Demande correspondante

La présente demande revendique la priorité de la demande de brevet antérieure Suisse N°CH070443/2021 déposée le 25 octobre 2021 au nom de M. Abdelaziz MOUGHARI, le contenu de cette demande antérieure Suisse étant incorporé par référence en son entier dans la présente demande.

Domaine de l'invention

La présente invention concerne un dispositif ou un outil à main dans le domaine de la construction.

Plus particulièrement, la présente invention concerne un dispositif ou un outil à main pour le pliage et le dépliage d'une ou plusieurs barres d'armature afin qu'elles adoptent une position désirée. La présente invention est particulièrement adaptée pour le pliage et le dépliage de barres d'attente comprises dans une boite d'attente.

La présente invention permet également d'enlever le couvercle d'une boite d'attente après bétonnage afin d'exposer les barres d'attente contenues dans la boite.

État de la technique

Une barre d'armature, ou fer à béton, est une barre d'acier utilisée pour le renforcement du béton (béton armé) ou de la maçonnerie (pierre armée). Elle est en principe composée d'acier faiblement carboné, et peut posséder une surface nervurée pour améliorer son adhérence avec le béton. Afin d'assurer un ferraillage correct d'ouvrage en béton, les barres d'armature doivent le plus souvent être pliées dans une conformation désirée et imposée par la structure.

Les boites d'attente sont utilisées dans les ouvrages en béton là où des armatures continues sont exigées et où, pour des raisons de mise en œuvre, ces armatures ne peuvent être réalisées en une seule phase. La boite peut alors être simplement apposée ou fixée sur le coffrage.

Après bétonnage, le couvercle de la boite d'attente est enlevé et les barres d'attente contenues dans la boite sont dépliées en position saillantes afin que ces dernières soient recouvertes avec des armatures d'un autre ouvrage en béton assurant ainsi une liaison entre les ouvrages et une résistance accrue.

Le dépliage ou le pliage des barres d'armature ou des barres d'attentes sont habituellement réalisés à l'aide d'un marteau-burin, d'un pied de biche, d'une barre à mine. Cependant de telles méthodes comportent un risque de blessures pour l'utilisateur, notamment de coupure ou d'empalement. En outre, ces méthodes peuvent mener à une perte de temps, à des manipulations physiquement pénibles. Finalement, il se peut que les barres d'attentes contenues dans la boite d'attente ou que les barres d'armatures n'offrent pas d'espace suffisant autour d'elles permettant l'insertion d'un marteau-burin, d'un pied de biche ou d'une barre à mine

En revanche le dispositif selon l'invention permet de remédier à tous ces inconvénients.

Il existe donc un besoin de permettre le pliage et le dépliage de barres d'armature ou de barres d'attente de façon rapide, nécessitant moins de force et d'énergie pour l'utilisateur et minimisant les risques de blessures.

Résumé de l'invention La présente invention permet de remédier aux problèmes mentionnés dans le chapitre précédent et concerne un dispositif pour le pliage ou le dépliage d'une barre d'armature selon la revendication 1 ou le pliage ou le dépliage d'une barre d'attente comprise dans une boite d'attente.

D'autres caractéristiques avantageuses de l'invention sont indiquées dans les revendications dépendantes.

Description des figures

D'autre caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront plus clairement à la lecture de la description détaillée qui découle des modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et illustrés par les dessins annexés dans lesquels :

La figure 1 représente une vue en coupe de face et une vue en coupe de côté d'un mode de réalisation du dispositif selon l'invention dans lequel le dispositif est constitué d'une seule pièce ;

La figure 2 représente une vue de face d'un mode de réalisation du dispositif de l'invention dans lequel le bras de levier est amovible ;

La figure 3 représente une vue de face d'un mode de réalisation du dispositif dans lequel le bras de levier est amovible ;

La figure 4 représente une vue en coupe de face et une vue en coupe de côté du dispositif selon l'invention, comportant une tête du dispositif à double fente ; et

La figure 5 représente une vue de face d'un mode de réalisation du dispositif comprenant un bec de force. Description détaillée de l'invention

L'invention propose un dispositif pour le pliage ou le dépliage d'une barre d'armature ou une barre d'attente.

Le dispositif peut être destiné au pliage ou au dépliage d'une barre d'attente comprise dans une boite ou un boitier d'attente.

Le dispositif comprend une tête tubulaire 1 comprenant un espace intérieur et une ouverture

2 arrangée le long de la tête tubulaire 1 et destinée à recevoir la barre d'armature.

La tête tubulaire 1 comprend une géométrie de tube, par exemple un tube cylindrique, rectangulaire ou carré.

La tête tubulaire 1 comprend une longueur et une largeur ou section, la longueur étant plus importante que la largeur ou section.

En outre, la tête tubulaire 1 comprend un axe de symétrie longitudinal s'étendant selon la longueur de la tête tubulaire 1.

La tête tubulaire peut comprendre un matériau offrant une grande résistance mécanique. Ce matériau peut être un métal tel que de l'acier, de l'acier trempé ou tout autre métal adapté.

La tête tubulaire 1 peut être un tube en acier ou en acier trempé.

La tête tubulaire ou la barre d'actionnement peuvent être formées par laminage, pressage, estampage, pliage à froid.

Alternativement La tête tubulaire ou la barre d'actionnement peuvent être formées par laminage, pressage, estampage, pliage à chaud. La tête tubulaire ou le tube en acier 3 aura à titre d'exemple une dimension de l'ordre de 100 mm de longueur ou d'au moins 100 mm de longueur.

Suivant les diamètres des barres d'armature ou des barres d'attente, les dimensions de l'espace de la tête tubulaire 1 ainsi que de l'ouverture 2 doivent permettre l'insertion d'une barre dans cet espace par l'ouverture 2. Les dimensions de l'ouverture doivent être définie en fonction du diamètre des barres d'armature ou d'attente destinées à être insérée dans le dispositif.

Le diamètre de la tête tubulaire 1 peut être compris entre 4 et 20 mm voir plus suivant la demande de l'utilisateur et le diamètre des barres d'attente ou d'armature.

En outre, les fabricants de boitiers d'attente respectent tous une distance entre chaque barre. La tête du dispositif devra donc respecter une longueur inferieur à cet écartement. Le diamètre extérieur de la tête tubulaire 1 peut être comprise entre 10mm et 25mm, par exemple 21mm.

Le dispositif comprend en outre une barre d'actionnement 3 fixée sur la tête tubulaire 1 de façon à former un angle A par rapport à la tête tubulairel.

La barre d'actionnement 3 peut être arrangée afin d'être alignée par rapport à l'axe de symétrie longitudinal de la tête tubulaire 1.

La barre d'actionnement 3 peut être arrangée afin de s'étendre afin de former un angle non nul entre la barre d'actionnement et l'axe de symétrie longitudinal de la tête tubulaire 1. Préférentiellement, la barre d'actionnement 3 s'étend dans une direction opposée au côté de la tête tubulaire 1 comprenant l'ouverture 2.

L'angle A peut être compris entre 20° et 90° ou être égale à 45° assurant ainsi à l'utilisateur.

La fixation de la tête du dispositif avec le bras de levier peut respecter un angle précis de 45°. L'angle de 45° permet minimiser les actions de dépliage et pliage, cependant l'angle peut se réaliser de 20 à 90°. En fonction de la longueur de la tête du dispositif et du diamètre de la barre d'attente, la liaison de ces deux éléments devrait être adaptée.

En référence au dessin figure 1, le dispositif comprend une tête tubulaire 1 ou un tube en acier 1, dont une ouverture ou une fente 2 est réalisée sur une face du tube en acier. Une barre d'actionnement 3 ou un deuxième tube en acier 3 est fixé en 5 formants ainsi un bras de levier. Le dispositif permet à un utilisateur d'insérer une barre d'armature dans l'espace du tube en acier par la fente 2 et de plier ou déplier cette barre d'armature grâce au bras de levier formé par la barre d'actionnement 3 et le tube en acier 1.

Le bras de levier ou la barre d'actionnement 3 peut comporter une épaisseur, un diamètre et une mesure calculée pour démultiplier la force exercée par l'utilisateur.

L'épaisseur de la barre d'actionnement 3 peut être de 2mm ou plus.

La longueur de la barre d'actionnement 3 peut être définie afin d'obtenir un bras de levier suffisant au pliage ou dépliage d'une barre d'armature ou d'une barre d'attente. La force nécessaire au pliage ou dépliage d'une telle barre peut dépendre du diamètre de cette barre. Ainsi la longueur d'actionnement 3 peut être de 200mm, 300mm, 400mm, 500mm, 600mmou 700mm. La longueur de la barre d'actionnement 3 peut être également être comprise entre 100mm et 1000mm ou supérieure à 1000mm.

Par exemple, lorsque la barre d'armature est de 12mm, le diamètre intérieur de la tête tubulaire 1 peut être de 12mm et son épaisseur de 2mm. La longueur de la barre tubulaire 1 peut être de 100mm ou plus. La longueur de la barre d'actionnement peut être de 500mm.

Le diamètre intérieur de la tête tubulaire ou le diamètre de l'espace compris dans la tête tubulaire est dimensionné en fonction du diamètre de la barre d'armature ou la barre d'attente à recevoir. Le diamètre peut être par exemple de 12mm, 14mm, 16mm, 18mm ou plus. La longueur de la barre d'actionnement 3 peut être variable en fonction du diamètre de la barre d'armature ou de la barre d'attente à plier ou déplier.

La barre d'actionnement 3 peut être arrangée de façon à ce que l'ouverture 2 de la tête tubulaire 1 est disposée latéralement lorsque la barre d'actionnement se trouve sur le dessus du dispositif comme cela est montré aux figures 1 à 5.

La barre d'actionnement 3 peut être arrangée sensiblement au milieu de la longueur de la tête tubulaire 1.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la barre d'actionnement 3 peut être montée amovible sur la tête tubulaire 1.

La barre d'actionnement peut comprendre une première partie 3 fixée sur la tête tubulaire 1 et une deuxième partie 6 fixée de manière amovible sur la première partie 3 comme cela est montré aux figures 2, 3 et 5.

La deuxième partie 6 peut être fixée à la première partie 3 à l'aide de moyen de fixation telle que des goupilles. Dans ce cas, des orifices 7 sont arrangée sur les parties 3 et 6 comme indiqué à la figure 5.

La première et la deuxième partie peuvent être fixée par vissage comme décrit à la figure 3 ou à l'aide d'aiment permettant le maintien des deux parties entre elles.

Dans cette variante de l'invention où le dispositif est en deux éléments amovible, l'utilisateur peut ainsi utiliser le même bras de levier ou la même barre d'actionnement 3 pour plusieurs têtes du dispositif tout en respectant les normes de sécurité informée par le constructeur et en fonction de la taille et du diamètre des barres d'armature ou d'attente.

Selon des variantes non illustrées, la fixation entre la deuxième partie 6 ou le bras de levier 6 et la première partie 3 ou le tube en acier 3 peut être réalisée avec d'autres systèmes permettant la liaison. Le dispositif peut également comprendre un élément de renfort 4) configuré pour renforcer mécaniquement la fixation de la barre d'actionnement 3 sur la tête tubulaire 1.

L'élément de renfort 4 peut être de forme triangulaire comprenant un premier côté en contact avec la tête tubulaire 1, un deuxième côté en contact avec la barre d'actionnement 3 et un troisième côté saillant, configuré pour ouvrir un couvercle d'une boite d'attente.

Cet élément de renfort peut être une pièce en acier formant un triangle rectangle 4 représenté avec les lettres A, B, C sur les figures 1 à 5, dont le côté opposé à l'angle A est saillant ou aigu, permet à la fois l'ouverture du boîtier d'attente, le renforcement de la fixation de la tête tubulaire 1 et de la barre d'actionnement 3 et de respecter un angle A désiré, par exemple 45°.

La double fonction de la pièce triangulaire saillante 4 ou de l'élément de renfort 4, combinée avec la longueur de la tête du dispositif 1 et du bras de levier 3 sont telles qu'une faible pression exercée par l'utilisateur sur le bras de levier 3 est démultipliée et permet de déplier ou plier la barre d'attente ou d'armature.

Les boites d'attentes peuvent comprendre un couvercle ou un boitier en carton, PVC fixé à la boite d'attente par des attaches métalliques tels que des rubans ou fils métalliques. Le coté saillant, aigu ou coupant de l'élément de renfort 4 permet, après insertion de la tête tubulaire 1 dans le couvercle ou entre les attaches et le couvercle de couper ou casser les attaches du couvercle ou boitier de la boite d'attente permettant ainsi son ouverture.

Dans la variante de réalisation des figures 2 et 3, la tête du dispositif est constituée de deux tubes en acier 1 et 3 et de la pièce triangulaire 4 représentant un seul élément.

Selon une variante de l'invention, le dispositif peut comprendre deux têtes tubulaires 1, chaque tête tubulaire 1 comprenant un espace intérieur et une ouverture 2, les ouvertures 2 étant opposées l'une à l'autre comme indiqué à la figure 4. La tête 1 du dispositif réalisé en figure 4 peut être constitué d'une tête à double fente 1 pouvant être produit de diffèrent méthode. La tête de ce type de dispositif peut être d'un ou de deux éléments.

Le tube en acier 1 peut être réalisé avec une fente 2 fixé en 5 avec à la fois un tube en acier 3 représentant une partie du bras de levier 6 et de la pièce triangulaire 4.

Le tube en acier 3 aura à titre d'exemple une dimension de l'ordre de 100 mm de longueur, cette longueur devrait être prise en compte sur la longueur finale du bras de levier 6.

Dans la réalisation de la figure 5, la tête du dispositif 1 et la barre d'actionnement 3 sont reliées en un seul élément par soudure en 5.

Comme montré à la figure 5, la tête tubulaire peut comprendre un bec de force 8 arrangé à l'une des extrémités de la tête tubulaire 1.

La tête tubulaire 1 peut comprendre une découpe angulaire réalisé en 8 que l'on nommera « bec de force 8 », représentant une pointe, comme un pied de biche ou un burin permettant à l'utilisateur de démêler et de réaliser un petit écartement de la barre d'attente dans le boîtier afin d'insérer celle-ci dans la tête tubulaire 1 par l'ouverture 2.

Le bec de force 8 peut être un prolongement d'une partie de la tête tubulaire 1.

Le bec de force 8 peut être fixée sur une des extrémités ou sur les deux extrémités de la tête tubulaire 1.

Dans le mode de réalisation des figures 2 et 3, la tête du dispositif peut comprendre trois pièces 1, 3 et 4 en un seul élément par moulage par exemple.

Le tube d'acier 1 avec fente 2 peut être aussi réalisé avec une fente de chaque côté pour le dépliage et pliage des double barres d'attente (voir figure 4). La tête 1 du dispositif peut être constituée où comprendre de différentes caractéristiques, cet élément de contact en forme cylindrique comporte une fente 2 ou une ouverture 2 que l'on peut réaliser à droite ou à gauche. Cette même tête peut être réaliser d'une barre cylindrique constitué d'une fente de chaque côté (voir figure 1,2,3 et 4).

Dans une variante de l'invention, le dispositif comprend, un élément de contact 1 en forme cylindrique comportant une fente 2 permettant l'accès aux barres d'attente pour les déplier ou plier, d'un bras de levier 3 fixé de manière angulaire de sorte à respecter un angle A de 45°, afin d'effectuer le minimum de manipulation et agissant comme organe de renforcement des forces permettant de démultiplier l'effort exercé par l'utilisateur. Ainsi quand l'utilisateur insère la barre d'attente dans l'élément cylindrique comportant une fente que l'on nommera comme « la tête du dispositif », il exercera une force minime à l'aide du bras de levier fixé à la tête du dispositif afin de déplier ou plier les barres d'attente à la position désirée.

La présente invention permet en outre d'effectuer une rotation de 180° du dispositif par l'utilisateur afin d'éviter d'enlever puis réinsérer la barre d'attente dans l'outil pour déplier ou plier celle-ci.

Lorsque la tête tubulaire 1 capture la barre d'armature ou d'attente à plier ou déplier, cette dernière et par exemple déplier par l'action de l'utilisateur sur la barre d'actionnement. Si la barre doit être dépliée de façon supplémentaire ou selon un angle différent, le dispositif peut être tournée selon une rotation par exemple de 90° ou de 180° par rapport à la barre sans que la barre d'armature ou d'attente ne soit sortie de la tête tubulaire 1. Ainsi, l'utilisateur peut effectuer une nouvelle action telle qu'une traction sur la barre d'actionnement permettant de plier ou de déplier la barre dans une nouvelle direction ou de façon plus importante sans que la barre n'ait été retirée de la tête tubulaire 1 améliorant ainsi la sécurité de l'opération et évitant de possibles blessures dues à la barre dépliée et laissée sans protection.

On comprendra que diverses modifications et /ou améliorations évidentes pour l'homme du métier peuvent être apportées aux différents modes de réalisation de l'invention décrits dans la présente description sans sortir du cadre de l'invention défini par les revendications annexées. L'invention ne se limite évidemment pas aux exemples illustrés dans cette demande.