Die Erfindung betrifft eine aus einer Kunststofffolie geschnittene Zahnseide umfassend eine Zusammensetzung mit einem thermoplastisch verarbeitbaren Polymer.

Zahnseide wird heute großteils aus PTFE oder aus erdölbasierten Kunststoffen, wie z.B. Po lyamid, hergestellt. Nicht zuletzt wegen der in jüngster Zeit aufgezeigten Problematik mit derartigen Kunststoffen wäre eine Zahnseide aus einem biologisch abbaubaren Kunststoff wünschenswert.

In kleinem Maßstab sind biologisch abbaubare Zahnseiden aus Seide, Bambus oder anderen Naturfasern im Handel erhältlich. Zudem ist auch die Herstellung von Zahnseide aus biolo gisch basierten Polymeren prinzipiell im Stand der Technik beschrieben worden. Beispiels weise beschreibt die DE 196 38488 Al biologisch abbaubare Polyester, erhältlich aus A) 95 bis 99,99 mol-% mindestens eines Polyesters, enthaltend als monomere Bausteine al) eine Mischung aus all) 20 bis 95 mol-% mindestens einer aliphatischen oder cycloaliphatischen Dicarbonsäure oder deren esterbildendem Derivat und al2) 5 bis 80 mol-% mindestens einer aromatischen Dicarbonsäure oder deren esterbildendem Derivat und a2) mindestens eine Dihydroxyverbindung oder mindestens ein Aminoalkohol oder deren Mischungen und ge- wünschtenfalls a3) eine Verbindung, die zwei funktionelle Gruppen enthält, die mit den Säu re-, Amino- oder Hydroxyendgruppen des Polyesters, erhältlich aus den Komponenten al und a2 reagieren können und B) 0,01 bis 5 mol-% einer Mischung, enthaltend Verbindungen mit funktionellen Gruppen, die mit den Säure-, Amino- oder Hydroxyendgruppen des Polyesters A reagieren können, wobei Verbindungen mit zwei, drei und vier und gewünschtenfalls fünf oder mehr funktionellen Gruppen enthalten sind. Aus den Polyestern können Fäden und aus dieser Zahnseide hergestellt werden.

Die DE 600 19 994 T2 beschreibt eine absorbierende flexible Struktur umfassend pseudo thermoplastische Stärke-Fasern, die durch Erwärmung in der Gegenwart von Lösungsmitteln oder Weichmachern in einem derartigen Maße weich gemacht werden können, dass sie in einen fließfälligen Zustand gebracht werden können, wobei derartige Fasern eine Größe auf weisen, die von 0,01 dtex bis 5 dtex reicht. Unter der Vielzahl an möglichen Produkten, die aus dieser Struktur hergestellt werden sollen, werden auch Produkte für dentale Anwendun- gen, wie z.B. Zahnseide, genannt, wobei hier die Absorptionsfähigkeit u.U. ein Problem dar stellt. Das Polymer wird aus Stärke hergestellt.

Abbaubare Zahnseide wird auch in der DE 60221 829 T2 als ein mögliches Produkt genannt. Diese wird aus Mehrkomponentenfasem hergestellt, die umfassen: i) eine destrukturierte Stärke mit einem Molekulargewicht im Bereich von 3000 g/Mol bis 2.000.000 g/Mol; und ii) ein biologisch abbaubares thermoplastisches Polymer mit einem Molekulargewicht von weni ger als 500.000 g/Mol, das mit der destrukturierten Stärke im Wesentlichen kompatibel ist; wobei die Faser eine Konfiguration aufweist, die ausgewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus Kern/Mantel, Matrix/Fibrillen, Band, Segmented Pie, Seite an Seite und Kombination davon; und wobei jeder Bestandteil der Mehrkomponentenfaser die destrukturierte Stärke und/oder das biologisch abbaubare thermoplastische Polymer umfasst. Als Beispiele von bio logisch abbaubare thermoplastischen Polymeren werden genannt: aliphatische Polyesterami de; aliphatische Polyester von Disäuren/Diolen; modifizierte aromatische Polyester, ein schließlich modifizierter Polyethylenterephthalate, modifizierte Polybutylenterephthalate; aliphatische/aromatische Copolyester; Polycaprolactone; Poly(hydroxyalkanoate), einschließ lich Poly(hydroxybutyratco-hydroxyvalerat), Polt(hydroxybutyrat-co-hexanoat) oder höhere Poly(hydroxybutyrat-co-alkanoate), Polyester und Polyurethane, die von aliphatischen Polyo len abgeleitet sind (d.h., Dialkanoylpolymere); Polyamide; Polyethylen/Vinylalkohol- Copolymere; Milchsäurepolymere, einschließlich Milchsäurehomopolymere und Milchsäu recopolymere; Factidpolymere, einschließlich Factidhomopolymere und Factidcopolymere; Glycolidpolymere, einschließlich Glycolidhomopolymere und Glycolidcopolymere und Mi schungen davon.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Zahnseide bereitzu stellen.

Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten Zahnseide dadurch gelöst, dass der auf die gesamte Zusammensetzung bezogene biologisch basierte Kohlenstoffanteil zumindest 30 Gew.-% beträgt und dass die Zahnseide gemäß EN 13432 biologisch abbaubar ist.

Von Vorteil ist dabei, dass durch den relativ hohen Anteil an biologisch basiertem Kohlen stoff die biologisch Abbaubarkeit so weit verbessert werden kann, dass damit auch eine Kom- postierung in nichtgewerblichen Kompostern innerhalb einer vernünftigen Zeitspanne mög lich ist. Trotzdem hat die Zahnseide aber noch immer die erforderlichen mechanischen Eigen schaften. Die Zahnseide kann daher als Ersatz für bekannte Zahnseiden, wie z.B. PA- oder PTFE-Zahnseiden eingesetzt werden.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante der Zahnseide kann vorgesehen sein, dass das Polymer ein Polylactid ist. Die biologische Abbaubarkeit der Zahnseide kann damit verbessert werden, wobei das Polylactid auch eine hohe Festigkeit aufweist und mit bestehenden Ma schinen zur Thermoplastverarbeitung gut verarbeitet werden kann.

Nach einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung kann vorgesehen werden, dass die Zusammensetzung neben dem Polymer zumindest einen Weichmacher und zumindest einen Füllstoff enthält, womit u.a. die Haptik der biologisch abbaubaren Zahnseide für den Verwen der verbessert werden kann.

Der Weichmacher kann gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung dazu ausgewählt aus einer Gruppe bestehend aus Glycerin, Milchsäureethylester, Milchsäuremethylester, Glycerin triacetat, Triethylcitrat, Diethylcitrat, Glycerinacetat, Sorbitol, Maltit, Xylitol, Erythritol, Fett säureester, womit einerseits der Anteil an biologisch basiertem Kohlenstoff in der Zahnseide erhöht werden kann, und andererseits auch eine verbesserte biologische Verträglichkeit der Zahnseide für den Anwender erreicht werden kann, da diese Stoffe auch in der Lebensmittel industrie zugelassen sind.

Nach einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung kann der Füllstoff ein Protonenfän ger sein. Es kann damit der pH-Wert bei der Kompostierung beeinflusst werden, womit die Kompostierung bzw. die biologische Abbaubarkeit der Zahnseide verbessert werden kann.

Zur weiteren Verbesserung der Anwendungseigenschaften der biologisch abbaubaren Zahn seide kann vorgesehen sein, dass diese mit einem Streckverhältnis zwischen 1 : 2 und 1 : 20, insbesondere zwischen 1 : 4 und 1 : 8, uniaxial verstreckt ist.

Gemäß einer anderen Ausführungsvariante der Erfindung kann vorgesehen sein, dass diese mehrschichtig ausgebildet ist. Mit der Mehrschichtigkeit können die gewünschten Produktei- genschaften auch mit dem Einsatz von biologisch abbaubaren besser eingestellt bzw. ange passt bzw. einfacher geändert werden.

Dabei kann nach einer Ausführungsvariante dazu vorgesehen sein, dass die Schichten unter schiedlich rasch gemäß EN 13432 biologisch abbaubar sind. Es kann somit eine Zahnseide zur Verfügung gestellt werden, die besser an die Eigenschaften herkömmliche Zahnseiden angepasst sein kann, trotzdem aber in Summe keine so lange Zeit zum Abbau benötigt, wie eine Zahnseide aus einem einschichtigen Material.

Bevorzugt kann dazu gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen sein, dass eine innere Schicht eine höhere biologische Abbaurate aufweist, als die restlichen Schichten. Zwar dauert es damit länger, bis die äußere Schichte zumindest teilweise abgebaut ist, dafür wird der Abbauprozess aber beschleunigt, sobald die innere Schicht zumindest teilweise frei gelegt ist.

Bei der mehrschichtigen Ausführungsvariante der Zahnseide kann gemäß einer weiteren Aus führungsvariante der Erfindung vorgesehen sein, dass diese zumindest dreischichtig ausgebil det ist, wobei eine Kemschicht eine höhere mechanische Festigkeit aufweist, als Deckschich ten, die auf der Kemschicht angeordnet sind. Damit kann eine Zahnseide zur Verfügung ge stellt werden, die eine reißfeste bzw. reisfestere Kemschicht und weiche Deckschichten auf weist. Die Zahnseide kann damit besser gespannt werden, wobei gleichzeitig die Gefahr redu ziert werden kann, dass das Zahnfleisch oder gegebenenfalls der Zahnhals aufgrund der hohen Festigkeit der Kernschicht beschädigt wird/werden.

Gemäß einer Ausführungsvariante der mehrschichtigen Zahnseide kann vorgesehen sein, dass zwischen den Deckschichten und der Kernschicht zumindest eine weitere Schicht angeordnet ist. Diese weitere Schicht kann beispielsweise eine Schicht sein, die einen Ausgleich zwi schen den weicheren Deckschichten und der härteren Kernschicht schafft. Es kann damit aber auch ein Haftvermittler eingebaut werden, sodas s biologisch abbaubare Kunststoffe zur Her stellung der Zahnseide eingesetzt werden können, die an sich ein Materialunverträglichkeit zumindest teilweise zeigen. Nach einer anderen Ausführungsvariante der Erfindung kann vorgesehen sein, dass zumindest eine der Schichten eine Funktionsschicht mit zumindest einem funktionellen Additiv ist, wo bei das funktionelle Additiv ausgewählt ist aus einer Gruppe bestehend aus antibakterielle Wirkstoffe, Antiseptika, Farbstoffe, Medikamente, Gleitmittel, Geschmackstoffe, Aromastof fe, plaquehemmende oder plaquereduzierende Additive, Plaquerevelatoren, zahnsteininhibie rende Additive, kariesvorbeugende Substanzen, Vitamine. Die Zahnseide kann damit nicht nur die Reinigungsfunktion an sich erfüllen, sondern darüber hinaus auch vorbeugende Maß nahmen zur Mundhygiene. Es ist damit aber auch eine Verbesserung der Reinigungswirkung der Zahnseide erreichbar.

Eine Ausführungsvariante der Erfindung dazu sieht vor, dass das zumindest eine funktionelle Additiv mikro verkapselt enthalten ist. Das Additiv kann damit erst zum Zeitpunkt des tatsäch lichen Gebrauchs der Zahnseide freigesetzt werden, wodurch der Mengenanteil, der der Zahn seide an dem Additiv zugesetzt wird, reduziert werden kann, da zu berücksichtigende Men genanteile, die durch Ausdiffundieren verloren gehen, zumindest reduziert werden können. Zudem sind damit Ausführungsvarianten der Zahnseide möglich, bei denen es der Anwender selbst in der Hand hat, ob das Additiv freigesetzt werden soll oder nicht, beispielsweise durch die Abstimmung des Druckes, den er auf die Zahnseide und damit die Mikrokapseln ausübt.

Zur weiteren Verbesserung der Eigenschaften der Zahnseide kann diese nach einer Ausfüh- rungsvariante der Erfindung mit einer Beschichtung versehen sein.

Die Beschichtung kann gemäß weiteren Ausführungsvarianten eine Gleitmittelbeschichtung oder ein Druck sein.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.

Einführend sei festgehalten, dass die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarun gen sinngemäß auf gleiche Teile übertragen werden können. Auch sind die in der Beschrei bung gewählten Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu über tragen. Es sei bereits an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass Angaben zu Normen so zu verstehen sind, dass die jeweiligen Normen in der am Anmeldetag dieser bzw. der prioritätsbegründen den Patentanmeldung gültigen Fassung gemeint sind, sofern nicht etwas anderes angegeben ist.

Die Zahnseide nach der Erfindung wird aus einer Kunststofffolie, insbesondere einer Blasfo lie, hergestellt. Dazu wird im einfachsten Fall eine Zusammensetzung für die Kunststofffolie aufgeschmolzen, insbesondere einem Extruder, und mittels einer Formgebungseinheit, insbe sondere einer Breitschlitzdüse und/oder einem Blaskopf, zu einer Kunststofffolie oder einem Kunststofffolienlaminat oder zu einem Schlauch geformt, der in der Folge aufgeblasen wird. Aus dieser Kunststofffolie oder diesem Kunststofffolienlaminat oder diesem Folienschlauch wird dann die Zahnseide hergestellt, indem die Kunststofffolie oder das Kunststofffolienlami nat oder der Folienschlauch in dünne Streifen geschnitten wird. Die Streifen können eine Breite zwischen 0,5 mm und 10 mm, insbesondere zwischen 0,5 mm und 5 mm, beispielswei se zwischen 1 mm und 2 mm, aufweisen. Dabei werden Streifen mit bis zu 10 mm insbeson dere für (mittig) gefaltete Zahnseiden verwendet.

Die Zahnseide nach der Erfindung weist bevorzugt keine Fasern oder Fäden auf, sondern ist bevorzugt bändchenförmig ausgebildet. Die Zahnseide kann eine Dicke aufweisen, die zwi schen 5 pm und 150 pm, insbesondere zwischen 20 pm und 100 pm, beispielsweise zwischen 50 pm und 70 pm, beträgt.

Zur Herstellung der Zahnseide wird eine Zusammensetzung verwendet, die zumindest ein Polymer aufweist. Das Polymer ist thermoplastisch verarbeitbar und biologisch abbaubar. Die biologische Abbaubarkeit wird dabei entsprechend der EN 13432 verstanden.

Die Zahnseide kann aus Polymeren hergestellt werden, die aus biologischen, insbesondere pflanzlichen Rohstoffen, insbesondere auf Basis von (in Form von) Kohlenhydraten, wie z.B. Mehl, native Stärke, Erbsen, Bohnen, Mais, Getreide, Stärkederivate, hergestellt sind. Das Polymer kann auch aus Factid hergestellt sein. Es sind auch Mischungen der aus diesen Roh stoffen hergestellten Polymere einsetzbar. Es ist vorgesehen, dass der auf die gesamte Zusammensetzung bezogene biologisch basierte Kohlenstoffanteil zumindest 30 Gew.-%, insbesondere zumindest 40 Gew.-% beträgt. Bei spielsweise kann der auf die gesamte Zusammensetzung bezogene biologisch basierte Koh lenstoffanteil zwischen 30 Gew.-% und 70 Gew. -betragen. Bezogen auf den gesamten Koh lenstoffanteil an der Zusammensetzung kann der biologisch basierte Kohlenstoffanteil zwi schen 70 Gew.-% und 100 Gew.-%, insbesondere zwischen 80 Gew.-% und 100 Gew.-%, betragen.

Der Anteil an biologisch basiertem Kohlenstoffanteil wird gemäß ISO 16620-2 bestimmt.

Das biologisch abbaubare, biologisch basierte Polymer kann beispielsweise stärkebasiert oder cellulosebasiert sein. In der bevorzugten Ausführungsvariante ist dieses Polymer aber ein Po- lylactid oder ein Polymerblend (Polymercompound) mit einem Polylactid-Polymer. Das Po lymerblend kann beispielsweise zumindest ein Polymer auf Polylactidbasis und einen Polyes ter und/oder einen Copolyester, oder auf Stärkebasis und einen Polyester und/oder einen Co- polyester aufweisen.

Ein für die Zahnseide verwendbares Stärkeblend kann zumindest einen biologisch abbaubaren Polyester aufweisen, wie beispielsweise Polybutylensuccinat (PBS) oder Polybutylensuccina- tatadipat (PB SA) oder Mischungen davon. Der Summenanteil des zumindest einen Polyesters an dem Polymergemisch kann zwischen 5 Gew.-% und 70 Gew.-% betragen. Der Rest auf 100 Gew.-% kann durch das stärkebasierte Polymer gebildet sein. Dieser Anteil ist dabei auf den Gesamtanteil der Polymere an dem Blend bezogen, also ohne gegebenenfalls weiter vor handene Additive.

Das stärkebasierte Polymer kann aus destrukturierter Stärke oder einem Stärkederivat gebildet sein.

Eine beispielhafte Zusammensetzung eines Polymerblends zur Herstellung der Zahnseide kann 5 Gew.-% bis 50 Gew.-% Polylactid, 2 Gew.-% bis 50 Gew.-% eines stärkebasierten Polymers, gegebenenfalls 4 Gew.-% bis 45 Gew.-% eines Polyesters, wie beispielsweis eines Polyhydroxyalkanoats, gegebenenfalls 5 Gew.-% bis 50 Gew.-% eines aliphatisch- aromatischer Copolyesters aufweisen. Die Anteile ergeben zusammen jeweils maximal 100 Gew.-% und sind auf die Polymere der Zusammensetzung bezogen.

Als Polyhydroxyalkanoat kann beispielsweise Poly(3-hydroxybutyrat) (PHB), Poly(3- hydroxybutyrat-co-3-hydroxyvalerat) (PHBV) oder Polyhydroxybutyrat-co- polyhydroxyhexanoat (PHBH) verwendet werden. Es kann auch einer der voranstehend ge nannten Polyester (z.B. PBS, PBSA) eingesetzt werden.

Als aliphatisch-aromatischer Copolyester kann ein statistischer Copolyester auf Basis von Adipinsäure und/oder Sebacinsäure und/oder Terephthalsäure bzw. einem Terephthalsäurede- rivat eingesetzt werden.

Neben dem zumindest einem biologisch abbaubaren, biologisch basierten Polymer kann die Zusammensetzung gemäß weiteren Ausführungsvarianten der Erfindung zumindest einen Weichmacher und zumindest einen Füllstoff enthalten.

Der zumindest eine Weichmacher kann bzw. die Weichmacher können in der Zusammenset zung in einem (Gesamt-)Anteil zwischen 5 Gew.- % und 40 Gew.-%, insbesondere zwischen 10 Gew.-% und 30 Gew.-%, enthalten sein.

Es sind aber auch weichmacherfreie Zusammensetzungen bzw. Zusammensetzungen mit ma ximal 5 Gew.-% Weichmacher verwendbar.

Insbesondere kann der Weichmacher ausgewählt aus einer Gruppe bestehend aus Glycerin, Milchsäureethylester, Milchsäuremethylester, Glycerintriacetat, Triethylcitrat, Diethylcitrat, Glycerinacetat, Sorbitol, Maltit, Xylitol, Erythritol, Fettsäureester sowie Mischungen davon. Es können aber auch andere Weichmacher vorgesehen werden, wobei bevorzugt solche Weichmacher eingesetzt werden, die ebenfalls biologisch basiert und biologisch abbaubar sind.

Der zumindest eine Füllstoff kann bzw. die Füllstoffe können in der Zusammensetzung in einem (Gesamt-)Anteil zwischen 0 Gew.- % und 70 Gew.-%, vorzugsweise zwischen 5 Gew.- % und 70 Gew.-%, insbesondere zwischen 10 Gew.-% und 30 Gew.-%, enthalten sein. Als Füllstoff können insbesondere anorganische Materialien eingesetzt werden, wie bei spielsweise Talkum, Titandioxid oder Siliziumdioxid. Bevorzugt wird jedoch zumindest ein Füllstoff eingesetzt, der als Protonenfänger agiert und damit in der Kompostierphase der Zahnseide pH-Wert regulierend wirken kann. Beispielsweise können dazu Carbonate, wie z.B. CaC03, MgC03 oder Mischungen davon, eingesetzt werden.

Es sei darauf hingewiesen, dass sich sämtliche Bestandteile der Zusammensetzung selbstver ständlich zu 100 Gew.-% addieren.

Zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit wird die Kunststofffolie oder werden die daraus geschnittenen Bändchen uniaxial in Längsrichtung verstreckt. Dabei hat es sich als positiv herausgestellt, wenn die Kunststofffolie oder die Bändchen mit einem Streckverhältnis ge streckt werden, das ausgewählt ist aus einem Bereich 1 : 2 und 1 : 20, insbesondere zwischen 1 : 4 und 1 : 8.

Zur Verbesserung der Splitfestigkeit, also der Festigkeit gegen Reißen quer zur Reckrichtung, kann zumindest eine zähe Komponente, wie z.B. Copolymere von Polyethylen oder Polypro pylen, beispielsweise mit Methylacrylat, Butylacrylat, Maleinsäureanhydrid, Ethylen- Vinylacetat-Copolymere, Elastomere, wie z.B. thermoplastische Elastomere, Propylen- Ethylen Copolymer Elastomere (enthaltend 40 Gew.-% bis 80 Gew.-% Propylen und 20 Gew.-% bis 60 Gew.-% Ethylen), Propylen-Ethylen-Dien-Elastomere, Styrol-Butadien Elastomere, Styrol-Ethylen-Propylen Elastomer, Styrol-Ethylen-Buten-Styrol Elastomere, oder Plastomere, wie z.B. Polyolefin-Plastomere, beispielsweise Affinity® oder Engage®, beide von Dow Chemical), zugegeben werden. Der Anteil an dieses zumindest einen Split hemmers an der Zusammensetzung kann zwischen 0,1 Gew.-% und 10 Gew.-% betragen.

In der einfachsten Ausführungsvariante der Zahnseide kann diese einschichtig ausgebildet sein. Es besteht aber nach weiteren Ausführungsvarianten auch die Möglichkeit, diese mehr schichtig auszubilden. Dabei kann die Zahnseide beispielsweise zweischichtig ausgebildet sein, mit einer ersten und einer zweiten Schicht, wobei sich die Schichten hinsichtlich ihrer Eigenschaften unterscheiden. Beispielsweise kann eine der beiden Schichten eine höhere Zug festigkeit und die andere eine bessere Gleitfähigkeit aufweisen. Nach einer Ausführungsvariante kann dabei auch vorgesehen sein, dass zwar die mehreren Schichten der mehrschichtigen Ausführungen alle aus biologisch abbaubaren, biologisch ba sierten Kunststoffen bestehen, diese aber hinsichtlich unterschiedlich rasch gemäß EN 13432 biologisch abbaubar sind.

Vorzugsweise kann dabei gemäß einer Ausführungsvariante vorgesehen sein, dass die Zahn seide dreischichtig oder mehr als dreischichtig aufgebaut ist, wobei eine innere Schicht (auch als Kernschicht bezeichenbar) eine höhere biologische Abbaurate aufweist, als die restlichen Schichten.

Beispielsweise kann eine Schicht mit einer im Vergleich zu einer weiteren Schicht der Zahn seide langsamer biologisch abbaubare Schicht Polymerketten mit mehr Wiederholeinheiten aufweisen, als eine Schicht, die schneller biologisch abbaubar ist. Prinzipiell können die Schichten aber aus dem gleichen Polymer, insbesondere einem Polylactid bestehen, d.h. aus einem Polymer mit gleichen Wiederholeinheiten, oder anders ausgedrückt aus einem Poly mer, das aus dem gleichen Monomer hergestellt worden ist.

Im Falle einer mehrschichtigen Ausführungsvariante kann nach einer weiteren Ausführungs- Variante der Zahnseide auch vorgesehen sein, dass diese zumindest dreischichtig ausgebildet ist, wobei eine Kemschicht eine höhere mechanische Festigkeit aufweist, als Deckschichten, die auf der Kernschicht angeordnet sind. Es ist damit eine Zahnseide herstellbar, die einen reißfestere Kemschicht, verglichen mit den Deckschichten, aufweist. Damit können die Deck schichten weicher und/oder zahnschonender und/oder mit besserer Putzleistung ausgebildet sein. Erreicht kann dies beispielsweise durch weichere Polymere mit biologisch abbaubaren Kohlenstoff im Sinne der Erfindung, wie z.B. Polymerblends auf Basis der voranstehend ge nannten biologisch abbaubaren Polymere, die entsprechend weicher eingestellt sind, bei spielsweise durch die Zugabe von einem Weichmacher oder die Zugabe eines höheren Anteils an Weichmacher.

Die Zahnseide kann beispielsweise auch vier- oder fünfschichtig ausgebildet sein. Es kann damit beispielsweise eine weitere Funktionalität in die Zahnseide eingebaut werden. Die Zwi schenschicht oder Zwischenschichten zwischen der Kemschicht und den Deckschichten kann beispielsweise eine Haftvermittlerschicht sein. Die Haftvermittler schicht/Haftvermittlerschichten kann/können z.B. aus einem Polymer ausgewählt aus einer Gruppe umfassend wasserlösliche Polymere, wie z.B. Polyvinylalkohol, hergestellt sein.

Mit mehr als drei Schichten ist auch ein nicht so sprunghafter Übergang der Eigenschaften zwischen einer im Vergleich zu den Deckschichten reißfesteren Kemschicht und den im Ver gleich dazu weichen Deckschichten möglich.

Es kann also generell nach einer Ausführungsvariante der Zahnseide vorgesehen werden, dass zwischen den Deckschichten und der Kernschicht zumindest eine weitere Schicht angeordnet ist.

Weiter kann zumindest eine der Schichten der Zahnseide, also beispielsweise die Kemschicht und/oder die Deckschicht(en) und/oder eine gegebenenfalls vorhandene Zwischenschicht ge mäß einer weiteren Ausführungsvariante der Zahnseide als Funktions Schicht ausgebildet sein. Eine Funktionsschicht ist dabei eine Schicht, die in die Zahnseide eine zusätzliche Funktiona lität (neben deren Funktion als Mittel zur Reinigung der Zahnzwischenräume) einbringt.

Die zusätzliche Funktionalität kann beispielsweise über zumindest ein Additiv erreicht wer den, das der jeweiligen Schicht zugesetzt ist.

Es können auch mehrere Funktions schichten in der Zahnseide vorhanden sein, wobei die mehreren Funktionsschichten die gleiche oder eine unterschiedliche zusätzliche Funktionalität aufweisen können.

Als Additiv kann beispielsweise ein funktionelles Additiv der Funktionsschicht zugesetzt werden, das ausgewählt ist aus einer Gruppe bestehend aus antibakteriellen Wirkstoffen, An tiseptika, Farbstoffe, Medikamente, Gleitmittel, Geschmackstoffe, Aromastoffe, plaquehem mende oder plaquereduzierende Additive, Plaquerevelatoren, zahnsteininhibierende Additive, kariesvorbeugende Substanzen, Vitamine. Wie voranstehend ausgeführt, kann damit eine Verbesserung der Reinigungswirkung der Zahnseide erreicht werden. Eine verbesserte Reini gungswirkung kann aber auch durch eine Prägung oder eine Oberflächenstruktur der Zahnsei de erreicht werden. Antibakteriellen Wirkstoffe können z.B. sein Silber bzw. Silbersalze, Sanguinarin, etc.

Antiseptika können z.B. sein Chlorhexidin, Polyvinylpyrrolidon-Iod, etc.

Medikamente können z.B. sein Polidocanol, Dequaliniumchlorid, Benzalkoniumchlorid, etc.

Farbstoffe, mit denen durch Farbveränderung Zahnprobleme erkennbar gemacht werden kön nen, können z.B. sein Brillantblau, Phloxin, etc.

Gleitmittel können z.B. sein Wachse, Vaseline, Gleitmittel auf Glyzerinbasis, etc.

Geschmackstoffe können z.B. sein Alkohole, Aldehyde, Ketone, Ester, insbesondere Pfeffer minzgeschmackstoffe, Vanillin, etc.

Aromastoffe können z.B. sein ätherische Öle wie Eukalyptus, Thymol, Menthol, Methylsa- licylat, etc.

Plaquehemmende oder plaquereduzierende Additive können z.B. sein Chlorhexidindigluko- nat, Aminfluorid mit Zinnfluorid, Enzyme, etc.

Plaquerevelatoren können z.B. sein Lebensmittelfarbstoffe, Erythrosin, Brillantblau, Phloxin B, Fluorescein, etc.

Zahnsteininhibierende Additive können z.B. sein Pyrophosphate, Polyphosphonate, Phospho- nate und Zinkcitrat, etc.

Kariesvorbeugende Substanzen können z.B. sein Fluoride, etc.

Vitamine können z.B. sein Vitamin B, Vitamin C, etc. Das funktionelle Additiv kann in einem Anteil zugesetzt sein, der zwischen 0,2 Gew.-% und 10 Gew.-% beträgt, bezogen auf die Gesamtzusammensetzung der jeweiligen Schicht, der das Additiv zugesetzt wird.

Das zumindest eine funktionelle Additiv kann in fester Form vorliegen. Es ist aber auch mög lich, dass dieses in flüssiger oder gelförmiger Form eingesetzt wird. Dazu kann das zumindest eine funktionelle Additiv gemäß einer weiteren Ausführungsvariante der Zahnseide in mikro- verkapselter Form eingesetzt werden. Als Hülle für die Mikrokapseln können beispielsweise Hydrokolloide, wie Alginate, Gelatine, Agar-Agar, oder Gummi Arabicum, Wachse, etc., verwendet werden.

Nach einer weiteren Ausführungsvariante der Zahnseide kann alternativ oder zusätzlich zum funktionellen Additiv vorgesehen sein, dass zumindest eine Schicht der Zahnseide, insbeson dere eine Deckschicht oder beide Deckschichten, eine Beschichtung aufweist.

Die Beschichtung kann beispielsweise eine reibungsreduzierende Beschichtung, insbesondere eine Gleitmittelbeschichtung, sein. Als reibungsreduzierendes Mittel kann z.B. ein Wachs, Polytetrafluorethylen, etc., verwendet werden.

Nach einer anderen Ausführungsvariante kann die Beschichtung auch aus einem Druck beste hen. Beispielsweise kann damit auf die verbrauchte Länge der Zahnseide aufmerksam ge macht werden. Oder es können auch Her stellerang aben unmittelbar auf die Zahnseide aufge druckt werden. Weiter können auch unterschiedlich gefärbte Symbole aufgedruckt werden, die beispielsweise die Verwendung von Zahnseide durch Kinder fördern.

Der Druck kann beispielsweise mittels Tintenstahldruck oder anderen bekannten Druckver fahren direkt auf den einzelnen Streifen oder auf die Kunststofffolie vor deren Zerschneidung in die Streifen erfolgen.

Dabei kann es von Vorteil sein, dass für die Verbesserung der Haftung des Druckbildes auf der Oberfläche des Streifens ein Haftvermittler aufgebracht wird. Der Haftvermittler kann bei einer mehrschichtigen Zahnseide beispielsweise durch eine Schicht gebildet werden, die be reits während der Herstellung der Folie in bzw. an dieser angeordnet werden kann. Anstelle eines Druckes oder zusätzlich zu einem Druck kann die Oberfläche des Streifens auch geprägt werden.

Die Zahnseide kann aus dem zumindest einem Polymer durch Extrudieren und Blasen eines Folienschlauchs hergestellt werden. Der Folienschlauch wird anschließend in Streifen ge schnitten. Vorzugsweise werden die Streifen danach uniaxial gereckt. Als Ergebnis wird die fertige Zahnseide erhalten. Dementsprechend ist bei dieser Ausführungsvariante die Breiten abnahme der Streifen durch das Recken beim Schneiden der Kunststofffolie in Streifen zu berücksichtigen. Die Streifen werden nicht mehr weiter der Fänge nach geschnitten.

Es ist auch möglich, dass die Kunststofffolie vor dem Streifenschneiden gereckt und erst da nach in die Zahnseidestreifen geschnitten wird.

Bei mehrlagigen Ausführungen der Zahnseide wird bevorzugt je ein polymeres Granulat mit einem Extruder aufgeschmolzen und mit einer Blasdüse (insbesondere einer Breitschlitzdüse) mit mehreren Zuführkanälen für Polymerschmelzen zu einer mehrlagigen Kunststofffolie ge formt. Die Anzahl der Zuführkanäle entspricht dabei insbesondere der Anzahl an zu verarbei teten Polymerschmelzen, also der Anzahl an Extrudern der Fertigungslinie. Danach wird die mehrlagige Kunststofffolie gereckt und in Streifen geschnitten oder bevorzugt vorher in die richtige Breite für die Zahnseidestreifen geschnitten und werden die bereits geschnittenen Streifen erst danach gereckt.

Die fertige Zahnseide weist insbesondere keine Fibrillen auf.

Weiter weist die Zahnseide bevorzugt eine biologische Abbaubarkeit von zumindest 90 % entsprechend der DIN EN 13432 und ist bevorzugt kompostierbar entsprechend der DIN EN 13432.

Die Ausführungsbeispiele beschreiben mögliche Ausführungsvarianten der Zahnseide, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass auch Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind.