L'objet de l'invention se rattache au secteur technique des moyens de coupe de films en matériau plastique.

Les gaines réalisées à partir d'un film en matière plastique et destinées à constituer des sachets d'emballage et de présentation en vrac de pièces et articles de petites dimensions, sont bien connues des professionnels.

Généralement, ces gaines, réalisées à partir d'un film simple ou de deux films superposés sont soit enroulées sur un noyau pour former une bobine, soit présentées à plat au niveau de 1'ensachage.

La réalisation d'un sachet à partir de films ou de gaine s'opère le plus souvent par moletages ou prédécoupes transversaux sur les deux épaisseurs du film et le remplissage du sachet est obtenu après détachement d'un des films au niveau d'une ligne de prédécoupe, et le sachet est ensuite refermé par soudure.

On conçoit que cette mise en oeuvre n'est pas très rationnelle car elle nécessite des opérations complexes et un outillage soumis à des contraintes mécaniques importantes provoquant une usure rapide et des réglages fréquents.

De plus, elle ne permet pas d'obtenir un sachet esthétique et pratique, surtout dans le cas d'une réalisation à partir d'un film simple, du fait des soudures et prédécoupes inélégantes.

Selon l'invention, on a voulu, à partir de gaines enroulées sur bobine ou présentées à plat, réaliser des sachets d'une manière fiable, rapide, économique, grâce à un dispositif assurant la coupe transversale seulement d'un des films de la gaine sans atteindre l'autre film quelles que soient les modalités de mise en oeuvre.

Il existe bien des machines assurant la coupe d'un des films d'une gaine en matière plastique, mais elles mettent en oeuvre une technique très sophistiquée donc complexe pour tenter d'assurer une coupe ou prédécoupe nette en fonction des variations d'épaisseurs des films avec, paradoxalement un réglage micrométrique manuel, ce qui en fait n'apporte aucune garantie de résultat.

D'autre part, la coupe ou prédécoupe transversale d'un des films ne peut tre réalisée par ces machines que sur toute la largeur de la gaine ce qui affaiblit notablement la résistance du sachet lors du remplissage.

Le dispositif selon l'invention remédie à ces inconvénients en ce sens qu'il permet de réaliser de manière rationnelle très précise la coupe transversale d'un des films de la gaine produite, cela sur une partie de sa largeur afin de conserver au sachet une bonne résistance lors du remplissage et de faciliter la soudure après remplissage. D'autre part, les moyens mise en oeuvre sont simples donc économiques, et assurent une longévité importante à l'organe de coupe.

Pour cela, et selon une première caractéristique, le dispositif de coupe est constitué d'une lame tranchante articulée de manière pendulaire sur un support et associée à un moyen de maintien permanent et sous un angle constant par rapport au film supérieur d'une gaine que la lame refoule lors de son déplacement en formant un bourrelet autorisant la coupe dU seul film supérieur.

Une autre caractéristique se trouve dans le fait que le moyen de maintien permanent de la lame de coupe en contact avec le film supérieur de la gaine, est constitué par un contrepoids réglable, un ressort de rappel ou un électroaimant.

Selon une autre caractéristique, la lame de coupe est une lame à deux artes tranchantes opposées, et montée de manière réversible sur son support.

Ces caractéristiques et d'autres ressortiront de la description qui suit.

Pour fixer l'objet de l'invention sans toutefois le limiter dans les dessins annexés : La figure 1 est un schéma de principe illustrant le positionnement et l'action de la lame par rapport au film supérieur d'une gaine en matière plastique.

La figure 2 est une vue en coupe transversale d'une gaine dont le film supérieur a été coupé par le dispositif selon l'invention.

La figure 3 est une vue en plan schématique illustrant la gaine coupée selon la figure 2.

La figure 4 est une vue à caractère schématique montrant les principaux agencements du dispositif de coupe selon l'invention.

Les figures 5,6 et 7 sont des vues respectivement de face, de côté et en plan illustrant un exemple de réalisation du dispositif de coupe selon l'invention.

Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant sous des formes non limitatives de réalisation illustrées aux figures des dessins.

Comme indiqué auparavant, les sachets sont réalisés à partir d'un film en matière plastique du type polyéthylène ou autre qui est tout d'abord conformé pour constituer une gaine (G) de grande longueur avec un film supérieur (G1) et un film inférieur (G2). Cette gaine peut tre enroulée sur une bobine, dans le cas où l'ensachage et les soudures s'effectuent indépendamment de la formation de la gaine et de la réalisation de la découpe transversale du film supérieur (gui) ou bien la gaine est conservée à plat et la découpe, 1'ensachage et les soudures sont réalisées immédiatement en aval.

Dans les deux cas, la gaine, de part et d'autre du dispositif de

coupe selon l'invention, est mise en tension par tous moyens et est animée d'un mouvement d'avance déterminé en fonction des opérations de coupe et éventuellement de soudure à réaliser sur la gaine. Ce mouvement d'avance peut tre obtenu par tous moyens connus du type moteur pas à pas ou autres.

Le dispositif de coupe proprement dit, objet de l'invention, est constitué par une lame (1) présentant au moins une arte tranchante. De manière avantageuse, on utilise une lame du type dénommée communément « cutter », c'est-à-dire de forme trapézoïdale avec deux artes de coupe opposées (la) et deux encoches (lb) ou orifices destinées à monter la lame d'un côté ou de l'autre sur l'axe (2a) d'un support (2), cela d'une manière pendulaire et selon un angle (a) constant par rapport à la gaine (G) dont elle doit couper le film supérieur (G1) et lui seul.

Le support (2) est lui-mme assujetti à un portique (3) monté à coulissement sur une traverse (4) disposée perpendiculairement au sens de défilement de la gaine dans le cas d'application illustré, étant entendu que, suivant les besoins, la lame et donc le support, le portique et la traverse pourraient tre disposés différemment.

La lame (1) est équipée d'un moyen autorisant le contact permanent de son arte tranchante (la) sur le film supérieur (Gl) de la gaine pendant toute l'opération de coupe. Ce moyen peut tre, comme illustré un contrepoids réglable (5) ou bien encore un ressort de rappel convenablement taré ou un électro-aimant.

D'autre part, au-dessus de la lame (1) montée sur son support (2) est positionnée une butée (6) destinée à empcher le rebond de la lame, et un organe (7) de réglage de la position de la lame relie le portique (3) et le support (2), comme on le voit à la Figure 5.

En outre, les déplacements de la lame (1) sur la traverse sont obtenus et contrôlés par tous moyens tels que crémaillères et butées,

l'avance de la lame étant commandée par tous organes mécaniques, pneumatiques, hydrauliques ou manuels.

A noter encore qu'il est prévu de préférence sur la table (8) de déplacement de la gaine, une cavité (8a) au niveau de la lame pour faciliter la coupe et diminuer l'usure de l'arte tranchante.

Si la table ne présente pas de cavité, elle est alors réalisée en matière non abrasive du genre nylon ou similaire.

Comme illustré aux schémas des figures 1 et 4, après descente ou basculement du support de lame, son arte tranchante (la) est en contact permanent sur le film supérieur (G1) de la gaine et, lors de son déplacement, la lame refoule ledit film supérieur en formant un bourrelet (B), ce qui permet de couper (après réglage approprié) seulement le film supérieur mme si celui-ci est très proche du film inférieur, voire mme accolé à lui.

Comme illustré aux figures 2 et 3, il est ainsi possible d'opérer la découpe du film supérieur sur une partie de la largeur de la gaine (distance D) en fonction du réglage des butées de déplacement et du relevage du support de lame, ce qui conserve au sachet ainsi réalisé une bonne résistance lors de l'ensachage et facilite ultérieurement la fermeture par soudure qui peut tre réalisée en mme temps que la soudure du fond du sachet ou indépendamment.