COMPOSICIÓN A BASE DE SEPIOLITA MICRONIZADA, PROCEDIMIENTO PARA SU PREPARACIÓN Y SU APLICACIÓN EN LA LIMPIEZA Y RES¬ TAURACIÓN DE EDIFICIOS Y MONUMENTOS. CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se encuadra dentro del carn po técnico de los productos, sistemas y métodos para la - limpieza y restauración de edificios y monumentos.

Concretamente, la presente invención se refiere a una nueva composición a base de sepiolita micronizada espe_ cialmente adecuada para su rápida y fácil aplicación a los citados edificios y monumentos con vista a su limpieza y - conservación, sin producir daños ni al operario ni al edi¬ ficio o monumento. ESTADO DE LA TÉCNICA ANTERIOR A LA INVENCIÓN

La contaminación atmosférica, negativa para la sa_ lud de la población, tiene también un efecto perjudicial - sobre el entorno urbano, que se hace patente en la degrada_ ción de los materiales inertes de la ciudad en forma de co rrosión, ensuciamiento y afeamiento de las edificaciones. En las grandes ciudades, zonas marítimas y áreas industria¬ les, el problema alcanza una magnitud muy considerable y - es perceptible en un gran número de monumentos, fachadas, edificaciones y estructuras.

La piedra, el material de construcción utilizado desde más antiguo, sufre además un envejecimiento natural debido a modificaciones y degradaciones de su propia compo sición y estructura con el paso del tiempo, más acusados - en unos tipos de piedra que en otros. Este fenómeno, junto con la humedad atmosférica o del terreno, acaba por destruir o dañar ostensiblemente obras de arte de gran valor cultu ral e histórico.

Los materiales utilizados actualmente, el ladri¬ llo, el cemento, el hormigón, los morteres, revocos, pintu ras, etc. , son también atacados por la humedad y los contamienati

•tes atmosféricos, produciendo su progresiva degradación y envejecimiento.

La humedad, presente siempre en la atmósfera, se condensa sobre los materiales de construcción y es absorbí. da por capilaridad provocando la disolución de compuestos solubles de su interior, modificando su estructura química y sus propiedades mecánicas. La lluvia se lleva consigo - los compuestos disueltos por el agua y que afloran hacia - la superficie. Las heladas producen grietas y fisuras en - los materiales , que se hacen más absorbentes y menos resi tentes. El anhídrido carbónico penetra en los materiales y reacciona con sus componentes alcalinos. La salinidad dis¬ persa en la atmósfera produce deterioros muy acelerados en los materiales de construcción. Los componentes de los ma¬ teriales, puestos en disolución por el agua, reaccionan en tre si dando lugar a nuevos productos que cristalizan ori¬ ginando la aparición de eflorescencias y costras visibles.

Contaminantes atmosféricos, como el hollín, humo, hidrocarburos, polvo, etc. , se depositan y endurecen sobre la piedra formando pátinas negras y los contaminantes bio¬ lógicos como algas, hongos, liqúenes, excrementos de aves, etc. , causan acciones mecánicas y químicas, desintegrando y manchando los materiales.

En el proceso de restauración de un objeto o ed_ι ficación, la primera fase ha de ser obligatoriamente la de limpieza, para que una vez eliminados todos los elementos que alteran, deterioran y ensucian los materiales, se pue¬ da proceder a las fases de consolidación y protección.

Comúnmente se aplican métodos mecánicos en seco, empleándose martillos, tornos, cepillos, escápelos, etc. , cuya efectividad y calidad depende de la habilidad y sensi¬ bilidad del operario y en la que, generalmente el peligro de dañar elementos de la obra no es despreciable, aparte - de su ba o rendimiento, por lo que son recomendados más - bien para la limpieza de objetos y superficies pequeñas.

La proyección de sólidos abrasivos a presión requiere equι_ pos especiales y constituye un método lento y, por tanto, caro, que generalmente actúa indiscriminadamente pudiendo ocasionar graves daños en la obra y en el entorno de la - misma. Otros procedimientos más sofisticados y eficaces como los ultrasonidos o el láser podrían justificarse te¬ niendo en cuenta el gran valor artístico de algunso monu¬ mentos, pero en general, para la limpieza y mantenimiento de la mayoría de las edificaciones, se dispone de recursos económicos limitados que descartan el empleo de dichas té£ nicas .

Otros métodos de limpieza, en húmedo, incluyen la proyección de agua a presión, nebulización de agua des- mmeralizada , frecuentemente combinados con agentes quími¬ cos activos .

El problema fundamental de estos procedimientos es que movilizan componentes solubles del material , ini¬ ciando procesos de alteración hasta entonces latentes , sin olvidar que el agua es el vehículo necesario para que se - produzcan reacciones químicas, elemento clave en degrada¬ ciones físicas e indispensable para la proliferación de mι_ croorganismos . Los agentes químicos activos, generalmente ácidos y bases fuertes y disolventes orgánicos , actúan efi¬ cazmente, pero se muestran muy agresivos, sobre todo fren¬ te a sustratos debilitados, por lo que deben ser retirados del material rápidamente y además resultan de manejo difí¬ cil y peligroso.

Las formulaciones en pasta para limpieza y extra£ ción de sales incluyen agentes espesantes, orgánicos o mi¬ nerales, con el fin de proporcionar a la mezcla la consis¬ tencia necesaria para poder ser aplicada manualmente sobre la superficie a tratar y que los restantes componentes de la fórmula (soluciones salinas, ácidos, bases, disolventes orgánicos, tensioactivos , resinas cambiadoras, etc. ) ejer¬ zan su acción .

Comúnmente se emplean espesantes orgánicos como . celulosas, fibras de algodón, espumas de poliuretano, dex- tπna, etc. , y espesantes minerales como caolín, atapulgi- ta, sepiolita, sílice precipitada, etc.

Sin embargo, sigue siendo necesario investigar pa_ ra encontrar nuevas formulaciones cuya consistencia sea es pecialmetne adecuada para su aplicación al edificio o mo¬ numento, para que una vez aplicada a los mismos no se des¬ lice o escurra por sus paredes impidiendo que sus componer tes actúen debidamente y para que una vez ejercida su ac¬ ción limpiadora sea fácil de retirar.

Pizzigoni en la patente europea n-3 263.486 des¬ cribe una composición para la limpieza de manchas de sulfa_ tación de superficies de piedra de naturaleza carbonatada y de otros materiales, que comprende una mezcla de un ma¬ terial intercambiador de aniones (resina cambiadora de aniones) con una disolución acuosa de carbonato y/o bicar¬ bonato amónico, y una carga de material hidrófilo en forma de polvos y/o fibras.

Meyer en la patente alemana n° 3432581 describe un agente de limpieza de superficies, especialmente de pi dra, que contiene bifluoruro amónico, ácido fosfórico, un espesante de celulosa y agua. La composición es segura en su manejo y con gran poder de limpieza. Otros ingredientes opcionales de la fórmula consisten en un surfactante no - iónicos orgánico, acetona, alcohol isopropílico , etc.

Prochaska y Chvatal en la patente alemana n° 2.204.903 describen una composición para eliminar suciedad e incrustaciones de las superficies de piedra. Se trata de una pasta que contiene una sustancia matriz a base de pol¬ vos orgánicos o inorgánicos en la que se incluyen ácidos - orgánicos e inorgáncios , así como compuestos para limpieza comunes, como fosfatos e hidrocarburos. Las superficies se tratan con las pastas y después de su secado se retiran m diante métodos mecánicos.

- tr, -

Hempel en la patente británica n 2.006.256 describe una composición para la limpieza de piedra sulfa¬ tada, que consiste en un lodo no abrasivo que contiene un mineral absorbente de agua y una solución acuosa de compues tos orgánicos de nitrógeno y carbono. La superficie a tra¬ tar primero se cepilla para eliminar cualquier depósito y después se cubre con una capa de 3-4 cm de espesor del lo¬ do que contiene sepiolita, agua, urea y glicerol . El recu¬ brimiento se tapa con una lámina de polietileno y se deja actuar 5 semanas. Posteriormente se reitra la masa del lo¬ do mediante raspado de la superficie y los restos que per¬ manezcan con agua a presión.

Paleni y Cum en el artículo "Attapulgus clay on cleanmg, biological aggression control, desalination - of stone" (Societá Italiana Ricerche Agricole e Industriali, 1976) describen la utilización de polvos minerales para la eliminación de sales , microflora y contaminantes de super¬ ficie en las esculturas.

En la presente invención,el propio agente de lim¬ pieza es también el agente espesante y no es imprescindible la participación de otros espesantes o agentes químicos pa¬ ra estabilizar la fórmula o realizar la limpieza. La pre¬ sente invención aporta también la novedad de ser fácilmen¬ te manejable e inocua y muy estable una vez aplicada la fór¬ mula. Después de su actuación se retira cómodamente sin ne¬ cesidad de métodos mecánicos.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

La presente invención, tal y como se indica en - su enunciado, se refiere a una composición a base de sepio- lita micronizada, procedimiento para su preparación y su - aplicación en la limpieza y restauración de edificios y numentos .

La composición de la invención puede presentarse en forma de pasta de suspensión acuosa, o en forma de pol¬ vo fluido listo para su reconstitución con agua.

La composición en forma de pasta se caracteriza por ser una suspensión acuosa que contiene esencialmente - un 10-50% en peso de un silicato magnésico hidratado, li¬ bre de asbestos, con una pureza mínima del 60% en sepioli- ta, presentándose esta sepiolita como un polvo fluido mi- cronizado, de color crema claro, dispersable en agua, te¬ niendo mas de un 90% de sus partículas tamaño inferior a

150 mieras y una superficie específica de aproximadamente

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230 m /g , siendo el 50-90% en peso restante agua corriente o desmineralizada , pudiendo contener opcionalmente dicha composición del 0,1 a 20% en peso de otros componentes se¬ leccionados entre tensoactivos , fibras orgánicas naturales y/o agentes secuestrantes.

La composición en forma de polvo fluido se carac¬ teriza porque contiene esencialmente un 50-95% en peso de un silicato magnésico hidratado, con una pureza mínima en la citada sepiolita del 60%, estando constituido el 5-50% en peso restante por agentes tensoactivos , agentes secues¬ trantes y/o fibras orgánicas naturales en polvo.

Esta composición en polvo fluido está lista para su reconstitución en agua, dispersándola en la cantidad ne¬ cesaria de la misma, mediante una operación de mezclado ma nual o con sistemas de agitación convencionales. Esta re¬ constitución puede realizarse ín situ en el momento en que se vaya a emplear la suspensión, siendo mas fácil el mane¬ jo y transporte del producto sólido que de la pasta.

En cualquiera de los dos casos , la suspensión constituye la materia activa de las composiciones para lirn pieza. Por su elevada capacidad de absorción retiene el agua y los componentes disueltos en ella, recubre perfecta_ mente la superficie del material a limpiar y va cediendo - lentamente la disolución acuosa que penetra en los icropo ros del material, removiendo sales y contaminantes. Cuando la cara externa de esta matriz comienza a secarse, se esta_ blece un flujo de retorno del agua que ha penetrado en el

material a limpiar, de tal manera que se arrastran y ex- • traen del interior, quedando retenidos los contaminantes y sin posibilidad de volver a penetrar.

La sep olita micron zada permite tratamientos mas prolongados con agentes, que si se emplearan aisladamente, podrían dañar los materiales de construcción. Además, por su elevada superficie, se distribuyen mas homogéneamente y pueden ser retirados fácilmente y sin peligro para el ope¬ rario .

Los agentes tensoactivos empleados en la composi¬ ción de la invención son tensoactivos del tipo sal de amo¬ nio cuaternario, soportados o no sobre sepiolita microniza da, o de cualquier otro tipo, siempre y cuando mejoren el manejo y aplicación de las formulaciones y presenten poder biocida frente a poblaciones de algas, hongos, bacterias, etc. , f ecuentemente presentes en las superficies de los - materiales alterados .

Las fibras orgánicas empleadas en la composición de la invención son fibras orgánicas naturales, del tipo - de las celulosas, con tamaños de fibra variables, que pue¬ den emplearse ya desaglomeradas o desaglomerarse durante la elaboración de la fórmula. Construyen, durante el seca_ do de las pastas, un retículo que mejora su desprendimien¬ to .

Los agentes secuestrantes empleados en la compo¬ sición de la invención son agentes secuestrantes, del tipo EDTA (ácido etilendiaminotetraacético ) u otros, que cont buyen a la eliminación de depósitos insolubles o cualquier otra sustancia cuya presencia mejore la eficacia limpiado¬ ra del producto; ácidos y bases minerales, disolventes or¬ gánicos, jabones, ácidos orgánicos, sales, etc.

La referida composición en forma de pasta se obtiene añadiendo, si son necesarios, sobre la cantidad to_ tal de agua de la formulación, los agentes secuestrantes y otros productos opcionales, hasta su completa disolución o

- b _ dispersión. Para ello se emplean agitadores de discos del. tipo Cowles , de hélices, pistolas a presión, con una velo¬ cidad de agitación entre 500 y 3.000 rpm , durante 20-60 s. A continuación se dispersan las fibras orgánicas naturales en la mezcla anterior, empleando el mismo tipo de agitador entre 1.000 - 3.000 rpm, durante 3 a 5 min. Dependiendo de la cantidad de la fibra utilizada y de su grado de desagl£ meración, se puede recomendar una humectación previa a su dispersión durante 5-10 mm.

Los tensoactivos se pueden añadir lentamente so¬ bre la mezcla anterior, agitando entre 500 y 3.000 rpm du¬ rante 20-60 s. Seguidamente se añade la sepiolita microni- zada agitando a la misma velocidad durante 2-5 min.

Es decir, se trata de realizar una dispersión en agua con sistemas capaces de suministrar la suficiente ci¬ zalla como para que se obtenga una pasta uniforme y homog nea lista para aplicar.

La composición en forma de polvo fluido se prepa_ ra mezclando sus componentes en fase sólida. Para ello, se añade sobre la sepiolita la cantidad necesaria de los res¬ tantes componentes y se homogeiniza la mezcla en agitado¬ res de volteo, tambores rotatorios o sistemas similares.

Esta composición en forma de polvo es susceptible de dispersarse instantáneamente en agua, ya sea mediante - una operación de mezclado manual o con sistemas de agita¬ ción convencionales. Una vez reconstituida la suspensión, la forma de uso y aplicación es igual a la de la formula¬ ción en pasta.

Es de sobra conocida una gran actividad absorben te de la sepiolita, debida a su elevada superficie especí¬ fica (mayorque la de la mayoría de las arcillas comunes) , y el carácter pseudoplástico , que debido a la estructura de sus partículas imparte a las suspensiones en que se t liza.

La fórmula a que se refiere la presente inven-" ción se ha desarrollado aprovechando las especiales carac¬ terísticas de una sepiolita micronizada: su gran área su¬ perficial, responsable de su alta capacidad de absorción y de almacenamiento de líquidos, y a la morfología acicular de sus partículas no h nchables , que le confieren propie¬ dades espesantes y tixotrópicas . Este tipo de sepiolita - se puede dispersar con facilidad en agua y otros disolven¬ tes, proporcionando suspensiones de alta viscosidad a con¬ centración relativamente baja y un comportamiento pseudo- plástico que no se ve afectado por factores como la tem¬ peratura, el pH o la presencia de electrolitos en la dis¬ persión .

Las características específicas del producto - de la invención para la limpieza y extracción de sales de materiales de construcción, se derivan de la forma acicu¬ lar de la partículas de la sepiolita, que no sufren hιncha_ miento como algunas otras arcillas , debido a que su estru£ tura está constituida por cadenas tridimensionales. Las - partículas de sepiolita son altamente anisodimensionales - y constituyen un retículo entrecruzado al azar cuando se dispersan en agua u otro disolvente, proporcionando suspen siones de alta viscosidad. La inmovilización de las molécu_ las del disolvente sobre el gran área superficial incremen ta la viscosidad de la suspensión. Este retículo se antie ne por fuerzas de Van de Waals y enlaces por puentes de hι_ drógeno a través de grupos de silanoles situados en la su¬ perficie de la arcilla. Además, la anisometría de las par¬ tículas evita el asentamiento hacia una estructura empaque tada, proporcionando una gran estabilidad a la suspensión.

Las partículas de sepiolita actúan organizando las molécu¬ las del disolvente y, como consecuencia de ello, elevan la viscosidad de la suspensión y proporcionan al sistema un - comportamiento reológico característico, que es un factor

decisivo en su aplicación. Cuando las suspensiones con se- piolita micronizada se someten a cizalla, la estructura se rompe, las partículas se orientan en la dirección del flu¬ jo y la viscosidad disminuye. Este comportamiento reológi- co es muy importante para el uso de formulaciones en pasta en la limpieza de fachadas y monumentos, ya que permite su fácil aplicación y estabilidad en el almacenamiento. La vis cosidad debe disminuir con la agitación de tal manera que el producto pueda ser bombeado y aplicado convenientemente.

10 Después de la aplicación, el producto debe recuperar su vis cosidad original para evitar goteos y descolgamientos .

La viscosidad de la suspensión recién preparada, medida en un viscosímetro Brookfield a 23 C y 5 rpm es de 14.000-17.000 centipoises (cP). A 50 rpm, que representa con

15 diciones de mayor cizallamiento , la viscosidad es de 4.500- 5.500 cP. Una vez aplicada la composición se recuperan va¬ lores de viscosidad similares a los iniciales.

Como ya hemos visto anteriormente, la limpieza - es una medida necesaria para la conservación de un onumen

2° to y los procedimientos conocidos no respetan, por lo gene ral , los materiales originales y producen efectos secunda¬ rios nocivos .

La presente invención combina, por lo tanto, un producto y una técnica inocuas , incluso en manos inexpertas ,

^5 de gran eficacia y adaptable a muchos casos , de aplicación sencilla, segura en sus efectos, económica, que no provoca inconvenientes a terceros , ecológica y de fácil eliminación de los productos usados.

La composición de la invención está especialmen¬

30 te diseñada para ablandar y absorber los diferentes compo¬ nentes de las pátinas negras, como el hollín, hidrocarbu¬ ros, polvo, humo, etc, y eliminar y absorber contaminantes biológicos como liqúenes , algas , hongos , excrementos de - aves, etc. También absorbe sales minerales superficiales

35 y extrae sales del interior de los microcapilares y poros

1 de los materiales de construcción.

La composición de la invención se aplica fácil¬ mente con pistolas a presión, adaptándose a cualquier su¬ perficie e inclinación. El producto se elimina fácilmente 5 una vez utilizado.

La aplicación de esta composición resulta econó¬ mica, ya que no son necesarias grandes instalaciones en la obra, pudiendo un solo operario, desde el suelo o una grúa tratar grandes superficies en poco tiempo. -*- ⁰ Los componentes de la fórmula actúan sinérgicamen te y la sepiolita potencia su acción limpiadora a la vez - que absorbe de forma muy efectiva grandes cantidades de hι_ drocarburos , aceites, disolventes, microorganismos, etc.

La pseudoplasticidad de la fórmula le permite -

15 fluir perfectamente durante la aplicación y que no se pro¬ duzcan descolgamientos ni goteos una vez aplicado. La se- piolita prolonga la acción de agentes activos , a la vez que facilita su dosificación y aplicación sin peligro.

La fórmula de la presente invención se aplica en

20 forma de pasta sobre la superficie a limpiar, formando una capa rugosa con gran superficie de evaporación que se deja actuar. Se puede utilizar de dos formas, mediante aplica¬ ción con espátula o con pistola de baja presión, cuando se trate de limpiar piezas o superficies pequeñas y aplicando

25 el producto con maquinaria de alta presión desde el suelo o una grúa, para limpiar superficies más grandes y fachadas. De esta forma el rendimiento del proceso es grande, facili¬ tándose la puesta en obra.

La capa de producto aplicado, al secarse cambia

3θ de color, formando una mascarilla continua y consistente - que se desprende fácilmente de la superficie limpia. Se r comiendan espesores de capa de 1 a 3 cm , que normalmente - se secan antes de 24 h. Si se desea una acción más prolon¬ gada es necesario aplicar capas más gruesas o realizar su¬

35 cesivas aplicaciones, sin que ello suponga riesgo alguno -

para el material a limpiar.

Es por tanto que las particulares propiedades - reológicas y de gran capacidad de absorción de la sepioli- ta, hacen de la presente invención un sistema de limpieza económico y muy efectivo .

MODOS DE REALIZACIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención se ilustra adicionalmente mediante los siguientes ejemplos no limitativos de su al¬ cance :

EJEMPLO 1

Se mezclaron 16 partes de fibra de celulosa con 56 partes de agua en un agitador de alta cizalla hasta la completa desaglomeración de la fibra de celulosa. A la me£ cía obtenida se le adicionaron 27 partes de sepiolita mi- cronizada y se agitó a alta cizalla hasta obtener una sus¬ pensión homogénea.

La suspensión obtenida posee una viscosidad muy elevada con consistencia de pasta moldeable. Dicha pasta fué aplicada con espátula sobre una pared de roca graníti¬ ca que poseía una costra superficial de color oscuro y eflorescencias salinas apreciables. Previametne a la apli¬ cación de la pasta, se humedeció la superficie con agua. El espesor de la capa de pasta aplicada fue de 2 cm . Se r pitió la aplicación dos veces.

Después de 24 horas la pasta se ha secado y pue¬ de retirarse de forma íntegra de la superficie de la roca. El área limpiada es evidente. La cara de la lámina de se- piolita que estuvo en contacto con la superficie limpiada, aparece con un tono oscuro y con restos apreciables de su¬ ciedad distribuidos uniformemente.

El análisis de la pasta de sepiolita retirada, indica que la extracción de sales es muy elevada frente a un blanco (pasta de la misma composición que no ha sido - aplicada), como se observa en la tabla 1 según medidas de conductividad eléctrica, análisis de cloruros y nitratos.

TABLA 1. Efecto de la sepiolita sobre la extrac¬ ción de sales .

P A ST A CONDUCTIVIDAD (uS/cm ) C L ^" ( pp ) NO ( ppm )

Blanco 121 257 69

Sepiolita ( Aplicación 1 ) 2 , 750 12 , 100 50 , 200

Sepiolita ( Aplicación 2 ) 2 , 173 7 , 998 37 , 800

EJEMPLO 2 Se mezclaron 1,9 partes de fibra de celulosa con 82,1 partes de agua desaglomerando la celulosa según el procedimiento seguido en el ejemplo 1. A la mezcla obteni¬ da se le adicionaron 16 partes de sepiolita micronizada y se agitó a alta cizalla hasta obtener una suspensión homo génea. La suspensión obtenida posee una viscosidad Brookfield a 5 rpm de 15.000 cP , con una consistencia de pasta fluida.

Dicha pasta fue aplicada con pistola a una presión de 3

2 3 kg/cm sobre una pared de cemento que poseía una costra superficial de suciedad de color pardo oscuro. La capa apl£ cada tenía un aspecto homogéneo y un espesor aproximado de

1 cm .

De igual forma se preparó una suspensión sin celu¬ losa con relación agua/sepiolita 74/26 siendo aplicada a una superficie equivalente con idéntica metodología.

A las 24 horas, la capa de suspensión de sepiolita se ha secado y puede retirarse de forma integra de la super_ ficie de cemento. La zona cubierta con sepiolita ha perdido la coloración previa indicando la mayor limpieza de esta porción de superficie. La cara de la lámina de sepiolita que estuvo en contacto con la superficie limpiada, aparece con - un tono oscuro y con restos apreciables de suciedad distri¬ buidos uniformemente.

Los análisis de las pastas retiradas muestran que

el aumento en la concentración de sepiolita incrementa la extracción de sales de la superficie tratada (tabla 2).

TABLA 2. Efecto de la concentración de sepiolita sobre la extracción de sales.

PASTA CONDUCTIVIDAD (uS/cm ) CL ( pp ) 0 ₃ ( ppm )

Sepiolita 16%+Celulosa 1 , 9% 205 206 138

Sepiolita 26% 38 7 1 73 3 26 3

EJEMPLO 3

Se mezclaron 1,5 partes de fibra de celulosa con 72,5 partes de agua en un agitador de alta cizalla hasta - la completa desaglomeración de la fibra de celulosa. A la mezcla obtenida se le adicionó 1 parte de sepiolita organo- fílica (sepiolita micronizada que soporta un tensoactivo) dispersando a alta cizalla y a continuación 25 partes de - sepiolita micronizada agitando a alta cizalla hasta obtener una suspensión homogénea.

Se formuló otra suspensión de idéntica manera, - pero suprimiendo la fibra de celulosa y sustituyéndola por sepiolita micronizada.

Se trató una superficie de cemento con diferentes métodos de aplicación. Las suspensiones obtenidas son esta¬ bles y permiten su aplicación con pistola de ba a o alta presión formando mascarillas uniformes sobre la superficie. Tras 24 horas las mascarillas se secan y se desprenden con facilidad, la primera en láminas de gran superficie lo cual favorece la operación de separación del recubrimiento. La - lámina correspondiente a la composición sin celulosa presen ta su superficie algo cuarteada por lo que la eliminación - es mas dificultosa.

EJEMPLO 4

Se disolvieron 2 partes de una sal del ácido - etilen di-amino tetraacético (E.D.T.A. ) en 75 partes de agua. A continuación se mezclaron 1,5 partes de fibra de - celulosa en la disolución anterior en un agitador de alta cizalla hasta completa desaglomeración de la fibra de celu losa. A la mezcla obtenida se le adicionaron 1,5 partes de sepiolita organofílica dispersando a alta cizalla y a con¬ tinuación 20 partes de sepiolita micronizada agitando a alta cizalla hasta obtener una suspensión homogénea.

De igual manera se preparó otra mezcla sustitu¬ yendo las 2 partes de E.D.T.A. por agua.

Se trató una superficie de cemento con diferen¬ tes métodos de aplicación. Las suspensiones obtenidas son estables y permiten su aplicación con pistola de baja o al_ ta presión formando mascarillas uniformes sobre la superf cíe. Tras 24 horas las mascarillas se secan y se desprenden con facilidad en láminas de gran superficie lo cual favore ce la operación de separación del recubrimiento. El agente quelante, EDTA, favorece la extracción de sales sin afectar la estabilidad y propiedades de la suspensión de sepiolita (tabla 3) .

TABLA 3. Efecto del EDTA en la extracción de cationes

PASTA Ca (ppm ) Mg (ppm )

Sepiolita 20% + EDTA 2% 962 283

Sepio l i t a 20% 45 7 125

EJEMPLO 5 Se obtuvo una composición en polvo fluido mezclan do 222,25 g de sepiolita micronizada, 16 , 75g de fibra orgᬠnica natural en polvo y 11 g de tensoactivo organo ineral micronizado. Los 250 g de composición en polvo así obteni-

da se mezclaron con 775 g de agua, agitando a mano con va¬ rilla de vidrio hasta obtener una pasta homogénea. La vis¬ cosidad resultante fue de 40.000 cP con una consistencia - suficiente como para aplicar la pasta con espátula. Sobre una placa de fíbrocemento , ensuciada a la intemperie, se aplicó una capa de 8 x 6 , 5 cm con la pasta obtenida a par¬ tir de la composición en polvo y con un espesor de 1,5 cm . La capa aplicada se dejó secar a temperatura ambiente y en posición vertical hasta su desprendimiento espontáneo, que se produjo transcurridas 72 horas, obteniéndose una placa seca de una sola pieza con su cara ιnterna(en contacto con la superficie sucia) cubierta por la suciedad que antes ιtη pregnaba el soporte de fíbrocemento . En este material se - aprecia como resultado una zona limpia de las dimensiones de la capa aplicada, que contrasta con la suciedad de las zonas de alrededor.

EJEMPLO 6

Se obtuvo una composición en polvo fluido mez¬ clando 180 g de sepiolita micronizada, 13,5 g de fibra or¬ gánica natural en polvo, 13,5 g de tensoactivo organomine- ral micromzado y 18 g de agente comple ante. Los 225 g de composición en polvo así obtenida se añadieron sobre 775 g de agua, agitando durante 10 minutos con un agitador de pa_ las Hcidolph a 2.190 rpm. Se obtuvo una suspensión estable con una viscosidad de 19.000 cP y una consistencia tal que permitió su aplicación, con una pistola a presión, sobre - un paramento vertical de mármol que presentaba una sucie¬ dad apreciable y algunas eflorescencias salinas. El espe¬ sor de la capa aplicada fue de -__¿0 , 8 cm , dejándose secar al aire libre. Transcurridas 24 horas, la placa seca se puede desprender integramente arrancándola con la mano , obteniéndose la superficie de mármol queda completamente limpia y libre de sales.