Die dort gezeigte Vorrichtung dient dazu, einen Kotelettstrang 1 aus den Rippen 2 und den Federn 3 eines Teils eines Tiers herauszuschälen. Dies erfolgt mit Hilfe von Klingen 9 und 10, die mit einem (aus Fig. 1 nicht ersichtlichen) Linearantrieb entlang den Rippen und den Federn des Kotelettstrangs in einer Richtung geführt werden, die im Wesentlichen senkrecht zur Zeichenebene verläuft. Der Kotelettstrang liegt auf einer Auflageplatte 5 und ist in seiner Lage durch einen seitlichen Anschlag 6 und eine seitliche Führungsplatte 8 fixiert, gegen die er durch eine Andrückplatte 7 gedrückt wird. Dies ist durch geeignete Einrichtungen (nicht gezeigt) entsprechend verstellbar und feststellbar. Während der Bewegung in Längsrichtung des Kotelettstranges (senkrecht zur Zeichnungsebene) wird die Klinge 9 dadurch geführt, dass ein mit ihr verbundener Führungsteil 9a in einer Klingenführung 13 geführt ist, deren Verlauf derart bestimmt ist, dass man dem natürlichen Verlauf der Trennebene zwischen den Rippen 2 und dem Kotelettstrang 1 möglichst nahe kommt (siehe DE 299 10 490 U1, Fig. 2).

Aufgabe der Erfindung ist es, die dargestellte Einrichtung zu vereinfachen und zu verbessern. Als Vereinfachung ist ein Aufbau anzusehen, der es ermöglicht, die Teile, mit denen der Kotelettstrang beim Ausschälen in Berührung kommt, einfach auszuwechseln und Reinigung zuzuführen ist. Gleichzeitig soll gewährleistet sein, dass auch bei durch die natürliche Konstitution der Schlachttiere bedingt unterschiedlichen Tierteilen eine möglichst exakte Abtrennung des Kotelettstrangs erfolgt, um möglichst alles Fleisch nutzen zu können.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den im Kennzeichen des Patentanspruches 1 angegebenen Mitteln. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen definiert.

Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.

Es stellen dar : Fig. 2 schematisch ein Ausführungsbeispiel, entsprechend den Pfeilen II-II in Fig. 3 ; Fig. 2a ein Detail von Fig. 2 ; Fig. 3 einen Teilbereich des Ausführungsbeispiels entsprechend der Sicht in Richtung des Pfeils III in Fig. 2 ; Fig. 4 eine Ansicht des Ausführungsbeispiels von schräg oben vorne nach Fig. 2 ; Fig. 5 eine Ansicht ähnlich der nach Fig. 4, jedoch von der Rückseite, so dass sich die Winkelstücke 20 nicht links (wie in Fig. 4), sondern nunmehr rechts befinden ; Fig. 6 die Aufhängung der Klinge 9 ; Fig. 7 das Herausnehmen des Winkelstückes 20 ; Fig. 8 das Winkelstück 20.

Fig. 1 ist ein Schnitt quer zur Längsrichtung, wobei der Kotelettstrang 1 selbst nicht eingezeichnet ist. Seine Lage ist aber leicht vorstellbar, denn er wird so eingelegt, dass-analog zu Fig. 1-die Federn 3 auf der Auflageplatte 5 aufliegen und die Rippen 2 seitlich an der Führungsplatte 8 anliegen und der Kotelettstrang gegen diese beiden Flächen durch die Andrückplatte 7 angedrückt wird. Die Andrückplatte 7 ist pneumatisch in Richtung des eingezeichneten Doppelpfeils 7'verstellbar und feststellbar. Das Ausschälen des Kotelettstranges von den Rippen 2 erfolgt mittels der Trennklinge 9 von den Federn 3 mittels der Trennklinge 10, wobei die Trennklinge 9 im Wesentlichen vertikal und die Trennklinge 10 im Wesentlichen horizontal angeordnet ist.

Beide sind mittels Linearantrieben 60,61 senkrecht zur Zeichenebene verschiebbar.

Die seitliche Führungsplatte 8 und die Auflageplatte 5 bilden integral zusammen ein 90 ° Winkelstück 20, das, wie in Fig. 9 dargestellt, nach oben aus einer Halterung 21 herausgenommen werden kann. Der Vorgang des Herausnehmens ist in Fig. 8 dargestellt.

An der seitlichen Führungsplatte 8 sind Anpassungsstücke 30 angebracht (vgl. auch Fig. 3 und 9), die zusammen mit dem in Längsrichtung ebenfalls sich ändernden Querschnitt der Führungsplatte 8 ein Profil ergeben, das dem natürlich gewachsenen Verlauf des Kotelettstranges (mit Feder, Rippen) entspricht. Durch entsprechende Gestaltung und Positionierung dieser Anpassungstücke 30 wird erreicht, dass bei linearer Bewegung der Trennklinge 9 ein möglichst exakter Schnitt am Knochen der Rippen 2 erfolgt. Wie aus Fig. 9 zu ersehen, sind die Anpassungsstücke 30 auf einer Leiste 31 angeordnet, die in der Führungsplatte 8 mit Hilfe einer Schwalbenschwanzführung verschiebbar ist.

Entsprechende Anpassungsstücke 32 sind auch an der Auflageplatte 5 vorgesehen (vgl. Fig. 3,9). Da die Leisten 31 in der Führungsplatte 8 und/oder in der Auflageplatte 5 verschiebbar und damit auswechselbar sind und da das gesamte Winkelstück 20 leicht aus der Halterung 21 herausnehmbar ist, kann der gesamte Auflagebereich leicht entnommen und schnell gereinigt werden.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist die federnde Aufhängung der Klingen 9 bzw. 10. Die Klinge 9 sitzt, wie aus Fig. 2 zu ersehen, auf einem Block 40. Dieser ist, wie aus Fig. 7 zu ersehen, an einem Block 41 mit Hilfe einer Schwalbenschwanzführung 42 höhenverschiebbar und feststellbar gelagert. Der Block 42 wiederum ist an einer Platte 43 so gelagert, dass die Blöcke 40,41 und mit ihnen die Klinge 9 von Druckfedern 44 in die gezeigte Position gedrückt werden, aber dieser gegenüber in alle Richtungen begrenzt verschwenkbar sind, so dass sie sich stets an die Knochen von Rippe und Feder anlegen. Die Druckfedern 44 sind zwischen der Platte 43 und dem Block 41 angeordnet. Durch die Platte 43 hindurch sind Schrauben 45 im Block 41 verschraubt, in den Löchern in der Platte 43 jedoch beweglich. Damit wird gewährleistet, dass wirklich alles Fleisch ausgeschält wird.

Auf analoge Weise ist die Klinge 10 gelagert. Die Klingen 9 und 10 haben eine bestimmte angepasste, aus Fig. 2 ersichtliche Form und sind auf spezielle Art geschliffen.

Wie aus Fig. 5 zu ersehen ist, sind in dem Maschinenrahmen zwei Winkelstücke 20 linear hintereinander angeordnet. Jedem Winkelstück 20 ist eine Klinge 9 und eine Klinge 10 zugeordnet. Die Platten 43 für die beiden Klingen 10 und für die beiden Klingen 9 sind aus der in Fig. 5 gezeigten Position gleichzeitig nach außen hin mittels der Linearantriebe 60,61 verfahrbar.

Zusammenfassend lassen sich also die Vorteile dahingehend beschreiben : Die Klingen 9,10 sind"federnd"angeordnet, damit sie sich während ihrer Linearbewegung an die Rippenknochen anpassen können. Gleichzeitig sind die Anlagen für den Kotelettstrang durch Aufbauten in Form von Anpassungsstücken 30,32 dreidimensional gestaltet, d. h. gegenüber den horizontalen und vertikalen Flächen experimentell so bestimmt, dass sie jeweils für Gruppen von Kotelettarten (nach Tiertyp, Alter, Gewicht) im Wesentlichen gleich sind, damit die Klingen bei der Linearbewegung am Knochen entlang schneiden.

Die Auflagen bilden ein 90 °-Winkelstück 20 aus lebensmittelverträglichem Kunststoff, das austauschbar ist.

Die Austauschbarkeit dient einerseits der besseren Möglichkeit zur Reinigung, aber auch dazu, entsprechend verschieden gestaltete und an verschiedenen experimentell bestimmte Formen von Kotelettsträngen angepasste Winkelstücke 20 schnell austauschen zu können.

Die hygienische Gestaltung ist aus Fig. 3 ersichtlich. Die Anordnung befindet sich in einem Graben 50, in den von oben her die Kotelettstränge eingelegt und aus dem sie auch wiederum nach oben entnommen werden können und in dem die Klingen 9,10 linear verschiebbar sind. Nach unten ist dieser Graben offen bis hin zu einer Wanne 51 (vgl. Fig. 2), die herabfallenden Abfall aufnimmt und Auslassöffnungen aufweist.

So ist die gesamte Anordnung von oben her mit einem Wasserschlauch auch leicht zu reinigen. Die Abdeckung der Bereiche zu beiden Seiten des Grabens erfolgt durch entsprechend großflächige Abschirmbleche 52.

Bezugszeichenliste 1 Kotelettstrang 2 Rippe 3 Feder 5 Auflageplatte 6 seitlicher Anschlag 7 Andrückplatte 7'Doppelpfeil 8 seitliche Führungsplatte 9 Trennklinge 9a Führungsteil 10 Trennklinge 13 Klingenführung 20 Winkelstück 21 Halterung 30 Anpassungsstück 31 Leiste<BR> 32 Anpassungsstück<BR> 40 Block 41 Block 42 Schwalbenschwanzführung 43 Platte 44 Feder 45 Schraube 50 Graben 51 Wanne 52 Abschirmblech 53 Haltestift 60,61 Linearantriebe