ALMADA NAVARRO DELMA VERY (MX)
YEOMANS REYNA FRANCISCO SANTIA (MX)
ALMADA NAVARRO DELMA VERY (MX)
| WO1989000102A1 | 1989-01-12 | |||
| WO2003070653A2 | 2003-08-28 |
| US4565661A | 1986-01-21 | |||
| US5706620A | 1998-01-13 | |||
| DE1911352A1 | 1969-10-09 | |||
| JPH09310488A | 1997-12-02 | |||
| EP0238168A1 | 1987-09-23 |
| puertas y ventanas. Además la malla deberá salir 15cm aproximadamente de los límites para unirse con alambre a los muros y a las anclas de la losa.
Este recubrimiento debe ser reforzado con un arreglo de varillas en posición vertical y horizontal, y además un bastón de la misma varilla en diagonal alrededor de los orificios realizados, como se ilustra en la figura 1 y antes de la aplicación de mortero estructural se debe colocar también tanto en la parte frontal como en la posterior los moldes (4,5,6) para contener al mortero en su lugar para formar el muro, los cuales llevan los orificios de acuerdo al armado de la malla electrosoldada y las varillas, esto es con la puerta y una ventana al frente y/o dos ventanas atrás. n) Aplicación (Zarpeo) de Mortero Ligero Exterior.
El zarpeo consiste en arrojar la mezcla hacia la estructura, en capas de 1.5 cm. promedio hasta alcanzar un espesor de 7cm. Donde idealmente la malla se ubica al centro, y son 0.5cm de afine en cada cara. Se debe empezar el zarpeo de la estructura por la parte exterior de la Tecnovivienda, comenzando por la parte baja de los muros, para posteriormente pasar al zarpeo del techo de la estructura. o) Aplicación (Zarpeo) de Mortero Ligero Interior.
Una vez terminado el zarpeo del techo y endurecido el material, se retira la cimbra dejando algunos puntales y se aplica el afine por ambas caras. p) Aplicación de sellador en toda la superficie. q) Aplicación de Impermeabilizante elastométrico. r) Aplicación de Pintura vinil acrflica.
REIVINDICACIONES
Habiendo descrito suficiente mi invención, considero como una novedad y por lo tanto reclamo como de mi exclusiva propiedad, lo contenido en las siguientes cláusulas:
1. Una Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas caracterizada porque comprende uno o más moldes de entre los siguientes: a) molde lateral curvo, b) molde central,
HOJA DE SUSTITUCIóN (REGLA 26) c) molde con preparación para ventana, d) molde con preparación para puerta;
2. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva de conformidad con la reivindicación 1 caracterizado porque los moldes para construcción son fabricados con fibra de vidrio;
3. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva de conformidad con la reivindicación 1 caracterizado porque los moldes para construcción son reutilizables y se pueden usar para construir más de una vivienda;
4. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva de acuerdo a la reivindicación 1 caracterizado porque el molde lateral curvo tiene las siguientes características:
• es de una sola pieza,
• se puede apreciar su geometría en dos secciones,
• tiene en todo su contorno (excepto en la base unida al suelo), una ceja (2) preferentemente de 5 cm. orientada hacia el interior de la curvatura del molde lateral curvo,
• cuando se unen dos moldes laterales curvos, estos a su vez se pueden unir a un molde central,
• forman la primer mitad de un techo tipo "dos aguas" en el techo de la vivienda,
S. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva de conformidad con la reivindicación 1 caracterizado porque la primer sección que se aprecia forma la base del molde lateral curvo, es rectangular y su base de menor longitud esta en contacto con el suelo formando un ángulo recto;
6. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva de conformidad con la reivindicación 1 caracterizado porque la segunda
HOJA DE SUSTITUCIóN (REGLA 26) sección que se aprecia en el molde lateral curvo esta ubicada sobre la primer sección y es semicurva;
7. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva de conformidad con la reivindicación 1 caracterizado porque en la ceja que rodea el contorno de los moldes laterales curvos se localizan una pluralidad de orificios (3) para la sujeción del molde mediante tornillos con moldes adyacentes de iguales características o a moldes con preparación para ventana o puerta;
8. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva de conformidad con la reivindicación 1 caracterizado porque los moldes laterales curvos para construcción se ensamblan a partir de dos moldes colocándolos unidos lado a lado ó frente a frente, pero siempre ceja con ceja, para alinear los agujeros y colocar en ellos tornillos con tuerca;
9. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva de conformidad con la reivindicación 1 caracterizado porque los moldes centrales tienen las siguientes características:
• cada molde central es de una sola pieza, • su forma es pentagonal,
• dos de sus lados forman un ángulo recto respecto a la base, y los dos lados restantes, se unen formando la parte superior del molde como tipo "dos aguas",
10. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva de conformidad con la reivindicación 6 caracterizado porque el molde central en su base mide preferentemente 202.5 cm.;
11. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva de conformidad con la reivindicación 6 caracterizado porque el molde central de la unión de los dos lados que forman la parte superior del molde central
HOJA DE SUSTITUCIóN (REGLA 26) tipo "dos aguas" al piso se tiene el punto de referencia más alto, el cual preferentemente mide 303 cm. respecto a la base del molde;
12. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva de conformidad con la reivindicación 6 caracterizado porque el molde central colinda por sus extremos laterales con un molde con preparación para ventana y un molde con preparación para puerta, o dos moldes con preparación para ventana, o dos moldes con preparación para puerta;
13. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva de conformidad con la reivindicación 6 caracterizado porque el molde central por su extremo superior se une a el extremo superior lateral de dos moldes laterales curvos adyacentes;
14. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva de conformidad con la reivindicación 1 caracterizado porque los moldes con preparación para ventana tienen las siguientes características:
• son de una sola pieza,
• colindan en sus extremos laterales con un molde central, y un molde lateral curvo,
• adoptan en su extremo superior la forma curva del molde lateral curvo,
15. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva de conformidad con la reivindicación 11 caracterizado porque el molde con preparación para ventana mide preferentemente en su base 190.5cm;
16 La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva de conformidad con la reivindicación 11 caracterizado porque el molde con preparación para ventana se une a un molde central y a una altura de aproximadamente 91.5 cm. tiene el orificio para la ventana;
HOJA DE SUSTITUCIóN (REGLA 26)
17. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva de conformidad con la reivindicación 11 caracterizado porque el molde con preparación para ventana tiene el orificio para Ia ventana de la vivienda, el cual es un cuadrado de 100.5 cm. por lado preferentemente y abierto del lado en que va unido al molde central;
18. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva de conformidad con la reivindicación 1 caracterizado porque los moldes con preparación para puerta tienen las siguientes características: • son de una pieza,
• colindan en sus extremos laterales con un molde central y un molde lateral curvo,
• adoptan en su extremo superior la forma del molde lateral curvo,
19. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva de conformidad con la reivindicación 15 caracterizado porque el molde con preparación para puerta a 96 cm. Preferentemente respecto a la parte de abajo (base) va unido al molde lateral curvo y tiene un ángulo de 90° el cual se alza aproximadamente 190.5 cm. que serán la altura de la puerta de la vivienda;
20. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva de conformidad con la reivindicación 15 caracterizado porque el molde con preparación para puerta tiene una preparación para la puerta con al menos 94.5 cm. de ancho la cual va unida del lado que colinda con el molde central;
21. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva caracterizado porque los componentes de la losa de cimentación son:
• Una plancha de malla electrosoldada (4), preferentemente 66-66 (5),
• Una pluralidad de varillas de 3/8 (5) de pulgada que van unidos al castillo de cimentación mediante ganchos y alambre recocido,
• Un castillo de cimentación (6) compuesto por 4 varillas de acero, de preferencia de 3/8 de pulgada de diámetro (fy=4,200 kg/cm 2 ) y 2 estribos de alambrón de
HOJA DE SUSTITUCIóN (REGLA 26) preferencia No.2 (fy = 2,800 kg/cm 2 ) de 15x17 cm. Separados aproximadamente IS centímetros,
22. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva caracterizado porque las varillas de 3/8 (5) de pulgada, están separadas
50cm entre sí alrededor del perímetro de la losa de cimentación y sobresalen 50cm del suelo después del vaciado de concreto;
23. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva de conformidad con la reivindicación 6 caracterizado porque alrededor de los moldes para construcción de fibra de vidrio se coloca doble malla electrosoldada de preferencia 66-66 amarrándola en la parte baja a las varillas con alambre recocido envolviendo completamente la estructura de la vivienda;
24. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva caracterizado porque opcionalmente puede llevar un volado de malla electrosoldada, a lo largo de los extremos de la vivienda;
25. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva de conformidad con la reivindicación 8 caracterizado porque el volado se compone de dos piezas de malla electrosoldada;
26. La Cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometría semicurva de conformidad con la reivindicación 9 caracterizado porque la primer pieza (7) del volado se une con alambre recocido en la parte que va hacia el techo, dejando 40cm de tramo recto después de la pared y la segunda pieza (8) va amarrada
30cm a la pared y se dobla 2 veces para dar soporte a la primer pieza (7);
27. Un Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas caracterizado porque comprende las siguientes etapas:
λ a) Preparación del Terreno, b) Trazo de ejes,
HOJA DE SUSTITUCIóN (REGLA 26) c) Excavación, d) Aislamiento de la base de la losa de cimentación, e) Cimbrado de la losa de cimentación, f) Armado de la losa de cimentación, g) Preparación de Concreto de Losa de Cimentación, h) Colado de Firme, i) Afine de Firme, j) Armado de Cimbra, k) Armado del Refuerzo, 1) Armado de Volado, m) Armado de Paneles de Ventanas y Puertas, n) Aplicación (Zarpeo) de Mortero Ligero Exterior, o) Aplicación (Zarpeo) de Mortero Ligero Interior, p) Aplicación de sellador en toda la superficie, q) Aplicación de Impermeabilizante elastométrico, r) Aplicación de Pintura vinil - acrílica;
28. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 27 caracterizado porque la etapa de preparación del terreno consiste en las fases de:
• Limpieza del terreno,
• Nivelación del terreno,
• Compactación de la tierra del terreno;
29. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con Ia reivindicación 27 caracterizado porque en la etapa de excavación se traza una zanja de preferencia de 30cm de ancho por 20cm de profundidad donde va calzada la dala de la losa de cimentación;
30. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 27
HOJA DE SUSTITUCIóN (REGLA 26) caracterizado porque el armado de la losa de cimentación consiste en los siguientes elementos:
• Dala,
• Malla electrosoldada, • Anclas de sujeción;
31. El Método de construcción con cimbra de ñbra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 30 caracterizado porque el armado de la dala de cimentación se ubica dentro de la zanja, donde se deben poner 4 varillas de acero, de preferencia de 3/8 de pulgada de diámetro y 2 estribos de alambrón de preferencia No.2 de 15x17 cm. Separados aproximadamente 15 centímetros entre sí;
32. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 31 caracterizado porque para hacer el armado del castillo de la dala, en las esquinas los segmentos del castillo convergentes deben hacerse continuos traslapando el acero longitudinal de cualquiera de los dos al menos 40 cm. dentro del segundo segmento convergente;
33. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 30 caracterizado porque se coloca la malla electrosoldada, de preferencia 66-66 en toda la superficie del firme, incluyendo las banquetas perimetrales;
34. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 33 caracterizado porque la malla electrosoldada se debe amarrar al castillo de cimentación perimetral usando alambre galvanizado en tramos de al menos 30 cm., calzándose 5 cm. sobre la superficie del terreno compactado;
HOJA DE SUSTITUCIóN (REGLA 26)
35. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 30 caracterizado porque las anclas que se utilizan en este sistema son varillas de por lo menos 3/8 de pulgada a cada SOcm, en todo el perímetro de la base de la losa de cimentación;
36. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 35 caracterizado porque las varillas no se deben ubicar en la parte exterior de la dala sino 8 cm. hacia el centro para dar espacio suficiente a la cimbra y la estructura de la vivienda;
37. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 30 caracterizado porque cada varilla deberá doblarse en "u" (gancho estándar de
180°) en su extremo inferior y amarrarse a la dala con alambrón;
38. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 30 caracterizado porque las anclas deberán salir 50cm del nivel del firme alrededor del perímetro de la losa de cimentación para facilitar el amarre de la estructura de la vivienda;
39. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 27 caracterizado porque La cimbra se compone de una pluralidad de moldes prefabricados para construcción de fibra de vidrio, los cuales se unen alrededor de la losa de cimentación formando la estructura de la vivienda;
40. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 39
HOJA DE SUSTITUCIóN (REGLA 26) caracterizado porque dicha pluralidad de moldes para construcción se ubica al interior de las varillas que vienen de la cimentación;
41. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 39 caracterizado porque los moldes de fibra de vidrio se unen entre si con tornillería mediante cejas (2) con orificios (3) ubicadas a los costados, al frente y en la parte superior de cada molde;
42. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 27 caracterizado porque el armado de retuerzo consiste en una doble cobertura exterior de malla electrosoldada alrededor de toda la estructura de la vivienda;
43. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 27 caracterizado porque las dos mallas electrosoldadas de cobertura exterior deben ser ancladas con las fronteras y entre si con aproximadamente 40cm de alambre;
44. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 27 caracterizado porque el volado se arma con dos piezas de malla electrosoldada (7,8) unidas al envolvente de malla electrosoldada que cubre la vivienda;
45. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 44 caracterizado porque la primera pieza del volado (7) mide aproximadamente 1 lOcm, va unida al techo mediante un amarre con alambre recocido;
46. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 44
HOJA DE SUSTITUCIóN (REGLA 26) caracterizado porque la primera pieza del volado (7) sobresale de manera recta 40 cm. aproximadamente después de la pared;
47. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 44 caracterizado porque la segunda pieza del volado (8) se une a la malla electrosoldada de la pared al menos 30cm mediante un amarre de alambre recocido;
48. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 44 caracterizado porque la segunda pieza del volado (8) debe doblarse en dos ocasiones para dar soporte a la primera pieza;
49. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 27 caracterizado porque en el armado de paneles de ventanas y puertas, los muros de la parte frontal y trasera de la vivienda deben ser armados con la doble malla electrosoldada haciendo cortes para dejar los orificios para las puertas y ventanas;
SO. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 49 caracterizado porque la malla deberá salir IScm al menos de los límites de los muros frontal y trasero para unirse con alambre a los muros laterales y a las anclas de la losa;
Sl. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 49 caracterizado porque el armado de malla electrosoldada de los muros frontal y posterior se debe reforzar con un arreglo de varillas en posición vertical y horizontal, además de un bastón de la misma varilla en diagonal alrededor de los orificios realizados;
HOJA DE SUSTITUCIóN (REGLA 26)
52. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicυrvas de conformidad con la reivindicación 49 caracterizado porque antes de la aplicación del mortero se debe colocar en la parte frontal y posterior los moldes (4,5,6) según sea necesario para contener al mortero y formar el muro con el arreglo de orificios de puertas y/o ventanas deseado;
53. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 27 caracterizado porque la aplicación ó zarpeo de mortero ligero se empieza por la parte exterior de la vivienda aplicándose en capas de 1.5cm en promedio hasta alcanzar un espesor aproximado de 7cm;
54. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 27 caracterizado porque se debe comenzar el zarpeo de la estructura por la parte exterior y baja de la vivienda, para posteriormente pasar al zarpeo del techo de la estructura;
55. El Método de construcción con cimbra de fibra de vidrio a base de moldes reutilizables para geometrías semicurvas de conformidad con la reivindicación 27 caracterizado porque una vez terminado el zarpeo del techo y endurecido el material, se retira la cimbra dejando algunos puntales, aplicando el afine por ambas caras de aproximadamente 0.5cm.
HOJA DE SUSTITUCIóN (REGLA 26) |
SISTEMA Y MéTODO CONSTRUCTIVO A BASE DE MOLDES REUTELIZABLES PARA CIMBRA DE GEOMETRíA ESPECIAL SEMICURVA.
DESCRIPCIóN
OBJETO DE LA INVENCIóN La presente invención se refiere a un sistema constructivo para la edificación de viviendas o similares, el cual utiliza una pluralidad de novedosos moldes de fibra de vidrio con geometría semicurva,
ANTECEDENTES Por naturaleza, el ser humano siempre busca tener un lugar para resguardarse de las inclemencias del tiempo, un lugar dónde descansar y proteger a su familia, así como guardar sus pertenencias.
El desarrollo del sistema constructivo motivo de esta invención, responde a la necesidad de construir en menor tiempo y bajo costo una vivienda, y con esto contribuir a abatir el déficit de vivienda de interés social, procurando siempre mantener la calidad de la vivienda.
La construcción de viviendas en general es un proceso que requiere de un tiempo relativamente largo de por lo menos un mes ya que tienen losa o piso de concreto, en cambio este sistema ofrece un tiempo de construcción mínimo, con un proceso sencillo y entendible para la mayoría de las personas con conocimientos básicos de construcción.
Las patentes que presentan similitudes o elementos parecidos con la aquí propuesta pueden utilizar materiales como metal, cemento, madera, plástico, e inclusive fibra de vidrio también como es el caso de la patente US4159603 la cual refiere una estructura de forma circular que consta de paneles curvos para las paredes, paneles triangulares para el techo y una columna central para sostenerse que a diferencia de la solicitud aquí presentada no lleva mortero ligero ni se retiran los paneles para ser reutilizados, es decir son en sí la estructura, además la forma es muy diferente al propuesto ya que no presentan la misma geometría ni el mismo uso. La patente US4232494 se refiere a paneles curvos para construcción los cuales llevan en su interior los elementos para hacer una instalación eléctrica de forma tal que queden ocultos el cableado, las
HOJA DE SUSTITUCIóN (REGLA 26)
mangueras y las cajas de interconexión, además de llevar un elemento a prueba de fuego para evitar cortos, pero una vez más los paneles son parte de la construcción y se quedan fijos, es decir no son reutilizables como los propuestos en esta solicitud de patente. La patente US4915345 es una estructura curva para construir paredes de concreto con un radio de 5 pulgadas. Dicha estructura incluye una serie de paneles metálicos curvos ensamblados en forma lado a lado, es decir se colocan con cierta separación y se vierte el concreto en medio, y al ser retiradas queda una pared de concreto regular de forma curva, y es esta su principal diferencia respecto a la patente solicitada en esta memoria técnica, ya que aunque estos paneles si son reutilizables, son de metal y no utilizan mortero ligero, es por esto que son completamente diferentes. La aplicación de patente de número US 2002/0059777 Al refiere el uso de hojas delgadas de plástico opaco o transparente para construir estructuras curvas, las cuales son divididas en secciones mediante un programa de computación por lo que es distinto a lo que se propone en esta memoria ya que no son reutilizables los moldes y pueden variar de forma, además, se quedan formando parte de la estructura final en la construcción. La publicación internacional WO 2007/104147 Al guarda una similitud con la forma de la estructura de esta patente, pero el material de esta estructura y sus paneles de construcción es a base de plásticos, unidos entre si mediante una estructura tubular que le da rigidez a todo el conjunto, y aunque es reutilizable no es la misma aplicación, difiere en que lo propuesto en esta solicitud de patente es el molde sobre el cual de aplica el material, se deja secar y posteriormente se retira y no es el molde la estructura en sí. Es parte de un sistema para construir edificaciones, en la cual un molde puede ser utilizado para varias construcciones, En la presente invención los moldes para construcción tienen la cualidad de ser reutilizables, por lo que una vez que se ha secado el mortero, se retiran e inmediatamente pueden ser utilizados en la construcción de otras viviendas, presentando la ventaja de que si se cuartean o se llega a romper alguno, éstos moldes pueden ser reparados de manera rápida debido al fácil manejo de la fibra de vidrio Un posible campo de aplicación para este método constructivo es en lugares donde no se cuenta con un acceso fácil tal como carretera o un camino de acceso para vehículos, sin los cuales es difícil transportar ladrillos, tabiques, o cualquier material de
HOJA DE SUSTITUCIóN (REGLA 26)
construcción en general Con este método se reduce el material a transportar, además de que una vez llevados los moldes se pueden usar varías veces reduciendo aún más la cantidad de material al mismo tiempo que se construyen más viviendas. La patente de numero NL/a/2005/000073 consiste en una cimbra metálica permanente para estructuras con superficie recta que tiene como característica principal que utiliza uno o más paneles metálicos rectos de entre los siguientes: Panel cumbrera, Panel recto de techo, Panel curvo de esquina, Panel recto en base, Panel extremo o arriostrado. Estos paneles al ser armados forman una estructura metálica que es el soporte de la vivienda, pero a diferencia de la presente invención dicha estructura se queda embebida en el mortero o concreto utilizado en el zarpeo de la misma.
Así mismo la patente número MX/a/2007/012261 presenta una cimbra neumática removible para construcciones con superficie curva y su método de construcción, donde esta cimbra neumática, tiene la ventaja que después de aplicar el mortero puede recuperarse y es susceptible a ser reutilizada, tal como la presente invención, pero diñere de esta porque solo pueden construirse viviendas tipo domo; y no utiliza moldes tal como esta propuesta.
La patente MX/a/2007/012262 presenta una cimbra metálica permanente para estructuras con superficie curva que comprende uno o más paneles metálicos curvos, los cuales pueden ser: regular, de ventana o de puerta, formados de perfiles tubulares, los cuales aunque llevan malla electrosoldada para dar el soporte necesario a los muros de la vivienda, difiere de la presente invención pues solo pueden construirse viviendas tipo domo, además de que los paneles metálicos curvos son parte estructural de la vivienda formando parte permanente de la estructura, por lo que los paneles no son reutilizable,
HOJA DE SUSTITUCIóN (REGLA 26)
lo cual es una de las ventajas que presenta la invención aquí propuesta respecto a los elementos existentes en el estado del arte.
BREVE DESCRIPCIóN DE LAS FIGURAS Figura 1. Vista isométrica del sistema y método constructivo a base de moldes de fibra de vidrio reutilizables para cimbra de geometría especial semicurva.
Figura 2. Vista isométrica el sistema constructivo con los moldes laterales curvos armados.
Figura 3. Vista isométrica del molde lateral curvo de fibra de vidrio. Figura 4. Representación esquemática del molde central.
Figura S Representación esquemática del molde con preparación para ventana.
Figura 6. Representación esquemática del molde con preparación para puerta.
Figura 7. Vista superior de la losa de azotea con los moldes ensamblados.
Figura 8. Representación esquemática de los componentes de la losa de cimentación. Figura 9. Vista superior de la losa de cimentación armada y antes del vaciado.
Figura 10. Corte transversal de la losa de cimentación después del vaciado.
Figura 11. Vista isométrica de la cimbra armada y colocación del armado de refuerzo
Figura 12. Vista isométrica del volado antes de la aplicación del mortero ligero estructural.
DESCRIPCIóN DETALLADA DE LA INVENCIóN.
La presente invención es un sistema constructivo para la edificación de viviendas con moldes, tal como lo ilustra la figura 1. El sistema y método constructivo propuestos comprende la integración de diversos moldes para la edificación de viviendas los que son fabricados de un material compuesto preferentemente fibra de vidrio, además de tener la ventaja que son reutilizables para la construcción de otros espacios o viviendas ya que estos no quedan embebidos y no forman parte de la estructura definitiva de la vivienda a construir; Las figuras 3,4,5,6 presentan los diferentes tipos de moldes a utilizar en la construcción de la vivienda los cuales fueron denominados según su ubicación como: molde lateral curvo, molde central, molde con preparación para ventana y molde con preparación para puerta respectivamente.
HOJA DE SUSTITUCIóN (REGLA 26)
A continuación se describen cada uno de los moldes. a) El Molde Lateral Curvo: es de una sola pieza, y se pueden apreciar dos secciones; la primer sección que forma la base del molde es rectangular y su base de menor longitud esta en contacto con el suelo formando un ángulo recto y la segunda sección ubicada sobre la primer sección es semicurva. Además este molde, tiene en todo su contorno (excepto en la base unida al suelo), una ceja (2) preferentemente de
5 cm. orientada hacia el interior de la curvatura del molde lateral curvo, y en la ceja se localizan una pluralidad de orificios (3) para la sujeción del molde lateral curvo mediante tornillos con los moldes adyacentes de iguales características o moldes con preparación para ventana, puerta, además cuando se unen dos moldes laterales curvos, estos a su vez se pueden unir a un molde central. La figura 3 muestra una vista isométrica del molde lateral curvo y es importante destacar que el diseño de este molde lateral curvo tiene la finalidad de formar la primer mitad de un techo tipo
"dos aguas" para evitar Ia acumulación de basura o agua en el techo de la vivienda construida con dichos moldes. b) El Molde Central (Figura 4): Cada molde central es de una sola pieza, su forma geométrica es pentagonal, en su base mide preferentemente 202.5 cm., dos de sus lados forman un ángulo recto respecto a la base, y los dos lados restantes, se unen formando la parte superior del molde para dar un diseño a la vivienda tipo "dos aguas", de la unión de los dos lados que forman la parte superior del molde central tipo "dos aguas" al piso se tiene el punto de referencia más alto, el cual mide que mide 303 cm. respecto a la base del molde. Este molde colinda por sus extremos laterales con un molde con preparación para ventana y un molde con preparación para puerta, o dos moldes con preparación para ventana, o dos moldes con preparación para puerta, y por su extremo superior se une al extremo superior lateral de dos moldes laterales curvos adyacentes. d) El Molde con Preparación para Ventana (Figura 5): El molde con preparación para ventana es de una sola pieza, colinda en uno de sus extremos laterales con un molde central, y en el otro con un molde lateral curvo, adoptando en su extremo superior la forma curva del molde lateral curvo y su base mide preferentemente 190.5 cm. Del lado al que se une al molde central y a una altura de aproximadamente 91.5 cm. tiene el
HOJA DE SUSTITUCIóN (REGLA 26)
orificio para la ventana el cual es cuadrado, de 100.5 cm. por lado y abierto del extremo que va unido al molde central.
e) El Molde con Preparación para Puerta (Figura 6): El molde con preparación para puerta es de una pieza, en uno de sus extremos laterales esta en contacto con un molde central y en el otro con un molde lateral curvo, adoptando en su extremo superior la forma del molde lateral curvo. Aproximadamente a 96 cm. respecto a la parte de abajo (base) que va unida al molde lateral curvo tiene un ángulo de 90° el cual se alza aproximadamente 190.5 cm. que serán la altura de la puerta de la vivienda, a dicha altura se extiende el ancho de la puerta de aproximadamente 94.5 cm. en dirección al molde central.
La figura 7 muestra una vista superior del techo cuando se ensamblan ai menos dos moldes laterales curvos (1) y que están unidos lado a lado ó frente a frente, pero siempre ceja (2) con ceja, para alinear así los agujeros (3) y se colocan tornillos con tuerca para dar rigidez a la estructura antes de la aplicación del mortero estructural ligero, también se pueden observar la pluralidad de varilla de anclaje (5) mismas que son utilizadas para anclar una malla de refuerzo electrosoldada (X) que cubrirá toda la vivienda. La figura 8 nos muestra los componentes de la losa de cimentación, los cuales son:
• Una plancha de malla electrosoldada (4). • Una pluralidad de varillas de anclaje (5) de 3/8 de pulgada que van unidos al castillo de cimentación mediante ganchos y alambre recocido.
• Un castillo de cimentación (6) compuesto por 4 varillas de acero, de preferencia de 3/8 de pulgada de diámetro (fy=4,200 kg/cm 2 ) y 2 estribos de alambrón de preferencia No.2 (fy = 2,800 kg/cm 2 ) de 15x17 cm. Separados aproximadamente 15 centímetros.
En la figura 9 se muestra Ia losa de cimentación antes del vaciado del concreto en la cual se puede apreciar los componentes y como van unidos entre sí para que el método tenga una base sólida antes de empezar la construcción de la vivienda. La figura 10 nos muestra un corte transversal de la losa de cimentación después del vaciado del concreto en la cual se puede ver cómo quedan los elementos de la losa de cimentación después del vaciado de concreto y se pueden apreciar las varillas de anclaje (5) que están separadas 50cm entre sí alrededor del perímetro de la losa de
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cimentación, sobre las cuales se procederá posteriormente a amarrar la malla de refuerzo electrosoldada (9) ya que ésta es el soporte principal de los muros. En la figura 11 se aprecia una vista del sistema constructivo a base de moldes de fibra de vidrio cuando están colocados y fijados los moldes sobre la losa de cimentación y se comienza a cubrir totalmente la vivienda con la doble malla de refuerzo electrosoldada (9) y se amarra a las varillas de anclaje (5) que se encuentran alrededor del perímetro de la losa de cimentación.
En la figura 12 se puede apreciar la vivienda con su volado, el cual va colocado sobre la malla de refuerzo que cubre el molde lateral curvo, entre la parte semicurva y la parte recta y a lo largo de los extremos de la vivienda y es conformado de dos piezas de malla electrosoldada:
• La primera pieza (7) mide 1.1Om y se une en la parte que va hacia el techo, dejando 40cm de tramo recto después de la pared.
• La segunda pieza (8) va amarrada 30cm a la pared y se dobla 2 veces para dar soporte a la primera pieza (7).
Las piezas (7) y (8) van unidas mediante un amarre con alambre recocido.
A continuación se presenta el Método de construcción a base de moldes reutilizables para cimbra de geometría especial semicurva con el sistema propuesto, el cual consiste en los siguientes pasos: a) Preparación del Terreno.
• Limpieza.
• Nivelación.
• Compactación. b) Trazo de ejes. c) Excavación.
Esta consiste en una zanja de preferencia de 30cm de ancho por 20cm de profundidad donde va calzada la dala para dar un buen agarre en el terreno a la losa de cimentación y para sostener las anclas que serán el soporte de los muros de la construcción. d) Aislamiento de la base de la losa de cimentación. e) Cimbrado de la losa de cimentación.
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Una vez aislada la base de la losa de cimentación, se colocan las fronteras que delimitan el cimbrado del -firme,
Las fronteras deben ser elementos lo suficientemente resistentes para contener el vaciado de concreto (por ejemplo madera), dichas fronteras se soportaran con estacas a cada 50cms en su perímetro exterior, y serán las encargadas de contener el empuje dei vaciado. f) Armado de la losa de cimentación.
• Dala.
El armado de la dala de cimentación se ubica dentro de la zanja, donde se deben poner 4 varillas de acero, de preferencia de 3/8 de pulgada de diámetro y 2 estribos de alambren de preferencia No.2 de 15x17 cm. Separados aproximadamente 15 centímetros para hacer el armado del castillo de la dala, en las esquinas los segmentos del castillo convergentes deben hacerse continuos traslapando el acero longitudinal de cualquiera de los dos al menos 40 cm. dentro del segundo segmento convergente, mejorando así el comportamiento estructural del sistema, El recubrimiento entre el acero del refuerzo del castillo y el suelo debe ser cuando menos de 7cm para evitar la posible corrosión por la humedad del suelo.
• Malla.
Se coloca la malla electrosoldada, de preferencia 66-66 en toda la superficie del firme, incluyendo las banquetas perimetrales. Esta malla se debe amarrar a la cadena perimetral usando alambre galvanizado en tramos de al menos 30 cm., calzándose 5 cm. sobre la superficie del terreno compactado. Generalmente la presentación de la malla tiene un ancho diferente del de la superficie a cubrir con esta, por lo que se recomienda traslapar al menos 2 cuadros completos entre segmentos de malla para garantizar la continuidad estructural del firme. De manera alternativa, la malla puede sustituirse por una panilla de varilla a cada 20 cm.
• Anclas.
Las anclas que se utilizan en este sistema son varillas de por Io menos 3/8 de pulgada a cada 50cm, en todo el perímetro de la base. Estas varillas no se deben ubicar en la parte exterior de la dala sino 8 cm. hacia el centro para dar espacio suficiente a la cimbra y la estructura de la vivienda. Además Cada varilla deberá doblarse en "u" (gancho estándar de 180°) en su extremo
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inferior y amarrarse a la dala con alambren. Estas anclas deberán salir 50cm del nivel del firme para facilitar el amarre de la estructura de la Tecnovivienda. g) Preparación de Concreto de Losa de Cimentación, h) Colado de Firme. i) Afine de Firme. j) Armado de Cimbra.
La cimbra se compone de una pluralidad de moldes prefabricados para construcción de fibra de vidrio, los cuales se unen a lo largo de la losa de cimentación y son soportados temporalmente con puntales a cada metro en su parte central. Estos puntales (o barrotes) de aproximadamente lOxlOcm, sostienen a la viga de soporte (o polín) de aproximadamente 5xlθcm que va a todo lo largo de la estructura, y es esta última la que recibe y canaliza el peso de la cimbra y la estructura en el proceso de construcción.
Dicha pluralidad de moldes para construcción se ubica al interior de las varillas que vienen de la cimentación, los moldes de fibra de vidrio se unen entre si con torrúllería mediante la alineación de sus cejas (2) con orificios (3) ubicadas a los costados y al frente de cada molde. k) Armado del Refuerzo.
Este armado consiste en una doble cobertura exterior de malla electrosoldada alrededor de toda la estructura de la Tecnovivienda, las dos mallas deben ser ancladas con las fronteras y entre si con aproximadamente 40cm de alambre. 1) Armado de Volado. Para construir el volado se necesitan 2 piezas de la misma malla, donde:
• La primer pieza (7) (de 1.1 Om) se une al techo y continúa de manera recta 40cm aproximadamente después de la pared.
• La segunda pieza (8) se une a la malla de la pared 30cm y debe doblarse en dos ocasiones para dar el soporte necesario a la otra pieza.
Estas piezas (7) y (8) se unen con alambre recocido. m) Armado de de Refuerzo de Ventanas y Puertas. Los muros de la parte frontal y trasera de la tecnovivienda deben ser armados con la doble malla electrosoldada, haciendo cortes para dejar los orificios necesarios para las
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