de déplacement des tabliers ;

• au moins un élément de support et de guidage du type susdit constitué préférentiellement par un galet pouvant coopérer avec les moyens d'entraînement ;

• des moyens de transmission du type susdit tels que des engrenages et/ou des pignons et/ou des roues dentées et/ou des chaînes ou des courroies de transmission et/ou des axes de transmission, ces moyens de transmission étant disposés préférentiellement dans au moins un montant et/ou au moins une traverse du cadre, et permettent de relier les moyens d'entraînement à l'arbre de sortie d'un actionneur, d'un moteur ou d'un moto - réducteur.

Selon une variante d'exécution de l'invention, chaque vantail d'extrémité d'un tablier peut comporter une bordure longitudinale libre constituant un profilé d'extrémité qui présente une conformité de forme avec la bordure longitudinale correspondante d'un autre tablier relié au même cadre. Ces

bordures longitudinales qui s'étendent dans le plan médian longitudinal du cadre permettent ainsi de relier ces deux tabliers.

Avantageusement, l'entraînement des vantaux peut s'effectuer au niveau des éléments de support et de guidage et/ou au niveau desdites bordures longitudinales.

A titre d'exemple, le cadre du dispositif d'obturation selon l'invention peut comprendre une seule vis d'entraînement s'étendant dans une glissière ou deux vis d'entraînement s'étendant dans deux glissières parallèles.

Selon une variante d'exécution de l'invention, lesdites glissières présentent chacune une longueur inférieure ou égale à la somme des largeurs des vantaux de manière à ce qu'à l'état déployé, l'obturateur présente une forme en zigzag ou rectiligne. En outre, de manière préférentielle, les bordures transversales d'au moins un vantail comprennent deux éléments de support et de guidage respectifs centrés sensiblement sur l'axe médian longitudinal dudit vantail et guidés par deux glissières parallèles respectives. Ainsi, chaque vantail est disposé sensiblement symétriquement par rapport au plan médian longitudinal dudit cadre à savoir le plan comprenant les deux dites traverses ou les deux dits montants.

De manière avantageuse, cette disposition symétrique des vantaux permet notamment : • de réduire l'intensité des forces nécessaires à la translation des vantaux destinés à obturer des ouvertures comprises sur des plans inclinés, telles que par exemple des baies vitrées ou des verrières inclinées ;

• d'offrir une meilleure résistance et une meilleure stabilité des vantaux, notamment ceux axés verticalement, lorsqu'ils sont exposés à des vents puissants pouvant être générés par exemple par des tempêtes ou des cyclones ; dans ce cas, le dispositif d'obturation selon cette variante

d'exécution de l'invention permet de réduire la dissymétrie des forces s'exerçant sur les vantaux, qu'ils soient déployés totalement ou partiellement, tout en supprimant les mouvements d'agitation intempestifs de ces vantaux ; • de limiter les efforts devant être produits pour assurer une translation des vantaux et notamment les vantaux motorisés, d'intérieur ou d'extérieur, axés verticalement ;

• de simplifier les moyens de guidage des vantaux et notamment des vantaux motorisés axés verticalement, ce qui permet notamment de réduire l'encombrement du dispositif d'obturation.

Des modes d'exécution de l'invention seront décrits ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels :

La figure 1 est une représentation schématique en perspective et sous forme d'écorché du dispositif d'obturation selon l'invention qui comprend notamment deux tabliers comportant des vantaux à largeur constante.

La figure 2 est une représentation schématique en perspective et sous forme d'écorché d'une glissière et de la partie supérieure d'un obturateur selon l'invention comprenant des vantaux articulés par des profilés de jonction.

La figure 3 est une représentation détaillée du dispositif d'obturation selon une variante d'exécution de l'invention, dont les vantaux sont articulés les uns aux autres au moyen de profilés de jonction, seul le vantail de droite étant partiellement représenté.

La figure 4 est une représentation schématique d'une vue de trois - quarts, selon une perspective éclatée, du dispositif d'obturation selon

une variante d'exécution de l'invention, comprenant des vantaux à largeur constante.

La figure 5 est une représentation schématique vue de dessus de vantaux à largeur variable, en position au moins partiellement déployée, ainsi que d'une glissière à laquelle ils sont reliés.

Les figures 6 et 7 sont chacune une représentation géométrique correspondant au positionnement, vu de dessus, de vantaux en position au moins partiellement déployée.

La figure 8 est une représentation schématique d'une vue de trois - quarts du dispositif d'obturation selon une variante d'exécution de l'invention, obturant une ouverture d'une façade inclinée.

Les figures 9 et 10 sont une représentation vue de dessus, selon une variante d'exécution de l'invention, des vantaux en position au moins partiellement déployée, ainsi que d'une glissière à laquelle ils sont reliés.

La figure 11 est une représentation schématique, vue de dessus, des vantaux en position au moins partiellement déployée, ainsi que d'une glissière à laquelle ils sont reliés.

La figure 12 est une représentation schématique d'une vue de trois - quarts, selon une perspective éclatée, du dispositif d'obturation selon une variante d'exécution de l'invention.

La figure 13 est une représentation schématique en perspective et sous forme d'écorché du dispositif d'obturation selon une variante

d'exécution de l'invention, qui comprend des chaînes d'entraînement et des vantaux articulés par des profilés de jonction.

La figure 14 est une représentation schématique en perspective et sous forme d'écorché d'une glissière d'un cadre du dispositif d'obturation selon une variante d'exécution de l'invention, cette glissière comprenant une vis entraînée par un moteur compris dans un boîtier s 'étendant parallèlement à ladite glissière.

La figure 15 est une représentation schématique d'une vue de trois - quarts, en perspective, du dispositif d'obturation selon une variante d'exécution de l'invention, en position fermée, conformé de manière à pouvoir fermer et/ou obturer une ouverture d'une façade courbe.

La figure 16 est une représentation schématique, en coupe, d'une glissière conformée afin de permettre à l'obturateur de fermer et/ou de protéger une ouverture d'une façade courbe.

La figure 17 est une représentation schématique en perspective et sous forme d'écorché, d'un angle inférieur du cadre avec notamment une mise en évidence de la structure du vantail d'extrémité relié au montant du cadre.

Dans cet exemple, tel que cela est représenté sur la figure 1, le dispositif d'obturation selon l'invention comprend un obturateur 1 repliable en accordéon comportant deux tabliers formés chacun d'une succession de vantaux 2 articulés les uns aux autres par leurs bordures longitudinales au moyen d'articulations 3 axées parallèlement à l'axe médian longitudinal des vantaux 2.

En outre, chaque bordure transversale d'au moins un vantail 2 comprend à son extrémité deux éléments de support et de guidage 4 sensiblement coaxiaux à

des articulations 3 du type susdit. Ces deux éléments de support et de guidage 4 sont guidés par deux glissières 5 parallèles respectives, chaque glissière 5 étant commune à tous les éléments de support et de guidage 4 situés d'un même côté des vantaux 2.

Ces deux glissières 5 constituent les deux traverses 12 d'un cadre périphérique 6 et présentent préférentiellement une longueur inférieure (ou éventuellement égale) à la somme des largeurs des vantaux 2 de manière à ce qu'à l'état partiellement ou totalement déployé, les tabliers de l'obturateur 1 présentent une forme en zigzag (ou éventuellement rectiligne).

Le dispositif selon une variante d'exécution de l'invention peut comprendre des butées (non représentées) permettant d'éviter l'alignement complet, dans le plan médian longitudinal, des axes de rotation, ces butées pouvant être : « à proximité des axes d'articulation des vantaux 2 ; et/ou

• au bout desdits axes d'articulation.

De cette façon, lors du déploiement ou du repliement d'un tablier, les éléments de support et de guidage 4 s'étendent sensiblement dans le plan médian longitudinal du cadre 6, les articulations 3 reliant deux vantaux 2, qui ne figurent pas dans le plan médian longitudinal du cadre 6, s'étendant du même côté par rapport au plan du cadre 6.

Le cadre périphérique 6 comprend les deux dites traverses parallèles 12 ainsi que deux montants latéraux 7 également parallèles entre eux. Ce cadre 6 est fixé à la façade, au mur ou à la cloison comprenant l'ouverture à obturer de manière à ce que les plans délimités respectivement par ce cadre 6 et cette ouverture soient sensiblement parallèles, le cadre 6 étant disposé sensiblement au droit de l'huisserie de l'ouverture.

En l'espèce, les vantaux 2 ont une largeur constante, les vantaux 2 étant disposés verticalement afin de pouvoir faire l'objet d'un mouvement de translation selon un axe sensiblement parallèle à celui des glissières 5 dudit cadre 6. Dans ce cas, un vantail d'extrémité 2' de chaque tablier est articulé au niveau de sa bordure longitudinale libre à un montant latéral 7 respectif du cadre 6 au moyen d'articulations 3, telles que des charnières, axées parallèlement à l'axe médian longitudinal dudit vantail 2'.

Cependant, cette configuration n'est pas limitative, les vantaux 2 pouvant par exemple être disposés horizontalement afin de pouvoir faire l'objet d'un mouvement de translation selon un axe sensiblement parallèle à celui des montants latéraux 7 dudit cadre 6. Dans ce cas, un vantail d'extrémité 2' de chaque tablier est articulé au niveau de sa bordure longitudinale libre à une traverse supérieure ou inférieure 12 du cadre 6 au moyen d'articulations 3, telles que des charnières, axées parallèlement à l'axe médian longitudinal des vantaux 2, les deux dites glissières 5 constituant alors les deux montants latéraux 7 du cadre 6.

Le tablier constitué par les vantaux 2 articulés les uns aux autres peut être relié à un autre tablier du type susdit articulé au montant latéral 7 (ou à une traverse

12) opposé. Ces deux tabliers sont reliés au niveau de la bordure longitudinale libre 8 de leur vantail 2" respectif situé à l'opposé de l'autre vantail d'extrémité

2' reliant le tablier correspondant au cadre 6. Ces deux bordures longitudinales

8 peuvent présenter une conformité de forme afin de pouvoir s'encastrer l'une dans l'autre en fin de course des tabliers, ce qui permet notamment d'assurer l'étanchéité de l'ensemble.

Selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 2, la bordure longitudinale libre 8 de chaque vantail d'extrémité 2" constitue un profilé d'extrémité qui présente une conformité de forme avec la bordure longitudinale 8 correspondante de l'autre tablier. Ces bordures

longitudinales 8 qui s'étendent dans le plan médian longitudinal du cadre 6 permettent de relier les deux tabliers.

Le vantail d'extrémité 2" peut également comprendre un profilé de jonction 3a qui articule le corps de ce vantail d'extrémité 2" à ladite bordure longitudinale

8. Ce profilé de jonction 3a peut être prolongé (ou rattaché) à ses extrémités supérieure et/ou inférieure par (à) un élément de support et de guidage 4 relié chacun à un moyen d'entraînement tel qu'une vis d'entraînement 20 comprise dans une glissière 5, ces éléments de support et de guidage 4 étant constitués par exemple par une tige ou par une bande rigide prolongeant (ou se rattachant) ledit (audit) profilé de jonction 3a.

Les vantaux 2 sont articulés les uns aux autres par leurs bordures longitudinales au moyen d'articulations 3, 3' qui peuvent être notamment : • des charnières 3 ; et/ou

• tel que cela est notamment représenté sur la figure 2, des profilés de jonction 3'.

L'entraînement des vantaux 2, T, 2" peut ainsi s'effectuer au niveau des éléments de support et de guidage 4 reliés au vantail d'extrémité 2". Néanmoins, selon une variante d'exécution de l'invention, les éléments de support et de guidage 4 des vantaux intermédiaires 2 peuvent tous coopérer avec lesdits moyens d'entraînement.

Un même vantail 2 peut être entraîné par un seul élément de support et de guidage 4 relié à l'une de ses bordures transversales ou par deux éléments de support et de guidage 4 reliés respectivement à ses bordures transversales supérieure et inférieure.

Le choix des modalités de l'entraînement d'un vantail 2 dépend de différents paramètres tels que notamment les dimensions et la quantité des vantaux 2 de

l'obturateur 1 ; l'angle d'inclinaison de l'obturateur 1 ; la spécificité des moyens utilisés pour l'articulation des vantaux 2 entre eux et des éléments de support et de guidage 4.

De cette manière, les tabliers de l'obturateur 1 pourront se déployer et se replier sous l'action des moyens d'entraînement. En fin de course des deux tabliers, les bordures longitudinales 8 des vantaux d'extrémité 2" de chaque tablier peuvent coopérer afin de permettre de relier ces tabliers et assurer ainsi la fermeture de l'obturateur 1.

De manière préférentielle, selon une variante d'exécution de l'invention, lesdits moyens d'entraînement peuvent comprendre :

• au moins une vis d'entraînement 20 s'étendant longitudinalement dans l'élément du cadre 6 constituant une glissière 5 ; • au moins une pièce 21 percée d'un orifice, telle qu'un écrou, coopérant avec la vis d'entraînement 20, cette pièce 21 étant reliée à l'un des éléments de support et de guidage 4, ce qui permet de communiquer aux tabliers de l'obturateur 1 un mouvement de translation.

Ainsi, à titre d'exemple, l'obturateur 1 selon l'invention peut comprendre :

• une seule vis d'entraînement 20 qui s'étend longitudinalement dans une traverse 12 (ou un montant 7) constituant une glissière 5 ; ou

• deux vis d'entraînement 20 qui s'étendent longitudinalement dans deux traverses 12 respectives parallèles (ou deux montants 7 respectifs parallèles) constituant des glissières 5 ; dans ce cas, l'entraînement des tabliers s'effectue au niveau d'éléments de support et de guidage 4 reliés aux bordures transversales opposées des vantaux 2.

Tel que cela est représenté sur les figures 1 à 3, chaque glissière 5 comprend préférentiellement sur son côté dirigé vers l'intérieur du cadre 6, une fente

longitudinale 29 conformée de manière à pouvoir y permettre l'introduction des éléments de support et de guidage 4.

En outre, chacune des vis d'entraînement 20 comprend, sur au moins une longueur correspondant à la course des tabliers, un nombre de filets 60 ayant un pas spécifique qui est adapté à la direction et à la vitesse de déplacement des tabliers.

Une même vis d'entraînement 20 peut comprendre au moins deux filets 60 ayant des pas différents adaptés à la largeur du tablier correspondant à mouvoir. Ainsi, dans l'hypothèse où l'obturateur 1 comprend deux tabliers ayant des largeurs différentes, ou un nombre différent de vantaux 2 de même largeur (par exemple six vantaux 2 d'un côté et huit vantaux 2 de l'autre côté), la vis d'entraînement 20 peut comprendre deux filets 60 ayant des pas différents dont le rapport entre les deux est proche en l'espèce de 6/8, chacun de ces filets 60 étant relié directement ou indirectement à un tablier correspondant.

Selon une variante d'exécution de l'invention, lorsque l'obturateur 1 comprend deux vis d'entraînement 20 qui s'étendent longitudinalement dans deux traverses 12 respectives parallèles (ou deux montants 7 respectifs parallèles), chaque vis d'entraînement 20 peut comprendre des filets 60 ayant des pas différents.

Selon une autre variante d'exécution de l'invention, l'obturateur 1 peut comprendre deux vis d'entraînement 20 comprises dans une même traverse 12 ou dans un même montant 7, et comportant chacune un filet 60 ayant des pas différents, chacune de ces vis d'entraînement 20 étant reliée à un tablier correspondant.

Les extrémités de chaque vis d'entraînement 20 peuvent reposer sur des paliers 22 compris préférentiellement dans les angles du cadre 6, ces paliers - supports 22 permettant le centrage et l'immobilisation en translation des vis d'entraînement 20.

Selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 3, de tels paliers - supports 22 peuvent être disposés sensiblement à mi - longueur des glissières 5 et donc des vis d'entraînement 20 afin d'éviter leur fléchissement.

Les angles du cadre 6 comprennent également des moyens de transmission reliés aux extrémités des vis d'entraînement 20 afin de leur transmettre le mouvement généré par au moins un moteur 23 ou un moto - réducteur 23 compris préférentiellement dans un montant latéral 7 du cadre 6.

Selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 1 et 2, chaque élément de support et de guidage 4 relié à une bordure transversale ou à un profilé de jonction 3a d'un vantail d'extrémité 2" peut être constitué respectivement par une tige 4, une bande rigide 4, ou plus généralement une pièce rigide 4 reliée à une pièce percée d'un orifice 21.

Selon une autre variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 4, lesdits éléments de support et de guidage 4 peuvent être constitués notamment par des galets qui sont chacun centrés sensiblement sur l'axe médian longitudinal d'un vantail 2 correspondant, ces éléments de support et de guidage 4 permettant d'assurer la rotation des vantaux 2 par rapport au cadre 6.

Préférentiellement, le vantail d'extrémité 2' qui est articulé à un montant latéral 7 (ou à une traverse 12) du cadre 6, ne comprend pas d'éléments de support et

de guidage 4. De plus, ces éléments de support et de guidage 4 peuvent ne pas toujours être centrés sur l'axe médian longitudinal de certains vantaux 2.

En outre, tel que cela est représenté sur la figure 5, les vantaux 2 peuvent ne pas avoir une largeur égale. Les éléments de support et de guidage 4 sont dans ce cas positionnés sur un vantail 2 en fonction de la largeur coopérante du vantail voisin 2, à savoir la distance séparant l'axe de rotation des éléments de support et de guidage 4 compris sur ce vantail voisin 2, de l'axe d'articulation commun aux deux dits vantaux voisins 2.

De cette manière, il est possible de contrôler la mobilité des éléments de support et de guidage 4 des vantaux intermédiaires 2 à partir de la position des éléments de support et de guidage 4 du vantail d'extrémité 2" situé à l'opposé de celui 2' fixé au montant latéral 7.

En effet, tel que cela est représenté sur la figure 6, qui est une représentation géométrique simplifiée correspondant au positionnement, vu de dessus, de vantaux 2 en position verticale, les axes de rotation des éléments de support et de guidage 4 et les axes d'articulation des vantaux 2 coupent le plan [H] perpendiculaire au plan médian longitudinal [V] du cadre 6, en des points respectifs a, c, e, g, h et b, d, f. Ces points constituent les sommets d'une suite de triangles isocèles Tl, T2, T3 (ou T4) dont les bases sont situées sur la droite d'intersection (D) entre le plan médian longitudinal [V] du cadre périphérique 6 et ledit plan transversal [H]. Chacun de ces triangles isocèles a toujours un angle (par exemple cl) de sa base opposé par son sommet à un angle (par exemple c2) de la base du triangle adjacent s'étendant dans le sens opposé. De cette façon, tous ces triangles isocèles sont de dimensions égales ou sont tout au moins semblables dans le cas où les vantaux 2 n'auraient pas une largeur identique.

Cette configuration géométrique implique que si deux points quelconques des sommets des bases des triangles appartenant à la droite d'intersection (D) sont fixes (par exemple, les points a et g) alors tous les triangles sont fixes. Autrement dit, dans l'hypothèse où les points a et g correspondent respectivement à l'axe d'articulation du vantail d'extrémité 2' relié à un montant latéral 7 et à l'axe de rotation des éléments de support et de guidage 4 de l'autre vantail d'extrémité 2", ces points a et g pourront alors être fixes lorsque ces éléments de support et de guidage 4 seront par exemple bloqués en translation par un système d'entraînement avec lequel ils coopèrent, ce qui figera en position l'obturateur 1, la disposition géométrique des vantaux 2, 2', 2" demeurant ainsi très stable.

Cette stabilité de la disposition des vantaux 2 est particulièrement avantageuse dans l'hypothèse où le dispositif d'obturation selon cette variante d'exécution de l'invention est installé dans des régions venteuses ou cycloniques ou est utilisé, tel que cela est représenté sur la figure 8, pour obturer et protéger des verrières comprises sur des toitures inclinées, la configuration géométrique spécifique des vantaux 2 présentant le même intérêt lorsque l'ouverture à obturer est comprise sur une façade inclinée. Cette configuration géométrique des vantaux 2, qui donne au tablier déployé une forme géométrique symétrique et régulière, permet donc notamment d'ouvrir au moins partiellement l'obturateur 1 sans que les vantaux 2 fassent l'objet de mouvements intempestifs sous l'action du vent.

A titre de comparaison, la figure 7 représente un tracé géométrique correspondant au positionnement, vu de dessus, de vantaux 2 d'un obturateur classique, tel qu'une persienne. Dans ce cas, les axes de rotation des éléments de support et de guidage 4 sont sensiblement confondus avec les axes d'articulation des vantaux 2. Ainsi, si les points a' et e' sont fixes (ces points correspondant respectivement à l'axe d'articulation du vantail d'extrémité 2' relié au cadre 6 et à l'axe de rotation des éléments de support et de guidage 4

de l'autre vantail d'extrémité 2"), chaque triangle isocèle formé par une section transversale des vantaux 2 peut avoir un sommet c' de sa base qui se déplace le long de la droite d'intersection (D'), ce qui nuit à la stabilité de l'ensemble.

Généralement, à l'exception des vantaux d'extrémité 2\ 2", chaque vantail 2 comprend deux éléments de support et de guidage 4 reliés respectivement à la bordure transversale supérieure et inférieure dudit vantail 2. Toutefois, de manière préférentielle, lorsque l'ouverture à obturer est comprise sur une façade inclinée, tous les vantaux 2, 2', 2" comprennent chacun deux éléments de support et de guidage 4 reliés aux bordures transversales supérieure et inférieure respectives.

Le nombre de vantaux 2, 2', 2" par tablier peut être pair ou impair.

Tel que cela est représenté sur les figures 9 à 11, ledit vantail d'extrémité 2" a préférentiellement une première partie 100 présentant une largeur sensiblement égale à la moitié de celle des vantaux intermédiaires 2, cette largeur correspondant à la distance séparant l'axe de rotation des éléments de support et de guidage 4 reliés aux bordures transversales de ce vantail d'extrémité 2", de l'axe d'articulation, constitué en l'espèce par un profilé de jonction 3', reliant ce vantail d'extrémité 2" au vantail 2 qui lui est adjacent.

Tel que cela est représenté sur la figure 9, ce vantail d'extrémité 2" peut également comprendre une seconde partie 101 pouvant présenter une largeur variable, cette seconde partie 101 prolongeant ladite première partie 100 et comporte à son extrémité libre ladite bordure longitudinale 8.

Selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 11, chaque vantail d'extrémité 2" ne comprend qu'une seule première partie 100 du type susdit comportant à son extrémité libre un profilé de jonction 3a qui s'étend dans le plan médian longitudinal du cadre 6. Ce profilé

de jonction 3a est lui - même prolongé par une bordure longitudinale libre 8 du type susdit qui présente une conformité de forme avec la bordure longitudinale 8 correspondante de l'autre tablier. Ces ensembles profilés de jonction 3a - bordures longitudinales 8, qui s'étendent dans le plan médian longitudinal du cadre 6, permettent de relier les deux tabliers.

Selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur les figures 9, 10 et 12, les vantaux 2, 2', 2" sont articulés les uns aux autres par leurs bordures longitudinales au moyen de profilés de jonction 3' axés parallèlement à l'axe médian longitudinal des vantaux 2, 2', 2", ces profilés de jonction 3' constituant des articulations 3. Ainsi, ces profilés de jonction 3' s'étendent de part et d'autre du plan médian longitudinal du cadre 6, de manière à ce que leurs axes soient préférentiellement à distance égale dudit plan médian. Les tabliers composés de ces vantaux 2, 2', 2" peuvent donc notamment permettre d'obturer des ouvertures comprises sur des façades inclinées.

De manière avantageuse, les vantaux 2 peuvent être motorisés, lesdits éléments de support et de guidage 4 pouvant ainsi coopérer avec des moyens d'entraînement reliés à l'arbre de sortie d'un moteur par des moyens de transmission.

Ainsi, selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 1, le dispositif d'obturation peut comprendre un moteur 23 ou un moto - réducteur 23 compris dans un montant latéral 7 du cadre 6.

Ce moteur 23 comprend :

• un arbre de sortie 36 traversant s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe médian vertical du montant latéral 7 du cadre 6 ; les extrémités libres de cet arbre de sortie 36 étant reliées à des moyens de

transmission compris respectivement dans l'angle supérieur correspondant et dans l'angle inférieur correspondant du cadre 6 ; ou • deux arbres de sortie 36 s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe médian vertical du montant latéral 7 du cadre 6 dans une direction opposée ; les extrémités libres de ces arbres de sortie 36 étant reliées à des moyens de transmission compris respectivement dans l'angle supérieur correspondant et dans l'angle inférieur correspondant du cadre 6.

Dans cet exemple, les moyens de transmission compris dans lesdits angles du cadre 6 sont constitués par des engrenages coniques 37.

Les engrenages coniques 37 reliés aux extrémités desdits arbres de sortie 36 pourront être supportés par un palier 22 du type susdit.

Selon une autre variante d'exécution de l'invention, le moteur 23 peut ne comprendre qu'un seul arbre de sortie 36 non traversant, cet arbre 36 étant alors relié à un seul engrenage conique 37.

Dans ce cas, la synchronisation des mouvements de la vis d'entraînement 20 comprise dans la traverse supérieure 12 et de celle comprise dans la traverse inférieure 12 est réalisée au moyen d'un axe 38 vertical (ou selon une variante d'exécution non représentée, une chaîne ou une courroie) s'étendant dans le montant 7 opposé à celui comprenant le moteur 23. Les extrémités de cet axe 38 débouchent dans les angles correspondants du cadre 6 et sont reliées chacune à un engrenage conique 37 coopérant chacun avec un autre engrenage conique 37 compris à l'une des extrémités d'une vis d'entraînement 20.

Selon une autre variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 17, le vantail d'extrémité 2' qui est relié au montant 7 du cadre 6 peut comprendre un orifice traversant 150 axé sensiblement parallèlement à

l'axe vertical dudit cadre 6. De cette façon, ledit axe vertical 38 peut s'engager dans cet orifice traversant 150, ce qui permet à cet axe 38 de servir de moyen de transmission d'un mouvement synchronisé mais également d'axe de rotation dudit vantail d'extrémité 2'.

Selon une autre variante d'exécution de l'invention, le dispositif d'obturation selon l'invention peut comprendre un seul moyen d'entraînement tel qu'une seule vis d'entraînement 20 qui s'étend longitudinalement dans la traverse supérieure ou inférieure 12. Aucune synchronisation n'étant nécessaire, le moteur 23 compris dans le montant latéral 7 ne comprend alors qu'un seul arbre de sortie 36 qui communique son mouvement aux moyens d'entraînement à l'aide des moyens de transmission.

Selon une variante d'exécution, tel que cela est représenté sur la figure 13, le dispositif d'obturation selon l'invention comporte :

• au moins un moteur 23 ou un moto - réducteur 23 compris dans un montant latéral 7 du cadre 6 ; ce moteur 23 comporte un seul arbre de sortie 36 dont l'extrémité supérieure débouche dans l'angle supérieur correspondant du cadre 6, cette extrémité supérieure étant reliée à une roue dentée 39, telle qu'un pignon, sensiblement coaxiale à l'axe médian longitudinal dudit montant 7 ; selon une variante d'exécution de l'invention, le moteur 23 peut comprendre deux arbres de sortie 36 ou un arbre de sortie 36 traversant dont les extrémités libres débouchent respectivement dans l'angle supérieur et inférieur du cadre 6 ; • un axe vertical 38 s'étendant dans le montant 7 opposé à celui comprenant le moteur 23, les extrémités de cet axe 38 débouchant dans les angles correspondant du cadre 6 et sont reliées chacune à une roue dentée 39 coopérant avec une chaîne 42 respective ;

• un axe 40 compris dans le montant vertical 7 comportant le moteur 23, qui s'étend sensiblement coaxialement à l'axe médian longitudinal dudit montant 7 ; l'extrémité inférieure de cet axe 40 débouche dans

l'angle inférieur correspondant du cadre 6 et est reliée à une roue dentée 39, telle qu'un pignon, sensiblement coaxiale à l'axe médian longitudinal dudit montant 7, les axes longitudinaux de chacun des deux pignons 39 compris dans une même glissière 5 s'étendant sensiblement dans le même plan ; l'extrémité supérieure de cet axe 40 peut être reliée à un palier 41 s'étendant transversalement dans le montant latéral 7 correspondant ;

• au moins une chaîne 42 préférentiellement à rouleaux, ou une courroie crantée ou perforée, comprise dans une traverse 12 ; en l'espèce, le dispositif d'obturation comprend deux chaînes 42 comprises respectivement dans la traverse supérieure et inférieure 12 du cadre 6, ces chaînes 42 étant maintenues et tendues entre deux pignons 39 ou roues dentées ; chaque chaîne 42 est reliée aux tabliers de l'obturateur 1 par deux éléments de support 4 prolongeant chacun l'extrémité supérieure de l'ensemble profilé de jonction 3a - bordure longitudinale

8 d'un vantail d'extrémité 2", l'extrémité supérieure de chaque élément de support 4 étant reliée à la face latérale externe ou interne d'une chaîne 42, en deux points respectifs qui sont séparés, lorsque cette chaîne 42 est totalement déployée, d'une distance sensiblement égale à la moitié de la longueur de cette chaîne 42.

De cette manière, l'action du moteur 23 permet d'entraîner successivement la rotation de l'arbre de sortie 36, la rotation du pignon 39 relié à cet arbre 36, la rotation de la chaîne 42 correspondant, la rotation de l'autre pignon 39, et de l'axe vertical 38, ce qui permet d'entraîner la rotation de la chaîne inférieure 42 et permettre le déploiement ou le repliement des tabliers de l'obturateur 1.

A titre d'exemple, lesdits éléments de support 4 peuvent être constitués par une bande rigide, ou plus généralement une pièce rigide, prolongeant l'ensemble bordure longitudinale 8 - profilé de jonction 3a ou par une tige,

reliée à un vantail d'extrémité 2", cette tige assurant avantageusement la rotation de ce vantail 2".

Tel que cela est représenté sur la figure 13, le dispositif d'obturation selon l'invention peut également comprendre dans chacun des angles du cadre 6 dans lequel s'étend respectivement un axe 40, un arbre de sortie 36, ou un axe vertical 38 du type susdit, un palier 43 transversal comprenant un orifice traversé par ledit axe 40 ou ledit arbre 36.

Selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 14, le moteur 23 peut être placé parallèlement à ladite glissière 5 et éventuellement compris dans un boîtier 44 qui présente une forme sensiblement parallélépipédique. L'un des côtés latéraux 50 de ce boîtier 44 comporte au moins un orifice traversé par l'arbre de sortie 36 du moteur 23, l'extrémité de cet arbre 36 étant reliée à une roue dentée 45 s'étendant sur la face externe du côté latéral 50. En outre, une autre roue dentée 46 est montée sur un palier afin que son orifice soit coaxial à l'axe de la vis d'entraînement 20, et qu'il soit traversé par cette dernière. Les deux roues dentées 45, 46 peuvent être directement ou indirectement en prise, dans ce dernier cas au moins une roue dentée 47 intermédiaire montée sur un palier assure la transmission du mouvement entre les deux roues dentées 45, 46 d'extrémité.

Ces roues dentées 45, 46, 47 qui constituent des moyens de transmission permettent avantageusement de communiquer le mouvement de rotation de l'arbre de sortie 36 du moteur 23 à la vis d'entraînement 20. Selon une variante d'exécution de l'invention, les deux roues dentées d'extrémité 45, 46 peuvent être reliées par une courroie ou une chaîne de transmission (non représentée).

Selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 3, les pièces 21 percées d'un orifice peuvent être constituées par des

chariots 24 pouvant être animés chacun d'un mouvement de translation le long d'une vis d'entraînement 20, chacun des orifices des chariots 24 étant traversé par une vis d'entraînement 20.

Chaque chariot 24 peut comprendre :

• un corps 31 comportant ledit orifice traversé par la vis d'entraînement 20 ;

• des moyens de roulement 25 tels que des roulements à billes ;

• un dispositif 27 ayant la fonction d'un écrou dont l'orifice est coaxial à celui de l'orifice du chariot 24 afin de permettre à l'orifice de ce dispositif 27 d'être traversé par la vis d'entraînement 20 ; les filets 30 de ce dispositif 27 font au moins partiellement saillie dans l'orifice du chariot 24, ce qui leur permet de coopérer avec les filets 60 de la vis d'entraînement 20 et d'assurer ainsi le déplacement et le guidage dudit chariot 24 dans la glissière 5 ; selon une variante d'exécution de l'invention, le dispositif 27 peut comprendre au moins une paire de pointes dont les extrémités respectives débouchent dans l'orifice du chariot 24, l'extrémité de chacune de ces pointes étant conformée de manière à pouvoir coopérer avec les filets 60 de la vis d'entraînement 20.

Le corps 31 du chariot 24 est prolongé par une patte d'accrochage 28 afin de pouvoir relier le chariot 24 à un tablier de l'obturateur 1 au moyen de cette patte 28.

Plus précisément, à titre d'exemple, la patte d'accrochage 28 du chariot 24 peut être reliée aux tabliers au moyen d'une pièce intermédiaire 32 fixée contre le bord transversal de l'ensemble profilé de jonction 3a - bordure longitudinale 8 d'un vantail d'extrémité 2", et contre la patte d'accrochage 28.

Préférentiellement, les chariots 24 qui ne sont pas reliés à un vantail d'extrémité 2" ne comprennent pas de dispositifs 27 ayant la fonction d'un écrou, ces chariots 24 ayant alors une simple fonction de support et de maintien de la vis d'entraînement 20.

Les chariots 24 compris dans la traverse 12 supérieure assurent le guidage, la sustentation et l'entraînement, ceux compris dans la traverse inférieure 12, qui ne comprennent pas préférentiellement de moyens de roulement 25, assurant le guidage et l'entraînement.

Cependant, le rôle de sustentation des chariots 24 entre le haut et le bas peut être inversé, les moyens de roulement 25 se trouvant alors dans la traverse inférieure 12.

Les bordures longitudinales des vantaux 2 et les profilés de jonction 3' sont conformés de manière à ce que leurs lignes / génératrices de contact initiales à l'ouverture ne soient pas dans le plan médian comprenant les axes d'articulation 3. Cette configuration permet avantageusement la rotation des vantaux 2 les uns par rapport aux autres notamment au moment de l'ouverture de l'obturateur 1, ce qui rend possible leur désalignement sans intervention manuelle.

Selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 3, les moyens de transmission peuvent comprendre : • au moins deux fourreaux 55 qui s'étendent dans des moyens de rigidification et de centrage 70 ;

• des moyens de roulement 56 tels que des roulements à billes compris dans les fourreaux 55 ;

• des engrenages coniques 37 du type susdit compris dans les angles du cadre 6, ces engrenages 37 étant en prise avec les extrémités des vis d'entraînement 20 et de celle de l'arbre de sortie 36 du moteur 23 ;

• un axe 38 vertical du type susdit qui s'étend dans le montant 7 opposé à celui comprenant le moteur 23, les extrémités de cet axe 38 pouvant s'engager dans des fourreaux 55 du type susdit et sont en prise avec des engrenages coniques 37 du type susdit ; • des moyens 70 de rigidification et de centrage présentant selon une coupe verticale, sensiblement une forme d'équerre afin de pouvoir être chacun disposés dans un angle du cadre 6 et encastrés à l'extrémité des montants 7 et des traverses 12 ; ces moyens 70 de rigidification et de centrage comportent chacun un orifice traversant débouchant préférentiellement à ses deux extrémités ; ces moyens 70 comprennent dans leur orifice respectif : o des engrenages coniques 37 du type susdit ; o des moyens de roulement 56 du type susdit ; o des fourreaux 55 du type susdit ; o l'extrémité d'une vis d'entraînement 20 du type susdit ; o l'extrémité d'un axe vertical 38 du type susdit ; o l'extrémité de l'arbre de sortie 36 du moteur 23 ; o les moyens de fixation et de centrage du moteur 23.

Ces moyens 70 de rigidification et de centrage permettent donc d'assurer le centrage des différents moyens qui peuvent s'engager dans leur orifice, mais également de permettre de rigidifier les angles du cadre 6.

De cette façon, ces moyens de transmission permettent de communiquer le mouvement de rotation de l'arbre de sortie 36 du moteur 23 aux vis d'entraînement 20, tout en assurant la synchronisation de leurs mouvements.

Selon une autre variante d'exécution de l'invention, les glissières 5 peuvent être conformées afin de permettre à l'obturateur 1 de fermer et/ou de protéger une ouverture d'une façade courbe, telle que par exemple une baie courbe.

Ainsi, tel que cela est représenté sur les figures 15 et 16, les glissières 5 peuvent être courbes et peuvent comprendre, à titre d'exemple :

• deux replis 120 opposés s'étendant aux extrémités respectives des côtés latéraux des glissières 5, qui définissent la bordure interne du cadre 6, ces replis 120 délimitant une première fente longitudinale 121 dans laquelle peut s'engager des éléments de support et de guidage 4 ou l'une des extrémités d'un ensemble bordure longitudinale 8 - profilé de jonction 3a ;

• deux paires d'ailettes 122, 123 reliées chacune respectivement à la face interne d'un repli respectif 120 et à la face interne du côté opposé, chacune de ces ailettes 123 étant sensiblement coaxiale avec une ailette 122 respective reliée à l'un desdits replis 120.

De cette manière, chaque paire d'ailettes 122, 123 coaxiales délimite avec l'un des côtés latéraux correspondant de la glissière 5 un espace dans lequel peut être disposée une chaîne préférentiellement à rouleaux ou une courroie crantée ou perforée (non représentée), l'extrémité supérieure de chaque élément de support 4 ou d'un profilé de jonction 3a étant reliée à cette chaîne ou à cette courroie qui est elle - même reliée directement ou indirectement à l'arbre de sortie d'un moteur ou d'un moto - réducteur.

De cette façon, le mouvement du moyen d'entraînement, qui est constitué en l'espèce par la chaîne ou la courroie, est transmis aux éléments de support et de guidage 4 ou à une bordure longitudinale 8, ce qui permet une translation des tabliers.