APARATO DE CULTIVO DE HONGOS EN AMBIENTE CONTROLADO CAMPO TÉCNICO RELACIONADO La presente divulgación se relaciona con dispositivos y aparatos para cultivo de hongos, setas, y plantas en ambiente controlado. En particular, se relaciona con dispositivos que permiten controlar plagas y reutilizar sustratos para el cultivo de hongos. BREVE DESCRIPCIÓN DEL ESTADO DE LA TÉCNICA El documento CN111837823A divulga un compartimiento de cultivo de hongos automatizado, que comprende un cuerpo de cabina dividido en una cámara de control y una cámara de cultivo por una puerta de sellado de capa interna, una puerta de cabina delantera dispuesta en la cámara de control, y una puerta de cabina trasera dispuesta en la cámara de cultivo. Dicho documento también menciona bastidores de hongos que se extienden longitudinalmente y están dispuestos en la cámara de cultivo, y una pluralidad de sensores dispuestos en la cámara de cultivo (por ejemplo, sensor de temperatura, sensor de humedad, sensor de dióxido de carbono). Dicho documento divulga además un mecanismo de iluminación dispuesto en la cámara de cultivo, que irradia los bastidores de hongos, y un mecanismo de humidificación dispuesto en la cámara de cultivo y que comprende un humidificador ultrasónico, un filtro, un depósito de agua y una tubería de humidificación, en la que el extremo de salida de la tubería de humidificación apunta a la cámara de cultivo. También, dicho documento menciona un mecanismo de control de temperatura que comprende un compresor, un enfriador de superficie, un calentador y un conducto de ventilación, donde el compresor está situado en la parte superior del cuerpo de la cabina, el enfriador de superficie y el calentador están situados en el conducto de ventilación, y el conducto de ventilación está comunicado con la cámara de cultivo. Además, dicho documento divulga un mecanismo de circulación de aire que comprende un ventilador, un conducto de suministro de aire, un conducto de retorno de aire, una entrada de aire y una salida de aire que están posicionados en la cámara de cultivo. Dicho documento menciona que el aire fuera de la cámara de cultivo entra desde la entrada de aire, pasa a través del esterilizador ultravioleta y luego entra en la tubería de suministro de aire, el aire en la cámara de cultivo se descarga desde la salida de aire, y la entrada de aire y la salida de aire están ambas provistas de ventiladores. Asimismo, dicho documento divulga un controlador principal situado en la sala de control. Por su parte, el documento US 2021/0360872 A1 divulga un aparato de cultivo que incluye un portador, un suministro de aire fresco, un mecanismo de humidificación, un mecanismo de Página 1 de 18 iluminación, un mecanismo de ventilación, un tanque de esterilización y un mecanismo de control. El portador incluye una carcasa, un tabique, una puerta de separación, una puerta frontal y una puerta lateral. El tabique se inserta en la carcasa para dividir un espacio en la carcasa en una región de control y una región de cultivo. Dicho documento menciona que el sistema de suministro de aire fresco incluye un filtro de aire, un ventilador de aire fresco y un intercambiador de calor. El filtro de aire se apoya en una pared lateral de la carcasa, de modo que el exterior de la carcasa está en comunicación con la región de control a través del filtro de aire. El ventilador de aire fresco está en comunicación con el filtro de aire en un extremo y en comunicación con la región de cultivo en otro extremo. Por su parte, el intercambiador de calor está apoyado en la carcasa y es capaz de intercambiar calor con la región de cultivo. Dicho documento divulga además que el mecanismo de humidificación incluye un tanque de agua, un humidificador, aspersores y una bomba de agua. El tanque de agua se inserta en la región de control de la carcasa. El humidificador está insertado en la región de control de la carcasa, en comunicación con el tanque de agua en un extremo, en comunicación con la región de cultivo en otro extremo, y operable para proporcionar aire de humidificación. Dicho documento menciona rociadores dispuestos dentro de la región de cultivo. Adicionalmente, dicho documento menciona un mecanismo de iluminación que incluye al menos una primera fuente de luz insertada en la región de cultivo en la carcasa, y un mecanismo de control que incluye al menos un termómetro, al menos un sensor de humedad, al menos un sensor de aire y una unidad de control. Además, dicho documento divulga un esterilizador que esteriliza agua contenida en un depósito de agua. El esterilizador es preferentemente un productor de ozono o un emisor de luz UV. Por otro lado, el documento US 7,383,661 B2 divulga una casa de hongos que se esteriliza aplicando ozono en el interior de la casa de hongos. Dicho documento menciona receptáculos en los que se deposita el compost en el que crecen los hongos, y que el ozono se aplica antes de la etapa de generación de los hongos. Además, dicho documento menciona que la casa de hongos comprende un recinto en el que se dispone al menos un receptáculo de cultivo de hongos, un conjunto generador de ozono, y una estructura de distribución de ozono que se comunica con el conjunto generador de ozono. La estructura de distribución de ozono tiene al menos una salida de descarga que alimenta el ozono en el recinto. Dicho documento menciona que dicho conjunto generador de ozono está situado en el exterior del recinto. Dicho documento divulga además una estructura distribuidora de ozono que incluye una manguera entre el conjunto generador de ozono y una entrada de gas de la casa de hongos, e incluye una Página 2 de 18 salida de aire localizada en el recinto para descargar el aire de dicho recinto que ha sido desplazado por el ozono. Sin embargo, el estado de la técnica no ofrece un dispositivo que satisfactoriamente controle plagas como virus, bacterias y colonias de microrganismos indeseados, y que mejore la productividad en la cosecha de hongos controlando sus variables de proceso de manera eficiente. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente divulgación describe modalidades de un aparato de cultivo de hongos en ambiente controlado, que comprende una cámara de cultivo configurada para recibir un sustrato en el que se cultiva un hongo, donde la cámara de cultivo está configurada para recibir un elemento de filtración que impide el ingreso de aire contaminado. Además, el aparato de cultivo de hongos incluye un mecanismo de ventilación, y un dispositivo de esterilización conectado a la cámara de cultivo y al mecanismo de ventilación, y configurado para generar una niebla oxidante. Por su parte, el dispositivo de esterilización incluye un módulo de ozonización configurado para generar aire ozonizado a partir de aire inyectado por el mecanismo de ventilación, un dispositivo de infusión configurado para obtener agua ozonizada infusionando agua con el aire ozonizado, y un dispositivo de nebulización configurado para generar la niebla oxidante a partir de agua ozonizada. Asimismo, el aparato de cultivo de hongos incluye una unidad de control conectada al mecanismo de ventilación y el dispositivo de esterilización. Cualquiera de las modalidades del aparato de cultivo de hongos acá descrito permite reutilizar el sustrato mediante la generación de la niebla oxidante que permite erradicar las colonias de virus, bacterias y otros microrganismos indeseables, sin tener que intervenir directamente el sustrato. Lo anterior permite que se reduzca la contaminación cruzada y la generación de colonias indeseables inclusive después de haber desinfectado el sustrato, como pasa en el caso de dispositivos del estado de la técnica en el que un operario debe hacer estas operaciones de limpieza, desinfección e inoculación del sustrato. Adicionalmente, el aparato de cultivo de hongos permite controlar variables como la humedad relativa, humedad absoluta, y temperatura de operación que favorecen el crecimiento de los hongos en el sustrato. Preferiblemente, el aparato además permite controlar la intensidad lumínica y tipo de longitudes de onda de luz emitida por una lámpara o dispositivo de control de iluminación dentro de la cámara de cultivo. BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Fig.1 muestra una vista en isométrico de una modalidad del aparato de cultivo de hongos, la cual además incluye un detalle del dispositivo de esterilización. Página 3 de 18 La FIG.2 muestra una vista en isométrico de una modalidad del aparato de cultivo de hongos, la cual además incluye un detalle de una tapa interna de la cámara de cultivo. DESCRIPCIÓN DETALLADA Haciendo referencia a la FIG. 1 y la FIG. 2, la presente divulgación describe modalidades de un aparato de cultivo de hongos (1) en ambiente controlado, que comprende una cámara de cultivo (2) configurada para recibir un sustrato (3) en el que se cultiva un hongo, donde la cámara de cultivo (2) está configurada para recibir un elemento de filtración que impide el ingreso de aire contaminado. Además, el aparato de cultivo de hongos (1) incluye un mecanismo de ventilación (4), y un dispositivo de esterilización (5) conectado a la cámara de cultivo (2) y al mecanismo de ventilación (4), y configurado para generar una niebla oxidante. Por su parte, el dispositivo de esterilización (5) incluye un módulo de ozonización (6) configurado para generar aire ozonizado a partir de aire inyectado por el mecanismo de ventilación (4), un dispositivo de infusión (7) configurado para obtener agua ozonizada infusionando agua desionizada con el aire ozonizado, y un dispositivo de nebulización (8) configurado para generar la niebla oxidante a partir de agua ozonizada. Asimismo, el aparato de cultivo de hongos (1) incluye una unidad de control (10) conectada al mecanismo de ventilación (4) y el dispositivo de esterilización (5). Cualquiera de las modalidades del aparato de cultivo de hongos (1) acá descrito permite reutilizar el sustrato (3) mediante la generación de la niebla oxidante que permite erradicar las colonias de virus, bacterias y otros microrganismos indeseables, sin tener que necesariamente cambiar el sustrato (3). Lo anterior permite que se reduzca la contaminación cruzada y la generación de colonias indeseables inclusive después de haber desinfectado el sustrato (3), como pasa en el caso de dispositivos del estado de la técnica en el que un operario debe hacer estas operaciones de limpieza, desinfección e inoculación del sustrato. Adicionalmente, el aparato de cultivo de hongos (1) permite controlar variables como la humedad relativa, humedad absoluta, y temperatura de operación que favorecen el crecimiento de los hongos en el sustrato. Preferiblemente, el aparato además permite controlar la intensidad lumínica y tipo de longitudes de onda de luz emitida por una lámpara o dispositivo de control de iluminación (11) dentro de la cámara de cultivo (2). Haciendo referencia a la FIG.1 y la FIG.2, en cualquiera de las modalidades del aparato de cultivo de hongos (1) acá descrito, la cámara de cultivo (2) puede estar conformada por secciones laterales (20) unidas entre sí por un piso (21). Además, la cámara de cultivo (2) tiene una cubierta (22) con una sección superior (23) una sección frontal (24). La sección frontal (24) preferiblemente es traslúcida. También la cámara de cultivo (2) puede tener una pared trasera (25) dispuesta entre las secciones laterales (20). Adicionalmente, la cámara de cultivo (2) puede tener un primer recinto (26) en la que se dispone el sustrato (3), y un segundo recinto (27) configurado para recibir los dispositivos electrónicos, mecánicos, y neumáticos de mecanismo de Página 4 de 18 ventilación (4), el dispositivo de esterilización (5), el módulo de ozonización (6) y la unidad de control (10). El primer recinto (26) y el segundo recinto (27) pueden están separados por una pared que aísla herméticamente el primer recinto (26). Alternativamente, el primer recinto (26) y el segundo recinto (27) pueden están separados por una rejilla. En una modalidad no ilustrada del aparato de cultivo de hongos (1), la cámara de cultivo (2) puede tener una pared con forma de cúpula que se extiende desde el piso (21) hacia arriba, donde la pared con forma de cúpula es traslúcida. En este caso, los dispositivos electrónicos, mecánicos, y neumáticos del mecanismo de ventilación (4), el dispositivo de esterilización (5), el módulo de ozonización (6) y la unidad de control (10), se localizan en un recinto auxiliar. Asimismo, en otras modalidades no ilustrada, la cámara de cultivo (2) puede tener forma cilíndrica de base circular, elipsoidal, poligonal regular, poligonal irregular, irregular formada a partir de curvas spline, y cualquier otra geometría similar o equivalente conocida por una persona medianamente versada en la materia. Opcionalmente, el aparato de cultivo de hongos (1) es portable, para lo cual, la cámara de cultivo (2) puede tener un volumen inferior a 1m ³ , inferior a 0,85m ³ , inferior a 0,65m ³ , inferior a 0,55m ³ , inferior a 0,35m ³ , inferior a 0,25m ³ , inferior a 0,15m ³ , inferior a 0,1m ³ , o inferior a 0,05m ³ . En cualquiera de las modalidades el aparato de cultivo de hongos (1) acá descrito, la cámara de cultivo (2) está configurada para recibir un elemento de filtración. El elemento de filtración puede ser cualquier tipo de filtro de aire que tenga un tamaño de poro que evite el paso de microrganismos indeseables, tales como virus, bacterias y otros hongos. Por ejemplo, el elemento de filtración puede ser un filtro HEPA. Por su parte, el sustrato (3) puede ser de un material celulósico apto para el crecimiento de hongos. También, el sustrato (3) puede ser compost de materia orgánica, tierra, humus, combinaciones de los mismos, o cualquier otro sustrato que permita el crecimiento de hongos que sea conocido por una persona medianamente versada en la materia. En cualquiera de las modalidades el aparato de cultivo de hongos (1) acá descrito, la cámara de cultivo (2) puede incluir en su sección frontal (24) un panel (13). El panel (13) puede ser un laminado de vidrio, plástico y combinaciones de los mismos. Además, el panel (13) preferiblemente se selecciona del grupo que incluye paneles termocrómicos, paneles electrocrómicos, paneles fotocrómicos, y combinaciones de los mismos. Uno de los efectos técnicos de que el panel (13) se seleccione entre estos tipos de paneles, es que puede cambiar sus propiedades ópticas con el fin de reducir, limitar, o favorecer el paso de luz hacia dentro de la cámara de cultivo (2). En caso de que el panel (13) sea un panel electrocrómico, el panel (13) es parte de un dispositivo de control de iluminación (11), el cual está conectado a la Página 5 de 18 unidad de control (10) y está configurado para modificar unas condiciones de iluminación dentro de la cámara de cultivo (2). Por ejemplo, el dispositivo de control de iluminación (11) puede incluir el panel (13) electrocrómico, y unos elementos de iluminación que se disponen dentro de la cámara de cultivo (2), o se disponen fuera de la cámara de cultivo (2) con sus focos de iluminación dirigidos a una cara traslúcida de dicha cámara de cultivo (2) (v.g., la sección frontal (24), el panel (13)). Los elementos de iluminación pueden seleccionarse entre fuentes de luz artificial como bombillos halógenos, lámparas de descarga de alta intensidad, lámparas de arco voltaico, lámparas de vapor de halogenuros metálicos con tecnología cerámica, lámparas de vapor de mercurio, lámparas de halogenuros metálicos, lámpara de vapor de sodio, lámpara de sulfuro, lámparas de arco de xenón, lámpara de cátodo hueco, lámparas de plasma, lámpara de xenón, lámparas fluorescentes, bombillos convencionales, diodos emisores de luz (LED por las siglas en inglés de Light Emitting Diode), diodos emisores de luz orgánicos (OLED por las siglas en inglés de Organic Light Emitting Diode), LEDs RGB, celdas electroquímicas emisoras de luz (LEC por las siglas en inglés de Light- emitting electrochemical cell), cables electroluminiscentes, láser, y combinaciones de estos. Además, dichos elementos de iluminación pueden usar materiales y tener una configuración para que la fuente de luz sea puntual o difusa. Adicionalmente, los elementos de iluminación pueden estar configurados para emitir luz en un rango que va desde la luz infrarroja hasta la luz ultravioleta. También, los elementos de iluminación pueden estar configurados para emitir luz en un rango que va desde la luz visible hasta la luz ultravioleta. En modalidades no ilustradas del aparato de cultivo de hongos (1), el dispositivo de control de iluminación (11) puede además incluir una persiana que se dispone en la cara traslúcida de dicha cámara de cultivo (2) (v.g., la sección frontal (24), el panel (13)). De esta manera, el accionamiento de la persiana permite controlar, limitar, o favorecer el paso de luz hacia dentro de la cámara de cultivo (2). En cualquiera de las modalidades el aparato de cultivo de hongos (1) acá descrito, la cámara de cultivo (2) puede incluir una tapa interna (32) que tiene una pluralidad de superficies puntiagudas (29) configuradas para favorecer la condensación de líquido. El líquido que se condensa en las superficies puntiagudas (29) es agua ozonizada que proviene de la niebla oxidante generada por el dispositivo de nebulización (8). En algunas modalidades del aparato de cultivo de hongos (1) acá descrito, la cámara de cultivo (2) puede incluir una boquilla de aspersión dispuesta en la tapa interna (32), donde la boquilla de aspersión se conecta al módulo de ozonización (6) mediante un mecanismo de bombeo (no ilustrado) que suministra agua ozonizada a presión a la boquilla de aspersión. Dicha boquilla de aspersión genera una lluvia de agua ozonizada que cae sobre el sustrato. Página 6 de 18 En caso de que se utilice un panel (13) termocrómico, el dispositivo de control de iluminación (11) puede incluir una resistencia eléctrica embebida en el panel (13) y conectada a la unidad de control (10), donde la resistencia eléctrica genera calor con el fin de cambiar las propiedades ópticas del panel (13) termocrómico. En cualquiera de las modalidades el aparato de cultivo de hongos (1) acá descrito, la cámara de cultivo (2) puede incluir un mecanismo de drenaje (28) configurado para retirar un fluido de sedimentación desde el sustrato (3). El mecanismo de drenaje (28) permite extraer agua sobrante que el sustrato (3) no es capaz de absorber. Por ejemplo, haciendo referencia a la FIG. 2, el mecanismo de drenaje (28) puede incluir una válvula que tiene una tubería comunicada con el piso (21) de la cámara de cultivo (2). Preferiblemente, dicha válvula es una electroválvula que se conecta a la unidad de control (10). En este caso, la unidad de control (10) puede estar configurada para abrir la electroválvula de acuerdo con un temporizador, o en respuesta a un proceso de control configurado para controlar el nivel de fluido dentro de la cámara de cultivo (2). En cualquiera de las modalidades del aparato de cultivo de hongos (1) acá descrito, el aparato de cultivo de hongos (1) puede además incluir un puerto de inoculación (12) configurado para inocular el sustrato (3) con esporas o micelio de un hongo a cultivar. Haciendo referencia a la FIG.1 y la FIG.2, el puerto de inoculación (12) puede estar localizado en la sección superior (23) de la cámara de cultivo (2). El puerto de inoculación (12) puede ser un vial configurado para recibir una aguja de una jeringa que dispensa las esporas o micelio hacia dentro de la cámara de cultivo (2), con el fin de colonizar el sustrato (3). Una de las ventajas técnicas del puerto de inoculación (12), es que la inoculación del sustrato (3), previamente desinfectado por el dispositivo de esterilización (5), se hace de manera mínimamente invasiva, en comparación con el caso en que la cámara de cultivo (2) deba ser abierta y que un operario inocule directamente el sustrato (3). En este caso, en la apertura de la cámara de cultivo (2) se puede generar contaminación cruzada, de manera que el sustrato (3) previamente desinfectado puede ser colonizado por microrganismos indeseables. Alternativamente, el puerto de inoculación (12) puede estar configurado para recibir un recipiente presurizable que contiene esporas o micelio de hongo con el que se quiere colonizar el sustrato (3) previamente desinfectado. Por otro lado, en cualquiera de las modalidades del aparato de cultivo de hongos (1) acá descrito, el dispositivo de esterilización (5) permite generar la niebla oxidante que desinfecta el sustrato (3) antes de ser inoculado con esporas o micelio. El dispositivo de esterilización (5) tiene un módulo de ozonización (6), el cual puede ser un mecanismo configurado para generar un arco eléctrico que a su vez produce el ozono transformando el oxígeno atmosférico con la corona de dicho arco eléctrico. En otras modalidades del aparato de cultivo de hongos (1), el módulo de ozonización (6) puede ser una máquina generadora de ozono, un generador de ozono de placas cerámicas, o Página 7 de 18 cualquier otra máquina o dispositivo similar conocido por una persona medianamente versada en la materia. Una de las ventajas del módulo de ozonización (6), es que el agente usado para la esterilización no es un agente exógeno, es decir añadido, sino que el mismo oxigeno del aire, se transforma en ozono dentro del módulo de ozonización (6) y luego del tiempo, típicamente dos horas, este ozono luego de ejercer su función tecnológica, se reconvierte a oxigeno nuevamente dentro de la cámara de cultivo (2), lo anterior con un mínimo de inversión en energía. Por su parte, el dispositivo de infusión (7) puede incluir un recipiente de agua en el que se deposita agua que se desinfecta mediante burbujeo con aire ozonizado. Además, el dispositivo de infusión (7) puede tener una tubería de suministro de fluido configurado para proporcionar agua al recipiente de agua, y reponer el agua que se genera como niebla. Preferiblemente, el recipiente de agua se llena con agua desionizada. Alternativamente, el dispositivo de infusión (7) puede incluir un tubo Venturi que se conecta en sus extremos divergentes a tuberías de agua, y que tiene una garganta en la que se conecta una tubería a través de la cual se suministra aire ozonizado. De esta manera, se puede obtener agua ozonizada de manera continua. En cualquiera de las modalidades del aparato de cultivo de hongos (1), el dispositivo de nebulización (8) es un dispositivo que permite evaporar y/o nebulizar el agua ozonizada contenida en el recipiente de agua, o proveniente del tubo Venturi. En cualquiera de las modalidades del aparato de cultivo de hongos (1) acá descrito, el dispositivo de nebulización (8) puede incluir un transductor ultrasónico. Una de las ventajas técnicas de tener un transductor ultrasónico es que este elemento es de bajo costo en comparación con otras fuentes de generación de niebla a partir de agua ozonizada sin calentamiento de la misma, manteniendo el ozono en la matriz acuosa para que sea más fácilmente llevado a la cámara de cultivo (2), requiriendo un mínimo de mantenimiento. Adicionalmente, el transductor ultrasónico es capaz de generar una micronebulización en la que se obtiene una niebla con gotas de tamaño de partícula del orden de micrómetros. El tener un tamaño de partícula de este orden de magnitud, genera un aumento considerable del área superficial de las partículas de agua, que favorece la condensación del agua sobre el sustrato (3), o sobre las superficies puntiagudas (29) dispuestas en la tapa interna (32) de la cámara de cultivo (2). Por otro lado, cualquiera de las modalidades del aparato de cultivo de hongos (1) acá descrito puede incluir un mecanismo de ventilación (4) que proporciona una corriente de aire ambiental hacia el dispositivo de esterilización (5). Haciendo referencia a la FIG. 1, el mecanismo de ventilación (4) puede incluir un ventilador dispuesto en el segundo recinto (27) de la cámara de cultivo (2). Preferiblemente, el ventilador (14) tiene una toma de aire en la que se dispone un filtro, por ejemplo, un filtro HEPA. Página 8 de 18 El ventilador del mecanismo de ventilación (4) puede seleccionarse entre ventiladores radiales ventiladores tangenciales y ventiladores axiales. Ejemplos de dichos ventiladores son ventiladores centrífugos de rodete de pala radial, ventiladores centrífugos de rodete de álabe adelantado (forward, en inglés), ventiladores centrífugos de rodete de álabe retrasado (backward, en inglés), ventiladores tipo ATEX, jetfans, extractores, extractores de humo, ventiladores de tejado y cualquier otro tipo de ventilador, mecanismo de bombeo, o mecanismo de circulación de aire conocido por una persona medianamente versada en la materia. Por ejemplo, haciendo referencia a la FIG.1, el ventilador del mecanismo de ventilación (4) puede ser un ventilador radial que succiona aire atmosférico desde una toma de aire en la que se dispone un filtro, por ejemplo, un filtro HEPA, y tiene una descarga de aire que dirige el aire filtrado hacia el dispositivo de esterilización (5). En una de las modalidades del aparato de cultivo de hongos (1) acá descrito, el mecanismo de ventilación (4) incluye el ventilador (14) configurado para suministrar aire atmosférico al dispositivo de esterilización (5); una primera tubería (15) que comunica el dispositivo de esterilización (5) con un recipiente de agua del dispositivo de infusión (7), donde la primera tubería (15) está configurada para conducir aire ozonizado hacia el recipiente de agua. Además. El mecanismo de ventilación (4) puede incluir una pluralidad de ductos que comunican el dispositivo de infusión (7) con la cámara de cultivo (2), y configurados para permitir el flujo de la niebla oxidante hacia una pluralidad de válvulas dispuestas operacionalmente en los ductos y conectada a la unidad de control (10), donde las válvulas están configuradas para regular el flujo de niebla oxidante que entra a la cámara de cultivo (2). Alternativamente, los ductos y válvulas anteriormente mencionados pueden reemplazarse por una rejilla que divide el primer recinto (26) del segundo recinto (27). En este caso, el ventilador (14) puede ser un ventilador de descarga axial que genera una corriente de aire y niebla oxidante que atraviesa la rejilla, dirigiendo el aire y la niebla oxidante hacia donde se localiza el sustrato (3). En este caso, el dispositivo de esterilización (5) puede incluir un módulo de ozonización (6) que tiene un ventilador secundario configurado para succionar aire desde el segundo recinto (27), puesto en circulación por el ventilador (14), y generar el ozono a partir de dicho aire. Asimismo, de manera alternativa, el módulo de ozonización (6) puede succionar el aire atmosférico, para primero esterilizarlo generando el ozono, y luego liberándolo en el segundo recinto (27) donde se localiza el ventilador (14). En este caso, el módulo de ozonización (6) puede dividir la corriente de aire ozonizado en una primera corriente que se dirige hacia el ventilador (14), y una segunda corriente con la cual se burbujea el agua del recipiente de agua, para esterilizar dicha agua, la cual luego se nebuliza con el dispositivo de nebulización (8). En cualquiera de las modalidades del aparato de cultivo de hongos (1) acá descrito, la unidad de control (10) puede ser cualquier tipo de dispositivo configurado para procesar datos y generar Página 9 de 18 señales que activan los actuadores y dispositivos electrónicos del dispositivo de esterilización (5), y el mecanismo de ventilación (4). Por ejemplo, la unidad de control (10) puede seleccionarse del grupo que comprende microcontroladores, micro procesadores, DSCs (Digital Signal Controller por sus siglas en inglés), FPGAs (Field Programmable Gate Array por sus siglas en inglés), CPLDs (Complex Programmable Logic Device por sus siglas en inglés), ASICs (Application Specific Integrated Circuit por sus siglas en inglés), SoCs (System on Chip por sus siglas en inglés), PSoCs (Programmable System on Chip por sus siglas en inglés), computadores, servidores, tabletas, celulares, celulares inteligentes, generadores de señales, unidades de cómputo similares conocidas por una persona medianamente versada en la materia y combinaciones de estas. Preferiblemente, la unidad de control (10) además incluye un módulo de comunicaciones que se selecciona del grupo conformado por módulos de comunicaciones alámbricas, módulos de comunicaciones inalámbricas y módulos de comunicaciones alámbricas e inalámbricas. Un módulo de comunicaciones inalámbricas usan una tecnología de comunicación inalámbrica que se selecciona del grupo conformado por Bluetooth, ZigBee, WiFi, Radio Frecuencia RF ID (por las siglas en inglés de Radio Frequency Identification), UWB (por las siglas en inglés de Ultra Wide B-and),GSM, GPRS, 3G, 4G, 5G, Konnex o KNX, DMX (por sus siglas en inglés, Digital MultipleX), WiMax y tecnologías de comunicación inalámbricas equivalentes que sean conocidos por una persona medianamente versada en la materia y combinaciones de las anteriores. Por su parte, un módulo de comunicaciones alámbricas tiene un puerto de conexión cableada que permite la comunicación con los dispositivos externos mediante un bus de comunicaciones, el cual se selecciona entre otros, del grupo conformado por I2C (del acrónimo de IIC Inter-Integrated Circuit), CAN (por las siglas en inglés de Controller Area Network) , Ethernet, SPI (por las siglas en inglés de Serial Peripheral Interface), SCI (por las siglas en inglés de Serial Communication Interface), QSPI (por las siglas en inglés de Quad Serial Peripheral Interface), 1-Wire, D2B (por las siglas en inglés de Domestic Digital Bus), Profibus y otros conocidos por una persona medianamente versada en la materia. Adicionalmente, la unidad de control (10) puede estar configurada para ejecutar un proceso o método de control que puede seleccionarse del grupo que comprende control encendido-apagado (ON-OFF), proporcional (P), derivativo (D), integral (I), proporcional–integral-derivativo (PID), proporcional–integral (PI), otros algoritmos, procesos o métodos de control conocidos por una persona medianamente versada en la materia, y combinaciones de los mismos. Además, la unidad de control (10) puede incluir un módulo de memoria configurado para guardar unos datos de variables de proceso, y unas instrucciones que al ser leídas, generan que la unidad de control (10) ejecute un método implementado por computador para el control de variables de proceso en el cultivo de hongos. Página 10 de 18 Por ejemplo, el módulo de memoria se puede seleccionar entre el grupo que incluye memoria RAM (memoria caché, SRAM, DRAM, DDR), ROM (Flash, Caché, discos duros, SSD, EPROM, EEPROM, memorias ROM extraíbles (v.g. SD (miniSD, microSD, etc), MMC (MultiMedia Card), Compact Flash, SMC (Smart Media Card), SDC (Secure Digital Card), MS (Memory Stick), entre otras)) otras memorias conocidas por una persona medianamente versada en la materia y combinaciones de las mismas. En algunas modalidades del aparato de cultivo de hongos (1) acá descrito, el aparato de cultivo de hongos (1) además comprende un dispositivo de control de temperatura (9) conectado a la unidad de control (10) y configurado para modificar la temperatura dentro de la cámara de cultivo (2). Por ejemplo, haciendo referencia a la FIG. 1, y la FIG. 2, el dispositivo de control de temperatura (9) puede incluir un intercambiador de calor (30) dispuesto fuera en el segundo recinto (27), y que incluye un serpentín (31) que se comunica con el primer recinto (26) de la cámara de cultivo (2) en donde se ubica el sustrato (3). De esta manera, el serpentín (31) intercambia calor con el ambiente generado dentro del primer recinto (26) de la cámara de cultivo (2), y de esta manera regula la temperatura de operación del proceso de cultivo de hongos. En algunas modalidades del aparato de cultivo de hongos (1), el intercambiador de calor (30) puede ser seleccionado del grupo que comprende celdas peltier, intercambiadores de tubos y coraza, intercambiadores de placas, intercambiadores de serpentín y combinaciones de los mismos. Adicionalmente, el dispositivo de control de temperatura (9) puede incluir un dispositivo de calentamiento que permite calentar un fluido de servicio que fluye por el serpentín (31). El dispositivo de calentamiento se puede seleccionar del grupo que comprende calentadores solares, calentadores eléctricos, quemadores, cámaras de combustión, intercambiadores de calor, calentadores de tubos radiantes, celdas peltier y combinaciones de los mismos. Asimismo, el fluido de servicio que fluye en el serpentín (31) puede ser enfriando por el mismo intercambiador de calor (30), o mediante un fluido refrigerante que entra en contacto con el serpentín (31), el cual puede ser una corriente de aire generada por el mecanismo de ventilación (4). En algunas modalidades del aparato de cultivo de hongos (1) acá descrito, el dispositivo de control de temperatura (9) incluye una celda peltier configurada para enfriar y calentar el fluido de servicio que fluye en el serpentín (31). Una de las ventajas de la celda peltier es, que cambiando las condiciones de operación (voltaje, corriente, polaridad) se puede cambiar entre modo enfriamiento y modo calentamiento. Además, las celdas peltier son más livianas y compactas que otros elementos para calentar y/o enfriar fluidos. En cualquiera de las modalidades del aparato de cultivo de hongos (1), éste puede incluir una pluralidad de sensores conectados a la unidad de control (10) y dispuestos de manera que adquieren Página 11 de 18 variables del proceso de cultivo de hongos, tales como temperatura, flujo de aire, humedad, concentración de ozono, y cualquier otra variable relevante para el proceso de cultivo de hongos, y para la esterilización del sustrato (3). Por ejemplo, el aparato de cultivo de hongos (1) puede incluir un sensor de temperatura, el cual puede seleccionarse entre termocuplas, termistores, resistencias, sensores bimetálicos, sensores inductivos, sensores resistivos, sensores capacitivos, sensores infrarrojos, sensores de termopares, otros sensores conocidos por una persona medianamente versada en la materia o combinaciones de los mismos. También, el aparato de cultivo de hongos (1) puede incluir un sensor de humedad, como un higrómetro, el cual preferiblemente es electrónico. En algunas modalidades del aparato de cultivo de hongos (1) acá descrito, el aparato de cultivo de hongos (1) puede además incluir un módulo de control de humedad que incluye al menos un sensor configurado para obtener un dato de humedad dentro de la cámara de cultivo (2), y conectado a la unidad de cómputo (10), donde la unidad de cómputo (10) está configurada para generar una señal de activación que produce la apertura de al menos una válvula y la activación del dispositivo de nebulización (8) si el dato de humedad tiene un valor de humedad inferior a un valor de humedad predeterminado. En este caso, el dispositivo de nebulización (8) puede activarse mientras el módulo de ozonización (6) está apagado y no se está generando ozono. De esta manera, el dispositivo de nebulización (8) genera una niebla de agua limpia, la cual permite humidificar el ambiente del sustrato (3) de acuerdo con las condiciones ideales para el cultivo de hongos. Ejemplos: Ejemplo 1: Se diseñó un aparato de cultivo de hongos (1) que tiene una cámara de cultivo (2) con un primer recinto (26) y un segundo recinto (27) separados entre si por una rejilla. La cámara de cultivo (2) tiene una toma de aire en la que se dispone un elemento de filtración, que este ejemplo es un filtro HEPA. Dentro de la primera sección (26) se dispone un sustrato (3) de material celulósico. Además, la cámara de cultivo (2) tiene un puerto de inoculación (12) en el que se dispone un recipiente presurizable configurado para inocular el sustrato (3) una vez esté desinfectado por la niebla oxidante que genera al dispositivo de esterilización (5). El aparato de cultivo de hongos (1) tiene un mecanismo de ventilación (4) que incluye un ventilador (14) de tipo axial que genera una corriente de aire y niebla oxidante que se dirige hacia el sustrato (3). El dispositivo de esterilización (5) tiene un módulo de ozonización (6), el cual a su vez incluye un mecanismo de generación de ozono por arco eléctrico. El dispositivo de infusión (7) incluye un Página 12 de 18 recipiente de agua en el que se burbujea agua con el aire ozonizado que genera el módulo de ozonización (6). Dentro del recipiente de agua se dispone el dispositivo de nebulización (8), el cual en este ejemplo es un transductor ultrasónico. La unidad de control (10) es una placa PCB que incluye un módulo de memoria y procesador. En la cámara de cultivo (2) se disponen sensores de temperatura y humedad que se conectan a la unidad de control (10). Ejemplo 2: Se modificó el aparato de cultivo de hongos (1) del ejemplo 1, adicionando un dispositivo de control de temperatura (9) que incluye un serpentín (31) y una celda peltier. Ejemplo 3: Se modificó el aparato de cultivo de hongos (1) del ejemplo 1, de manera que la cámara de cultivo (2) tiene en su sección frontal (24) un panel (13) electrocrómico que se conecta a la unidad de control (10). Ejemplo 4: Se modificó el aparato de cultivo de hongos (1) del ejemplo 3, de manera que se adicionó un dispositivo de control de iluminación (11) que incluye lámparas LED dispuestas dentro de la cámara de cultivo (2). Ejemplo 5: Se modificó el aparato de cultivo de hongos (1) del ejemplo 1, de manera que la cámara de cultivo (2) tiene en su sección superior (23) una tapa interna (32) con una pluralidad de superficies puntiagudas (29). Ejemplo 6: Se modificó el aparato de cultivo de hongos (1) del ejemplo 1, de manera que la unidad de control (10) es un Arduino. Se debe entender que la presente invención no se halla limitada a las modalidades descritas e ilustradas, pues como será evidente para una persona versada en el arte, existen variaciones y modificaciones posibles que no se apartan del espíritu de la invención, el cual solo se encuentra definido por las siguientes reivindicaciones. Página 13 de 18