DOMAINE TECHNIQUE

Le présent exposé concerne un élément de construction, en particulier un élément de construction pouvant former tout ou partie d'un plancher, un escalier ou un mur.

Plus particulièrement, le présent exposé concerne un tel élément de construction du type comprenant au moins une première et une deuxième feuille superposées à distance l'une de l'autre, dans une direction de superposition, et des moyens de fixation des première et deuxième feuilles entre elles, disposés entre lesdites feuilles.

ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION

Les planchers, escaliers ou murs sont aujourd'hui réalisés dans des matériaux très divers et notamment des matériaux nobles, par exemple du verre transparent ou du verre laqué, pour donner un style architectural au bâtiment, augmenter la luminosité des pièces, ou encore permettre une visibilité entre les différentes pièces ou niveaux d'un bâtiment.

Un plancher en verre 200 de type courant est illustré à titre d'exemple sur la figure 1. Le plancher est formé par juxtaposition d'éléments de construction 110 comprenant chacun la superposition d'une feuille de verre inférieure 112 et d'une feuille de verre supérieure 1 4.

Chaque élément de construction 1 10 est typiquement soutenu à sa périphérie par un ou plusieurs supports de maintien 190 généralement en métal, auquel la feuille de verre inférieure 112 est souvent collée au moyen d'un adhésif 194.

Un joint d'étanchéité 180 est formé entre le chant de la feuille de verre supérieure 114 d'un élément de construction 1 10 et le chant de la feuille de verre supérieure 114 d'un élément de construction adjacent 110.

Les faces en regard des feuilles de verre inférieure et supérieure d'un même élément de construction sont maintenues à distance l'une de l'autre par des entretoises 170, et fixées directement l'une à l'autre au moyen d'un cordon de colle 130.

Les passages répétés d'utilisateurs sur un tel plancher rayent la feuille de verre supérieure, dont l'aspect général et la transparence peuvent être rapidement diminués. Cette feuille transparente doit donc être changée régulièrement. Or ce changement nécessite du temps et de la main d'œuvre : le joint d'étanchéité entre les différents éléments de construction doit tout d'abord être supprimé. Puis le cordon de colle entre les deux feuilles transparente est découpé. Pour cela, il est nécessaire de casser préalablement la feuille transparente supérieure, ce qui peut en outre s'avérer dangereux.

OBJET ET RESUME DE L'INVENTION

L'un des objectifs de la présente invention est de fournir un élément de construction du type précité permettant de résoudre les problèmes précités, et permettant en particulier un changement rapide et sûr de l'une des feuilles formant l'élément de construction.

Cet objectif est atteint avec un élément de construction pour plancher, escalier, ou mur, comprenant au moins une première et une deuxième feuille superposées à distance l'une de l'autre, dans une direction de superposition, et des moyens de fixation des première et deuxième feuilles entre elles, disposés entre lesdites feuilles,

l'élément de construction étant caractérisé en ce que les moyens de fixation comprennent au moins un élément de retenue fixé sur la première feuille et au moins un produit adhésif adhérant à la deuxième feuille, l'élément de retenue formant une gorge de réception pouvant être remplie par le produit adhésif dans un état non durci et présentant au moins une partie d'ancrage adaptée pour retenir le produit adhésif dans un état durci, l'élément de retenue et le produit adhésif étant réalisés chacun dans un matériau tel que le produit adhésif à l'état durci puisse être extrait de ladite gorge sans détérioration de l'élément de retenue.

Les deux feuilles peuvent aisément être fixées l'une à l'autre : l'élément de retenue, fixé à l'une des feuilles, retient le produit adhésif qui a durci à l'intérieur de sa gorge et adhère en outre à l'autre feuille, à encontre d'un déplacement latéral (i.e. qui entraînerait un glissement latéral des feuilles transparentes) et d'un déplacement transversal (i.e. qui entraînerait un espacement/une séparation des deux feuilles transparentes).

On comprend que le produit adhésif est un produit adapté à passer d'un état non durci dans lequel il peut être introduit à l'intérieur de la gorge en se conformant au profil de ladite gorge, à un état durci dans lequel il présente une cohésion et une rigidité suffisantes pour être retenu mécaniquement par la partie d'ancrage de l'élément de retenue lorsqu'une force de traction lui est appliquée en éloignement de l'élément de retenue.

De préférence, le produit adhésif est sous forme pâteuse à l'état non durci et devient un élastomère à l'état durci.

Le durcissement du produit adhésif peut résulter d'une réaction chimique ou d'un refroidissement. La réaction chimique est notamment une réaction de polymérisation et/ou de réticulation initiée par au moins le contact avec l'humidité de l'air, un chauffage, un rayonnement, ou un mélange entre deux composants préalablement séparés.

L'homme de l'art saura choisir des matériaux appropriés pour l'élément de retenue et le produit adhésif, selon notamment la forme de l'élément de retenue, de sorte que les deux parties puissent être détachées l'une de l'autre par déformation de l'élément de retenue et/ou du produit adhésif à l'état durci. Avantageusement, au moins l'un parmi l'élément de retenue et le produit adhésif à l'état durci est flexible ou mou De préférence au moins l'un parmi l'élément de retenue et le produit adhésif à l'état durci, et notamment chacun d'eux, est en un matériau possédant une dureté Shore A d'au plus 70, notamment comprise entre 30 et 60, voire entre 50 et 60.

On comprend qu'il est également préférable que l'élément de retenue et le produit adhésif à l'état durci n'adhèrent pas l'un à l'autre d'une manière qui empêcherait leur détachement.

Selon un exemple, l'élément de retenue est à base d'un matériau polymère thermoplastique, par exemple du polychlorure de vinyle (PVC) ou du polypropylène (PP), ou à base d'un élastomère, en particulier un élastomère thermoplastique à base oléfinique (TPE-O), par exemple comprenant un mélange de polypropylène et de caoutchouc EPDM.

Selon un exemple, le produit adhésif est à base d'un polymère durcissable, notamment un polyuréthane ou un polymère modifié silane (en particulier un polyéther modifié silane ou un polyuréthane modifié silane) ou un polysiloxane.

Toutes les combinaisons de matériaux listés ci-dessus pour l'élément de retenue et le produit adhésif sont possibles et ne sont pas listées dans la présente description pour ne pas l'alourdir inutilement. Une combinaison de matériaux particulièrement préférée est un élastomère thermoplastique oléfinique pour l'élément de retenue et un polyuréthane pour le produit adhésif.

Selon un exemple, la première feuille et/ou la deuxième feuille est réalisée dans un matériau transparent.

Un matériau transparent doit être entendu ici comme un matériau ayant comme propriété de laisser passer la lumière. Il peut donc être réellement transparent (dans le sens où l'on peut distinguer nettement les objets au travers) ou translucide.

Selon une variante, la première ou la deuxième feuille peut aussi être réalisée dans un matériau opaque (par exemple du verre opaque).

Avantageusement, la première feuille et/ou la deuxième feuille est en verre.

Mais chaque feuille peut aussi être constituée d'un matériau plastique, d'une combinaison de verre et de plastique ou de tout autre matériau adapté.

L'élément de construction selon l'invention n'est par ailleurs pas limité à la superposition de deux feuilles, et peut comprendre plus de deux feuilles superposées.

Selon un exemple, la première et la deuxième feuille présentent des dimensions, mesurées perpendiculairement à la direction de superposition, qui sont sensiblement identiques, autrement dit qui diffèrent d'au plus 10% (la largeur d'une feuille est égale au plus à 1 .1 fois la largeur de l'autre feuille et de la même manière la longueur d'une feuille est égale au plus à 1 .1 fois la longueur de l'autre feuille), de préférence d'au plus 5%.

Selon un exemple, la première et la deuxième feuille se font face, dans la direction de superposition, sur au moins 80%, de préférence sur au moins 90%, de l'étendue de l'une parmi la première et la deuxième feuille.

Selon un exemple particulier, la première et la deuxième feuille se font face, dans la direction de superposition, sur toute l'étendue de l'une parmi la première et la deuxième feuille.

Selon un exemple spécifique, les deux feuilles ont des dimensions identiques, et sont disposées de sorte que leurs bords (chants) soient en regard dans une direction orthogonale à leurs faces principales.

Les moyens de fixation, disposés typiquement en bordure des première et deuxième feuilles, délimitent généralement un espace intercalaire plein et continu entre la première et la deuxième feuille.

On comprend que l'espace intercalaire est délimité par la première et la deuxième feuille dans la direction de superposition, et, latéralement, par le côté intérieur du ou des éléments de retenue et le produit adhésif.

L'espace intercalaire a typiquement une étendue globalement rectangulaire, en section dans un plan orthogonal à la direction de superposition.

Selon un exemple avantageux, l'élément de retenue forme un cadre continu et refermé sur lui-même, et le produit adhésif forme un cordon adhésif continu sur toute la longueur du cadre, délimitant un espace intercalaire entre la première et la deuxième feuille.

Avantageusement, des moyens d'étanchéité sont prévus entre la première et la deuxième feuille, assurant l'étanchéité de cet espace intercalaire.

Ces dispositions permettent d'éviter la contamination de l'espace entre les deux feuilles, et en particulier la pénétration de poussières et d'humidité, qui pourraient détériorer la transparence et/ou l'aspect de l'élément de construction.

Selon un exemple, l'élément de construction comprend en outre des moyens d'absorption d'humidité adaptés pour absorber l'humidité à l'intérieur de l'espace intercalaire.

Selon un exemple, l'élément de construction comprend, à l'intérieur de l'espace intercalaire, un profilé formant un cadre continu et refermé sur lui-même, rempli d'un matériau à propriétés d'absorption d'humidité.

Selon un exemple, l'élément de construction comprend en outre, à distance de l'élément de retenue, au moins une entretoise disposée entre la première feuille et la deuxième feuille. De préférence, l'élément de construction comprend une pluralité d'entretoises réparties dans l'espace intercalaire à distance de l'élément de retenue. L'invention concerne également un système de construction, notamment un plancher, un escalier ou un mur, comprenant au moins un élément de construction tel que défini précédemment et des moyens périphériques de maintien dudit élément de construction en position.

Selon un exemple, le système de construction comprend la juxtaposition d'au moins un premier et un deuxième élément de construction tel que défini précédemment.

Selon un exemple, un joint d'étanchéité est formé entre une feuille du premier élément de construction et une feuille du deuxième élément de construction.

L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un élément de construction tel que défini précédemment, comprenant au moins :

- la fixation d'au moins un élément de retenue sur une première feuille, l'élément de retenue formant une gorge de réception présentant au moins une partie d'ancrage,

- le remplissage de la gorge de réception avec un produit adhésif durcissable dans un état non durci,

- avant durcissement du produit adhésif, le positionnement d'une deuxième feuille en regard de la première feuille, de sorte que la première et la deuxième feuille soient superposées et que le produit adhésif non durci soit en contact avec la deuxième feuille,

- le durcissement du produit adhésif, de sorte que le produit adhésif à l'état durci soit retenu par la partie d'ancrage, formant l'élément de construction.

L'invention concerne enfin un procédé de maintenance d'un élément de construction, notamment pour plancher, escalier, ou mur, tel que défini précédemment, dans lequel on exerce une force de traction sur au moins l'une parmi la première et la deuxième feuille dans la direction de superposition, en éloignement de l'autre feuille, ce par quoi le produit adhésif durci est extrait hors de la gorge de réception, sans détérioration de l'élément de retenue, et la première et la deuxième feuille sont séparées l'une de l'autre.

Selon un exemple particulier,

- on remplit ensuite la gorge de réception avec un produit adhésif durcissable dans un état non durci, puis - avant durcissement du produit adhésif, on positionne une nouvelle deuxième feuille en regard de la première feuille, de sorte que la première et la nouvelle deuxième feuille soient superposées et que le produit adhésif non durci soit en contact avec la deuxième feuille.

La force de traction est par exemple exercée au moyen d'au moins une ventouse, placée de préférence au niveau d'un coin de l'élément de construction.

Plusieurs modes ou exemples de réalisation sont décrits dans le présent exposé. Toutefois, sauf précision contraire, les caractéristiques décrites en relation avec un mode ou un exemple de réalisation quelconque peuvent être appliquées à un autre mode ou exemple de réalisation.

BREVE DESCRIPTION DES DESSINS

L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux, à la lecture de la description détaillée qui suit, de plusieurs modes de réalisation représentés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels :

La figure 1 illustre un plancher selon l'art antérieur, en coupe transversale ;

La figure 2 illustre un plancher selon un mode de réalisation de la présente invention, en coupe transversale ;

La figure 3 illustre le plancher de la figure 2 en vue de dessus ; Les figures 4A à 4C illustrent une variante du mode de réalisation de la figure 2, dans laquelle est ajouté un matériau assurant la fonction d'étanchéité ;

Les figures 5A à 5C illustrent schématiquement des étapes du procédé de fabrication d'un élément de construction selon l'invention ;

La figure 6 illustre schématiquement la séparation des première et deuxième feuille d'un élément de construction selon l'invention, dans le cadre de sa maintenance ;

Les figures 7A à 7C illustrent des variantes de réalisation de l'élément de retenue.

DESCRIPTION DETAILLEE D'EXEMPLES DE REALISATION Les figures 2 et 3 illustrent un plancher 100 selon un premier mode de réalisation de l'invention, et plus particulièrement un plancher en verre faisant la jonction entre deux pièces superposées d'un bâtiment.

Le plancher 100 comprend une pluralité d'éléments de construction 10, et des moyens de maintien de ces éléments de construction, ici sous forme d'un treillis de support 90 constitué de lattes métalliques 92 entrecroisées, fixées par leurs extrémités au mur d'un bâtiment (non représenté) ou à toute autre structure adaptée.

Dans l'exemple, chaque élément de construction 10 vient recouvrir une maille du treillis 90, prenant appui avec ses bords sur les quatre lattes métalliques (orthogonales deux à deux) délimitant ladite maille. Pour assurer une bonne stabilité de l'ensemble, chaque élément de construction est avantageusement fixé sur le treillis de support avec de la colle 94.

Chaque élément de construction 10 comprend une première feuille 12 et une deuxième feuille 14, ici en verre, et de section globalement rectangulaire.

La première et la deuxième feuille 12, 14 sont parallèles l'une à l'autre et superposées dans une direction de superposition Z.

La première feuille 12 présente deux faces principales parallèles, une face interne 12a et une face externe 12b, de longueur L et de largeur I mesurées respectivement dans une direction longitudinale X et dans une direction transversale Y orthogonales à la direction de superposition Z, reliées par un chant 12c.

La deuxième feuille 14 présente deux faces principales parallèles, une face interne 14a, une face externe 14b, de longueur L mesurée dans la direction longitudinale X et de largeur I mesurée dans la direction transversale Y, reliées par un chant 12c.

Dans l'exemple particulier illustré, les dimensions - en longueur et en largeur - des deux feuilles d'un élément de construction sont identiques. Les épaisseurs des deux feuilles sont, elles, différentes. Cette configuration n'est toutefois pas limitative, et les feuilles pourront présenter indifféremment les mêmes dimensions ou des dimensions différentes dans les différentes directions X, Y, Z. Toutefois, les deux feuilles présentent de préférence des dimensions sensiblement identiques dans les directions X, Y. Avantageusement, la première et la deuxième feuille se font face, dans la direction de superposition, sur au moins 80% de l'étendue de l'une parmi la première et la deuxième feuille. Dans l'exemple particulier représenté, les feuilles coïncident et se font face sur toute leur étendue. Leurs bords (chants) sont alignés dans la direction de superposition Z.

Des figures 2 et 3 qui illustrent le plancher 100, on comprend que les faces externes 12b des premières feuilles 12 forment la face inférieure du plancher 100 orientée vers et collée sur le treillis métallique 90.

Les faces externes 14b des deuxièmes feuilles 14 constituent la face supérieure du plancher 100. Celle-ci subit directement l'usure liée à l'utilisation normale du bâtiment (passage des utilisateurs, chocs liés à des chutes d'objet, etc.).

Avantageusement, des joints d'étanchéité 80 sont formés entre les chants des deuxièmes feuilles du plancher, comme illustré sur les figures 2 et 3.

Comme illustré sur la figure 2, la première et la deuxième feuille sont fixées entre elles par des moyens de fixation, disposés entre leurs faces internes respectives 12a, 14a. La première et la deuxième feuille forment, pour ainsi dire, un double vitrage, et plus particulièrement un double vitrage isolant.

Les moyens de fixation comprennent ici un élément de retenue 20 fixé sur la première feuille 12, et un produit adhésif 30 adhérant à la deuxième feuille 14.

L'élément de retenue 20 se présente ici sous la forme d'un cadre continu et refermé sur lui-même, longeant le chant 12c de la première feuille 12, à une distance d de celle-ci.

Il est par exemple à base d'un matériau polymère thermoplastique, par exemple du polychlorure de vinyle (PVC) ou du polypropylène (PP), ou à base d'un élastomère, en particulier un élastomère thermoplastique à base oléfinique (TPE-O).

A titre d'exemple ayant donné des résultats particulièrement bons, l'élément de retenue 20 est à base d'un élastomère thermoplastique à base oléfinique (TPE-O), plus précisément du type PP/EPDM, c'est-à- dire comprenant un mélange de polypropylène et de caoutchouc EPDM, dont la dureté Shore A est d'environ 55, et le produit adhésif 30 est un mastic polyuréthane monocomposant durcissant sous l'effet de l'humidité, présentant une dureté Shore A d'environ 50 à l'état durci.

En section transversale, l'élément de retenue 20 comprend typiquement une base 22, fixée à la face interne 12a de la première feuille 12, et deux branches 24, 26 formant ensemble et avec la base 22 un U délimitant une gorge de réception 28 destinée à recevoir le produit adhésif 30, comme il sera décrit plus en détail dans la suite.

Comme illustré sur la figure 5A, les branches 24, 26 du U sont légèrement inclinées vers l'intérieur de la gorge 28, définissant deux parties d'ancrage adaptées pour retenir le produit adhésif 30 logé dans la gorge 28, dans la direction de superposition Z.

Selon des variantes de réalisation, illustrées sur les figures 7A à 7C, les branches pourraient aussi être moins inclinées mais comporter une ou plusieurs dents ou saillies orientées vers l'intérieur de la gorge 28 afin d'ajuster la force de traction nécessaire à l'extraction du produit adhésif hors de la gorge 28.

La fixation de l'élément de retenue 20 à la première feuille de verre 12 se fait typiquement par collage, au moyen d'une colle 40 adaptée.

Selon une disposition préférée, une bande à double faces adhésives est fixée à l'élément de retenue 20 par l'une de ses deux faces. Au moment de la fabrication de l'élément de construction 10, la seconde face adhésive de la bande, avantageusement protégée par un film retirable, est découverte puis fixée à la première feuille 12.

Selon un autre exemple, le collage de l'élément de retenue 20 sur la première feuille de verre 12 peut être réalisé au moment de l'extrusion de l'élément de retenue (i.e. au moment de sa fabrication). Pour ce faire, un robot est déplacé le long du chant 12c de la première feuille de verre 12 et réalise de manière simultanée l'extrusion de l'élément de retenue 20 et son collage à la première feuille de verre 12.

La colle 40 utilisée présente avantageusement, en plus de ses propriétés de fixation, des propriétés d'étanchéité permettant d'éviter le passage de l'air entre l'élément de retenue 20 et la première feuille 12.

Selon une variante illustrée par les figures 4A et 4B, un moyen d'étanchéité 42 peut être ajouté lorsque la colle de fixation 40 ne permet pas d'assurer une étanchéité suffisante. Dans l'exemple illustré par la figure 4A, le moyen d'étanchéité 42 est disposé entre l'élément de retenue 20 et la face interne de la première feuille 12. Dans ce cas, la colle de fixation 40 forme un cordon continu et refermé sur lui-même entre une première portion de la base 22 de l'élément de retenue 20 et la première feuille 12, et le moyen d'étanchéité 42 forme un joint continu et refermé sur lui-même entre une deuxième portion de la base 22 de l'élément de retenue 20 et la première feuille 12.

Dans l'exemple illustré par la figure 4B, le moyen d'étanchéité 42 est disposé contre une branche de l'élément de retenue 20 et forme un joint continu et refermé sur lui-même recouvrant le bord de la colle de fixation 40. Le moyen d'étanchéité peut aussi bien être disposé contre la branche externe 26 de l'élément de retenue 20, c'est-à-dire la branche la plus proche du chant de la première feuille de verre 12 (tel que représenté en figure 4B), que contre la branche interne 24.

Le produit adhésif 30 remplit la gorge 28 de l'élément de retenue 20 et déborde en partie hors de cette gorge 28, pour venir se fixer sur la face interne 14a de la deuxième feuille 14.

Dans l'exemple, le produit adhésif 30 forme un cordon adhésif continu sur toute la longueur de l'élément de retenue (cela est visible sur la figure 3).

Le produit adhésif 30 est durcissable, c'est-à-dire adapté à passer d'un état non durci dans lequel il peut être introduit à l'intérieur de la gorge 28 en se conformant au profil de ladite gorge 28, à un état durci dans lequel il présente une cohésion et une rigidité suffisantes pour être retenu mécaniquement par les branches 24, 26 de l'élément de retenue 20 formant parties d'ancrage, lorsqu'une force de traction lui est appliquée en éloignement de l'élément de retenue 20.

Comme indiqué précédemment, le durcissement du produit adhésif peut résulter d'une réaction chimique ou d'un refroidissement. La réaction chimique est notamment une réaction de polymérisation et/ou de réticulation initiée par au moins le contact avec l'humidité de l'air, un chauffage, un rayonnement, ou un mélange entre deux composants préalablement séparés.

Le produit adhésif 30 est par exemple à base d'un polymère durcissable, notamment un polyuréthane ou un polymère modifié silane (en particulier un polyéther modifié silane ou un polyuréthane modifié silane) ou un polysiloxane. Il peut s'agir avantageusement d'un mastic polyuréthane monocomposant durcissant sous l'effet de l'humidité, présentant une dureté Shore A d'environ 50 à l'état durci.

Le produit adhésif 30 présente avantageusement des propriétés d'étanchéité, notamment à l'humidité.

Selon une variante illustrée par la figure 4C, un moyen d'étanchéité 42 peut être ajouté lorsque le produit adhésif 30 ne permet pas d'assurer une étanchéité suffisante. Le moyen d'étanchéité 42 est disposé contre une branche (par exemple la branche 26) de l'élément de retenue 20 de manière à former un joint continu et refermé sur lui-même dont la hauteur selon la direction Z est égale à la distance entre la première feuille 12 et la deuxième feuille 14.

L'espace intercalaire 50 défini par l'élément de retenue et le produit adhésif entre la première feuille et la deuxième feuille, est ainsi un espace étanche.

Avantageusement, l'élément de construction 10 comprend dans l'espace intercalaire 50, à distance de l'élément de retenue 20, une pluralité d'entretoises 70 disposées entre la première feuille 12 et la deuxième feuille 14.

L'élément de construction peut en outre comporter des moyens d'absorption d'humidité adaptés pour absorber l'humidité à l'intérieur de l'espace intercalaire. Dans l'exemple, un profilé 60 continu et refermé sur lui-même, rempli d'un matériau 62 à propriétés d'absorption d'humidité, par exemple du gel de silice, est prévu à l'intérieur de l'espace intercalaire 50.

Le profilé 60 est par exemple un profilé métallique ou en matière plastique, de type couramment utilisé pour constituer le cadre espaceur de vitrages isolants. Le profilé peut par exemple présenter une forme générale de tube, comme illustré sur la figure 2, l'espace interne du tube étant rempli de matériau d'absorbant l'humidité.

Selon des variantes, le profilé peut par exemple présenter une section transversale en C ou en U, permettant le maintien du matériau absorbant.

Selon une autre variante ou en complément, l'élément de retenue 20 comprend au moins un composant à propriétés d'absorption d'humidité, notamment lorsque le durcissement du produit adhésif 30 est réalisé par réaction avec l'humidité. L'élément de retenue 20 est alors capable d'absorber une partie de l'humidité de l'air et de la restituer au produit adhésif 30, accélérant ainsi le durcissement de ce dernier.

Les figures 5A à 5C illustrent différentes étapes de la fabrication d'un élément de construction 10 selon la présente invention.

Comme illustré par la figure 5A, l'élément de retenue 20 est tout d'abord fixé, par collage, à la face interne 12a de la première feuille 12.

Comme illustré sur la figure 5B, le produit adhésif 30 à l'état non-durci est introduit dans la gorge 28. La quantité de produit adhésif 30 utilisée est telle que la gorge 28 de l'élément de retenue 20 est entièrement remplie et que l'élément de retenue 20 est en outre surmonté d'une masse supplémentaire de produit 30.

Avant durcissement du produit adhésif 30, la deuxième feuille 14 est positionnée en regard de la première feuille 12, de sorte que la première et la deuxième feuille 12, 14 soient superposées et que la masse de produit adhésif 30 non durci vienne s'écraser contre la face interne 14a de la deuxième feuille 14.

Comme expliqué précédemment, le durcissement du produit adhésif 30 peut résulter d'une simple réaction chimique avec l'humidité de l'air, ou peut aussi être obtenue par chauffage, rayonnement, ou toute autre technique adaptée.

Une fois durci, le produit adhésif 30 est retenu mécaniquement par les parties d'ancrage 24, 26 de l'élément de retenue 20.

La deuxième feuille 14 est ainsi maintenue par rapport à la première feuille 12, de sorte qu'en utilisation normale du plancher, la deuxième feuille 14 ne se déplace pas par rapport à la première feuille 12.

Comme expliqué précédemment, les passages répétés d'utilisateurs sur la face externe de la deuxième feuille entraînent des rayures et des marques qui détériorent l'aspect et diminuent la transparence du plancher.

La figure 6 illustre comment la deuxième feuille 14 peut aisément être retirée et échangée, sans détérioration ni démontage des autres éléments du plancher 100. Une force de traction F est exercée sur la deuxième feuille 14 dans la direction de superposition Z, en éloignement de la première feuille 12 (vers le haut, dans l'exemple), par exemple au moyen d'une ventouse.

Le produit adhésif durci 30 et/ou l'élément de retenue 20 se déforme(nt) sous la contrainte, permettant l'extraction du produit adhésif 30 hors de la gorge 28, sans détérioration de l'élément de retenue 20.

Avantageusement, l'élément de retenue 20 ne s'est pas déformé, ou s'est déformé élastiquement puis a retrouvé sensiblement sa forme initiale.

Dans ce cas, l'élément de retenue 20 peut être réutilisé.

Sa gorge 28 est alors une nouvelle fois remplie d'un produit adhésif durcissable 30 à l'état non durci, puis, avant durcissement, une nouvelle deuxième feuille 14 est positionnée en regard de la première feuille 12, de sorte que la première feuille 12 et la nouvelle deuxième feuille 14 soient superposées et que le produit adhésif non durci soit en contact avec la deuxième feuille 14.