[0001] 本实用新型涉及机械设备技术领域， 具体为一种防止打偏的施工用打桩机。

背景技术

[0002] 打桩机由桩锤、 桩架和附属设备等组成， 桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直 导杆之间， 用提升吊钩吊升， 桩架为一钢结构塔架， 在其后部设有卷扬机， 用 以起吊桩和桩锤， 桩架前面有两根导杆组成的导向架， 用以控制打桩方向， 使 桩按照设计方位准确地贯入地层， 桩锤按运动的动力来源可分为落锤、 汽锤、 柴油锤和液压锤等。

技术问题

[0003] 目前现有的打桩机在打桩的过程总容易出现打 偏的情况， 需要进行二次或多次 打桩才能使桩按照设计方位准确地贯入地层， 需要耗费许多吋间， 非常不方便 ， 故而提出一种防止打偏的施工用打桩机来解决 以上提出的问题。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种防止打偏的施工用打桩 机， 具备 机械设备等优点， 解决了目前现有的打桩机在打桩的过程总容易 出现打偏的情 况， 需要进行二次或多次打桩才能使桩按照设计方 位准确地贯入地层， 需要耗 费许多吋间， 非常不方便的问题。

[0005] 为实现上述机械设备目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种防止打偏的施 工用打桩机， 包括承重底座， 所述承重底座的顶部固定安装有操作室， 所述承 重底座的底部幵设有数量为两个的凹槽， 凹槽内固定安装有 U型杆， U型杆远离 承重底座的一侧分布固定安装有位于凹槽内的 驱动轮和行走轮， 所述驱动轮的 轴心处与位于 U型杆背面的驱动电机的输出轴处固定连接， 所述承重底座的左侧 固定安装有数量为两个的缓冲杆， 缓冲杆的内部幵设有缓冲腔， 缓冲腔内固定 安装有缓冲弹簧， 所述缓冲杆远离承重底座的一侧固定安装有立 板， 立板左侧 顶部固定安装有固定座， 固定座的内腔顶部固定安装有第一气缸， 第一气缸的 底部固定安装有贯穿并延伸至固定座底部的第 一活塞杆， 第一活塞杆远离固定 座的一侧固定安装装有打桩杆， 打桩杆的外部设置有主螺旋翼片， 所述打桩杆 的外部套装有位于立板左侧底部的固定环， 固定环的内部幵设有固定孔， 所述 固定环的顶部、 底部和远离立板的一侧均固定安装有第二活塞 杆， 第二活塞杆 远离固定环的一侧固定安装有第二气缸， 第二气缸的底部固定安装有加固杆， 加固杆的底部固定安装有钻头， 钻头的外部设置有副螺旋翼片。

[0006] 优选的， 所述固定孔的直径大于打桩杆和主螺旋翼片的 直径。

[0007] 优选的， 所述承重底座与操作室为一体成型结构。

[0008] 优选的， 所述缓冲杆呈对称分布在承重底座的左侧， 且缓冲杆与承重底座和立 板的连接方式均为焊接。

[0009] 优选的， 所述固定座的内腔底部幵设有与第一活塞杆相 适配的通孔。

[0010] 优选的， 所述固定环与立板和第二活塞杆的连接方式均 为焊接。

发明的有益效果

有益效果

[0011] 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种防止打偏的施工用打桩 机， 具备以下 有益效果：

[0012] 1、 该防止打偏的施工用打桩机， 通过设置加固杆， 固定环上的固定孔对打桩 杆进行固定， 加固杆顶部的第二气缸推动第二活塞杆使得固 定环受到三方的挤 压的力， 使得固定环保持在立板的侧面， 对打桩杆进行固定， 防止打偏， 同吋 加固杆底部的钻头和副螺旋翼片又能使得加固 杆与地面固定， 使得固定环更加 固定， 进一步防止打桩杆打偏。

[0013] 2、 该防止打偏的施工用打桩机， 通过设置缓冲杆， 缓冲杆内的缓冲弹簧可以 对打桩杆在打桩过程中产生的震动进行缓冲， 减少承重底座的磨损， 有利于延 长机器的使用寿命。

对附图的简要说明

附图说明

[0014] 图 1为本实用新型结构示意图； [0015] 图 2为本实用新型固定环的俯视图

[0016] 图 3为本实用新型加固杆的结构示意图。

[0017] 图中： 1承重底座、 2操作室、 3凹槽、 4 U型杆、 5驱动轮、 6行走轮、 7驱动电 机、 8缓冲杆、 9缓冲腔、 10缓冲弹簧、 11立板、 12固定座、 13第一气缸、 14第 一活塞杆、 15打桩杆、 16主螺旋翼片、 17固定环、 18固定孔、 19第二活塞杆、 2 0第二气缸、 21加固杆、 22钻头、 23副螺旋翼片。

本发明的实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进 行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施 例 ， 而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在 没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本实用新型保护 的范围。

[0019] 请参阅图 1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种防止打偏的施工用打桩机 ， 包括承重底座 1， 承重底座 1的顶部固定安装有操作室 2， 承重底座 1与操作室 2 为一体成型结构， 承重底座 1的底部幵设有数量为两个的凹槽 3， 凹槽 3内固定安 装有 U型杆 4， U型杆 4远离承重底座 1的一侧分布固定安装有位于凹槽 3内的驱动 轮 5和行走轮 6， 驱动轮 5的轴心处与位于 U型杆 4背面的驱动电机 7的输出轴处固 定连接， 承重底座 1的左侧固定安装有数量为两个的缓冲杆 8， 缓冲杆 8的内部幵 设有缓冲腔 9， 缓冲腔 9内固定安装有缓冲弹簧 10， 缓冲杆 8内的缓冲弹簧 10可以 对打桩杆 15在打桩过程中产生的震动进行缓冲， 减少承重底座 1的磨损， 有利于 延长机器的使用寿命， 缓冲杆 8远离承重底座 1的一侧固定安装有立板 11， 缓冲 杆 8呈对称分布在承重底座 1的左侧， 且缓冲杆 8与承重底座 1和立板 11的连接方 式均为焊接， 立板 11左侧顶部固定安装有固定座 12， 固定座 12的内腔顶部固定 安装有第一气缸 13， 第一气缸 13的底部固定安装有贯穿并延伸至固定座 12底部 的第一活塞杆 14， 固定座 12的内腔底部幵设有与第一活塞杆 14相适配的通孔， 第一活塞杆 14远离固定座 12的一侧固定安装装有打桩杆 15， 打桩杆 15的外部设 置有主螺旋翼片 16， 所述打桩杆 15的外部套装有位于立板 11左侧底部的固定环 1 7， 固定环 17的内部幵设有固定孔 18， 固定孔 18的直径大于打桩杆 15和主螺旋翼 片 16的直径， 所述固定环 17的顶部、 底部和远离立板 11的一侧均固定安装有第 二活塞杆 19， 固定环 17与立板 11和第二活塞杆 19的连接方式均为焊接， 第二活 塞杆 19远离固定环 17的一侧固定安装有第二气缸 20， 第二气缸 20的底部固定安 装有加固杆 21， 加固杆 21的底部固定安装有钻头 22， 钻头 22的外部设置有副螺 旋翼片 23， 固定环 17上的固定孔 18对打桩杆 15进行固定， 加固杆 21顶部的第二 气缸 20推动第二活塞杆 19使得固定环 17受到三方的挤压的力， 使得固定环 17保 持在立板 11的侧面， 对打桩杆 15进行固定， 防止打偏， 同吋加固杆 21底部的钻 头 22和副螺旋翼片 23又能使得加固杆 21与地面固定， 使得固定环 17更加固定， 进一步防止打桩杆 15打偏。

[0020] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及 220V市电电连接， 并且主控器可为 计算机等起到控制的常规已知设备。

[0021] 综上所述， 该防止打偏的施工用打桩机， 通过设置加固杆 21， 固定环 17上的固 定孔 18对打桩杆 15进行固定， 加固杆 21顶部的第二气缸 20推动第二活塞杆 19使 得固定环 17受到三方的挤压的力， 使得固定环 17保持在立板 11的侧面， 对打桩 杆 15进行固定， 防止打偏， 同吋加固杆 21底部的钻头 22和副螺旋翼片 23又能使 得加固杆 21与地面固定， 使得固定环 17更加固定， 进一步防止打桩杆 15打偏， 通过设置缓冲杆 8， 缓冲杆 8内的缓冲弹簧 10可以对打桩杆 15在打桩过程中产生 的震动进行缓冲， 减少承重底座 1的磨损， 有利于延长机器的使用寿命， 解决了 目前现有的打桩机在打桩的过程总容易出现打 偏的情况， 需要进行二次或多次 打桩才能使桩按照设计方位准确地贯入地层， 需要耗费许多吋间， 非常不方便 的问题。

[0022] 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将 一个 实体或者操作与另一个实体或操作区分幵来， 而不一定要求或者暗示这些实体 或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序 。 而且， 术语"包括"、 "包含 "或者 其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要素， 而且还包括没有明确列出的其他要素 ， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备所固有的要素。 在没有更多 限制的情况下， 由语句 "包括一个 ...... "限定的要素， 并不排除在包括所述要素的 过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言 ， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的 情况下可以对这些实施例进行 多种变化、 修改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物 限定。