Vorrichtung und Verfahren zur Mischung von Schüttgut mit einer Flüssigkeit und Verwendung einer Vorrichtung

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur kontinuierlichen Benetzung und/oder Mischung von Schüttgut mit einer Flüssigkeit sowie die Verwendung einer solchen Vorrichtung gemäss den Oberbegriffen der unabhängigen Ansprüche.

Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung eines Teigprodukts.

Traditionell werden Teigprodukte und auch viele andere

Lebensmittel-Mischungen aus einem Schüttgut und einer

Flüssigkeit dadurch erhalten, dass das Schüttgut und die

Flüssigkeit separat in einen Behälter eingefüllt werden und dann mit Hilfe eines Rührwerks vermischt werden, welches in einem Bodenbereich des Behälters angeordnet sein könnte. Allerdings ist hierfür ein sehr langes Mischen erforderlich, um eine zufriedenstellende Durchmischung der Inhaltsstoffe zu erzielen.

Um eine bessere Durchmischung in kürzerer Zeit zu erreichen, wurde im Stand der Technik bereits vor längerer Zeit

vorgeschlagen, das Schüttgut im freien Fall mit der Flüssigkeit zu besprühen. Aus der DE 602 996 ist beispielweise eine

Vorrichtung zum stetigen Mischen pulverförmiger Stoffe mit

Flüssigkeiten bekannt, insbesondere von Mehl mit Wasser zur Teigbereitung für Bäckereizwecke. Ein Mischbehälter dieser

Vorrichtung ist von einer ringförmigen Wasserleitung umgeben, an der gleichmässig auf den Umfang verteilte Sprühdüsen in gleicher Höhe angeordnet sind, so dass ihre Hauptachsen im Grundriss einen konzentrisch zur Behälterachse liegenden Kreis berühren. Allerdings kann auch mit dieser Vorrichtung keine besonders homogene Mischung der Inhaltsstoffe erreicht werden. Die US 4,323,314 offenbart eine weitere Vorrichtung und ein Verfahren zur Zufügung von Flüssigkeitskomponenten unter anderem zu Schüttgut. Die Vorrichtung umfasst einen Mischbehälter, in den das Schüttgut mittels einer Fördereinrichtung zugeführt wird. In einem oberen Zuführungsabschnitt für das Schüttgut ist ein sich konisch erweitender Deflektor angeordnet zur Erzeugung eines Hohlzylinderstroms an Schüttgut. In einem

Behandlungsbereich sind mehrere Düsen angeordnet zur Benetzung des schlauchförmigen Schüttguts. Die Dicke dieser

schlauchförmigen Schicht erlaubt jedoch keine ausreichende

Benetzung des Schüttguts durch deren gesamte Dicke hindurch. Folglich kann ebenfalls keine besonders homogene Durchmischung erzielt werden. Dieser Nachteil kann auch nicht durch die in der US 4,323,314 vorgeschlagene zentrale Düse am oberen Ende des Mischbehälters ausgeglichen werden.

Die DE 968 781 offenbart eine Vorrichtung zur Herstellung von Brotteigen. Sie umfasst eine Kammer, in der sich eine

gitterförmige Aufladeelektrode für das durchfallende Mehl befindet. Im unteren Teil der Kammer ist ein Düsenkranz mit Düsen für das Einsprühen und Vernebeln von Wasser angeordnet. Das Mehl wird mittels einer Fördereinrichtung, wie

beispielsweise eines Schwingaufgebers, durch einen Trichter in die Kammer gefördert. Zur leichten Abbremsung und Zerstreuung des Mehls ist ein Kegel der Elektrode vorgelagert. Beim

Durchgang durch die Elektrode wird das Mehl elektrisch

aufgeladen. Unterhalb der Elektrode schwebt das Mehl durch die Nebelzone des Wassers, wobei sich die Benetzung vollzieht.

Aufgrund der gitterförmigen Elektrode erlaubt diese Vorrichtung jedoch nur einen vergleichsweise geringen Durchsatz an Mehl. Vor allem aber ist diese Vorrichtung aufgrund der Elektrode sowohl in der Herstellung als auch im Betrieb äusserst aufwändig. Des Weiteren ist aus der DE 102 19 683 Cl unter anderem eine Vorrichtung zur Teigbereitung mit einer Mischkammer und einem Schneckenförderer zum Transportieren von Zutaten für ein

Lebensmittel in die Mischkammer bekannt. In der Mischkammer liegen die Zutaten auf der Unterseite der Mischkammer auf und werden dort mittels einer Düseneinheit mit einer Flüssigkeit unter Hochdruck beaufschlagt, wobei die Flüssigkeit auf eine Gehäuseinnenwand der Mischkammer gerichtet wird, so dass eine Vermischung der Zutaten in eine teigartige Konsistenz erfolgt.

Dieser vorbekannte Stand der Technik weist den Nachteil auf, dass Teig nach der Teigbereitung an der Vorrichtung anhaftend verbleiben kann. Durch die Ausgestaltung der Vorrichtung und das Verbleiben von Teigresten nach der Teigbereitung ist eine zumindest teilweise Demontage der Vorrichtung für die Reinigung notwendig, was aufwendig ist und substantielle Betriebskosten verursacht .

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die

Nachteile des Bekannten zu vermeiden, insbesondere also eine Vorrichtung und ein Verfahren bereitzustellen, mit denen eine zuverlässige kontinuierliche Benetzung und/oder Mischung von Schüttgut mit einer Flüssigkeit durchführbar ist und ein

Reinigen der Vorrichtung im Wesentlichen ohne Demontage der Vorrichtung erfolgen kann. Insbesondere soll eine möglichst homogene Mischung erreicht werden. Weiterhin insbesondere soll eine Vorrichtung bereitgestellt werden, die eine ortsgebunden Reinigung im Wesentlichen ohne Demontage, ein so genanntes „Cleaning In Place" (CIP) , ermöglicht. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist insbesondere die Bereitstellung einer Distributionseinrichtung für ein Teigprodukt, die eine Reinigung im Wesentlichen ohne Demontage der Distributionseinrichtung ermöglicht . Diese Aufgaben werden durch eine Vorrichtung sowie ein Verfahren gemäss den unabhängigen Ansprüchen gelöst.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist geeignet zur

kontinuierlichen Benetzung und/oder Mischung von Schüttgut mit einer Flüssigkeit zur Herstellung einer Mischung und

insbesondere Lebensmittel-Mischung wie etwa eines Teigprodukts. Mit anderen Worten ist die Vorrichtung geeignet zur Benetzung und/oder Mischung von Schüttgut mit einer Flüssigkeit im

kontinuierlichen Betrieb unter fortwährender Materialzufuhr und Materialabfuhr .

Unter einer Lebensmittel-Mischung wird hier und im Folgenden eine Mischung verstanden, die als Lebensmittel geeignet ist. Als Lebensmittel werden dabei Stoffe oder Erzeugnisse angesehen, die dazu bestimmt sind oder von denen nach vernünftigem Ermessen erwartet werden kann, dass sie in verarbeitetem, teilweise verarbeitetem oder unverarbeitetem Zustand von Menschen

aufgenommen werden. Als Schüttgut wird insbesondere Mehl

verwendet und als Flüssigkeit insbesondere Wasser. Alternativ kann, beispielsweise in der Brauerei, als Schüttgut auch ein stärkehaltiger Brauereirohstoff eingesetzt werden. Dieser stärkehaltige Brauereirohstoff kann Malz, Stärke, Reis

(insbesondere in Form von Bruchreis und/oder Reismehl und/oder Reisflocken) , Schrot (insbesondere Gerstenschrot) , Mais

(insbesondere Maisgrits und/oder Maismehl) oder beliebige

Kombinationen davon enthalten oder daraus bestehen. Bei diesen Verwendungen in der Brauerei wird die Mischung als Maische bezeichnet, die im Sinne der vorliegenden Erfindung ebenfalls als Lebensmittel-Mischung angesehen wird. Die Vorrichtung umfasst eine Schüttgutzufuhreinrichtung zur Zufuhr des Schüttguts in einen Behandlungsbereich und eine

Flüssigkeitszufuhreinrichtung zum direkten Beaufschlagen des Schüttguts mit der Flüssigkeit in dem Behandlungsbereich. Das Schüttgut ist in den Behandlungsbereich mittels der

Schüttgutzufuhreinrichtung als Vorhang zuführbar, wobei der Vorhang mittels der Flüssigkeitszufuhreinrichtung im

Wesentlichen vollständig zumindest auf der Aussenfläche des Vorhangs mit Flüssigkeit beaufschlagbar ist. Mit anderen Worten ist zumindest eine umhüllende Fläche des Vorhangs im

Behandlungsbereich mit Flüssigkeit beaufschlagbar.

Dies weist den Vorteil auf, dass eine bessere Benetzung und/oder Mischung des Schüttguts mit der Flüssigkeit unter anderem bei gegenüber dem Stand der Technik niedrigeren Drücken der

Flüssigkeit erfolgen kann, wodurch die Vorrichtung im Betrieb weniger Ablagerungen aufweist. Aufgrund der geringeren

Ablagerung lässt sich die Vorrichtung daher vorteilhaft

einfacher reinigen.

Insbesondere kann ein Teigprodukt ein Sauerteig oder ein

Brotteig sein, der geeignet ist zur Herstellung von Backwaren; beispielsweise kann als Teigprodukt ein Roggensauerteig oder auch ein Weizenvorteig hergestellt werden.

Unter einem „direktem Beaufschlagen" des Schüttguts mit der Flüssigkeit wird im Sinne der vorliegenden Anmeldung verstanden, dass die Flüssigkeit unmittelbar von der

Flüssigkeitszufuhreinrichtung zum Schüttgut gefördert wird, beispielsweise durch Aufsprühen auf das Schüttgut, wie etwa mit mindestens einer Düse. Unter einem „Behandlungsbereich" wird im Sinne der vorliegenden Anmeldung der Bereich der Vorrichtung verstanden, in dem das Schüttgut bei bestimmungsgemässem Gebrauch mit der Flüssigkeit beaufschlagt wird.

Unter einer Zuführung des Schüttguts als „Vorhang" in den

Behandlungsbereich wird im Sinne der vorliegenden Anmeldung eine Schicht des Schüttguts verstanden, deren Dicke im

Behandlungsbereich im Bereich von 1 mm bis 25 mm und bevorzugt von 2 mm bis 17 mm liegt. Dicken in diesem Bereich sorgen für einen Kompromiss zwischen einem hinreichendem Durchsatz an

Schüttgut und einer ausreichenden Benetzung des Schüttguts durch die gesamte Dicke des Vorhangs hindurch. Demgegenüber bewirkt beispielsweise die Elektrode der oben bereits erwähnten

DE 968 781 eher eine Zerstäubung des Mehls, so dass überhaupt kein Vorhang im Sinne der vorliegenden Erfindung entsteht.

Insbesondere ist die Dicke der Schicht des Schüttguts im

Behandlungsbereich um zumindest einen Faktor 20, bevorzugt zumindest einen Faktor 50 und besonders bevorzugt zumindest einen Faktor 150 kleiner ist als eine Breite der Schicht im Behandlungsbereich; die Breite der Schicht im Behandlungsbereich wird im Wesentlichen senkrecht zur Schüttgutförderrichtung und senkrecht zur Dicke bestimmt; die Länge des Vorhangs im

Behandlungsbereich wird im Wesentlichen parallel zur

Schüttgutförderrichtung bestimmt .

Unter dem Begriff „Schüttgut" wird im Sinne der vorliegenden Anmeldung ein körniges, mehliges oder auch stückiges Gut

verstanden, das in einer schüttfähigen Form vorliegt und

insbesondere fliessfähig oder rieselfähig ist. Insbesondere werden als Schüttgut Reismehl, Mehl, Schrot, Bäckereimischungen, Korn, fliessfähige, pulvrige Substanzen und beliebige

Kombinationen daraus verstanden. Erfindungsgemäss ist die Schüttgutzufuhreinrichtung als Einrichtung zur gleichmässigen Zufuhr des Schüttguts in den Behandlungsbereich ausgebildet. Eine solche gleichmässige Zufuhr des Schüttguts erlaubt eine homogene Durchmischung des

Schüttguts mit der Flüssigkeit, insbesondere zu homogenen

Teigprodukten .

Vorteilhafterweise umfasst die Schüttgutzufuhreinrichtung zu diesem Zwecke einen im Wesentlichen vertikal angeordneten

Schneckenförderer zur Förderung des Schüttguts in den

Behandlungsbereich. Unter dem Begriff „im Wesentlichen vertikal" wird im Sinne der vorliegenden Anmeldung ein Winkel zu einer Vertikalen, der höchstens 10°, bevorzugt höchstens 2°, besonders bevorzugt höchstens 0° ist verstanden.

Mit Hilfe eines vertikal angeordneten Schneckenförderers lässt sich das Schüttgut besonders gleichmässig und kontinuierlich in den Behandlungsbereich fördern, so dass insbesondere besonders homogene Teigprodukte erhalten werden können. Im Gegensatz dazu wird mit einem horizontal angeordneten Schneckenförderer, so wie er beispielsweise in der DE 602 996 dargestellt ist, das

Schüttgut in einzelnen Portionen stossweise mit der

Umdrehungsfrequenz der Schnecke in den Behandlungsbereich gefördert .

Besonders bevorzugt ist ein Durchmesser einer Schnecke des

Schneckenförderers auf der dem Behandlungsbereich zugewandten Seite geringer als ein Durchmesser auf der dem

Behandlungsbereich abgewandten Seite. Insbesondere erstreckt sich der sich im Durchmesser verringernde Bereich über zumindest zwei Schneckengänge. Bevorzugt ist der sich im Durchmesser verringernde Bereich auf der dem Behandlungsbereich zugewandten Seite der Schnecke angeordnet. In einem weiteren Bereich, insbesondere auf der dem Behandlungsbereich abgewandten Seite der Schnecke, kann der Durchmesser der Schnecke konstant sein. In dem sich im Durchmesser verringernde Bereich kann die

Schnecke insbesondere konisch ausgebildet sein. Ein

Innendurchmesser eines Gehäuses des Schneckenförderers, in dem die Schnecke aufgenommen ist, verringert sich im sich im

Durchmesser verringernden Bereich der Schnecke weniger als der Durchmesser der Schnecke und bleibt vorzugsweise konstant.

Dies hat den Vorteil, dass im zulaufenden Bereich das Schüttgut aus der Schnecke zu rieseln beginnt, da diese im Wesentlichen vertikal, d.h. im Wesentlichen parallel zur Wirkung der

Schwerkraft, angeordnet ist, wodurch das Schüttgut vorhangartig in die Behandlungskammer gefördert wird.

Bevorzugt ist zwischen der Schüttgutzufuhreinrichtung,

insbesondere der Schnecke des Schneckenförderers, und dem

Behandlungsbereich eine sich in Richtung des Behandlungsbereichs insbesondere konisch erweiternde Verteileinrichtung angeordnet. Insbesondere ist die sich erweiternde Verteileinrichtung an der Schnecke des Schneckenförderers stromabwärts der Schneckengänge angeordnet und rotiert mit der Schnecke mit. Alternativ ist auch eine separate Anordnung der sich erweiternden

Verteileinrichtung, welche nicht mit der Schnecke mitrotiert, einsetzbar .

Dies hat den Vorteil, dass die vorhangartige Ausbildung des Schüttguts in dem Behandlungsbereich bezüglich der Dicke des Vorhangs noch besser einstellbar ist.

Beim Betrieb der Vorrichtung kann die Schnecke des

Schneckenförderers mit einer Rotationsgeschwindigkeit im Bereich von 500 U/min bis 1500 U/min rotieren. Derartige

Rotationsgeschwindigkeiten erlauben eine besonders gleichmässige Zufuhr des Schüttguts in den Behandlungsbereich.

Bevorzugt umfasst die Flüssigkeitszufuhreinrichtung zumindest zwei Düsen zum direkten Beaufschlagen des Schüttguts mit der Flüssigkeit in dem Behandlungsbereich. Bevorzugt umfasst die Flüssigkeitszufuhreinrichtung zumindest sechs Düsen, weiter bevorzugt mindestens sechzehn Düsen und ganz besonders bevorzugt genau sechzehn Düsen. Insbesondere sind die zumindest zwei Düsen und bevorzugt sechs Düsen als Düsen gleichen Typs ausgebildet, die bevorzugt auf einem Ring angeordnet sind und in

Umfangsrichtung des Rings im Wesentlichen einen gleichen Abstand zueinander aufweisen. Alternativ ist auch die Verwendung

unterschiedlicher Düsen denkbar.

Dies hat den Vorteil, dass die Benetzung des Vorhangs

zuverlässiger erfolgen kann, beispielsweise durch Auswahl unterschiedlicher Düsen und/oder der Anordnung der Düsen in der Vorrichtung .

Bevorzugt sind die Schüttgutzufuhreinrichtung und die

Flüssigkeitszufuhreinrichtung derart zueinander angeordnet, dass das Schüttgut mit der Flüssigkeit in dem Behandlungsbereich im Wesentlichen ohne Kontakt mit einer Innenwand der Vorrichtung beaufschlagbar ist. Mit anderen Worten weist das Schüttgut im Behandlungsbereich einen Abstand von der Innenwand insbesondere einer Behandlungskammer auf.

Dies hat den Vorteil, dass unerwünschte Ablagerungen in der Vorrichtung im Betrieb weiter verringert werden, wodurch die Reinigung noch weiter erleichtert wird. Insbesondere kann auf aufwändige Abstreifer wie in der DE 602 996 verzichtet werden. Bevorzugt ist die Flüssigkeit mittels der

Flüssigkeitszufuhreinrichtung mit einem Druck im Bereich von 2 bar bis 28 bar, bevorzugt von 12 bar bis 23 bar und besonders bevorzugt von 15 bar bis 20 bar auf das Schüttgut aufsprühbar.

Dies hat den Vorteil, dass bei den gegenüber dem Stand der

Technik reduzierten Drücken die Benetzung und/oder Mischung besser kontrolliert abläuft, wodurch unerwünschte Ablagerungen in der Behandlungskammer weiter verringert werden.

Bevorzugt sind die zumindest zwei Düsen derart angeordnet, dass die Flüssigkeit in Richtung der Schüttgutförderrichtung

gefördert und auf den Vorhang gerichtet wird. Besonders

bevorzugt wird die Flüssigkeit in einer Richtung gefördert und auf den Vorhang gerichtet, die unter einem Winkel im Bereich von 30° bis 70° und weiter bevorzugt im Bereich von 30° bis 50° zur Schüttgutförderrichtung verläuft .

Dies hat den Vorteil, dass die Flüssigkeit von dem Bereich stromaufwärts des Behandlungsbereich weggerichtet ist, so dass unter anderem die Wahrscheinlichkeit für ein Spritzen der

Flüssigkeit in den Bereich stromaufwärts des Behandlungsbereich verringert wird, was die Reinigung der Vorrichtung weiter erleichtert. Es wird somit weitestgehend verhindert, dass bei der Verwendung von Mehl, welches üblicherweise trocken zugeführt wird, eine Teigablagerung oder auch eine Verklebung

stromaufwärts auftreten kann nach der Beaufschlagung mit der Flüssigkeit. Dies könnte die Vorrichtung blockieren oder auch Teig in Bereichen ablagern, die gegebenenfalls schwierig zu reinigen sind, wobei hierfür möglicherweise die Vorrichtung zumindest teilweise demontiert werden müsste. Bevorzugt sind in der Behandlungskammer die zumindest zwei Düsen in Umfangsrichtung voneinander beabstandet angeordnet.

Insbesondere sind die Düsen ringförmig angeordnet; mit anderen Worten sind die Düsen insbesondere auf einem Ring angeordnet und in Umfangsrichtung voneinander beabstandet. Bevorzugt sind zwei der zumindest zwei Düsen in Umfangsrichtung einander

gegenüberliegend angeordnet.

Dies hat den Vorteil einer guten Benetzung und/oder Mischung des Schüttguts mit der Flüssigkeit. Insbesondere bei Anordnung von zwei Düsen in Umfangsrichtung einander gegenüberliegend, wobei die Düsen im Wesentlichen auf den gleichen Bereich der

Behandlungskammer ausgerichtet sind, durch den das Schüttgut gefördert wird, kann eine noch weiter verbesserte Benetzung und/oder Mischung des Schüttguts mittels der Flüssigkeit

erfolgen. Somit ist eine gute Mischung bei gleichzeitiger

Verringerung unerwünschter Ablagerungen in der Vorrichtung erzielbar .

Insbesondere können die zumindest zwei Düsen auf einem mit der Vorrichtung lösbar verbundenen Düsenring angeordnet sein. Dies hat den Vorteil, dass entsprechend dem zu behandelnden Schüttgut ein Düsenring mit darauf angeordneten geeigneten Düsen wählbar und austauschbar ist.

Bevorzugt ist die Vorrichtung zumindest im Behandlungsbereich im Wesentlichen rohrförmig mit im Wesentlichen konstantem

Durchmesser ausgebildet, wobei eine Längsachse des rohrförmigen Bereichs im Wesentlichen parallel zur Schüttgutförderrichtung liegt .

Dies hat den Vorteil, dass die Mischung aus Schüttgut und

Flüssigkeit effizient aus der Behandlungskammer förderbar ist, ohne stromaufwärts des Behandlungsbereichs unerwünschte Ablagerungen in der Behandlungskammer zu erhalten. Zudem sind die Behandlungskammer und die stromabwärts der Behandlungskammer angeordneten Komponenten der Vorrichtung mittels der Düsen einfach reinigbar, ohne die Vorrichtung zu demontieren.

Insbesondere wird somit ein Cleaning In Place (CIP) ermöglicht. Dies kann beispielsweise durch Zuführung einer

Reinigungsflüssigkeit mittels der Düsen und insbesondere des Düsenrings in den Behandlungsbereich erfolgen. Alternativ dazu könnten eine oder mehrere zusätzliche (nicht in den Zeichnungen dargestellte) CIP-Düsen vorhanden oder einbringbar sein.

Bevorzugt ist eine Luftabfuhreinrichtung stromabwärts der

Flüssigkeitszufuhreinrichtung angeordnet. Insbesondere ist die Luftabfuhreinrichtung zwischen den zumindest zwei Düsen und einer stromabwärts angeordneten Fördereinrichtung und/oder

Aufnahmeeinrichtung für die Mischung, insbesondere das

Teigprodukt, angeordnet.

Die Luftabfuhreinrichtung kann als zumindest eine Öffnung zur Umgebung der Vorrichtung, wie beispielsweise zumindest ein Loch oder Schlitz, ausgebildet sein. Alternativ oder zusätzlich kann die Luftabfuhreinrichtung als zumindest ein Ventil, wie

beispielsweise ein Entlüftungsventil, ausgebildet sein.

Dies hat den Vorteil, dass mittels der Luftabfuhreinrichtung Luft, welche durch die zugeführte Flüssigkeit bei dem

entsprechenden Druck mitgefördert wird, zuverlässig abführbar ist. Ohne die Luftabfuhreinrichtung kann gegebenenfalls die Luft nicht zuverlässig aus der Behandlungskammer gefördert werden, wodurch unter Umständen die Mischung aus Schüttgut und

Flüssigkeit stromaufwärts des Behandlungsbereichs gefördert wird, was zu entsprechenden unerwünschten Ablagerungen in der Vorrichtung führen kann.

Bevorzugt ist eine Luftzufuhreinrichtung stromaufwärts der

Flüssigkeitszufuhreinrichtung angeordnet. Dies hat den Vorteil, dass ein Auftreten eines Unterdrucks stromaufwärts der

Flüssigkeitszufuhreinrichtung im Wesentlichen vermeidbar ist; das Auftreten eines Unterdrucks kann den Nachteil haben, dass die Förderung des Schüttguts in die Behandlungskammer verringert oder die Bildung des Vorhangs negativ beeinflusst wird, was durch die Anordnung der Luftzufuhreinrichtung im Wesentlichen vermeidbar ist.

Die Luftzufuhreinrichtung kann als zumindest eine Öffnung zur Umgebung der Vorrichtung, wie beispielsweise zumindest ein Loch oder Schlitz, ausgebildet sein. Alternativ oder zusätzlich kann die Luftzufuhreinrichtung als zumindest Ventil, wie

beispielsweise ein Belüftungsventil, ausgebildet sein.

Bevorzugt weist die Behandlungskammer einen Einlass für das Schüttgut und einen Auslass für die Mischung, insbesondere das Teigprodukt, auf. Die zumindest zwei Düsen sind in einem dem Einlass zugewandten Bereich der Behandlungskammer angeordnet, insbesondere im oberen Drittel und bevorzugt im oberen Viertel bezogen auf die Länge der Behandlungskammer im Wesentlichen parallel zur Schüttgutförderrichtung.

Dies hat den Vorteil, dass durch die Anordnung der zumindest zwei Düsen in einem dem Einlass zugewandten Bereich eine

grössere Neigung der Flüssigkeit in Richtung der

Schüttgutförderrichtung gewählt werden kann als bei Anordnung in einem dem Auslass zugewandten Bereich, wodurch die

Wahrscheinlichkeit des Auftretens unerwünschter Ablagerungen in der Vorrichtung weiter verringert wird. Zudem ist damit bei entsprechender Ausrichtung der zumindest zwei Düsen eine gute Reinigung der Innenwand möglich.

Bevorzugt sind die zumindest zwei Düsen im Wesentlichen in

Richtung der im Wesentlichen parallel zur

Schüttgutförderrichtung angeordneten Behandlungsbereichsachse hin ausgerichtet.

Dies hat den Vorteil, dass die Benetzung und/oder Mischung des Schüttguts mittels der Flüssigkeit mit möglichst grossem Abstand zur Innenwand der Behandlungskammer durchführbar ist, was das Auftreten unerwünschter Ablagerungen weiter verringert.

Bevorzugt umfasst die Flüssigkeitszufuhreinrichtung eine

Konditioniereinrichtung zur Temperierung der Flüssigkeit und/oder zur Dosierung zumindest eines Zusatzstoffes in die Flüssigkeit. Mit Hilfe der Konditioniereinrichtung ist die

Flüssigkeit auf eine Temperatur temperierbar, die der Fachmann je nach der gewünschten Anwendung einstellen kann. Im Falle von Teigprodukten ist die Flüssigkeit bevorzugt auf eine Temperatur von kleiner 30 °C, bevorzugt von kleiner 29 °C, durch die

Konditioniereinrichtung temperierbar. Bei einer Verwendung in der Brauerei, die weiter unten noch detaillierter beschrieben wird, sind hingegen Temperaturen im Bereich von 30 °C bis 70 °C bevorzugt .

Dies hat den Vorteil, dass die Flüssigkeit entsprechend dem herzustellenden Produkt konditionierbar ist, um eine möglichst optimale Produktqualität zu erreichen.

Bevorzugt weist die Vorrichtung stromabwärts eine

Fördereinrichtung, insbesondere eine Förderdüse, zur Förderung einer Zusatzflüssigkeit, insbesondere Hefe, auf und/oder in die Mischung, insbesondere das Teigprodukt. Dies hat den Vorteil, dass optimale Bedingungen für die Förderung der

Zusatzflüssigkeit auf und/oder in die Mischung wählbar sind.

Bevorzugt ist das Schüttgut mittels der

Schüttgutzufuhreinrichtung als ringsegmentförmiger oder

ringförmiger Vorhang in den Behandlungsbereich zuführbar.

Bevorzugt ist der Vorhang als Schlauch zuführbar. Als

Ringsegment wird vorliegend ein Winkelabschnitt eines Ringes in Umfangsrichtung angesehen.

Dies hat den Vorteil, dass der Durchsatz an Schüttgut durch die Behandlungskammer erhöht wird bei insbesondere weiterhin guter Benetzbarkeit und/oder Mischbarkeit durch eine gegebenenfalls ringförmige Anordnung der Düsen.

Bei ringsegmentförmiger oder ringförmiger Zuführung des

Schüttguts als Vorhang wird die Umfangslänge entlang des

Ringsegments oder des Rings als Breite des Vorhangs angesehen.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Benetzung und/oder Mischung von Schüttgut mit einer Flüssigkeit in einer Vorrichtung.

Insbesondere wird eine Vorrichtung wie vorstehend erläutert verwendet. Die Vorrichtung umfasst einen Behandlungsbereich, eine Schüttgutzufuhreinrichtung zur Zuführung von Schüttgut in den Behandlungsbereich und eine Flüssigkeitszufuhreinrichtung zum direkten Beaufschlagen des Schüttguts mit der Flüssigkeit in dem Behandlungsbereich. Das Verfahren umfasst die Schritte des Zuführens des Schüttguts in den Behandlungsbereich als Vorhang und des anschliessenden Beaufschlagens des Vorhangs im

Wesentlichen vollständig zumindest auf der Aussenfläche mit der Flüssigkeit zur Herstellung einer Mischung und insbesondere einer Lebensmittel-Mischung wie etwa eines Teigprodukts.

Vorteilhafterweise wird das Schüttgut mit der Flüssigkeit in dem Behandlungsbereich im Wesentlichen ohne Kontakt mit einer

Innenwand der Vorrichtung beaufschlagt. Auf diese Weise kann auf aufwändige Abstreifer wie in der DE 602 996 verzichtet werden, wie oben bereits erläutert wurde.

Die Vorrichtung kann weiterhin eine Distributionseinrichtung zur Verteilung der Mischung, insbesondere der Lebensmittel-Mischung wie etwa eines Teigprodukts für Bäckereizwecke, enthalten. Die Mischung, insbesondere das Teigprodukt, ist insbesondere

hergestellt mit einem wie oben beschriebenen Verfahren. Die Distributionseinrichtung umfasst zumindest einen und

insbesondere zumindest zwei Reifebehälter, wobei in dem

zumindest einen Reifebehälter eine Umwälzeinrichtung angeordnet ist zum Umwälzen des Teigprodukts, insbesondere zum Umwälzen des Teigprodukts innerhalb des Reifebehälters. Bei der

Umwälzeinrichtung kann es sich beispielsweise um ein Rührwerk handeln .

Die Distributionseinrichtung kann ferner eine Pumpeinrichtung und ein Leitungssystem zur Verteilung der Mischung, insbesondere des Teigprodukts, in den zumindest einen Reifebehälter umfassen. Das Leitungssystem kann in Strömungsverbindung mit einem Boden des zumindest einen Reifebehälters zur Förderung der Mischung, insbesondere des Teigprodukts, in den Reifebehälter stehen.

Die Förderung der Mischung, insbesondere des Teigprodukts, durch einen Boden des Reifebehälters in den Reifebehälter hat den Vorteil, dass ein Auftreten unerwünschter Ablagerungen im

Reifebehälter minimiert wird. Insbesondere werden Ablagerungen auf und/oder in der Umwälzeinrichtung minimiert, die die

Mischung, insbesondere das Teigprodukt, vorteilhaft bereits während deren Förderung in den Reifebehälter umwälzt, was bei einer Förderung durch eine Oberseite des Reifebehälters zu starken Ablagerungen auf und/oder in der Umwälzeinrichtung führen würde .

Die Pumpeinrichtung ist insbesondere derartig ausgebildet, dass diese im Wesentlichen ohne Demontage reinigbar ist. Derartige Pumpen sind dem Fachmann bekannt.

Teigprodukte, insbesondere Sauerteige, haben häufig

vergleichsweise hohe Viskositäten. Falls die Vorrichtung für die Herstellung von Teigprodukten verwendet werden soll, sollten die Umwälzeinrichtung, die Pumpeinrichtung und das Leitungssystem entsprechend hierfür ausgelegt sein. Insbesondere sollten sie übliche Hygienestandards erfüllen, die für die Herstellung von Teigprodukten gelten.

Bevorzugt umfasst die Distributionseinrichtung zumindest zwei Reifebehälter und zumindest eine Armatur, mittels deren

steuerbar und/oder regelbar ist, in welchen der Reifebehälter die Mischung, insbesondere das Teigprodukt, gefördert werden kann. Insbesondere umfasst die Distributionseinrichtung

zumindest einen Schieber oder zumindest ein Ventil oder

beliebige Kombinationen daraus, mittels deren steuerbar und/oder regelbar ist, in welchen der Reifebehälter die Mischung, insbesondere das Teigprodukt, gefördert wird.

Dies hat den Vorteil, dass entsprechend den Anforderungen oder auch dem Füllgrad eines Reifebehälters die Armatur steuerbar und/oder regelbar ist zum entsprechenden Befüllen der

Reifebehälter . Im Sinn der Anmeldung ist eine Armatur ein in einer Leitung angeordnetes Bauelement zum Steuern und/oder Regeln von

Stoffströmen in der Leitung.

Der Reifebehälter kann mindestens eine Öffnung aufweisen, durch welche die Mischung, insbesondere das Teigprodukt, in den

Reifbehälter hineinströmen und/oder aus dieser hinausströmen kann, wobei der Reifebehälter ferner mindestens ein

Ventil enthalten kann, mittels dessen das Hineinströmen und/oder Hinausströmen steuerbar ist. Bei geschlossenem Ventil kann dann allein mit Hilfe einer Umwälzeinrichtung eine Umwälzung der Mischung, insbesondere des Teigprodukts, innerhalb des

Reifebehälters erfolgen.

Beim Betrieb der Vorrichtung kann die Mischung, insbesondere ein Teigprodukt wie etwa ein Sauerteig, fermentiert werden,

insbesondere während einer Fermentierungszeit im Bereich von 3 h bis 24 h. Die Fermentierung wird bevorzugt in einem wie oben beschriebenen Reifebehälter durchgeführt. Zumindest während eines Grossteils der Fermentierungszeit, insbesondere während der gesamten Fermentierungszeit, kann dafür gesorgt werden, dass keine Mischung in den Reifebehälter hineinströmt oder aus diesem hinausströmt, beispielsweise mit Hilfe eines wie oben

beschriebenen Ventils.

Noch ein weiterer Aspekt der Erfindung ist die Verwendung einer wie oben beschriebenen Vorrichtung in der Brauerei, insbesondere zur kontinuierlichen Benetzung und/oder Mischung eines

stärkehaltigen Brauereirohstoffs (insbesondere eines oder mehrerer wie oben beschriebenen Brauereirohstoffe) mit Wasser. Bei diesen Verwendungen wird die Mischung als Maische

bezeichnet. Diese Maische kann gemaischt werden, beispielsweise während einer Maischezeit im Bereich von bis zu 4 h. Die

Maischung wird bevorzugt in einem wie oben beschriebenen

Reifebehälter ( ^x Maischegefäss ^λ ) durchgeführt. Zumindest während eines Grossteils der Maischungszeit , insbesondere während der gesamten Maischungszeit, kann dafür gesorgt werden, dass keine Maische in den Reifebehälter hineinströmt oder aus diesem hinausströmt, beispielsweise mit Hilfe eines wie oben

beschriebenen Ventils.

In den Verwendungen in der Brauerei muss in einigen Fällen die Schüttgutzufuhreinrichtung nicht zwingend als Einrichtung zur gleichmässigen Zufuhr des Schüttguts in den Behandlungsbereich ausgebildet sein, insbesondere nicht als im Wesentlichen

vertikal angeordneter Schneckenförderer. Insbesondere kann auf eine solche Ausbildung verzichtet werden, wenn der stärkehaltige Brauereirohstoff vergleichsweise grobkörnig ist, so wie es etwa für Schrot, Bruchreis, Reisflocken und Maisgrits der Fall ist.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen zum besseren Verständnis näher erläutert, ohne dass die Erfindung auf die Ausführungsbeispiele zu beschränken ist. Es zeigen:

Figur 1: schematische Darstellung einer erfindungsgemässen

Vorrichtung zur kontinuierlichen Mischung von Mehl mit vertikal angeordnetem Schneckenförderer;

Figur 2: schematische Darstellung einer alternativen

erfindungsgemässen Vorrichtung zur kontinuierlichen Mischung von Mehl mit einem Propeller; Figur 3: schematische Darstellung einer

Distributionseinrichtung zur Verteilung eines

Teigprodukts mit einem Reifebehälter;

Figur 4: schematische Darstellung einer alternativen

Distributionseinrichtung zur Verteilung eines

Teigprodukts mit zwei Reifebehältern;

Figur 5: schematische Darstellung einer Draufsicht auf eine erfindungsgemässe Vorrichtung mit einem geraden Vorhang;

Figur 6: schematische Darstellung einer Draufsicht auf eine alternative erfindungsgemässe Vorrichtung mit einem ringförmigen Vorhang;

Figur 7: eine weitere erfindungsgemässe Vorrichtung, welche insbesondere zur Verwendung in der Brauerei geeignet ist ;

Figur 8: eine weitere erfindungsgemässe Vorrichtung, welche insbesondere zur Verwendung in der Brauerei geeignet ist ;

Figur 9: eine weitere erfindungsgemässe Vorrichtung, welche insbesondere zur Verwendung in der Brauerei geeignet ist .

In Figur 1 ist in schematischer Darstellung eine

erfindungsgemässe Vorrichtung 1 zur kontinuierlichen Benetzung und/oder Mischung von Mehl 2 mittels Wasser 3 in einer

Seitenansicht dargestellt, wobei die Vorrichtung einen vertikal angeordneten Schneckenförderer 16 umfasst, der eine Einrichtung zur gleichmässigen Zufuhr des Mehls 2 darstellt.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung 1 umfasst einen Zufuhrtrichter 19 zur Zufuhr von Mehl 2 in einen horizontal angeordneten

Schneckenförderer 17.

Mittels des horizontalen Schneckenförderers 17 wird das Mehl 2 in den vertikal angeordneten Schneckenförderer 16 gefördert. Der vertikale Schneckenförderer 16 weist einen Antrieb 20 auf, um eine Schnecke 21 des vertikalen Schneckenförderers 16 in

Rotation zu versetzen, und zwar bevorzugt mit

Rotationsgeschwindkeiten im Bereich von 500 U/min bis

1500 U/min. An der Schnecke 21 sind Schneckengänge 22 angeordnet zum Fördern des Mehls 2 zu einem Einlass 12 einer rohrförmigen Behandlungskammer 4. In der Behandlungskammer 4 ist ein weiter unten noch detaillierter beschriebener Behandlungsbereich 9 angeordnet. An dem dem Behandlungsbereich 9 zugewandten Ende des vertikalen Schneckenförderers 16 sind die beiden untersten

Schneckengänge 22 verkürzt ausgebildet, so dass ein Durchmesser der Schnecke 21 zum Behandlungsbereich 9 hin geringer wird.

Hierdurch erfolgt ein Rieseln des Mehls 2 aus der Schnecke 21 im konisch zulaufenden Bereich, wodurch ein Vorhang 10 im

Behandlungsbereich 9 gebildet wird. Zudem ist an dem dem

Behandlungsbereich 9 zugewandten Ende der Schnecke 21 eine sich konisch erweiternde Verteileinrichtung 23 angeordnet zur

Ausbildung des Vorhanges 10 im Behandlungsbereich 9. Hierdurch erhält der Vorhang 10 im Behandlungsbereich 9 eine Dicke d von etwa 8-10 mm. Die Verteileinrichtung 23 weist auf der dem

Behandlungsbereich 9 zugewandten Seite eine Breite b von 50 mm auf . Stromaufwärts einer Flüssigkeitszufuhreinrichtung 7 weist die Vorrichtung 1 eine Luftzufuhröffnung 15 als

Luftzufuhreinrichtung auf.

Der Vorhang 10 weist im Behandlungsbereich 9 parallel zu einer Behandlungsbereichsachse 6 eine Länge auf, die etwa um einen Faktor 50 grösser als die Dicke d ist. Der Vorhang 10 ist schlauchförmig ausgebildet.

In der Behandlungskammer 4 mit der Innenwand 5 ist ein Düsenring angeordnet, von dem zwei Düsen 8 dargestellt sind. Die zwei Düsen 8 sind zur parallel zur Schüttgutförderrichtung F

angeordneten Behandlungsbereichsachse 6 hin ausgerichtet. Dabei wird das Wasser 3 unter einem Winkel im Bereich von 30° bis 70° zur Schüttgutförderrichtung F auf den Vorhang 10 gerichtet. Die zwei Düsen 8 sind in Umfangsrichtung einander

gegenüberliegend angeordnet; weitere Düsen sind hier zur besseren Übersichtlichkeit nicht dargestellt.

Mittels der Düsen 8 ist Wasser 3 auf das vorhangartig zugeführte Mehl 2 aufsprühbar in dem Behandlungsbereich 9 in der

Behandlungskammer 4 zur im Wesentlichen vollständigen Benetzung des Vorhangs 10 zumindest auf der Aussenfläche 33. Das Wasser 3 wird mittels der Flüssigkeitszufuhreinrichtung 7 umfassend eine Pumpe mit einem Druck von 15 bar zu den Düsen 8 gefördert und auf das Mehl 2 gesprüht. Mittels einer in der

Flüssigkeitszufuhreinrichtung 7 angeordneten

Konditioniereinrichtung wird das Wasser 3 temperiert auf eine Temperatur von etwa 28 °C.

Durch das Aufsprühen des konditionierten Wassers 3 im

Behandlungsbereich 9 auf das vorhangartig angeordnete Mehl 2 in der Behandlungskammer 4 erfolgt eine Benetzung des Mehls 2 durch das konditionierte Wasser 3, so dass ein Teigprodukt 14 hergestellt wird. Das Teigprodukt 14 kann beispielsweise ein Sauerteig sein.

Das Teigprodukt 14 wird stromabwärts der Behandlungskammer 4 durch einen Auslass 13 der Behandlungskammer 4 in einen

Reifebehälter 25 gefördert, in dem das Teigprodukt 14 gelagert wird, bis dieses die gewünschten Backeigenschaften aufweist. Für die Lagerung weist der Reifebehälter 25 einen Boden 29 auf, auf dem ein Teil des Teigprodukts 14 während der Lagerung aufliegt. Mittels einer im Reifebehälter 25 angeordneten Umwälzeinrichtung 26 in Form eines Rührwerks wird das Teigprodukt 14 während der Lagerung und auch bereits beim Fördern in den Reifebehälter 25 umgewälzt. Zwischen dem Reifebehälter 25 und der

Behandlungskammer 4 ist eine Luftabfuhröffnung 11 als

Luftabfuhreinrichtung angeordnet, so dass die durch das Wasser 3 geförderte Luft zuverlässig aus der Vorrichtung 1 gefördert wird und im Wesentlichen kein Teigprodukt 14 stromaufwärts des

Behandlungsbereichs 9 gefördert wird.

Nach Abschluss der Herstellung des Teigprodukts 14 kann ohne die Präsenz des Mehls 2 mittels der Düsen 8 Wasser 3 in die

Behandlungskammer 4 eingesprüht werden zur Reinigung der

Behandlungskammer 4 sowie der stromabwärts angeordneten

Komponenten der Vorrichtung 1. Hierdurch kann eine Reinigung ohne Demontage von Komponenten der Vorrichtung 1 erreicht werden, das heisst ein Cleaning In Place (CIP) . Alternativ dazu könnten eine oder mehrere zusätzliche (nicht in den Zeichnungen dargestellte) CIP-Düsen vorhanden oder einbringbar sein.

In Figur 2 ist in schematischer Darstellung eine alternative erfindungsgemässe Vorrichtung zur Herstellung eines Teigprodukts 14 mit einem Propeller 18 zur Erzeugung des

Vorhangs 10 dargestellt.

Gleiche Referenzzeichen bezeichnen gleiche Merkmale in allen Figuren und werden deshalb nur bei Bedarf erneut erläutert.

Wie bereits zu Figur 1 ausgeführt, wird das Mehl 2 mittels des horizontalen Schneckenförderers 17 gefördert. Anstelle eines vertikal angeordneten Schneckenförderers als Einrichtung zur gleichmässigen Zufuhr des Schüttguts umfasst die Vorrichtung 1 gemäss Figur 2 ein Rohr 31 zum Fördern des Mehls 2 von einem Auslass des horizontal angeordneten Schneckenförderers 17 zu einem Einlass 12 der Behandlungskammer 4.

Mittels des im Rohr 31 angeordneten Propellers 18, der durch den Antrieb 20 in Rotation versetzbar ist, wird der Vorhang 10 mit der Dicke d gebildet und mittels der Wirkung der Schwerkraft zur Behandlungskammer 4 entlang des Rohres 31 gefördert. Dadurch wird eine gleichmässige Zufuhr des Schüttguts erreicht.

In der Behandlungskammer 4 sind die Düsen 8 in Umfangsrichtung von einander beabstandet und einander gegenüberliegend

angeordnet. Die zwei Düsen 8 sind zur parallel zur

Schüttgutförderrichtung F angeordneten Behandlungsbereichsachse 6 hin ausgerichtet.

Nach der Benetzung des Mehls 2 in dem Behandlungsbereich 9 wird das Teigprodukt 14 durch einen Auslass 13 der

Behandlungskammer 4 in den Reifebehälter 25 gefördert.

In Figur 3 ist in schematischer Darstellung eine

Distributionseinrichtung 24 einer erfindungsgemässen Vorrichtung dargestellt . Das Teigprodukt 14 wird beispielsweise aus einer Vorrichtung wie in Figur 1 dargestellt von dem Auslass der Behandlungskammer 4 gemäss Figur 1 in die Distributionseinrichtung 24 gefördert zur Pumpeinrichtung 27. Bei der Pumpeinrichtung 27 handelt es sich um eine Pumpe, die ohne Demontage reinigbar ist. Derartige

Pumpeinrichtungen 27, mit denen auch viskose Teigprodukte förderbar sind, sind dem Fachmann bekannt.

Mittels der Pumpeinrichtung 27 wird das Teigprodukt 14 durch das Leitungssystem 28 zu dem Reifebehälter 25 gefördert. Der

Reifebehälter 25 weist einen Boden 29 mit einer Bodenöffnung 32 auf, durch die das Teigprodukt 14 in den Reifebehälter 25 förderbar ist. Die Bodenöffnung 32 ist mit einem Ventil 59 verschliessbar, mittels dessen das Hineinströmen in den

Reifebehälter 25 und/oder das Hinausströmen aus dem

Reifebehälter steuerbar ist. In Figur 3 ist das Ventil 59 in einer Schliessposition dargestellt. In dieser Schliessposition ist das sich im Reifebehälter 25 befindende Teigprodukt 14 mittels der Umwälzeinrichtung 26 umwälzbar. Es kann dabei eine Fermentierung stattfinden, die für Sauerteig beispielsweise im Bereich von 3 h bis 24 h liegen kann.

Durch die Förderung des Teigprodukts 14 in den Reifebehälter 25 durch die Bodenöffnung 32 kann eine Ablagerung von Teigresten auf Antriebsteilen der Umwälzeinrichtung 26 weitgehend vermieden werden .

In Figur 4 ist in schematischer Darstellung eine alternative Distributionseinrichtung 24 einer erfindungsgemässen Vorrichtung dargestellt. Im Unterschied zur Distributionseinrichtung gemäss Figur 3 weist die Distributionseinrichtung 24 gemäss Figur 4 zwei Reifebehälter 25 auf, in die das Teigprodukt 14 mittels der Pumpeinrichtung 27 förderbar ist.

In dem Leitungssystem 28 sind zwei Schieber 30 angeordnet, mittels deren wählbar ist, in welchen der Reifebehälter 25 das Teigprodukt 14 durch die Bodenöffnungen 32 gefördert wird.

Bei den Beispielen gemäss den Figuren 3 und 4 kann die Mischung die Reifebehälter 25 durch die gleichen Bodenöffnungen 32 wieder verlassen. Alternativ dazu ist es auch möglich, dass die

Reifebehälter 25 separate Öffnungen, insbesondere separate

Bodenöffnungen, aufweisen, durch die Mischung die

Reifebehälter 25 wieder verlassen kann.

In Figur 5 ist in schematischer Darstellung eine Draufsicht in Förderrichtung des Schüttguts auf eine erfindungsgemässe

Vorrichtung mit einem im Schnitt rechteckigen Behandlungsbereich 9 mit einem ebenen Vorhang 10 dargestellt. Ein derartiger ebener Vorhang 10 kann mit einer Vibrorinne als

Schüttgutzufuhreinrichtung in den Behandlungsbereich 9 zugeführt werden. In dem Behandlungsbereich 9 sind einander

gegenüberliegende Flachdüsen 8 angeordnet zur im Wesentlichen vollständigen Benetzung des Vorhangs 10 zumindest auf der

Aussenfläche 33 des Vorhangs 10 mit Wasser 3.

In Figur 6 ist in schematischer Darstellung eine Draufsicht in Förderrichtung des Schüttguts auf eine alternative

erfindungsgemässe Vorrichtung mit einem rohrförmigen

Behandlungsbereich 9 mit einem ringförmigen Vorhang 10

dargestellt. In dem Behandlungsbereich 9 ist ein Düsenring mit zehn Düsen 8 angeordnet zur im Wesentlichen vollständigen

Benetzung des Vorhangs 10 zumindest auf der Aussenfläche 33 des Vorhangs 10 mit Wasser 3. Die Figur 7 zeigt eine weitere erfindungsgemässe Vorrichtung 1, welche sich insbesondere zur Verwendung in der Brauerei eignet. Aus einem Behälter 34 wird geschrotetes Gerstenmalz durch ein dampfdichtes und säurebeständiges Ventil 35 in eine

Behandlungskammer 36 zugeführt. Dort ist eine sich konisch erweiternde Verteileinrichtung 37 angeordnet, die einen hier nicht dargestellten Vorhang aus dem Gerstenmalz bildet. Mit Hilfe einer Pumpe 38 einer Flüssigkeitszufuhreinrichtung 57 wird Wasser unter einem Druck von beispielsweise 10 bar in radialer Richtung auf den Vorhang aufgesprüht, was zu einer

kontinuierlichen Benetzung des Gerstenmalzes führt. Mittels einer optionalen weiteren Pumpe 39 kann weiteres Wasser auf den Vorhang gerichtet werden. Eine Pumpeinrichtung 40 leitet die hierdurch entstehende Mischung durch eine Bodenöffnung 42 in einen Maischbottich 41 ein, in dem eine Umwälzeinrichtung 43 in Form eines an sich bekannten Rührwerks angeordnet ist.

Eine alternative Ausführungsform ist in Figur 8 dargestellt. Hier wird geschrotetes Gerstenmalz in einem Behälter 44

bereitgestellt, von dem aus es durch z. B. einen horizontal angeordneten Schneckenförderer 45 und ein dampfdichtes und säurebeständiges Ventil 46 in eine Behandlungskammer 47

zugeführt wird. Auf einen vertikal angeordneten

Schneckenförderer kann in diesem Beispiel angesichts des

vergleichsweise grobkörnigen Brauereirohstoffs verzichtet werden. Stattdessen enthält die Behandlungskammer 47 in diesem Beispiel nur eine konusförmige Verteileinrichtung 48, die der Erzeugung eines Vorhangs aus dem Gerstenmalz dient. Eine

Pumpe 49 einer Flüssigkeitszufuhreinrichtung 58 sorgt für das Aufsprühen von Wasser auf diesen Vorhang, wobei ein Druck von beispielsweise 10 bar aufgebracht wird. Das derart benetzte Malz wird dann durch eine obere Öffnung 50 in den Maischbottich 41 eingeleitet .

Natürlich ist es auch möglich, dass die beiden Ausführungsformen gemäss den Figuren 7 und 8 miteinander kombiniert werden - dass also sowohl gemäss Figur 7 Maische durch eine Bodenöffnung 42 als auch gemäss Figur 8 Maische durch eine obere Öffnung 50 in ein und denselben Maischbottich 41 eingeleitet werden.

Bei der in Figur 9 dargestellten Ausführungsform wird

geschrotetes Gerstenmalz durch ein Transportsystem 51, z.B. eine Förderschnecke, in eine Behandlungskammer 52 zugeführt. In der Behandlungskammer 52 wird ein Vorhang aus Gerstenmalz erzeugt. Dies kann beispielsweise mit Hilfe einer in Figur 9 gezeigten Schnecke 21 erfolgen, die im unteren Bereich konisch ausgebildet ist. Alternativ oder zusätzlich kann ein Vorhang mit einer wie oben beschriebenen, in Figur 9 aber nicht dargestellten

Verteileinrichtung erzeugt werden. Durch eine weitere Leitung 53 wird warmes Wasser in die Behandlungskammer 52 eingeleitet

(bevorzugt mit einer Temperatur im Bereich von 30 °C bis 90 °C) , wo dieses versprüht und auf den Vorhang gerichtet wird, um diesen zu benetzen. Mittels einer Pumpeinrichtung 54 wird die somit entstandene Mischung durch eine Steigleitung 55 in einen Maischbottich 56 eingeleitet, der hier nur teilweise dargestellt ist .