On connaît les difficultés rencontrées lors d'une application de peinture dans des endroits peu accessibles. En particulier, on sait combien il est fastidieux de peindre certains radiateurs d'intérieur.

Pour faciliter l'application de peinture dans de tels endroits, on a proposé plusieurs outils.

On a proposé des rouleaux à peindre ayant un manchon de très faible dimensions, et dont le support est particulièrement allongé (patte de lièvre).

On a égaiement proposé des pinceaux à radiateurs ayant un manche allongé et une tte de pinceau montée en biais sur le manche.

La mise en peinture des surfaces peu accessibles reste toutefois fastidieuse, mme avec ces outils.

En effet, le rouleau de type « patte de lièvre » ne permet pas d'accéder aux endroits les plus étroits et le pinceau à radiateur reste peu maniable.

La présente invention se propose de résoudre ces inconvénients en proposant des moyens d'application de peinture qui soient à la fois fort maniables et qui permettent d'accéder aux endroits les plus étroits.

Ce but est atteint selon l'invention grâce à un dispositif pour peindre caractérisé en ce qu'il comprend un support formé d'un manche, d'un fil qui prolonge ce manche et qui décrit un coude puis un retour sensiblement transversal à la direction du manche, dispositif comprenant en outre un élément d'application de peinture ainsi que des moyens pour maintenir cet élément sur le support, moyens prévus pour tre fixés de manière libérable en position sur le retour transversal du support, ces moyens étant aptes à produire un contrôle en rotation de l'élément d'application par rapport au support.

D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, fait en référence aux figures annexées sur lesquelles : -La figure 1 représente un dispositif selon l'invention, comportant une tte de pinceau clipsée sur une monture filaire, et présentant une rotule d'orientation de la tte de pinceau ; -La figure 2 est une coupe transversale d'une pince de clipsage du dispositif de la figure 1, en place sur la monture filaire ; -La figure 3 représente un dispositif selon l'invention, sensiblement similaire au dispositif de la figure 1, mais dans lequel la tte de pinceau est de type pinceau plat ; -La figure 4 représente un dispositif selon l'invention comportant un patin d'application monté par clipsage sur une monture filaire, et présentant une rotule d'orientation du patin ; -La figure 5 représente un dispositif selon l'invention, comportant un rouleau rotatif dont l'axe est orientable sur une monture filaire par clipsage, avec une rotule d'orientation entre I'axe du rouleau et la monture filaire ; Le dispositif de la figure 1 se compose de trois ensembles principaux.

Ces trois ensembles sont respectivement un support 100, un élément 200 destiné à tre chargé en peinture (élément d'application), et un ensemble 300 assurant un maintien entre l'élément d'application 200 et le support 100.

Le support 100 se présente globalement sous la forme d'une monture métallique classique de rouleau à peindre.

Plus précisément il se compose d'un manche 110 et d'un fil métallique 120.

Du manche 110 à son extrémité, le fil 120 décrit d'abord un tronçon rectiligne 122 aligné avec un axe principal X du manche110, puis s'écarte latéralement de la direction du manche, et forme un coude 125 suffisamment fermé pour former au final un retour 127 rectiligne et de

direction sensiblement perpendiculaire au manche 110. Ce retour 127 est toutefois ici d'une longueur particulièrement faible.

L'élément 200 d'application de peinture est maintenu en position sur ce retour 127 par les moyens de maintien 300, sans possibilité de glissement le long du retour 127 et sans possibilité de rotation autour de ce retour 127.

Pour cela, les moyens de fixation 300 présentent une portion 310 qui s'étend le long du fil 120 vers le manche 110 et vient se fixer sur une portion du coude 125.

Les moyens de maintien 300 comportent en outre une rotule, constituée d'une partie moyeu 355 solidaire de la tte de pinceau 200 et d'une partie réceptacle, partie réceptacle composée par une association de l'élément 310 précité avec un second élément 320 rapporté sur le fil.

Les deux éléments 310 et 320 formant réceptacle sont rapprochables l'un de !'autre par serrage, le moyeu 355 pouvant tre immobilisé dans le réceptacle par ce serrage. Les deux éléments rapprochables 310 et 320 forment donc deux machoires autour du moyeu 355.

Une première machoire 310, qui vient pincer le coude 125 du fil 120, reste fixe lors du vissage, I'autre machoire 320 est entrainée le long du retour 127 lors du vissage.

Pour engager le coude du fil 120, la machoire fixe 310 s'étend vers le manche 110 en formant une pince qui vient s'encliqueter sur le coude 125.

Comme on peut le voir sur la figure 2, la pince forme deux parois latérales 312 et 313 qui délimitent une gorge 316, dans laquelle gorge s'étend le fil 120. Cette gorge 316 est ouverte vers un côté du plan géométrique principal du support 100.

La paroi 312 porte sur sa face interne une excroissance 317 longeant le bord libre de cette paroi 312. Cette excroissance 317 et placée de telle sorte que l'élément filaire 120 se place entre cette excroissance 317 et le fond de la gorge 316.

L'excroissance 317 présente une pente oblique vers le fond de la gorge 316 qui délimite, conjointement avec la paroi opposée 313, une forme qui est convergente en éloignement du fond. Cette gorge 316 à bords

convergents assure un maintien stable du fil métallique 120 dans le fond de la gorge 316, sans jeu.

La paroi latérale 312 portant l'excroissance 317 est placée du côté interne du coude 125 et s'oppose ainsi à un glissement de l'ensemble 310 en éloignement du retour rectiligne 127. La paroi opposée 313 externe au coude 125, s'oppose, elle, à un éventuel glissement de la machoire 310 en direction du retour rectiligne 127.

La machoire 310 est donc mise en place par simple rapprochement en force su le fil 120, les parois 312 et 313 s'écartant en éloignement l'un de l'autre au cours de la mise en place.

La mâchoire 310 s'étend au-delà du coude 125 vers l'extérieur de celui-ci, empchant ainsi un frottement du métal salissant contre la surface à peindre.

Dans le cas présent, la machoire 310 présente, hors sa partie pince destinée à engager le coude 125, une partie destinée à recevoir le fil qui est globalement dégagée.

Selon une variante, la mâchoire 310 entoure la portion rectiligne 127 sur 1'ensemble de sa périphérie. Dans ce cas, la mâchoire 310 présente un passage traversant dans lequel on introduit le retour 127 par son extrémité puis on pivote la machoire 310 autour de la partie rectiligne 127 jusqu'à présenter l'ouverture de la gorge 316 face au coude 125.

Pour faciliter le désengagement de la pince, on prévoit une patte 314 s'étendant à partir de la bordure libre de la paroi 313 en éloignement de la gorge 316. Une pression du doigt sur cette patte 314 produit un écartement de la paroi 313 par rapport au fil 120 ainsi qu'un glissement du fil hors de la pince.

L'autre machoire 320 de la rotule, qui est entraînée par vissage, présente, elle, un canal longitudinal 322 de mme diamètre que celui du retour filaire 127. La longueur de ce canal est choisie pour que, lorsque les deux mâchoires 310 et 320 sont refermées sur le moyeu 355, l'extrémité de la machoire 320 dépasse très légèrement de l'extrémité du retour filaire 127.

Le retour filaire 127 est lui-mme muni à cette extrémité d'un passage interne fileté dans lequel une vis 330 est engagée. Le vissage de la vis 330 vient repousser la mâchoire 320 vers la mâchoire 310, prenant en serrage le moyeu 355.

Ainsi, par positionnement angulaire choisi de la tte de pinceau 200 puis serrage de la vis 330, l'utilisateur obtient un outil dont le support est allongé et étroit, et dont l'élément d'application est positionné de manière optimale en fonction de l'endroit à atteinre.

On décrira maintenant en détail la partie réceptacle de la rotule, partie formée par les machoires 310 et 320.

Les machoires 310 et 320 forment chacune une cavité 315,325 de forme sphérique. Ces deux cavités 315 et 325 se font face et forment à elles deux une cavité d'ensemble 340 qui reçoit environ deux tiers du moyeu 355.

Cette cavité d'ensemble 340 est ouverte en éloignement du support 100, et par cette ouverture passe un élément de liaison 358 reliant le moyeu 355 à la tte de pinceau 200.

Le débattement angulaire autorisé pour la tte de pinceau 200 est limité par les bords de cette ouverture, les positions limite de la tte de pinceau 200 étant celles où l'élément de liaison 358 vient en butée contre les bords de l'ouverture.

Ici, cette cavité 340 est suffisamment ouverte pour pouvoir positionner la tte de pinceau dans un cône angulaire d'environ 60° autour de I'axe principal X du support 100, qui est égaiement ici I'axe du manche 110.

On prévoit, pour renforcer la fixation produite par le serrage, des découpes 345 dans les bordures de la cavité 340, qui forment encoches pour l'élément de liaison 358 de la tte de pinceau 200.

Ces encoches 345 présentent chacune une forme circulaire pour recevoir de manière complémentaire la liaison 358.

Ces encoches 345 sont ici au nombre de quatre, placées aux quatre points cardinaux autour de I'axe X. Une première encoche 345 maintient la tte de pinceau 200 dans le plan principal du support 100 en position

oblique par rapport à I'axe X, une seconde encoche 345 maintient la tte de pinceau 200 du côté opposé de I'axe X et toujours dans le plan principal du support 100.

Les troisième et quatrième encoches 345 correspondent à deux positions obliques opposées par rapport à I'axe X, cette fois dans un plan perpendiculaire au plan principal du support 100.

Le réglage angulaire peut tre ici effectué selon deux dimensions, c'est à dire, aussi bien dans le plan de la monture 100 que transversalement à ce plan. En variante, le réglage angulaire est limité à un débattement dans un plan choisi et/ou dans une gamme angulaire limitée.

A la figure 1, la tte de pinceau 200 est placée dans une position préférée où elle s'étend obliquement par rapport à l'axe X du manche 110, c'est-à-dire obliquement par rapport à l'axe principal X du support 100, ici dans le plan principal du support 100 et obliquement par rapport au retour 127.

Un blocage dans cette position est particulièrement adapté à la peinture dans les endroits peu accessibles.

La tte de pinceau pointe en outre du mme côté que celui où pointe le retour filaire 127, ce qui est avantageux.

On prévoit, dans un autre mode de réalisation, d'adopter des moyens de fixation 300 qui ne présentent aucun moyen de réglage angulaire, t'élément d'application 200 étant maintenu fixe dans une position avantageuse où I'axe de l'élément d'application est oblique par rapport à la direction principale du support 100.

L'orientation oblique idéale est celle de la figure 1, dans le plan du support d'abord, pointant du mme côté que le retour 127 d'autre part.

On prévoit selon l'invention de remplacer la tte de pinceau 200 par tout autre élément d'application apte à tre imbibé de peinture, en adoptant un contrôle de rotation de l'élément d'application, c'est-à-dire un moyen de fixation qui n'autorise pas la liberté de rotation complète.

La tte de pinceau 200 peut tre une tte de pinceau de type plate, comme représenté à la figure 3.

A la figure 4, t'élément d'application 200 est un patin composé d'une plaque 210, sensiblement rigide, recouverte d'une couche textile 220.

La plaque rigide 210 est munie en partie centrale d'un doigt de liaison, référencé 358 comme dans l'exemple précédent, doigt de liaison 358 qui porte un moyeu 355 à son extrémité.

Ce moyeu 355 est engagé dans un réceptacle sphérique 340 formé par deux machoires 310 et 320 similaires à celles précédemment décrites.

On notera toutefois que le réceptacle sphérique 340 présente une découpe de bordure particulièrement prononcée vers un côté du plan principal du support 100.

Cette découpe de bordure permet de placer le patin 200 de telle sorte que le plan de ce dernier soit pratiquement parallèle au plan du support 100.

Plus généralement, une telle bordure particulièrement ouverte vers un côté du plan du support 100 autorise un débattement angulaire plus prononcé du patin 200, permettant de rapprocher le plan du patin 200 du plan du support 100, formant ainsi un outil qui peut tre facilement introduit dans un endroit exigu.

L'axe principal du patin 200, c'est à dire l'axe normal au patin, peut tre placé dans une direction particulièrement oblique par rapport à l'axe du manche 110, qui est aussi I'axe principal du support 100.

Dans ce mode de réalisation, le patin 200 peut tre maintenu sous différentes orientations par rapport à la monture métallique 100, selon les besoins de l'utilisateur. Là encore, la bordure de la cavité 340 forme des encoches 345 semi-circulaires qui renforcent le maintien du moyeu 355 dans des positions particulières du patin 200.

A la figure 5, on propose des moyens de fixation 300 similaires à ceux des exemples précédemment décrits, toutefois l'élément d'application de peinture 200 est un ensemble formant à la fois manchon rotatif 250 et axe de rotation 230 de ce manchon.

L'axe de rotation 230 forme à sa première extrémité le moyeu 355, et s'étend depuis le moyeu pour recevoir à rotation le manchon.

Cet outil comporte donc un support similaire aux montures classiques de rouleaux à peindre, mais le rouleau est monté sur un axe non pas aligné sur le retour 127, mais rapporté sur le support par l'intermédiaire d'un élément permettant un réglage angulaire.

L'axe 240 peut tre placé par l'utilisateur dans une position choisie, préférentiellement dans une des positions stables où l'axe 240 vient se loger dans une des découpes de la bordure de la cavité 340.

Le réglage angulaire de la position du rouleau permet à l'utilisateur d'optimiser la forme de son outil en adaptation au type d'endroit à atteinre.

Préférentiellement, on maintient le rouleau dans une position oblique par rapport à I'axe principal X du manche 110, idéalement oblique par rapport au retour 127 et idéalement dans le plan du support 100.

On prévoit d'ailleurs selon une variante de proposer un moyen de fixation 300 n'autorisant pas de réglage angulaire du positionnement du rouleau 250/240, maintenant ce dernier de manière oblique par rapport I'axe X, préférentiellement dans le plan du support 100 et préférentiellement oblique par rapport au retour 127.

Selon une variante de la présente invention, qui concerne 1'ensemble des différents éléments d'application proposés ci-avant (pinceau, patin, rouleau), on prévoit des moyens de rotation, par exemple une rotule, qui sont laissés libres en rotation au cours de l'application, dans une gamme de rotation limitée, préférentiellement autour d'une position oblique par rapport au manche 110. Cette disposition est particulièrement avantageuse dans le cas d'un patin.

Cette limitation angulaire se fait par exemple, en limitant de manière choisie l'ouverture de la cavité 340 de réception du moyeu, et en ne produisant aucun serrage du moyeu 355.

Cette disposition autorise le peintre à introduire l'outil dans un endroit particulièrement inaccessible, et, par déplacement de l'élément d'application 200 dans cette gamme autorisée, de provoquer un changement de configuration de l'outil vers une configuration plus adaptée à la phase d'application proprement dite.

Pour produire une bonne adaptabilité de l'outil, on prévoit, en variante, d'adopter un manche 110 téléscopique sur le fil 120, avec moyen de maintien dans une position de télescopage d'étendue choisie.