Le dévérrouillage et le décollage des deux volets battants à axes de rotation verticaux , d'une baie de bâtiment , plaqués contre un mur , sont toujours pénibles et dangereux (subluxation des côtes flottantes) , maigre les chaînettes ou les poignées que l'on fixe parfois à chaque volet .

5 Le brevet français 85 12875 décrit un dispositif permettant , grâce à 2 ressorts pneumatiques liés au linteau de la baie , et l'existence d'un point mort au cours de la rotation du volet , de s'affranchir du vérouillage , mais rendant plus pénible encore le décollage et la fermeture des volets , du fait de l'effort nécessaire supplémentaire pour vaincre ces ressorts plaquant les volets contre le mur .

1 0 Le but de la présente invention est de pallier ces inconvénients et de fournir un dispositif pour l'aide à l'ouverture et la fermeture de ces volets , ne nécessitant pas de travaux sur la baie , pouvant également servir de barre d'appui et de barre de sécurité , et permettant de contrôler l'ouverture ou la fermeture simultannée des deux volets , d'une seule main et d'un point quelconque de la baie .

1 5 Ce but est atteint par le fait que le dispositif proposé comporte (figure 1) d'une part une barre d'extension BE constituée schématiquement de deux tubes 1 et 2 concentriques montés telescopiquement , munie d'un ressort interne 3 , et articulée à chacune de ses extrémités à un des volets de la baie , par l'intermédiaire d'une pièce de liaison 6 en relief sur le volet , et fixée sur la face avant du dit volet ouvert ,

20 et d'autre part un lien souple 4 inextensible , légèrement tendu entre les volets lorsque ceux-ci sont ouverts et fixé par chacune de ses extrémités sur une pièce de liaison en relief sur la face avant de ce volet ouvert .

Lorsque l'on ouvre ou ferme les volets , chacun passe par un point mort où les axes de rotation des volets et les axes des arbres 5 d' articulation de la barre 25 d'extension BE sont dans un même plan , de part et d'autre duquel le volet tend à se fermer ou à s'ouvrir .

Le lien souple reliant directement les deux volets se révèle ,à l'analyse et à l'usage (figure 2 , barre non représentée) , tout à fait différent des chaînes et poignées habituellement placées sur chaque volet .

30 II transforme un mouvement aisé de traction perpendiculaire en deux traction longitudinales simultannees sur les pièces de fixation aux volets , et cela avec un bras de levier L maximum au départ , dans la position penchée la plus incommode au moment de la fermeture , contrairement aux chaînes et poignées pour les quelles la manoeuvre est la plus difficile et la moins efficace à ce moment de début de

35 traction car alors les bras de levier La ou Lb sont minimum .

Et cette traction perpendiculaire peut être exercée en point quelconque du lien souple .

Il permet également le contrôle , à l'aide d'une seule main , du placage des deux volets contre le mur , surmontant ainsi le préjugé de brutalité s'opposant à __, o l'emploi des ressorts à boudin .

FEUILLE DE E SU ; A -.'CEFVi-IKT

Le lien souple , inextensible et de longueur réglable par une pièce 8 , est constitué d'un cordonnet , un cable , une chaîne , ou une courroie sans fin , sans que cela soit limitatif .

Dans ce dernier cas (figure 3) , cette courroie sans fin est tendue entre 3 deux poulies simples 7 fixée chacune sur un des volets , une pièce 8 assurant le réglage de la tension .

Cette disposition est très avantageuse mécaniquement .

En effet , si l'on exerce une traction sur les deux.brins simultanément , on se trouve dans les conditions d'un lien souple simple , mais si on exerce cette traction o sur un seul des deux brins , on constitue un ensemble de deux palans simples .

Dans une autre réalisation (figure 4) , ce lien souple est utilisé sous forme d'un palan unique , constitué de deux poulies 7 , simples ou multiples , également fixée chacune sur un des deux volets , l'extrémité libre du lien pouvant traverser le mur ou le bâti de la fenêtre fermant la baie et une pièce 8 de réglage de la tension ₁ - limitant de plus la longueur du lien compris entre les poulies .

Nous décrirons quelques réalisations particulières de la barre d'extension , non limitatives .

Les figures 5a et 5b montrent les détails de l'extrémité d'un tube 1 ou 2 , percée d'un trou diamétral 9 , et de son arbre d'articulation 5 , munie d'un écrou 5a , 0 sur la pièce 6 .

La figure 6 montre l'extrémité applatie et percée du tube 2.

Les figures 7a et 7b montrent l'utilisation d'une charnière d'axe 5 dont un des éléments 5b est solidarisée à l'extrémité de la barre BE et l'autre élément 5c solidarisé à la pièce 6 , ou même , convenablement coudé , remplaçant la pièce 6 . 5 La figure 8 montre deux tubes 1 et 2 et un ressort à boudin 3 exerçant son action sur les extrémités libres des deux tubes , un tube secondaire 12 guidant le ressort 3 intérieurement lorsqu'il n'est pas guidé extérieurement par le tube 2.

Le recouvrement du tube 2 par le tube 1 est au moins égal à 10% de la longueur de 2 pour assurer une résistance latérale en barre d'appui . 0 La réalisation de la figure 9 possède deux tubes d'extrémité 2a et 2b , et deux ressorts 3a et 3b solidarisés au tube 1 par une pièce centrale 14 maintenant un tube 12 ,(ou deux tubes 12a et 12b) . Le dit tube 12 coulisse dans des bagues 13a et 13b solidaires des tubes 2a et 2b , et sur ces bagues 13a et 13b s'exercent les efforts des ressorts 3a et 3b . 5 La réalisation figure 10 possède , comme moyen d'extension 3 , un ressort pneumatique intégré à la structure de la barre d'extension , par la constitution dans le tube 2 , de deux chambres 16a et 16b séparées par un piston 14 solidaire de l'extrémité du tube 12 lui même solidaire du tube 1 . Ces chambres sont délimitées

par une pièce 10 fermant le tube 2 et une bague étanche 13 solidaire du dit tube 2 et dans laquelle coulisse le tube 12 .

La réalisation de la figure 11 possède comme moyen d'extension 3 un ressort pneumatique indépendant 17 logé dans un des tubes 1 ou 2 et exerçant son c action sur l'extrémité de l'autre .

La réalisation de la figure 12 montre un ressort à boudin 3 exerçant une traction entre l'extrόmitό 15 d'un tube 12 coulissant dans le tube 2 et une bague 13 solidaire du tube 2 et dans laquelle coulisse le tube 12 , cette action de traction provoquant l'extension de la barre . La réalisation de la figure 13 montre des tubes 1 et 2 rectangulaires et un vérin 17 parallèle au moyen d'extension 3 et d'action contraire à celle de ce moyen d'extension .

On voit figure 14 que pour protéger le dispositif des intempéries et en particulier de l'effet de blocage du gei , un tube de protection 18 , lié au tube 2 par 5 l'arbre 5 et recouvrant partiellement le tube 1 est terminé en biseau 18a et est fendu longitudiπalement en 18b pour se déformer aisément et se décoller du tube 1 en cas de gel .

On voit figure 15 une réalisation d'un moyen de réglage de la longueur de la barre d'extension constitué d'une tige filetée 19 solidaire de la pièce terminale 0 ¹ 0 - vissée sur la pièce 20 terminant le tube 2 , et contrevissόe par des écrous 19a et

19b .

La barre d'extension peut être raccourcie à distance sous l'effet d'un fluide comprimé .

Dans la réalisation de la figure 16 , le fluide est amené à travers un trou 5 ²¹ a du tube 12 dans une chambre 16 du tube 2 . Cette chambre 16 est limitée , d'une part par un piston étanche 21 , coulissant dans le tube 2 et solidaire du tube 12 solidaire du tube 1 , et d'autre part par une bague étanche 13 solidaire du tube 2 et dans laquelle coulisse le tube 12 .

Dans la réalisation de la figure 17 , dérivée de la réalisation de la figure 0 10 , le fluide sous pression est amené par le tube 12 dans la chambre 16b par un orifice 21a du dit tube 12 , à travers le tube 22 et une soupape 23 calibrée à la pression P4 .

Ce fluide passe dans la chambre 16a grâce à la fuite fonctionnelle du piston 14 puis est dirigé vers l'extérieur , par exemple à travers le piston 14 et un tube c 24 situé dans le tube 12 , et à travers une soupape 25 calibrée à la pression P1 inférieure à P4 .

Au repos , le ressort exerce une action d'extension entre les tubes 1 et 2 , la surface de la section active de 16a étant supérieure à celle de 16b .

CEME _ .

Si l'on introduit dans 16b un fluide à une pression suffisante , et avec un débit suffisant pour compenser les pertes fonctionnelles du piston 14 , la surpression en 16b devient telle que le piston 14 est repoussé vers la chambre 16a , et entraîne le raccourcissement de la barre d'extension .

5 La pression en 16a augmente jusqu'à atteindre une pression supérieure à

P1 et l'exès de fluide sort par la soupape 25 , permettant la continuité du mouvement

Dans la réalisation des figures 18 et 18a on montre l'utilisation d'un cable à gaine pour obtenir la manoeuvre de la barre d'extension à distance .

L'extrémité 26 de la gaine souple incompressible 27 est solidaire du tube , -. 1 grâce à une pièce 28 et l'extrémité correspondante 29 du cable inextensible 30 est solidaire du tube 2 à l'aide de la pièce 31 .

Si l'on exerce une force de répulsion entre l'autre extrémité 32 du cable 30 et l'extrémité 33 correspondante de la gaine 27 , cette force sera transmise aux tubes 1 et 2 qui tendront à se rapprocher .

1 5 Pour maintenir une tension permanente dans la partie libre du cable lié au tube 2 , on provoque une tension permanente de l'autre extrémité de ce cable par une force exercée sur cette extrémité , par exemple par une poignée 34 suffisament lourde .

Dans les systèmes à volets battants l'un recouvre l'autre lors de la 20 fermeture , par une pièce 42 ; il est donc nécessaire que lors de la manoeuvre à distance de la barre BE , le volet possédant cette pièce 42 se ferme après l'autre .

Ceci est obtenu en jouant sur les positions relatives des arbres 5 sur chaque volet .

On voit sur la figure 19 , au point mort .(lorsque les axes des gonds et les 5 arbres 5 sont dans le même plan) , que l'axe de l'arbre 5 , ou l'axe de symétrie de la barre d'extension , et l'axe des gonds du volet V1 déterminent un plan P qui forme avec le plan du dit volet un dièdre d'angle A dépendant de la position de l'arbre 5 par rapport à l'ensemble gonds-volet .

En éloignant l'arbre 5 du bord du volet , on voit , toutes choses égales 0 par ailleurs , que l'angle A diminue .

Lorsque l'on raccourcit la barre d'extension sous l'effet d'un fluide ou d'un cable à gaine , il se peut que pour une cause extérieure , vent par exemple , les deux volets ne passent pas simultanément par leur point mort .

Dans ce cas celui qui l'aura atteint le premier continuera son mouvement 35 sous l'action de la barre redevenue en extension , alors que l'autre pourra être stoppé

, et revenir en arrière .

Pour éviter ceci , on dispose entre chaque extrémité de la barre

T

d'extension BE et les pièces 6 , un ressort secondaire 35 disposé pour créer un point mort secondaire qui aidera au passage du point mort principal .

Pour bien comprendre le fonctionnement du point mort secondaire , il faut remarquer qu'au cours du mouvement complet d'un volet , la barre d'extension BE effectue un mouvement de rotation de 180 degrés autour de l'arbre 5 la reliant à la pièce 6.

Si un dispositif quelconque lié à 6 et à la barre BE , et puisant son énergie dans le raccourcissement de cette barre , aide à cette rotation dans le sens où elle se produit quand le volet se ferme ou s'ouvre , ce dispositif aidera à la fermeture ou à l'ouverture du volet , et éventuellement au passage du point mort principal .

Dans la réalisation de la figure 20 , chaque ressort 35 est lié à une extrémité de la barre BE par un arbre 36 parallèle à l'arbre 5 , passant dans un logement 37 du ressort 35 , de façon à ce que le ressort 35 puisse pivoter autour de cet arbre 36 dans un plan perpendiculaire à l'arbre 5 . L'autre extrémité du ressort 35 est munie d'une pièce 38 amenée , par un ressort 39 , à suivre un profil DABC lié à la pièce 6 . Ce profil DABC possède deux positions en creux , A et B susceptibles de bloquer la pièce 38 lors de son mouvement , si celui-ci s'opère dans le sens voulu .

Dans cette circonstance , la pièce 38 se trouve en butée dans A ou B et I© ressort 35 est d'abord comprimé en emmagasinant de l'énergie , puis relâché en restituant cette énergie , lors du mouvement de rotation de la barre BE , lié au raccourcissement de cette dite barre BE , raccourcissement provoqué par l'effet d'un fluide ou du cable à gaine .

Il y a donc pour chaque volet , deux points morts secondaires lorsque 5 , 36 et A ou B sont alignés , un se manifestant lors de l'ouverture du volet , et l'autre lors de la fermeture .

Ces points morts secondaires peuvent être positionnés de part et d'autre du point mort principal .

On voit , figure 20 , le passage du point mort principal dans un mouvement de fermeture ; le ressort 35 , comprimé , aide à la rotation de la barre dans le sens de la flèche en repoussant son extrémité . Pour aider (figure 21) la pièce 38 à suivre le profil DABC , deux ressorts 39a et 39b sont disposés sur la pièce d'extrémité 10 ou 11 de la barre BE autour d'un arbre 40 parallèle à l'arbre 5 ; le ressort 39a permet de presser la pièce 38 contre la partie C du profil ABCD , et le ressort 39b permet de presser cette pièce 38 contre la partie D du dit profil .

On voit que de cette manière , lors de la rotation relative de la barre BE autour de l'arbre 5 , la pièce 38 va se trouver ou non bloquée par les creux A et B , entraînant ou non la compression du ressort 35 et le passage d'un point mort secondaire .

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Dans le cas où il n'y a qu'un volet par baie (figure 22) , l'extrémité de la barre d'extension est fixée sur le montant de la baie opposé aux gonds .

On voit figure 23 que lorsque les volets sont fermés , les extrémités de la barre d'extension se trouvent à proximité des montants de la baie . On dispose sur ces montants des pièces 6a , ou des cavités 6b , dans les quelles viendront se positionner les extrémités 1c ou 2c de la barre BE , et/ou les éléments 6c des pièces de liaison 6 .

On dispose également sur un ou les deux volets , vers le milieu de la baie , une ou deux pièces 41 permettant de solidariser ces volets et la partie centrale de la barre d'extension BE , par le moyen par exemple d'une goupille 41c pénétrant dans les trous 41 a de la pièce 41 liée au volet , et/ou dans les trous 41 d de la pièce

41b liée à la barre d'extension .

De cette façon la barre d'extension BE , a une action de vérouillage identique à celle des barres spécifiquement prévues pour cet usage .

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