La présente invention concerne un dispositif pour l'enroulement et/ou le déroulement d'un film à vitesse constante. Elle s'applique notamment, mais non exclusivement, à un film dans un appareil optoélectronique tel qu'un dispositif d'analyse par balayage ( « scanérisation »).

Habituellement pour effectuer l'enroulement ou le déroulement d'un film, on utilise un galet ou une bobine entraînée par un moteur.

On constate que cette solution, pourtant universelle pose de nombreux problèmes : - A l'état déroulé, le film possède une forme bombée. De ce fait, l'enroulement du film sur une surface cylindrique exige un effort résistant non négligeable pour que le film se trouve plaqué contre la surface cylindrique du galet. Cette tension engendre donc un risque de dégradation du film. En outre, dès que l'effort résistant disparaît, l'enroulement présent sur le galet a tendance à se gonfler et à se débobiner avec tous les inconvénients que cela implique.

- L'entraînement du film doit tre homogène sur toute sa largeur et doit conduire à l'obtention d'une vitesse de défilement constante indépendante de l'épaisseur de l'enroulement présent sur la bobine. Il

s'avère qu'un tel résultat ne peut tre obtenu au moyen de bobines cylindriques entraînées par moteur que moyennant l'usage de dispositions complexes et coûteuses (variation de la vitesse d'entraînement du galet en fonction de l'épaisseur de l'enroulement).

- L'usage de galets ou de bobines cylindriques pour l'entraînement du film engendre des risques de rayures ou de détérioration (par friction) de la partie utile du film.

L'invention a donc plus particulièrement pour but de supprimer ces inconvénients et de résoudre ces problèmes : - en entraînant de façon homogène le film sur toute sa largeur avec une vitesse de défilement indépendante du niveau d'enroulement, - en enroulant le film sur une bobine non motorisée.

Elle propose à cet effet un dispositif comprenant : - une bobine comportant deux zones d'appui annulaires coaxiales de mme diamètre séparées l'une de l'autre par une concavité et écartées l'une de l'autre d'une distance légèrement inférieure à la largeur du film, ces deux zones d'appui pivotent librement, - des moyens de guidage conçus de manière à guider latéralement le film pour l'amener sur la bobine de telle sorte que les bords latéraux du film viennent respectivement porter sur les deux zones d'appui de la bobine, - deux courroies d'entraînement parallèles venant respectivement en appui sur lesdits bords le long d'un arc de cercle d'angle au centre prédéterminé.

Avantageusement, les zones d'appui peuvent tre solidaires l'une de l'autre ou encore indépendantes l'une de l'autre en rotation.

Dans tous les cas, lesdites courroies, entraînées par un moteur, font avancer le film à une vitesse linéaire constante et assurent l'enroulement du film sur la bobine indépendamment de l'épaisseur de l'enroulement.

Ce dispositif permet d'éviter tout risque de détérioration pour les raisons précédemment évoquées, contrairement aux dispositifs conventionnels.

Un mode d'exécution de l'invention est décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, avec références aux dessins annexés dans lesquels : La figure 1 est une vue en élévation montrant l'implantation des différents éléments constitutifs du dispositif pour le guidage, l'entraînement et l'enroulement d'un film ; La figure 2 représente la coupe selon AA de la figure 1 ; La figure 3 est une vue en perspective partielle de la figure 1.

Dans cet exemple, la structure du dispositif comporte deux platines métalliques parallèles la, 1b séparées par trois entretoises 2a, 2b, 2c disposées le long du côté supérieur des platines. Ces différents éléments constituent un ensemble rigide constitutif du dispositif pour le guidage, l'entraînement et l'enroulement du film 3. La distance qui sépare les deux platines métalliques la, lb est légèrement supérieure à la largeur du film 3 à analyser.

Conformément à l'invention, le dispositif comporte des moyens de guidage, d'entraînement et d'enroulement du film.

Le dispositif de guidage du film 3 comprend dans une zone de prise de vue deux galets coaxiaux parallèles 4a, 4b, dont seul le galet 4a est représenté, montés rotatifs à l'aide de roulements à bille et maintenus par une paire de

contre-plaques 5a, 5b, 6a, 6b, dont seules les contre-plaques 5a et 6a sont représentées. Les bords latéraux du film 3 viennent respectivement en appui sur ces deux galets le long d'un arc de cercle de manière à ce que le film suive une trajectoire circulaire. Ainsi, le long de cette trajectoire circulaire, il présente une forme cylindrique, à génératrice rectiligne. Cette position permet d'obtenir dans la zone de prise de vue une zone transversale rectiligne au droit de laquelle est disposée une fente réalisée dans une plaque 7 solidaire des deux platines formant un espace rectangulaire pour l'acheminement des rayons lumineux passant au travers du film.

Le dispositif d'entraînement du film 3 comprend deux courroies 8a, 8b, dont seule la courroie 8a est représentée, qui défilent de façon synchrone et qui viennent respectivement en appui sur les bords latéraux du film 3 au niveau de la trajectoire circulaire. On obtient ainsi un entraînement par friction des deux bords latéraux de film qui supprime toute possibilité de variation de vitesse entre ces deux bords. Les deux courroies 8a, 8b présentent, du côté opposé au film 3, des crantages ; l'entraînement des courroies s'effectuant au moyen de deux poulies crantées 9a et 9b coaxiales montées sur un axe 10 et entraînées par un moteur électrique 11 et des poulies crantées libres, dont seule la poulie 12a est représentée. La tension et le positionnement des deux courroies 8a, 8b sont assurés par deux jeux de galets, dont seul le jeu 13a, 13b, 13c est représenté.

Le dispositif d'enroulement du film 3 est constitué d'une bobine en forme de diabolo 14 comportant une forme concave de révolution située entre ses deux bordures. Le diabolo 14 est monté rotatif suivant un axe 15 parallèle à l'axe des galets 4a, 4b avec rappel par ressort. Cet axe est guidé de manière à pouvoir se déplacer le long d'un perçage oblong 16 en fonction de l'épaisseur de l'enroulement du film 3 sur le diabolo 14. L'axe principal du perçage oblong 16 est orienté perpendiculairement au plan tangent d'application des courroies sur les bords du film (force d'application colinéaire à l'axe principal

du trou oblong 16). Deux paires de bras 17a, 17b, 18a, 18b, dont seuls les bras 17a et 18a sont représentés, guident le film autour de la bobine en forme de diabolo 14. Les bras 17a, 17b, dont seul le bras 17a est représenté, sont articulés autour de l'axe O et sont destinés à plaquer le film 3 au niveau des bords latéraux, et ce, d'une manière indépendante du niveau d'enroulement du film 3 sur le diabolo 14, le volume de la zone d'enroulement du film évolue donc en fonction de la longueur du film enroulé sur le diabolo. Les bras 18a, 18b, dont seul le bras 18a est représenté, sont destinés à guider le film 3 lors de son introduction ou de son extraction.

Il est à noter que la vitesse angulaire du diabolo, celui-ci ne disposant pas de moyen propre d'entraînement, est fonction du niveau d'enroulement du film 3.

Ainsi le film 3 se trouve enroulé sur le diabolo 14 sans friction ni tension.