以下、本発明に係る生地分割装置の実施� ��態を添付図面に基づき説明する。

 図1は、生地分配器12から供給される生地� ��切断分割してベルトコンベア14上に供給す� �生地分割装置16を示している。

 図2に示すごとく、生地分配器12は、ミキ� ��ーから供給される練り生地を、第1生地分配 器18で受入れ、2つの排出パイプ20を通して第2 生地分配器22に送り、これを更に各生地分配� ��22から延びる生地排出パイプ24を介して排出 することにより、4つの生地の流れとするよ� �になっている。

 生地分割装置16は、生地分配器12の4つの� �地排出パイプ24に接続された生地排出部材26� ��有する。該生地排出部材26は、ほぼ水平方� �に延びる横断面が円弧状の凹面28を有する前 端面30と、上記生地排出パイプ24に接続され� �、前端面30に開口する出口32を有する生地排� ��孔34とを有する。生地分割装置16は、更に、 生地排出部材26の凹面28の長さ方向に延びる� �ッジ36を有するブレード状のカッタ38と、該� ��ッタを回転駆動し、エッジ36を凹面28上に沿 って該凹面の上方から下方に周期的に摺動さ せ、出口32から連続的に押し出される生地を� ��断分割するカッタ駆動装置40とを有する。

 図示の例では、各排出パイプ24に接続さ� �た4つのブロック状部材26´と、これら4つの� �ロック状部材26´を上下から挟んで一体的に� ��結する連結用板26´´とから構成されており� ��4つのブロック状部材26´は、それぞれが、� �述の凹面28を有する前端面30と、該前端面に� ��口する出口32を有する生地排出孔34とを有し 、それらの前端面30が当該生地分割装置16の� �断方向で相互に整合されるようにされてお� �、各生地排出孔34に対応した4つのカッタ38が 設けられている。

 駆動装置40は、生地排出部材26の幅方向で 間隔をあけられた一対の平行リンク機構を44� ��している。すなわち、各平行リンク機構44� �、生地排出部材の上方位置に設けられた静� �フレーム(図示せず)と、生地排出部材26の凹� ��28の長さ方向に平行に延びて静止フレーム� �回転可能に取り付けられた第1回転軸46と、� �1回転軸46に平行にして静止フレームに回転� �能に取り付けられた第2回転軸48と、第1及び� ��2回転軸46,48に固定されて、該第1及び第2回� �軸とともに回転される、相互に平行にされ� �第1及び第2リンク50,52と、該第1及び第2リン� �の間に設けられ、それらリンクの先端にピ� �ットピン64を介して回動可能に取り付けられ た第3のリンク54とを有する。該第1及び第2回� ��軸46,48には、それぞれ、第1及び第2ベルトプ ーリ56,58が設けられており、駆動ベルト60が� �けられて回転駆動されるようになっている� �カッタ38は第3リンク54の下方への延長部分62� ��に固定された支持板66に固定されており、� �3リンク54とともに動かされて、そのエッジ36 が円運動するようになされている(図4)。

 図3に示されるように、生地排出部材26の� ��地排出孔34の出口32は、その下端が上端より も後方位置とされている。図示の例では、カ ッタ38のエッジ36の360°にわたる円運動のうち 、該エッジ36が出口32の面と摺動する角度範� �αは約60°であり、円運動の1/6となっている� �

 生地分割装置16によって分割された生地D� ��、ベルトコンベア14によって図示しない丸� �装置、ラウンダを通過後、中間醗酵装置と� �てのプルファーに送られる。