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Title:
DECOILING OF A COILED STRIP
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2015/155108
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to a decoiling device (1) for decoiling a strip (5) in the form of a coil (3) in order for the strip (5) to be hot rolled. The decoiling device (1) comprises at least two bottom rolls (7) for supporting the coil (3) from underneath, a strip end detaching mechanism (9) for detaching the end (11) of the strip from the coil (3) at a decoiling end, and a pressing roll (13) which is arranged on the coil (3) in such a way as to stabilize the position of the coil (3) when the end (11) of the strip is detached.

Inventors:
SEILINGER ALOIS (AT)
MINICHMAYR ROBERT (AT)
PEITL WOLFGANG (AT)
Application Number:
PCT/EP2015/057288
Publication Date:
October 15, 2015
Filing Date:
April 02, 2015
Export Citation:
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Assignee:
PRIMETALS TECHNOLOGIES AUSTRIA GMBH (AT)
International Classes:
B21C47/22; B21C47/24; B21C47/34; B21C47/08
Foreign References:
JPH07148522A1995-06-13
DE10339191A12005-03-17
US3226050A1965-12-28
DE10339191A12005-03-17
JPH07148522A1995-06-13
Attorney, Agent or Firm:
SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT (DE)
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Claims:
Patentansprüche

1. Abwickelvorrichtung (1) zum Abwickeln eines zu einem

Coil (3) aufgewickelten Bandes (5) zu dessen Warmwalzen, die Abwickelvorrichtung (1) umfassend

- wenigstens zwei Bodenrollen (7) zum unterseitigen Abstützen des Coil (3) ,

- einen Bandendelöser (9) zum Ablösen eines Bandendes (11) von dem Coil (3) an einer Abwickelseite,

- und eine Niederhalterolle (13), die an dem Coil (3) derart angeordnet ist, dass sie die Lage des Coil (3) bei dem

Ablösen des Bandendes (11) stabilisiert,

wobei die Niederhalterolle (13) in einem festen Abstand zu einer Außenoberfläche des Coil (3) angeordnet ist.

2. Abwickelvorrichtung (1) nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, dass die Niederhalterolle (13) an einer Oberseite des Coil (3) angeordnet ist. 3. Abwickelvorrichtung (1) nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, dass die Niederhalterolle (13) an der Abwickelseite an dem Coil (3) angeordnet ist.

4. Abwickelvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachsen der

Niederhalterolle (13) und der Bodenrollen (7) parallel zueinander angeordnet sind. 5. Verfahren zum Abwickeln eines zu einem Coil (3)

aufgewickelten Bandes (5) zu dessen Warmwalzen, wobei

- der Coil (3) unterseitig mittels wenigstens zwei

Bodenrollen (7) abgestützt wird,

- ein Bandende (11) an einer Abwickelseite mittels eines Bandendelösers (9) von dem Coil (3) abgelöst wird,

- und eine Niederhalterolle (13) an dem Coil (3) derart angeordnet wird, dass die Lage des Coil (3) bei dem Ablösen des Bandendes (11) stabilisiert wird, wobei die Niederhalterolle (13) in einem festen Abstand zu einer Außenoberfläche des Coil (3) angeordnet wird.

6. Verfahren nach Anspruch 5,

dadurch gekennzeichnet, dass die Niederhalterolle (13) an einer Oberseite des Coil (3) angeordnet wird.

7. Verfahren nach Anspruch 5,

dadurch gekennzeichnet, dass die Niederhalterolle (13) an der Abwickelseite an dem Coil (3) angeordnet wird.

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7,

dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachsen der

Niederhalterolle (13) und der Bodenrollen (7) parallel zueinander angeordnet werden.

Description:
Beschreibung

Abwickeln eines zu einem Coil aufgewickelten Bandes Die Erfindung betrifft eine Abwickelvorrichtung und ein

Verfahren zum Abwickeln eines zu einem Coil aufgewickelten Bandes zu dessen Warmwalzen.

In Warmwalzanlagen werden vorgewalzte Bänder oft zu einem so genannten Coil aufgewickelt. Zum Auf- und/oder Abwickeln von Bändern werden Auf- und/oder Abwickelvorrichtungen verwendet, die auch als Coilboxen bezeichnet werden. Warmwalzanlagen mit Coilboxen bieten Vorteile bezüglich über die Bandlänge gleich bleibender Temperatur, Walzgeschwindigkeit und Walzkraft. Beim Warmwalzen wird einerseits zunehmend immer festeres

Material produziert und andererseits die maximale Banddicke, insbesondere für Röhrengüten, erhöht. Eine Methode, die

Festigkeit und Zähigkeit des Materials zu erhöhen, ist beispielsweise die thermomechanische Walzung, bei der mit sehr kleinen Temperaturen in einer Fertigstraße gewalzt wird. Durch die Erhöhung der Festigkeit und Dicke und/oder die Verringerung der Temperatur der Bänder besteht zunehmend Bedarf, dickere, kältere und festere Vorstreifen in einer Coilbox auf- und/oder abzuwickeln.

DE 10339191 AI offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erweiterung des Einsatzes einer Aufwickel- und

Abwickelstation (Coilbox) zwischen Vorstraße und Fertigstraße für gewalztes Bandmaterial in Warmwalzwerken. Dabei wird unter Anderem vorgeschlagen, zur Behandlung kleinerer

Bundgewichte in einer dornlosen Coilbox dem abzuwickelnden Coil eine zum Rollengang gerichtete Andrückkraft

aufzuzwingen . JP H07 148522 A offenbart eine Wickelvorrichtung zum

Abwickeln eines Coil mit einer Anpressvorrichtung zum

Anpressen des Coil. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Abwickelvorrichtung zum Abwickeln eines zu einem Coil

aufgewickelten Bandes zu dessen Warmwalzen anzugeben. Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren zum Abwickeln eines zu einem Coil aufgewickelten Bandes zu dessen Warmwalzen anzugeben.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß hinsichtlich der

Abwickelvorrichtung durch die Merkmale des Anspruchs 1 und hinsichtlich des Verfahrens durch die Merkmale des Anspruchs 6 gelöst.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Eine erfindungsgemäße Abwickelvorrichtung zum Abwickeln eines zu einem Coil aufgewickelten Bandes zu dessen Warmwalzen umfasst wenigstens zwei Bodenrollen zum unterseitigen

Abstützen des Coil, einen Bandendelöser zum Ablösen eines Bandendes von dem Coil an einer Abwickelseite, und eine

Niederhalterolle, die an dem Coil derart angeordnet ist, dass sie die Lage des Coil bei dem Ablösen des Bandendes

stabilisiert. Dabei ist die Niederhalterolle in einem festen Abstand zu einer Außenoberfläche des Coil angeordnet.

Eine derartige Abwickelvorrichtung ermöglicht vorteilhaft, eine Lageverschiebung des Coil zu verhindern oder

einzuschränken, die bei einem Ablösen des Bandendes von dem Coil entstehen kann. Derartige Lageverschiebungen des Coil bestehen insbesondere im Abheben eines Coil relativ fester, dicker und/oder kühler Bänder von den Bodenrollen bei einem Ablösen des Bandendes vom Coil, wenn der Kraftangriffspunkt außerhalb eines von den Bodenrollen unterstützten Bereiches liegt. Die Erfindung verhindert oder reduziert derartige Lageverschiebungen auf einfache und kostengünstige Weise durch eine an dem Coil angeordnete Niederhalterolle und ermöglicht so das risikolose Abwickeln von Bändern aus hochfestem Material, kühlen Bändern und dicken Bändern. Durch die Anordnung der Niederhalterolle in einem festen Abstand zu einer Außenoberfläche des Coil wird vorteilhaft eine

Lageveränderung des Coil verhindert, die den Coil über den Abstand zur Niederhalterolle hinaus verschiebt.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die

Niederhalterolle an einer Oberseite des Coil angeordnet ist.

Eine alternative Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Niederhalterolle an der Abwickelseite an dem Coil

angeordnet ist.

Bei beiden vorgenannten Ausgestaltungen der Erfindung ist die Niederhalterolle oberhalb oder an der Abwickelseite des Coil angeordnet, so dass sie vorteilhaft Lageverschiebungen des Coil, die bei einem Ablösen des Bandendes von dem Coil entstehen können, verhindern können.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Längsachsen der Niederhalterolle und der Bodenrollen parallel zueinander angeordnet sind.

Dadurch sind die Niederhalterolle und die Bodenrollen

vorteilhaft zueinander gleich ausgerichtet, so dass ihre Längsachsen in derselben Richtung wie eine Wickelachse des Coil verlaufen.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Abwickeln eines zu einem Coil aufgewickelten Bandes wird der Coil unterseitig mittels wenigstens zwei Bodenrollen abgestützt, ein Bandende wird an einer Abwickelseite mittels eines Bandendelösers von dem Coil abgelöst, und eine Niederhalterolle wird an dem Coil derart angeordnet, dass die Lage des Coil bei dem Ablösen des Bandendes stabilisiert wird. Dabei wird die Niederhalterolle in einem festen Abstand zu einer Außenoberfläche des Coil angeordnet . Das Verfahren verhindert oder reduziert mit den oben bereits genannten Vorteilen Lageverschiebungen des Coil, die bei einem Ablösen des Bandendes von dem Coil entstehen können. Ausgestaltungen des Verfahrens entsprechen den

Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Abwickelvorrichtung mit den oben bereits genannten Vorteilen. Diese Ausgestaltungen sehen vor, dass die Niederhalterolle an einer Oberseite des Coil oder an der Abwickelseite an dem Coil angeordnet wird, und/oder dass die Längsachsen der Niederhalterolle und der Bodenrollen parallel zueinander angeordnet werden, und/oder dass die Niederhalterolle in einem festen Abstand zu einer Außenoberfläche des Coil angeordnet wird. Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im

Zusammenhang mit der folgenden Beschreibung eines

Ausführungsbeispiels, das im Zusammenhang mit einer Zeichnung näher erläutert wird.

Dabei zeigt die einzige Figur schematisch eine Seitenansicht einer Abwickelvorrichtung 1 zum Abwickeln eines zu einem Coil 3 aufgewickelten Bandes 5 zu dessen Warmwalzen. Die Abwickelvorrichtung 1 umfasst zwei Bodenrollen 7 zum

unterseitigen Abstützen des Coil 3, einen Bandendelöser 9 zum Ablösen eines Bandendes 11 von dem Coil 3 an einer

Abwickelseite und eine Niederhalterolle 13, die an dem Coil 3 derart angeordnet ist, dass sie die Lage des Coil 3 bei dem Ablösen des Bandendes 11 stabilisiert.

In dem in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Niederhalterolle 13 an einer Oberseite des Coil in einem festen Abstand zu einer Außenoberfläche des Coil angeordnet. Alternativ kann die Niederhalterolle 13 an der Abwickelseite an dem Coil 3 angeordnet sein. Die Längsachsen der Niederhalterolle 13 und der Bodenrollen 7 sind parallel zueinander angeordnet. Der Bandendelöser 9 ist als ein schwenkbarer Arm ausgebildet. Halterungen der

Niederhalterolle 13 und des Bandendelösers 9 sind nicht dargestellt .

Dargestellt sind ferner Transferrollen 15 und zwei

Treiberrollen 17 zum Transport des abgewickelten Bandes 5. Die Treiberrollen 17 sind übereinander angeordnet. Das Band 5 wird über die Transferrollen 15 zu den Treiberrollen 17 geführt und zwischen den Treiberrollen 17 durchgezogen.

Obwohl die Erfindung im Detail durch bevorzugte Ausführungs ¬ beispiele näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.

Bezugs zeichenliste

1 Abwiekel orrichtung

3 Coil

5 Band

7 Bodenrolle

9 Bandendelöser

11 Bandende

13 Niederhalterolle

15 Transferrolle

17 Treiberrolle