CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención cae en el ramo de la industria de la refrigeración del sector comercial. En particular se refiere a un conector para la conexión de medios de drenado de condensados en charolas de los enfriadores de estantes, gabinetes o estructuras de refrigeración de productos varios.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En la industria de la refrigeración, principalmente en la del sector comercial, se utilizan comúnmente charolas para recibir los condensados de la humedad, que se genera como derivado del proceso de enfriamiento por compresión, para conducir el agua a puntos de evaporación.

Estas charolas recolectoras de condensados, requieren tener un conector sobre el cual se instala una manguera que conduce posteriormente los condensados a la zona de evaporación.

Típicamente se colocan conectores plásticos consistentes en un tubo con rosca, que tiene una sección liza, misma que se usa para

la colocación de la manguerá, El conector se coloca prensando la lámina, y se utiliza una tuerca que se aprieta contra la rosca, y que permite su instalación.

Estos conectores casi por regla general, presentan problems para su instalación ya que se requiere un control preciso del proceso de inyección de ambas partes, para lograr tener un ajuste adecuado, y como esto no es simple, se opta por dejar deliberadamente un ajuste forzado entre tuerca y conector, lo que provoca que su instalación se complique.

Otro punto desventajoso de estos conectores, es el que necesariamente requieren de un material de sello entre la lámina y las piezas plásticas, para impedir las fugas de líquido.

Dado que el uso de un"o'ring"o setios prefabricados es costoso y no siempre eficaz, en la mayoría de los casos se utiliza silicón en pasta para evitar las fugas, lo que hacen el proceso artesanal, caro y finalmente vulnerable a las fugas.

Otra manera típica de hacerlo es soldar un conector metálico a la charola, ei cual no es otra cosa sino un pedazo de tubo liso, sobre el cual se instala la manguera.

Si bien este proceso garantiza la hermeticidad de la unión entre el

conector y la charola, presenta desventajas competitivas, ya que el proceso de soldadura es caro y complicado.

Cualquiera de los dos procesos actualmente usados descritos arriba, representan desventajas desde el pun to de vista operativo, funcionales, de instalación y de costo con respecto al invento objeto de esta patente.

OBJETIVOS DE LA iNVENCIÓN El objetivo principal de la presente invención es hacer disponible un conector para medios de drenado de estructura simple, de fácil instalación, práctico y funcional.

Otro objetivo de la invención es hacer disponible dicho conector para medios de drenado, que además no requiera de la utilización de ninguna herramienta para su instalación.

Aún otro objetivo de la invención es permiti r dicho conector para medios de drenado, que además elimina la necesidad de ! uso de selios o silicón.

Todavía otro objetivo de la invención es permitir dicho conector para medios de drenado, que además que garantice que no se presenten fugas y escurrimientos de los condensados. Y todas aquellas cualidades y objetivos que se harán aparentes al realizar una descripción general y detallada de la presente invención apoyados en las modalidades ilustradas.

BREVE DESCRIPCIÓN DEL INVENTO De manera general, el conector para drenado de condensados, de conformidad con la presente invención, consiste en un medio colector con un elemento inferior para el acoplamiento de un conducto de drenado y con una boca superior expandida de mayores dimensiones que el orificio de la superficie a drenar y dispuesto debajo de ésta, fijo a la superficie a drenar a través de un medio de sujeción superior.

Dicho medio colector, está adaptado para acoplarse y sujetarse con un medio hueco de fijación insertable a través de dicho orificio de la superficie a drenar y acoplable en el interior de dicho elemento inferior del medio colector, dispuestos superiormente a la superficie a drenar con un medio de sellado superior de la periferia del orificio, En su modalidad preferida dicho medio colector consiste en una campana con una boca superior cóncava y una proyección cilíndrica inferior que internamente comprende una costilla diametral interna, en dicha proyección cilindrica inferior se conecta una manguera, un

ducto o similar para la conducción de los condensados a puntos de evaporación; dicha campana estando dispuesta por debajo de la superficie del medio a drenar y cubriendo completamente y más allá el orificio troquelado en forma de embudo en dicha superficie de medio a drenar.

El dispositivo comprende un medio de fi jación ideal enente hueco consistiendo en un buje con una sección superior plana de diámetro mayor y substancialmente flexible o deformable e i nferiormente comprendiendo una expansión extrema, dicho medio de fijación hueco estando dispuesto por encima de la superficie a drenar.

En el acoplamiento, el extremo inferior de dicho buje penetra en el orificio troquelado en forma de embudo y dicha expan sión extrema se engargola con dicha costilla diametral interna de dicha proyección cilíndrica inferior a dicha campana; en tan to que dicha sección superior plana de diámetro mayor se deforma y adopta la forma dey declive del orificio troquelado en forma de embudo, haciendo contact con la superficie cóncava sellando la periferia de dicho orificio y evitando el derrame perimetral permitiendo el flujo de condensados únicamente a través de hueco de dicho buje.

En otra modalidad de la invención, tanto la sección superior plana de diámetro mayor de dicho buje como) a expansión extrema inferior del mismo, comprenden al menos una ranura radial para el filtrado de fluidos condensados y preferiblemente una pluralidad de

ranuras radiales. En esta modalidad, parte de los fluidos condensados pueden filtrase a través de la ranura (s) de dicha sección superior piana de diámetro mayor de dicho buje siendo captados por la campana y conducidos hacia la ranura (s) de la expansión extrema inferior de buje que permite el paso de ese fluido hacia dicha proyección cilíndrica inferior de dicha campana en donde se conecta un ducto de drenado que lo conduce hacia puntos de evaporación. Dicha proyección cilindrica inferior comprendiendo al menos una y preferiblemente una pluralidad de ranuras verticales en la porción inferior para favorecer el drenado.

En otras modalidades, la boca de la campana comprende una forma cuadrada, rectangular, elíptica poligonal u otra forma apropiada.

En otra de las modalidades del medio de sujeción superior, éste consiste en una cruceta de cuerpo substancialmente alargado, con una expansión de los brazos en el extremo superior que generan brazos radiales grandes con superficie inferior diagonal que se adapta a la forma de declive del orificio troquelado de la superficie superior del medio a drenar e inferiormente comprendiendo una ligera expansión con terminación en punta ; dicha ligera expansión de los brazos radiales genera un tope físico que se engargola con la costilla diametral interna de la proyección cilíndrica inferior de dicha campana.

El cuerpo substancialmente alargado comprendiendo entre los

brazos radiales grandes con superficie inferior diagonal y en tre dicho tope físico inferior, se aloja dentro de la proyecc ión ciiindrica inferior de la campana y los espacios existentes en tre cada brazo de la cruceta, permiten el flujo de los condensados.

Para comprender mejor las características de la invención se acompaña a ! a presente descripción, como parte integrante de la misma, los dibujos con carácter ilustrativo más no limitativo, que se describen a continuación.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Las figuras 1 y 1 a ilustran vistas laterales de un conector despiezado y ensamblado del estado de la técnica, instalados en una bandeja de condensación de una única pared.

La figura 1 b ilustra ilustran vistas laterales de un conector ensamblado del estado de la técnica, instalados en una bandeja de condensación de dos paredes separadas con material de relleno, La figura 2 muestra un corte transversal del conector despiezado de conformidad con la presente invención, a instalarse en un medio a drenar de una sola pared.

La figura 3 ilustra un corte transversal del conector ensamblado,

mostrado en la figura 2, instalado en un medio a drenar de una sola pared.

La figura 4 ilustra una vista superior del conector ensamblado, instalado en un medio a drenar de una sola pared.

La figura 5 muestra una perspectiva convencional en explosió n del conector de conformidad con la presente invención, a instaarse en un medio a drenar de una sola pared.

La figura 6 ilustra una perspectiva convenciona ! de conector ensamblado con un corte en la superficie del medio a drenar, instalado en un medio a drenar de una sola pared, de conforrnidad con la presente invención.

La figura 7 ilustra una perspectiva convencional de otra modalidad del medio de sujeción superior del medio colector.

! as figuras 8 y 8a, ilustran un corte transversal del conector despiezado y ensamblado, respectivamente, en otra modalidad de la invención, cuando el medio a drenar comprende dos pa redes separadas por un medios de relleno intermedio.

Para una mejor comprensión del invento, se pasará a hacer la descripción detallada de alguna de las modalidades de mismo, mostradas en los dibujos que con fines ilustrativos mas no iimitativos se anexan a la presente descripción.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL INVENTO Los detalles característicos del conector para drenado, se muestran claramente en la siguiente descripción y en los dibujos ilustrativos que se anexan, sirviendo los mismos signos de referencia para señalar las mismas partes.

Haciendo referencia a las figuras 1 y 1a que ilustran vi stas laterales de un conector despiezado y ensamblado del estado de la técnica. En dichas figuras el conector plástico del estado de la técnica consiste en tubo con cuerda exterior 1 con una boquilla superior 2 que genera una expansión de diámetro acceptable con una tuerca de ensamble 3; dicho tubo se inserta superiormente a través del orificio troquelado 4 en forma de embudo de la superficie 5 del elemento a drenar (de una única pared), siendo roscada la tuerca de ensamble 3 hasta presionar y sujetar completamente la pared externa de la boquilla superior 2 del tubo con cuerda exterior 1 contra la superficie cóncava 6 del orificio troquelado 4. Esto logra sellar parcialmente el orificio troquelado 4, ya que existe filtración a través del empalrne por lo que se requiere de un materia 4 de sello.

Haciendo referencia a la figura 1 b, el conector para drenado del

estado de la técnica, insta lado en una bandeja de condensación que tiene dos paredes separadas con un material de relleno, En dicha figura el conector plás tico en otra modalidad del estado de la técnica, consiste en un tubo plástico alargado 23 con una boquilla superior cónica 24 como medio de contacto con la pared superior de la superficie a drenar 25 que comprende un reEleno intermedio 26; dicho tubo plástico 23 comprende inferiormente una sección con cuerda 27 donde se rosca una tuerca 28 da apriete contra la pared inferior 29 del medio a drenar y comprendiendo en su extremo inferior una proyección tipo niple 30 para la recepción y sujeción de un ducto de desagüe (no mostrado). Igualmente, requiere de medios de sello entre la boquilla cónica 24 y la pared superior 25 de la superficie a drenar.

Con referencia a las figuras 2 y 5 que muestra un corte transversal y una perspectiva conv encional del conector despiezado, respectivamente, de confor rnidad con la presente invención. En dichas figuras, el conector consiste en una campana 7 con una boca superior cóncava 8 y una proyección cilíndrica inferior 9 que internamente comprende un a costilla diametral interna 10, dicha proyección cilindrica inferior 9 representando un medio de conexión de una manguera, un ducto o similar para la conducción de los condensados a puntos de evaporación; dicha campana 7 ubicada por debajo de la superficie 11 del medio a drenar; un buje 12 de fijación de dicha campana ubicado superiormente a dicha superficie 11 del medio a drenar; dicho buje 12 comprendiendo una sección

superior plana 13 de diámetro mayor y substancialmente flexible o deformable e inferiormente comprendiendo una expansión extrema 14 que genera una costilla diametral de empalme 15.

Dicha superficie 11 del medio a drenar comprendiendo un orificio troquelado 16 en forma de embudo que genera un declive 17 periférico a dicho orificio 16.

Haciendo referencia a las figuras 3 y 6 que ilustran un corte transversal y una perspectiva convencionai con un corte en la superficie de ! medio a drenar del conector ensamblado, respectivamente. En dichas figuras, en el acoplamiento del conector, el extremo inferior de dicho buje 12 penetra en el orificio troquelado 16 en forma de embudo y dicha expansión extrema 14 que genera la costilla diametral de empalme 15 se engargola con dicha costilla diametral interna 10 de dicha proyección cilindrica inferior 9 a dicha campana 7; en tanto que dicha sección superior plana 13 de diámetro mayor se deforma parcialmente adoptando la forma del declive 17 periférico a dicho orificio troquelado 16, sellando la periferia de dicho orificio y evitando eI derrame perimetral permitiendo el flujo de condensados únicamente a través de hueco 18 de dicho buje 12.

Haciendo referencia a la figura 4 que ilustra una vista superior del conector ensamblado. En dicha figura la superficie 11 del medio a drenar comprende los orificios troquelados (no mostrados) que son

cubiertos superiormente por la sección superior plana 13 de diámetro mayor del buje que al deformarse se adopta a la forma del declive 17 periférico, sellando la periferia de dicho orificio y evitando el derrame perimetral, permitiendo el flujo de condensados únicamente a través de hueco 18 de dicho buje 12.

Haciendo referencia a la figura 7, el medio de sujeción superior del medio colector, consiste en una cruceta 19 de cuerpo substancialmente alargado, con una expansión en el extremo superior que generan brazos radiales grandes 20 con superficie inferior diagonal 21 que se adapta a la forma de declive del orificio troquelado de la superficie superior del medio a drenar (ver figura 5), e inferiormente comprendiendo una ligera expansión con terminación en punta; dicha ligera expansión de los brazos radiales genera un tope físico 22 que se engargola con la costilla diametral interna de la proyección cilíndrica inferior 9 de dicha campana 7 (ver figura 3 y 6 para estos elementos).

Haciendo referencia a las figuras 8 y 8a, el conector para drenado en esta modalidad, permite su instalación en una charola de condensados 31 a drenar que comprende dos paredes separadas por un medios de relleno intermedio 32, quedando una pared superior 33 y una inferior 34; la pared superior comprende un orificio 35 que genera una superficie perimetral substancialmente cóncava 36, en tanto que la pared inferior comprende un orifico circular 37.

El conector de drenado en esta modalidad se compone por un colector interno en la pared del gabinete del medio a drenar conformado por un inserto cilíndrico colector 38 que comprende internamente en su extremo superior un cuerpo cónico 39 con una extensión cilíndrica 40 que comprende una cuerda exterior para la inserción de un ducto de drenado (no mostrado); en la unión entre el cuerpo cónico 39 interno y la extensión cilindrica 40 se comprende una costilla diametral interna 41 como medio de tope y acoplamiento de un medio de sujeción superior tipo cruceta 19 como el mostrado y descrito en la figura 7.

Dicho inserto cilíndrico de sujeción 38 comprende externamente en su extremo inferior una costilla diametral 42 como medio de tope con la pared inferior 34 de la charola de condensados 31, y en su extremo superior comprende una ligera expansión diametral 42 que tor, ia cara interna de la pared superior 33. Dicho inserto cilíndrico de sujeción 38, se acopla en la cavidad 37 de la pared inferior 34 de la charola de condensados 31, previo a la formación dei gabinete, es decir previo a la inyección del material de relleno, de modo que cuando se efectúa dicha inyección del relleno 32, quedando sujetado, atrapado y contenido el cuerpo completo dentro del espesor del medio a devanar por el material de relleno.

El tope físico 22 del medio de sujeción superior tipo cruceta 19, se engargola en costilla diametral interna 41 del inserto cilínd rico de sujeción 38, de modo que los condensados pasan desde la

superficie superior a través de dicho medio de sujeción superior 19 y depositándose dentro del inserto cilíndrico de sujeción 38 que lo conduce por la extensión cilíndrica 40 donde se conecta un ducto de desagüe (no mostrado).

El invento ha sido descrito suficientemente como para que una persona con conocimientos medios en la materia pueda reproducir y obtener los resultados que mencionamos en la presente invención.

Sin embargo, cualquier persona hábil en el campo de la técnica que compete el presente invento puede ser capaz de hacer modificaciones no descritas en la presente solicitud, sin embargo, si para la aplicación de estas modificaciones en una estructura determinada o en el proceso de manufactura de) mismo, se requiere de la materia reclamada en las siguientes reivindicaciones, dichas estructuras deberán ser comprendidas dentro del alcance de la invención.