DISPOSITIVO PARA VEDAÇÃO DE RECIPIENTES E PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE DISPOSITIVO PARA VEDAÇÃO DE RECIPIENTES

Campo da Invenção

[0001] A presente invenção descreve um Dispositivo para vedação de Recipientes e Processo de Fabricação de o Dispositivo Para Vedação de Recipientes. Mais especificamente, descreve um dispositivo de vedação dotado de par de abas associadas a um selo de indução, em que as ditas abas podem ser unidas para posterior remoção do selo do recipiente. A presente invenção se situa no campo da indústria de embalagens nos segmentos do ramo alimentício, cosméticos, farmacêuticos, limpeza, produtos químicos em geral e outros.

Antecedentes da Invenção

[0002] O material utilizado atualmente para o fechamento de recipientes apresenta-se inadequado quanto à sua composição e consistência. Os tipos de selos existentes no mercado podem em muitas vezes oferecer muita resistência e ou dificuldades na abertura dos recipientes, o que pode gerar acidente de consumo, causando danos à saúde ou à segurança do consumidor. Além dessas questões, as opções de abas existentes no mercado, possuem limitações quanto a desempenho de abertura. Muitas vezes não abrem, pois não tem por onde puxar o selo, ou muitas vezes a aba se rompe, e a abertura do recipiente não ocorre normalmente. Levando o consumidor a usar utensílios inseguros para completar e realizar a abertura do recipiente.

[0003] Neste sentido, são apresentadas as figuras 6 e 7, as quais referem-se a algumas tentativas frustradas de abrir os ditos selos de vedação. Como pode ser notado, ao se tentar abrir estes selos, a aba acaba por se romper, fazendo com que o usuário necessite portar um elemento adicional (por exemplo, uma faca) para que seja possível abrir o recipiente. [0004] Na busca pelo estado da técnica em literaturas científica e patentária, foram encontrados os seguintes documentos que tratam sobre o tema:

[0005] O documento US 6,461 ,714 revela um selo para vedação de recipientes que compreende três camadas, sendo uma camada inferior com finalidade de vedação sobre o recipiente, uma segunda camada acima da camada inferior que se encontra dobrada para o centro do selo e projetada para fora da terceira camada e/ou camada superior. O dispositivo apresentado pelo documento US 6,461 ,714 apresenta séries de inconveniências relacionadas principalmente à resistência à ruptura das abas, assim como dificuldades de fabricação do selo. O dispositivo apresenta alto concentrador de tensões na região central do selo, principalmente na região de projeção da segunda camada, facilitando assim, a ruptura das abas, antes mesmo de sua remoção do recipiente.

[0006] O documento US 2007/0003725 apresenta um selo de vedação de recipientes definidos por um filme termoplástico inferior e um segundo filme termoplástico superior em que o filme superior é soldado ao inferior por meio de solda por ultrassom na região central do selo. O objeto apresentado pelo documento US 2007/0003725 apresenta uma série de inconveniências, como por exemplo, a falta de camadas protetivas e reforços para as abas comprometendo a integridade do selo no momento da remoção do recipiente. Nesta configuração proposta, há uma probabilidade extremamente elevada de o selo se romper na tentativa de abrir o recipiente, tendo em vista a concentração de esforços sobre a camada de solda na região central.

[0007] Assim, do que se depreende da literatura pesquisada, não foram encontrados documentos antecipando ou sugerindo os ensinamentos da presente invenção, de forma que a solução aqui proposta possui novidade e atividade inventiva frente ao estado da técnica.

[0008] Em se tratando do conceito geral de sistemas e dispositivos para vedação de recipientes, as soluções apresentadas no estado da técnica não solucionam completamente os problemas mencionados, atendendo simultaneamente todas as necessidades mencionadas acima em um único dispositivo. Os tipos de selos existentes no mercado não oferecem um único selo dotado abas e que confere à estrutura do dispositivo boa resistência ao rompimento e/ou rasgamento, além de apresentar deficiências estruturais e processuais tornando as vedações de produtos mais frágeis, dificultando a abertura dos mesmos podendo gerar acidente de consumo.

Sumário da Invenção

[0009] Dessa forma, a presente invenção tem por objetivo resolver os problemas constantes no estado da técnica a partir de um dispositivo de vedação de recipientes multicamadas, facilitando a remoção de lacres de segurança e selos de embalagens dos mais variados tipo como, por exemplo, vidro, plásticos ou metal. O referido dispositivo compreende par de abas (2) superiores, de forma que as etapas de uso do dispositivo podem ser definidas por: levantamento, união e remoção das abas (2). Dessa forma, o presente dispositivo tem por objetivo facilitar a remoção de selos de recipientes diversos evitando assim, acidentes de consumo.

[0010] Em um primeiro objeto, a presente invenção apresenta um dispositivo de vedação de recipiente compreendendo ao menos um selo (1 ), em que, o dito selo é dotado de ao menos uma superfície superior externa (4) e ao menos uma superfície inferior (5), em que, o dito selo (1 ) é associado à ao menos um par de abas (2), em que, as ditas abas (2) são associadas à superfície superior externa (4).

[0011] Em um segundo objeto, a presente invenção apresenta processo de fabricação de dispositivo para vedação de recipientes compreendendo as etapas de:

a. formação de selo (1 ) dotado de superfície superior externa (4) e superfície interna (5);

b. disposição de um primeiro filme (7), formado por faixas adjacentes, na superfície superior externa (4);

c. disposição de um segundo filme (8) sobre o primeiro filme (7); e d. associação do segundo filme (8) ao o primeiro filme (7) e à superfície superior externa (4) do selo (1 );

em que,

a etapa de associação do segundo filme (8) ao o primeiro filme (7) e à superfície superior externa (4) compreende aplicação de revestimentos por extrusão e laminação.

[0012] Ainda, o conceito inventivo comum a todos os contextos de proteção reivindicados referem-se a um dispositivo para vedação de Recipientes, formado a partir de múltiplas camadas, em que, parte das camadas que compõe o dispositivo estão laminadas definitivamente e as abas (2) elementos da presente invenção, estão laminadas parcialmente, permitindo assim que as mesmas se separem e permitam a pega e posterior remoção do selo (1 ) que está vedando o recipiente.

[0013] As referidas multicamadas do dispositivo são definidas por: ao menos um par de faixas de filme polimérico (7) e ao menos um filme polimérico superior (8) associados sobre o selo (1 ) formando o dito par de abas (2). Não obstante, as múltiplas camadas que definem o dispositivo, incluem camadas protetivas e reforços para as abas, além de apresentar um espaçamento (E) pré-determinado de acordo com o diâmetro do filme selante garantindo uma boa resistência à ruptura das abas. Ainda, o referido dispositivo de vedação da presente invenção apresenta as etapas de uso definidas por: levantamento, união e remoção do par de abas (2).

[0014] Estes e outros objetos da invenção serão imediatamente valorizados pelos versados na arte e pelas empresas com interesses no segmento, e serão descritos em detalhes suficientes para sua reprodução na descrição a seguir.

Breve Descrição das Figuras [0015] Com o intuito de melhor definir e esclarecer o conteúdo do presente pedido de patente, as seguintes figuras são apresentadas:

[0016] A figura 1 mostra vista superior do dito dispositivo para vedação de Recipientes.

[0017] A figura 2 mostra vista lateral dispositivo para vedação de Recipientes e etapa de funcionamento do dispositivo.

[0018] A figura 3 mostra vista lateral dispositivo para vedação de Recipientes e etapa de funcionamento do dispositivo.

[0019] A figura 4 mostra vista lateral dispositivo para vedação de Recipientes e etapa de funcionamento do dispositivo.

[0020] A figura 5 mostra as camadas que definem o dito dispositivo em uma concretização.

[0021] A figura 6 mostra uma exemplificação do dispositivo ao fim do processo de fabricação, antes do corte para a formação do selo (1 ), onde são representadas as faixas de filme polimérico (7), uma seção de corte (C) das faixas e a distância (d) entre as faixas.

[0022] As figuras 7 e 8 apresentam inconveniências de selos do estado da técnica.

Descrição Detalhada da Invenção

[0023] As descrições que se seguem são apresentadas a título de exemplo e não limitativas ao escopo da invenção e farão compreender de forma mais clara o objeto do presente pedido de patente.

[0024] Em um primeiro objeto, a presente invenção apresenta um dispositivo de vedação de recipiente compreendendo ao menos um selo (1 ), em que, o dito selo é dotado de ao menos uma superfície superior externa (4) e ao menos uma superfície inferior (5). Adicionalmente, o selo (1 ) é associado à ao menos um par de abas (2), em que, as ditas abas (2) são associadas à superfície superior externa (5).

[0025] Em uma concretização a estrutura selo (1 ) pode ser definida por: Filme selante, Adesivo de laminação, pode conter opcionalmente filme Barreira, Adesivo de laminação, Alumínio ou Filme Plástico de Polietileno ou Poliéster, Adesivo de laminação, Filme de Polietileno Expandido ou não e/ou polipropileno, Verniz, Filme de Poliéster, Primer, Filme de laminação em Polietileno. Ademais, o selo (1 ) em uma concretização compreende forma de disco.

[0026] Em uma concretização da presente invenção, o par de abas (2) é posicionado de maneira que as abas que formam o dito par, são dispostas de maneira oposta entre si na superfície superior externa (4) do selo (1 ), conforme pode ser visto nas figuras de 1 a 5, formando uma região que compreende um espaçamento (E) entre as abas. O dito espaçamento (E) tem por finalidade, aumentar a integridade do dispositivo de vedação no momento de remoção do selo do recipiente, assim como proporcionar um melhor pega das abas (2) do dispositivo da presente invenção.

[0027] Assim, a disposição do par de abas (2), assim como seu posicionamento na superfície superior externa (4) do selo (1 ), são parâmetros importantes que promovem um ganho de resistência do dispositivo de vedação, assegurando ao usuário que no momento da abertura do recipiente não ocorra a ruptura da aba, e não obstante, proporciona maior facilidade na remoção do selo (1 ).

[0028] Para fins exemplificativos da presente invenção entende-se por espaçamento (E) entre abas, como sendo uma distancia pré-estabelecida entre as abas, que permite um melhor pega das abas, e que facilite a remoção do referido selo (1 ) do recipiente. O espaçamento, em uma concretização, varia de acordo com o diâmetro do selo convencional, dessa forma, o comprimento e largura do espaçamento são diretamente proporcionais ao diâmetro do selo, ou seja, para maiores diâmetros e/ou seção transversal do selo, maior é o espaçamento (E), assim como opcionalmente maior a aba. Tal medida visa garantir a eficiência da retirada do selo do recipiente, evitando rupturas do par de abas. [0029] Em uma exemplificação, valores de diâmetros foram adotados e plotados na tabela 1 abaixo, de modo a obter os espaçamentos adequados para cada tamanho de selo, conforme pode ser visto na tabela 1 .

Tabela 1: relação entre diâmetro do selo e espaçamento entre as abas

[0030] As relações apontadas acima entre diâmetros e distâncias e/ou espaçamento entre as abas, apresentam ótimas propriedades de resistência à ruptura do dispositivo de vedação quando submetido ao esforço de remoção da aba do recipiente. Não obstante, as relações de espaçamento e diâmetro apresentadas acima permitem garantir uma melhor distribuição de forças no momento da remoção do selo (1 ), dessa forma, o usuário ao unir as duas abas e puxar, para a retirada do selo (1 ) do recipiente, necessita de baixo esforço quando comparado a uma distância inadequada entre abas (2).

[0031] Para fins exemplificativos da presente invenção, entende-se por espaçamento (E), como sendo a menor distância entre as abas, conforme representado na figura 1 . Em uma concretização o espaçamento (E) é constante em toda a extensão do selo (1 ).

[0032] Além disso, os materiais responsáveis pela formação do dito par de abas (2) em uma concretização podem ser definidos por: Verniz, Filme de Poliéster, Primer, Filme de Polietileno, Primer.

[0033] Para fins explicativos da presente invenção, entende-se por abas, qualquer superfície material fixada à superfície do selo (1 ) que pode ser ressaltada, unida e puxada permitindo a retirada do selo (1 ) de um recipiente qualquer.

[0034] O dito selo (1 ) em uma concretização pode ser vedado no recipiente (3) por meio de cola fria, indução ou termo selagem. Atendendo todos os segmentos possíveis, como alimentício, cosméticos, farmacêuticos, limpeza, produtos químicos em geral e outros.

[0035] O par de abas (2), em uma concretização, compreende multicamadas definidas por: ao menos um primeiro filme (7) compreendendo par de faixas; e ao menos um segundo filme (8); onde: o par de faixas do primeiro filme (7) compreende uma distância (d) entre as ditas faixas, que definem o espaçamento (E) entre as abas (2), conforme pode ser claramente visto na figura 6, em que o primeiro filme (7) é disposto na superfície superior externa (4) do selo (1 ); e o segundo filme (8) é associado ao primeiro filme (7) e à superfície superior externa (4) do selo (1 ), sendo posicionado sobre o primeiro filme (7).

[0036] As ditas abas (2) são compostas em múltiplas camadas, que podem ser definidas por ao menos um primeiro filme (7) compreendendo par de faixas e ao menos um segundo filme (8), conforme pode ser visualizado na figura 5.

[0037] A figura 6 mostra uma exemplificação das múltiplas camadas que formam o dispositivo, antes de se cortar o selo geometricamente. A figura 6 representa, assim, o primeiro filme (7) e as faixas que o compõe, detalhando a distância (d) entre as faixas e o espaçamento (E) entre as abas. Ainda, a figuras 6 faz uma representação da seção de corte (C) que dá origem ao selo (1 ) com as abas (2) do dispositivo de vedação da presente invenção.

[0038] O par de faixas do dito primeiro filme (7) é posicionado na região entre o filme selante e/ou selo (1 ) e segundo filme (8). Em uma concretização, o dito par de faixas é posicionado de forma seccionada no selo (1 ) e que as ditas faixas são separadas por uma distância (d) entre si. Em uma concretização, o espaçamento (E) é coincidente com a dita distância (d), ou seja, o espaçamento (E) é definido pela distância (d) presente no primeiro filme (7).

[0039] Ainda, o primeiro filme (7) e o segundo filme (8), em uma concretização, podem ser definidos como filmes termoplásticos em geral como, por exemplo, filme de poliéster, Polietileno expandido; filme de polipropileno, filme e/ou resina PET (politereftalato de etileno). Ademais, o primeiro filme (7), em uma concretização, compreende propriedade antiaderente e/ou solução resinosa (9), em que, a referida solução resinosa (9) é aplicada na superfície inferior (10) do primeiro filme (7).

[0040] Não obstante, em uma exemplificação o primeiro filme (7) compreende material com saliências e reentrâncias, aumentando assim o atrito entre membro de abertura do usuário e a dita aba facilitando sua remoção.

[0041] Ao observarmos a área de seção transversal do dispositivo de vedação da presente invenção, como observado na figura 5, o selo (1 ) é dotado de ao menos um par de faixas do primeiro filme (7) e ao menos um filme polimérico superior (8).

[0042] O par de faixas do primeiro filme (7), em uma concretização, fica disposto entre a superfície superior (4) externa do selo (1 ) e filme polimérico superior (8). Em que, o par de faixas do primeiro filme (7) é associado ao segundo filme polimérico (8) por meio de meio de revestimentos por extrusão e laminação.

[0043] O par de faixas de filme polimérico (7), em uma concretização, é o responsável por formar posteriormente as abas (2). Além disso, para que o par de faixas de filme polimérico não seja aderido no selo (1 ), quando submetido ao processo de revestimento e laminação por extrusão, é aplicada uma solução resinosa (9) na superfície inferior (10) do primeiro filme (7), que impede a aderência do par de faixas do primeiro filme (7) à superfície superior (4) do selo (1 ), permitindo formar assim, o par de abas (2) da presente invenção. Ademais, em uma outra concretização, o material que compõe o primeiro filme (7) pode compreender uma propriedade antiaderente, evitando que este seja aderido à superfície superior (4) do selo (1 ).

[0044] Em uma concretização a solução resinosa é definida por verniz. No entanto, a presente invenção não se limita a utilização apenas do verniz como agente que impede a adesão do dito par de faixas ao selo (1 ), mas também, a presente invenção possibilita a utilização de materiais não aderentes entre si quando submetidos ao calor do processo de revestimentos por extrusão e laminação.

[0045] O filme polimérico superior (8), em uma concretização, é posicionado sobre as ditas faixas poliméricas e sobre a região central do selo (1 ) que define a região que compreende o espaçamento (E). Em uma concretização, o dito segundo filme (8) é associado à superfície superior externa (4) do selo (1 ) e ao primeiro filme (7) por meio de revestimentos por extrusão e laminação. Ainda, em uma concretização, para a devida fixação do dito segundo filme (8) ao selo (1 ) é adicionado um adesivo (1 1 ) entre as camadas de que definem o dispositivo. Para fins de exemplificação, esta associação pode ser realizada por meio de um processo conhecido por Extrusion Coating.

[0046] Nesse conceito de produto, parte das camadas estão laminadas definitivamente e as abas (2) elementos da presente invenção, estão laminadas parcialmente, permitindo assim que as mesmas se separem e permitam a pega e posterior remoção do selo (1 ) que está vedado no recipiente (3). Não obstante, as abas (2) da presente invenção, em uma concretização, compreendem material flexível, tal propriedade fornece ao usuário unir as duas abas (2) e puxa-las de forma fácil e prática.

[0047] As referidas abas (2) compreendem , em uma concretização, uma superfície de conexão (SC) fixada sobre a superfície superior (4) do selo (1 ). Entende-se por conexão (SC) uma região de transição entre a camada definitivamente laminada no selo (1 ) e a camada livre e não laminada, par de abas (2).

[0048] Em uma concretização, as referidas superfícies de conexão (SC) são posicionadas ponta-a-ponta sobre a superfície superior (4) do selo (1 ). Para fins explicativos da presente invenção entende-se por fixação ponta-a- ponta, um comprimento de superfície de conexão (SC) que é disposta em toda a extensão da seção transversal do selo (1 ). Para fins de exemplificação, quando o selo (1 ) obedece a uma seção circular, a superfície de conexão (SC), em contato com a superfície do selo (1 ), pode ser entendida como sendo uma corda da circunferência, i.e., um segmento não coincidente com o centro da circunferência.

[0049] Não obstante as ditas abas (2) permitem movimento de rotação em torno superfície de conexão (SC) de forma que na etapa de união das abas (2), figura 3, para a retirada do selo (1 ) do recipiente (3), as duas abas (2) formam com a superfície do selo (1 ) um ângulo alfa (a).

[0050] Em uma concretização, as ditas abas (2) possuem mesma área de seção, e quando dispostas sobre o selo (1 ) formam um dispositivo compreendendo simetria, ou seja, as abas compreendem o mesmo tamanho. Tal geometria favorece a remoção do selo (1 ) na direção da superfície de conexão (SC), ou seja, o usuário une as duas abas, e as puxa no sentido aproximadamente paralelo as superfícies de conexão (SC), removendo assim, o selo do recipiente (3).

[0051] Não obstante, em uma concretização, a presente invenção também prevê a disposição de abas de tamanhos distintos sobre o selo (1 ), ou seja, compreendo duas abas sendo uma maior do que a outra. Tal configuração é indicada para a remoção de selo (1 ) na direção aproximadamente perpendicular à superfície de conexão (SC), unindo o dito par de abas (2) e iniciando a abertura do selo (1 ) pelo lado mais próximo da aba maior.

[0052] A solução da presente invenção com duas abas (2) na parte superior externa (4) do selo (1 ), permite ao usuário segurar as duas abas de forma segura, e então realizar a remoção do selo (1 ) do recipiente (3).

[0053] Ao compreender par de abas (2) a presente invenção apresenta vantagem em relação aos selos de indução e/ou selos comuns presentes no mercado, uma vez que o que versa comum atualmente são os selos de uma única aba, que apresenta na maioria das vezes apresenta complicações na abertura do recipiente, por não proporcionar uma uniformidade no carregamento de forças exercidos pelo usuário sobre o selo. Assim, os selos presentes no estado da técnica na maioria das vezes sofrem ruptura antes mesmo da retirada do selo, forçando o consumidor a utiliza-se de etapas adicionais de abertura de selo, podendo assim, gerar acidente de consumo. As imagens 6 e 7 apresentam os testes realizados com selos atuais e suas respectivas rupturas, demonstrando sua fragilidade e limitação.

[0054] Em um segundo objeto, a presente invenção apresenta um processo de fabricação do referido dispositivo compreendendo as etapas de: a. formação de selo (1 ) dotado de superfície superior externa (4) e superfície interna (5);

b. disposição de um primeiro filme (7), formado por faixas adjacentes, na superfície superior externa (4);

c. disposição de um segundo filme (8) sobre o primeiro filme (7); e d. associação do segundo filme (8) ao o primeiro filme (7) e à superfície superior externa (4) do selo (1 );

em que,

a etapa de associação do segundo filme (8) ao o primeiro filme (7) e à superfície superior externa (4) compreende aplicação de revestimentos por extrusão e laminação.

[0055] A fabricação de um selo (1 ) na primeira etapa do processo é realizada pelo processo de laminação convencional, em que o dito selo compreende ao menos uma superfície superior externa (4) e ao menos uma superfície interna (5).

[0056] Posteriormente, o selo (1 ) é submetido a processo de laminação com o primeiro filme (7), onde o primeiro filme (7) é disposto sobre superfície superior externa (4) do selo (1 ). Em que, o primeiro filme (7) compreende faixas paralelas e adjacentes, cortadas a partir, por exemplo, de uma rebobinadeira, em faixas conforme largura especificada, e disposta por toda sua extensão, responsáveis por formar as ditas abas. Em uma concretização, o selo (1 ) recebe sobre sua superfície externa (4) um par de faixas. [0057] Após a etapa de disposição do primeiro filme (7) sobre o selo (1 ), o segundo filme (8) é associado às camadas provenientes do processo anterior por meio de revestimento por extrusão e laminação. Em uma concretização, a união do segundo filme (8) com o selo (1 ) e primeiro filme (7) é realizada a partir de uma máquina com tecnologia extrusion coating. Para fins de exemplificação, o resultado obtido após esta etapa é mostrado na figura 6.

[0058] Por fim, acontece o recorte do selo (1 ) em que, em uma concretização o selo (1 ) tem formato de disco. Esta etapa é realizada tendo em vista que este processo resulta, por exemplo, em uma placa quadrilátera, a qual é recortada em formato de discos para a formação do selo (1 ). Ainda, uma exemplificação para esta etapa de recorte pode ser claramente vista na figura 6, a qual mostra uma exemplificação de como o corte (C) é realizado.

[0059] Ademais, o processo aqui descrito pode compreender etapa adicional de aplicação de antiaderente e/ou solução resinosa na superfície inferior (10) do primeiro filme (7). O processo é realizado anteriormente ao processo de disposição de um primeiro filme (7) sobre o selo (1 ), e tem por a finalidade de impedir que o primeiro filme (7) seja aderido ao selo no processo de revestimento por extrusão e laminação. Além disso, em uma concretização o antiaderente pode ser definido como verniz.

[0060] Além disso, o processo descrito acima pode compreender etapa adicional de aplicação de primer aquoso no primeiro filme (7), previamente ao processo de disposição de um primeiro filme (7) sobre o selo (1 ). Em uma concretização, o primer aquoso é aplicado ao lado oposto à aplicação do antiaderente no dito primeiro filme (7).

Exemplo 1 - Realização Preferencial

[0061] Em uma realização preferencial as duas abas (2) são associadas ao dito selo (1 ) através de processo de laminação e, estão dispostas opostamente uma em relação à outra, de forma que ambas fiquem separadas a uma distância (d) localizada no espaçamento (E). [0062] Dessa forma, as abas (2) ao serem unidas e puxadas pelo usuário, permite melhor distribuição de forças por área, permitindo ao usuário utilizar menor força e ter melhor eficiência na retirada do selo (1 ) do recipiente (3).

[0063] Em uma situação hipotética, onde as abas (2) fossem fixadas no centro ou muito próximas ao centro do selo (1 ), as tensões sobre o ponto de fixação entre selo (1 ) e abas (2) seriam maiores para a mesma força aplicada no caso anterior, ocasionando o cisalhamento frequente das abas (2) antes da retirada total do selo (1 ) vedado no recipiente (3).

Exemplo 2 - Realização Preferencial

[0064] Para um melhor entendimento do uso dito dispositivo para vedação de recipientes da presente invenção, as figuras de 2 a 4 apresentam etapas que descrevem o movimento necessário para a remoção do dispositivo.

[0065] Primeiramente, levantam-se as abas (2) utilizando ao menos dois dedos, conforme figura 2. Após isso é feita a união das abas (2), onde as mesmas são rotacionadas em torno da superfície de conexão (SC), com pode ser visto na figura 3. Posteriormente, para a remoção do dispositivo, o usuário aplica uma força puxando as abas (2) para cima e, assim, o selo (1 ) é removido do recipiente ao qual está disposto, tal como é apresentado na figura 4.

[0066] O presente dispositivo de vedação, pode ser utilizado nas mais variadas aplicações, como por exemplo em embalagens de produtos: Alimentício, cosméticos, farmacêuticos, limpeza, produtos químicos em geral e outros.

[0067] Os versados na arte valorizarão os conhecimentos aqui apresentados e poderão reproduzir a invenção nas modalidades apresentadas e em outras variantes, abrangidas no escopo das reivindicações anexas.