技术领域

[0001] 本发明属于纸浆洗浆的技术领域， 更具体地说， 是涉及一种用于对纸浆洗浆的 设备。

背景技术

[0002] 在生产纤维基产品吋， 通过采用辊式结构的设备对纤维基纸浆进行洗 浆。 现有 该种设备多采用两压辊组上下相对设置， 每一压辊组的各子辊沿径向方向排布 的方式进行洗浆。 这样， 两压辊组的压区数量和子辊的数量成正比， 可以理解 地是， 每两个子辊上下相对设置才获得一个压区， 那么， 每新增一个压区则需 要增加两个子辊。 因此， 不但导致设备制造成本高， 设备整体造价高昂， 而且 动力消耗大。

技术问题

[0003] 本发明实施例的目的在于： 提供一种用于对纸浆洗涤的设备， 以解决现有的辊 式结构设备的压区数量与压辊的数量成倍数的 关系， 从而导致洗浆设备成本高 的问题。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 为解决上述技术问题， 本发明实施例采用的技术方案是：

[0005] 提供了一种用于对纸浆洗涤的设备， 所述用于对纸浆洗浆的设备包括： 辊式挤 压机构以及浆料传输机构：

[0006] 所述辊式挤压机构包括母辊以及多个子辊， 所述母辊水平设置且所述母辊沿径 向方向的截面与重力竖直面相平行， 各所述子辊以所述母辊的中轴线为中心沿 所述母辊的周向设置， 各所述子辊沿径向方向的截面与重力竖直面相 平行， 各 所述子辊沿径向方向均与所述母辊相抵靠且形 成对应的压区；

[0007] 所述浆料传输机构包括浆料传输网组， 所述浆料传输网组装载纸浆于所述母辊 与各所述子辊之间传输， 并且， 所述纸浆于所述压区处完成洗浆动作。 发明的有益效果

有益效果

[0008] 与现有技术相比， 本发明提供的用于对纸浆洗浆的设备的有益效 果在于： 该用 于对纸浆洗浆的设备， 包括辊式挤压机构以及浆料传输机构。 辊式挤压机构包 括母辊以及多个子辊， 母辊水平设置且母辊沿径向方向的截面与重力 竖直面相 平行， 各子辊以母辊的中轴线为中心沿母辊的周向设 置， 各子辊沿径向方向的 截面与重力竖直面相平行， 并且， 各子辊均沿径向方向与母辊相抵靠且形成对 应的压区。 在浆料传输网组的传输作用下， 纸浆沿竖直方向于母辊与各子辊之 间传输， 并于对应的压区处完成洗浆动作。 这样， 在获得相同的压区的情况下 ， 选择子辊的数量更少， 成本更低， 同吋， 各压区沿竖直方向分布， 使得该用 于对纸浆洗浆的设备整体结构更加紧凑， 占地面积小。

对附图的简要说明

附图说明

[0009] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案 ， 下面将对实施例或现有技术描 述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是 本发明的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的 前提下， 还可以根据这些附图获得其它的附图。

[0010] 图 1是本发明实施例提供的用于对纸浆洗浆的设� �的结构示意图；

[0011] 图 2是本发明另一实施例提供的用于对纸浆洗浆� �设备的结构示意图。

[0012] 其中， 附图中的标号如下：

[0013] 100—辊式挤压机构、 200—浆料传输机构、 101—母辊、 102—子辊、 103—压 区、 201_浆料传输网组、 202_单网传输带、 203_回头辊、 2021_浆料输入段 、 2022_浆料洗涤段、 2023_空载段、 204_接水盘、 300_出浆装置、 202a_A 料端、 20215_出料端、 400_收集装置、 401_刮浆刀、 402_收集盒、 205_上 网传输组、 206_下网传输组、 207_上网传输带、 208_第一辅助辊、 209_下 网传输带、 210_第二辅助辊、 205a_A料口、 20515_出料口、 2071_第一输出 段、 2072_第一洗涤、 2073_第一回转段、 2091_第二输出段、 2092_第二洗 涤段、 2093_第二回转段、 211—收取组件、 212_上刮刀、 213_下刮刀、 214 一逆向洗涤机构、 215—喷淋组件、 216—洗涤工序区间、 217—废水收集组件、 2171_刮水刀、 2172_集水盘。

本发明的实施方式

[0014] 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施例 ， 对本发明进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅用以 解释本发明， 并不用于限定本发明。

[0015] 需说明的是， 当部件被称为 "固定于"或"设置于"另一个部件， 它可以直接在另 一个部件上或者间接在该另一个部件上。 当一个部件被称为是 "连接于"另一个部 件， 它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接 至该另一个部件上。

[0016] 还需说明的是， 本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应 相同或相似的部 件； 在本发明的描述中， 需要理解的是， 若有术语"上"、 "下"、 "左"、 "右"等指 示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或 位置关系， 仅是为了便于描述本 发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有 特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此， 附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说 明， 不能理解为对本专利的限制， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以根据 具体情况理解上述术语的具体含义。

[0017] 此外， 术语"第一"、 "第二 "仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重 要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 "第一"、 "第二 "的特 征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特 征。 在本发明的描述中， "多个 "的 含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

[0018] 为了说明本发明所述的技术方案， 以下结合具体附图对本发明提供的一种用于 对纸浆洗涤的设备的实现通过具体实施例进行 详细说明。

[0019] 请参考图 1， 本发明实施例提供的用于对纸浆洗浆的设备包 括辊式挤压机构 100 以及浆料传输机构 200:

[0020] 辊式挤压机构 100包括母辊 101以及多个子辊 102， 母辊 101水平设置且母辊 101 沿径向方向的截面与重力竖直面相平行， 各子辊 102以母辊 101的中轴线为中心 沿母辊 101的周向设置， 各子辊 102沿径向方向的截面与重力竖直面相平行， 各 子辊 102沿径向方向均与母辊 101相抵靠且形成对应的压区 103 ;

[0021] 浆料传输机构 200包括浆料传输网组 201， 浆料传输网组 201装载纸浆于母辊 101 与各子辊 102之间传输， 并且， 纸浆于压区 103处完成洗浆动作。

[0022] 本发明实施例提供的用于对纸浆洗涤的设备， 包括辊式挤压机构 100以及浆料 传输机构 200。 辊式挤压机构 100包括母辊 101以及多个子辊 102， 母辊 101水平设 置且母辊 101沿径向方向的截面与重力竖直面相平行， 各子辊 102以母辊 101的中 轴线为中心沿母辊 101的周向设置， 各子辊 102沿径向方向的截面与重力竖直面 相平行， 并且， 各子辊 102均沿径向方向与母辊 101相抵靠且形成对应的压区 103 。 在浆料传输网组 201的传输作用下， 纸浆沿竖直方向于母辊 101与各子辊 102之 间传输， 并于对应的压区 103处完成洗浆动作。 这样， 在获得相同的压区 103的 情况下， 选择子辊 102的数量更少， 成本更低， 同吋， 各压区 103沿竖直方向分 布， 使得该用于对纸浆洗浆的设备整体结构更加紧 凑， 占地面积小。

[0023] 在本实施例中， 用于纸浆洗浆的设备还可实现料片的分丝处理 。 由于各子辊 10 2与母辊 101之间为线接触， 当各子辊 102与母辊 101之间的线压力增大吋， 利用 浆料传输网组 201将料片传输至各压区 103处进行分丝处理， 此吋， 可将线压力 设置为 800kg/cm至 10000kg/cm， 而用于洗浆吋， 线压力则在 20kg/cm至 800kg/cm 之间。

[0024] 具体地， 请参考图 1， 在本实施例中， 浆料传输网组 201包括单网传输带 202以 及回头辊 203， 回头辊 203与母辊 101相邻设置， 单网传输带 202绕于回头辊 203与 母辊 101之间形成传输回路。 回头辊 203用于提供传输动力， 使得单网传输带 202 在回头辊 203与母辊 101之间循环传动， 而纸浆则在单网传输带 202朝向母辊 101 一侧传输， 并在各压区 103处进行洗浆动作。

[0025] 具体地， 请参考图 1， 单网传输带 202包括浆料输入段 2021、 浆料洗涤段 2022以 及空载段 2023， 浆料输入段 2021、 浆料洗涤段 2022以及空载段 2023依次首尾连 接形成封闭环形结构， 浆料洗涤段 2022布设于母辊 101与各子辊 102之间。 这里 ， 纸浆以浆料输入段 2021作为传输起点， 随着单网传输带 202在回头辊 203与母 辊 101之间的传输， 纸浆传输至浆料洗涤段 2022， 并且， 在母辊 101与各子滚之 间的压区 103内进行洗涤， 洗涤完毕的纸浆则从浆料洗涤段 2022上脱离， 除去纸 浆的浆料洗涤段 2022形成空载段 2023， 再回头辊 203传输至传输起点， 如此完成 一次洗浆周期。

[0026] 进一步地， 请参考图 1， 在本实施例中， 浆料传输网组 201还包括接水盘 204， 接水盘 204位于浆料输入段 2021的下方。 接水盘 204的作用是回收纸浆从浆料输 入段 2021流出的废液。

[0027] 进一步地， 请参考图 1， 在本实施例中， 用于对纸浆洗浆的设备还包括出浆装 置 300。 浆料输入段 2021包括入料端 202a和与入料端 202a相对的出料端 202b， 这 里， 限定浆料输入段 2021的入料端 202a靠近回头辊 203， 浆料输入段 2021的出料 端 202b靠近母辊 101。 其中， 出浆装置 300设于入料端 202a的上方， 当然， 根据实 际需要出浆装置 300也可安装在出料端 202b的上方。

[0028] 进一步地， 请参考图 1， 在本实施例中， 用于对纸浆洗浆的设备还包括收集装 置 400。 收集装置 400包括刮浆刀 401以及收集盒 402， 刮浆刀 401位于出料端 202b 的上方， 并且， 刮浆刀 401抵靠于母辊 101的周向辊身上， 收集盒 402设于刮浆刀 401的下方。 由于纸浆通过洗浆脱水后贴附于母辊 101上， 因此， 需要利用刮浆 刀 401将洗涤脱水后的纸浆刮下， 并收集在收集盒 402内。 这里， 刮浆刀 401刀头 的朝向与母辊 101绕辊身轴线转动的方向相对， 便于剔除贴附于母辊 101辊身上 的纸浆。

[0029] 或者， 请参考图 2， 与上述实施例不同之处在于， 浆料传输网组 201包括上网传 输组 205以及下网传输组 206， 纸浆设于上网传输组 205与下网传输组 206之间， 并且， 纸浆由上网传输组 205与下网传输组 206共同传输至各压区 103处。 这里， 采用上网传输组 205和下网传输组 206双网传输纸浆， 提高纸浆传输的可靠性及 稳定性。

[0030] 具体地， 请参考图 2， 上网传输组 205包括上网传输带 207以及多个第一辅助辊 2 08， 第一辅助辊 208的作用是限定上网传输带 207的传输方向。 下网传输组 206包 括下网传输带 209以及多个第二辅助辊 210， 第二辅助辊 210的作用是限定下网传 输带 209的传输方向。 上网传输带 207绕于母辊 101与各第一辅助辊 208上形成第 一传输回路， 下网传输带 209绕于各子辊 102和各第二辅助辊 210上形成第二传输 回路， 第一传输回路和第二传输回路在竖直方向上依 次自上而下排布， 并且， 第一传输回路与第二传输回路之间形成入料口 205a以及与入料口 205a相对的出料 口 205b。 纸浆则从入料口 205a进入， 洗浆完毕后再由出料口 205b排出。

[0031] 具体地， 请参考图 2， 在本实施例中， 上网传输带 207包括第一输出段 2071、 第 一洗涤段 2072以及第一回转段 2073。 第一输出段 2071、 第一洗涤段 2072以及第 一回转段 2073依次首尾连接形成封闭环形结构， 第一洗涤段 2072布设于母辊 101 与各子辊 102之间。 优选地， 第一辅助辊 208的数量为三个， 上网传输带 207绕于 各第一辅助辊 208与母辊 101上实现传动， 其中， 将传输入各压区 103前的上网传 输带 207为第一输出段 2071， 于各压区 103间传输的上网传输带 207为第一洗涤段 2072， 以及传输出各压区 103的上网传输带 207为第一回转段 2073， 第一输出段 2 071、 第一洗涤段 2072以及第一回转段 2073在母辊 101与各第一辅助辊 208传输下 依次交替， 即纸浆仅在第一洗涤段 2072处完成洗浆动作。

[0032] 具体地， 请参考图 2， 下网传输带 209包括第二输出段 2091、 第二洗涤段 2092以 及第二回转段 2093。 第二输出段 2091、 第二洗涤段 2092以及第二回转段 2093依 次首尾连接形成封闭环形结构。 第二洗涤段 2092和第一洗涤段 2072相接触抵靠 且均布设于母辊 101与各子辊 102之间。 优选地， 第二辅助辊 210的数量为四个， 下网传输带 209绕于各第二辅助辊 210与各子辊 102上实现传动， 其中， 将传输入 各压区 103前的下网传输带 209为第二输出段 2091， 于各压区 103间传输的下网传 输带 209为第二洗涤段 2092， 以及传输出各压区 103的下网传输带 209为第二回转 段 2093， 第二输出段 2091、 第二洗涤段 2092以及第二回转段 2093在各子辊 102与 各第二辅助辊 210传输下依次交替， 即纸浆仅在第一洗涤段 2072与第二洗涤段 20 92的夹持作用下完成洗涤动作。

[0033] 优选地， 请参考图 2， 在本实施例中， 第二输出段 2091与第一输出段 2071之间 呈夹角且形成入料口 205a， 第二回转段 2093与第一回转段 2073之间形成出料口 20 5b。 第二输出段 2091与第一输出段 2071之间呈夹角便于纸浆的投放。 完成洗浆 的纸浆则从出料口 205b流出。

[0034] 进一步地， 请参考图 2， 在实施例中， 用于对纸浆洗浆的设备还包括收取组件 2 11， 收取组件 211包括上刮刀 212和下刮刀 213， 上刮刀 212位于出料口 205b且抵 靠于第一回转段 2073上， 下刮刀 213位于出料口 205b且抵靠于第二回转段 2093上 。 由于纸浆经母辊 101与各子辊 102压榨后不免贴附于第一回转段 2073上和第二 回转段 2093上， 因此， 利用上刮刀 212与下刮刀 213分别收集第一回转段 2073上 和第二回转段 2093上的纸浆。 具体地， 上刮刀 212的刀头朝向与第一回转段 2073 传输方向相对， 便于剔除贴附于第一回转段 2073上的纸浆， 同吋， 下刮刀 213的 刀头朝向与第二回转段 2093传输方向相对， 便于剔除贴附于第二回转段 2093上 的纸浆。

[0035] 进一步地， 请参考图 1和图 2， 用于对纸浆洗浆的设备还包括逆向洗涤机构 214 。 逆向洗涤机构 214包括多个用于朝向对应压区 103喷淋的喷淋组件 215， 每两相 邻压区 103之间形成洗涤工序区间 216， 每洗涤工序区间 216处设有一喷淋组件 21 5， 并且， 各喷淋组件 215的喷射方向与浆料传输网组 201的传输方向相反。 具体 地， 纸浆通过首个子辊 102与母辊 101形成压区 103吋进行压榨洗涤脱水， 第一道 压榨的纸浆的干度很高， 干度一般在 20%~50<¾之间， 需要重新喷淋洗涤水， 便 于在下一子辊 102与母辊 101形成压区 103内进行洗涤， 各喷淋组件 215的作用是 对对应的压区 103补充洗涤水。 如此， 经过多次压榨和喷淋洗涤后， 成品纸浆通 过浆料传输网组 201输出。 具体地， 喷淋组件 215包括喷头以及向喷头供应洗涤 水的水管。

[0036] 进一步地， 请参考图 1和图 2， 逆向洗涤机构 214还包括多个废水收集组件 217， 每洗涤工序区间 216处设有一废水收集组件 217且与喷淋组件 215相对应， 各废水 收集组件 217包括刮水刀 2171以及集水盘 2172， 刮水刀 2171位于母辊 101的辊身 周向处且抵靠于浆料传输网组 201上， 集水盘 2172设于刮水刀 2171的下方， 每一 喷淋组件 215沿浆料传输网组 201的传输方向连通于下一洗涤工序区间 216处的集 水盘 2172。 这样， 禾 刮水刀 2171将压区 103内纸浆压榨后的废水引入集水盘 21 72内， 即收集于集水盘 2172内， 再利用集水盘 2172内的废水洗涤上一压区 103内 的纸浆， 从而实现废水的循环利用， 节约成本。 具体地， 将设置在末端洗涤工 序区间 216处的喷射组件独立工作， 即该处的喷淋组件 215对倒数第二个压区 103 输出的纸浆喷淋新鲜洗涤水， 从而保证最后一压区 103输出的纸浆不受废水的污 染。

[0037] 以上仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明。 对于本领域的技术 人员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内， 所 作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的权利要求范围之内。