Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Verriegeln und Ausstoßen eines bewegbaren Möbelteils mit zwei beidseitig an einem Möbelkorpus oder am bewegbaren Möbelteil angeordneten, entriegelbaren Ausstoßvorrichtungen und federbelasteten Ausstoßern, wobei die entriegelbaren Ausstoßvorrichtungen ein auf einem linear verfahrbaren Schlitten gelagertes Einrastelement aufweisen, wobei das Einrastelement in eine herzkurvenförmige Kulissenbahn eingreift, über das das bewegbare Möbelteil mit einem bzw. über ein am Schlitten angeordnetes Verriegelungselement in einer geschlossen Raststellung haltbar ist, wobei diese Raststellung durch Überdrücken des bewegbaren Möbelteils nach innen lösbar ist. Weiters betrifft die Erfindung eine entriegelbare Ausstoßvorrichtung für eine solche Anordnung.

Im Bereich des Möbelbeschlägebaus sind bereits seit langem Vorrichtungen bekannt, die bewegbare Möbelteile, insbesondere Schubladen, über einen sogenannten Touch-Latch- Mechanismus verriegeln können. Dabei sind die Möbelbeschläge derart ausgebildet, dass bei geschlossener Schublade durch zusätzliches Eindrücken (Überdrücken) der Schublade eine Entriegelung der Schublade stattfindet, wodurch diese durch einen bei der Schließbewegung geladenen Speicher (meist eine Feder) ausgestoßen wird.

Wenn ein solcher einzelner Beschlag auf einer Seite einer relativ breiten Schubladen eingesetzt wird, kann der Überwindungs- bzw. Auslösepunkt des Touch-Latch- Mechanismus je nach Entfernung des Berührungspunktes an der Schublade unterschiedlich sein. Dadurch entsteht oftmals eine ungewollte Schiefstellung des bewegbaren Möbelteils.

Dazu wird beispielsweise bereits in der EP 1 785 063 A1 eine Lösung vorgeschlagen, wobei eine Torsionsstange vorgesehen ist, die eine direkte Bewegungsweiterleitung eines verschwenkbaren Verriegelungselementes von einer Schubladenseite auf die andere Schubladenseite erlaubt. Eine ähnliche Ausführung ist aus der EP 1 887 172 A2 bekannt. Auch die AT 502 937 A1 betrifft je eine beidseitig an einem Möbel angeordnete Stellvorrichtung zum Bewegen von bewegbaren Möbelteilen (einer Klappe), wobei die beiden Stellvorrichtungen zur synchronen Bewegung derselben durch eine Synchronisationsstange miteinander bewegungsgekoppelt sind. Nachteilig bei diesen Ausführungen ist, dass diese Möbelbeschläge sehr viel Platz benötigen, da sie hinter der Schublade angeordnet sind, wodurch die Schublade nicht komplett bis zum Ende des Möbelkorpus reichen kann. Weiters ist durch die getrennte Ausführung der Verriegelungs- und Ausstoßvorrichtung ein erhöhter Platzbedarf gegeben, wodurch nur die Verriegelungselemente direkt über die Synchronisationsstange bewegungsgekoppelt. Der eigentliche Ausstoßer ist bei der EP 1 785 063 A1 im Bereich der Ausziehführung angeordnet (siehe Bezugszeichen 23), wodurch diese Ausstoßbewegung nicht über die Torsionsstange synchronisiert werden kann. Dadurch kann es auch beim Ausstoßen zu Schiefstellungen des gesamten bewegbaren Möbelteils kommen, da zwar die Entriegelung durch die direkte Bewegungsübertragung mit der Torsionsstange im Wesentlichen gleichzeitig erfolgt, jedoch die Ausstoßkräfte auf beiden Seiten unterschiedlich und unabhängig voneinander ablaufen können (leicht verzögerte Entriegelung, unterschiedliche Ausstoßkraft im Energiespeicher, Schiefstellung der Schublade bereits beim Auslösen), wodurch ein ungleichmäßiges Ausstoßen auf den beiden Seiten erfolgt und die Schublade während des Ausstoßens schief steht oder sich schief zu stellen beginnt und sich im schlimmsten Fall sogar im Möbelkorpus verkeilen kann.

Besonders nachteilig beim Stand der Technik ist, dass aufgrund der nur einseitig vorhandenen Herzkurve der Auslöseweg sehr lang ist, vor allem, wenn die Schublade auf der diagonal gegenüberliegenden Seite durch Überdrücken geöffnet werden soll. Dabei muss nämlich zuerst das Überdrücken entlang der Schublade ans Ende zum

Kontaktelement geleitet werden. Von dort wird die Torsionsstange in Drehbewegung versetzt, wobei bei breiter Schublade eher eine Verdrillung stattfinden kann. Dann erst wird die Bewegung zum Verriegelungselement mit der Herzkurve weitergeleitet, wonach nach Überdrücken die Entriegelung stattfindet und nach der Bewegungsrückleitung beide

Verriegelungselemente entriegelt werden und die Schublade ausgestoßen werden kann.

Weiters ist aus dem Stand der Technik bekannt, zwei entriegelbare Ausstoßvorrichtungen anzuordnen, die nicht synchronisiert sind, wodurch bei Schrägstellung der Schublade eine nur einseitige Verriegelung vor allem bei breiten Schubladen auftreten und zu einem

Problem führen kann. Beispielsweise hat die AT 503 497 A1 eine Vorrichtung zum

Verriegeln und Ausstoßen von bewegbaren Möbelteilen mit federbelasteten Ausstoßern

(Federn, Ausstoßelement) und einem Einrastelement (Verriegelungselement) zum Gegenstand, das in eine herzkurvenförmige Kulissenbahn an einem Gehäuse eingreift und durch Drücken nach innen (nach dem Touch-Latch-Prinzip) lösbar ist. Die Anordnung umfasst eine Einzugsvorrichtung. Eine Bewegungskopplung über eine drehbare Synchronisationsstange ist nicht vorgesehen.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte, entriegelbare Ausstoßvorrichtung und eine Anordnung mit zwei synchronisierbaren Ausstoßvorrichtungen zu schaffen. Insbesondere soll die

Schrägstellung von Schubladen in Rastposition verhindert werden. Zudem soll ein sicheres und möglichst gleichzeitiges Entriegeln und Auslösen der

Schubladenöffnungsbewegung gewährleistet werden, egal in welchem Bereich auf das bewegbare Möbelteil gedrückt wird.

Dies wird dadurch gelöst, dass die linear verfahrbaren Schlitten der beiden entriegelbaren Ausstoßvorrichtungen über eine drehbare Synchronisationsstange miteinander bewegungsgekoppelt sind. Dadurch wird eine Umwandlung der linearen Verfahrbewegung des Schlittens in eine Drehbewegung der Synchronisationsstange erreicht. Durch die beidseitige Herzkurve ist zudem gewährleistet, dass von jeder Stelle der Schubladenfront das Eindrücken in gleichmäßiger Art und Weise registriert und weitergeleitet wird und somit ein optimales Auslösen erfolgt. Somit ist keine Schrägstellung beim Auslösen und auch beim Schließen bzw. beim Bringen in die Rastposition zu befürchten.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass der Schlitten mit der Synchronisationsstange über ein Getriebe zur Bewegungsumwandlung der Linearbewegung des Schlittens in eine Drehbewegung der Synchronisationsstange in Verbindung steht. Besonders bevorzugt kann dies dadurch erreicht werden, dass das Getriebe ausstoßvorrichtungsseitig ein verschiebbar gelagertes Element und synchoni- sationsstangenseitig ein Drehelement zur Kraftübertragung umfasst, wobei das verschiebbar gelagerte Element mit dem Schlitten bewegungsgekoppelt ist. Dadurch wird eine direkte Kraftübertragung vom Einrastelement auf das verschiebbar gelagerte Element erreicht.

Gemäß einer bevorzugten weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass das verschiebbar gelagerte Element eine Zahnstange und das Drehelement ein Zahnrad ist. Alternativ könnte das Getriebe beispielsweise in Form eines Riementriebs oder eines Reibrads ausgeführt sein. Als weitere Alternative könnte auch ein Gelenkmechanismus die Bewegungsumwandlung durchführen. Weiters kann bevorzugt vorgesehen sein, dass am Schlitten das vorzugsweise schwenkbare Verriegelungselement gelagert ist, das in Raststellung des Einrastelements das bewegbare Möbelteil über ein daran angeordnetes Halteelement in verriegelter Stellung in der geschlossenen Endlage hält. Dadurch findet die eigentliche Verriegelung der Schublade im Bereich des Verriegelungselementes statt, wobei dieses Verriegelungselement über den Führungsschlitten, das Einrastelement und über einen daran angeordneten Herzkurvenzapfen in die herzkurvenförmige Kulissenbahn eingreift und in der Einbuchtung der Herzkurve in der geschlossenen Endlage hält.

Bevorzugt kann weiters vorgesehen sein, dass das bewegbare Möbelteil über die daran angeordneten Haltelemente durch den Ausstoßer, der Teil der entriegelbaren Ausstoßvorrichtungen ist, offenbar bzw. ausstoßbar ist.

Weiters kann vorgesehen sein, dass der verfahrbare Führungsschlitten mit einem elastischen Element, vorzugsweise einer Feder beaufschlagt ist.

Um die Synchronisierung des Ausstoßers und des Verriegelungselementes in einer einzelnen entriegelbaren Ausstoßvorrichtung zu erreichen, kann gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen sein, dass das Verriegelungselement, die Zahnstange, der Ausstoßer und das Einrastelement mit dem Führungsschlitten bewegungsgekoppelt sind.

Um einen direkten Kraftfluss und somit eine möglichst ideale Synchronisierung der Ausstoßbewegung und der Entriegelungsbewegung zu erreichen, kann vorgesehen sein, dass der Führungsschlitten, der Ausstoßer und die Zahnstange einstückig ausgebildet sind.

Die Entriegelung des Verriegelungselementes kann durch dessen Verschwenkbarkeit gewährleistet sein, wobei besonders bevorzugt vorgesehen sein kann, dass sowohl das Verriegelungselement als auch das Einrastelement über einen Dreh- bzw. Schwenkpunkt am Führungsschlitten schwenkbar gelagert sind.

Für das handliche und sichere Anbringen einer einzelnen entriegelbaren Ausstoßvorrichtung kann vorgesehen sein, dass der Führungsschlitten in einem Gehäuse linear verfahrbar angeordnet ist, wobei bevorzugt die Zahnstange, der Ausstoßer und das Verriegelungselement durch Gehäuseöffnungen aus dem Gehäuse hinausragen, wodurch diese einerseits mit dem Drehelement bzw. dem Zahnrad und andererseits mit dem Halteelement der Schublade in bewegungsweiterleitenden Kontakt bringbar sind.

5. Bevorzugt ist dabei weiters vorgesehen, dass im Gehäuse eine herzkurvenförmige Kulissenbahn ausgebildet ist, in welche der am Einrastelement angeordnete Herzkurvenzapfen eingreift. Zudem kann im Gehäuse eine Steuerkurven-Kulissenbahn ausgebildet sein, in welche ein auf dem Verriegelungselement angeordneter Steuerkurvenzapfen eingreift. 0

Für die einfache und sichere Montage am Möbelkorpusboden oder am bewegbaren Möbelteil (wobei dann das Halteelement am Möbelkorpus angeordnet ist) kann bevorzugt vorgesehen sein, dass das Gehäuse auf einer Montageplatte anbringbar ist. 5 Die einfachste und wirkungsvollste Art des Anbringens der gegenständlichen entriegelbaren Ausstoßvorrichtung bzw. einer gesamten Anordnung von zwei entriegelbaren Ausstoßvorrichtungen und einer Synchronisationsstange wird dann erreicht, wenn die erste und zweite entriegelbare Ausstoßvorrichtung über die Montageplatten werkzeuglos an beabstandeten Seiten bzw. Oberflächen eines0 Möbelkorpus eines Möbels anbringbar sind und durch eine nachträglich einsetzbare Synchronisationsstange in Verbindung bringbar sind.

Beim Aufladen und Entladen der Federkraft des Ausstoßers kann bevorzugt vorgesehen sein, dass die Federkraft der den Führungsschlitten beaufschlagenden Feder in5 Ausstoßrichtung des bewegbaren Möbelteils wirkt und sich bei der Schließbewegung des bewegbaren Möbelteils auflädt, wobei bei der Öffnungsbewegung in Ausstoßrichtung der Ausstoßer durch die Bewegungskopplung mit dem federbeaufschlagten Schlitten das Halteelement des bewegbaren Möbelteils linear ausstößt. 0 Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Synchronisationsstange an beiden Enden die vorzugsweise verdrehsicheren Zahnräder aufweist, wobei die Zahnräder jeweils mit der Zahnstange der ersten und der zweiten Ausstoßvorrichtung kämmen. 5 Um die Verdrehsicherheit zu gewährleisten, kann vorgesehen sein, dass die Zahnräder über Keilwellen mit der Synchronisationsstange verdrehsicher verbunden sind. Für die einfache Montage der Synchronisationsstange zwischen den möglicherweise schon montierten entriegelbaren Ausstoßvorrichtungen kann bevorzugt vorgesehen sein, dass in der Synchronisationsstange zumindest ein elastisches Element, vorzugsweise eine Feder angeordnet ist, die zumindest eines der Zahnräder in Längsrichtung der Synchronisationsstange beaufschlägt. Alternativ dazu kann auch vorgesehen sein, dass in der Synchronisationsstange zwei elastische Elemente angeordnet sind, die die an den Enden der Synchronisationsstange verdrehsicher angeordneten Zahnräder (9a) in Längsrichtung der Synchronisationsstange beaufschlagen.

Schutz wird auch begehrt für eine einzelne entriegelbare Ausstoßvorrichtung, wobei diese insbesondere einen verfahrbaren Schlitten, der mit einem Getriebeteil bewegungsgekoppelt ist, aufweist und mit einem Drehelement einer Synchronisationsstange in eine kraft- bzw. bewegungsübertragende Verbindung bringbar ist.

Schutz wird weiters begehrt für ein Möbel mit einer Anordnung nach den Ansprüchen 1 bis 23. In anderen Worten kann eine solche Anordnung als Möbelbeschlagset bezeichnet werden, dass zwei erfindungsgemäße entriegelbare Ausstoßvorrichtungen und eine diese verbindende Synchronisationsstange umfasst. Weiters wird auch Schutz begehrt für ein Möbel mit einer entriegelbaren Ausstoßvorrichtung.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele im Folgenden näher erläutert. Darin zeigt bzw. zeigen

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Möbels,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines Möbels mit geöffneter Schublade,

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines Möbelbeschlagsets, Fig. 4 eine perspektivische Darstellung einer entriegelbaren Ausstoßvorrichtung,

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung einer entriegelbaren Ausstoßvorrichtung ohne Gehäuse,

Fig. 6 eine Seitenansicht der entriegelbaren Ausstoßvorrichtung aus Fig. 5,

Fig. 7 eine Explosionsdarstellung der entriegelbaren Ausstoßvorrichtung und der Synchronisationsstange, Fig. 8 bis 11 Draufsichten auf zwei entriegelbare Ausstoßvorrichtungen samt

Synchronisationsstange während des Schließvorgangs,

Fig. 12 eine Draufsicht auf eine Explosionsdarstellung der entriegelbaren

Ausstoßvorrichtung,

Hg. 13 eine Ansicht von unten auf eine explosionsartig dargestellte entriegelbare

Ausstoßvorrichtung,

Fig. 14 das Gehäuse von unten,

Hg. 15 ausschnittsweise die herzkurvenförmige Kulissenbahn und die

Steuerkurvenkulissenbahn im Gehäuse FFiigg..1166 die entriegelbare Ausstoßvorrichtung samt Synchronisationsstange und

Ausziehführung,

Fig. 17 eine Ansicht von hinten auf eine Hälfte einer Schublade mit einer entriegelbaren Ausstoßvorrichtung,

Fig. 18 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer entriegelbaren Ausstoßvorrichtung,

Fig. 19 eine Detailansicht des mit A markierten Ausschnitts der Fig. 18,

Fig. 20 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform einer

Keilwelle der entriegelbaren Ausstoßvorrichtung, und

Fig. 21 eine Seitensansicht einer weiteren Ausführungsform einer Haltebuchse für eine entriegelbare Ausstoßvorrichtung.

Fig. 1 zeigt perspektivisch das Möbel 24, wobei im Möbelkorpus 3 drei relativ breite bewegbare Möbelteile 5 angeordnet sind. In Fig. 2 ist ein bewegbares Möbelteil 5 aus dem Möbelkorpus 3 des Möbels 24 ausgefahren bzw. geöffnet, wodurch der Blick auf die Ausziehführung 25 und die am Möbelkorpusboden 3a angeordnete entriegelbare Ausstoßvorrichtung 1 freigegeben ist. Im linken Bereich ist aus dieser Perspektive nicht ersichtlich eine entriegelbare Ausstoßvorrichtung 2, die im Wesentlichen spiegelsymmetrisch zur entriegelbaren Ausstoßvorrichtung 1 ausgeführt ist, angeordnet. Dies geht beispielsweise bereits aus Fig. 3 hervor, wobei die beiden entriegelbaren Ausstoßvorrichtungen 1 und 2 über eine Synchronisationsstange 6 verbunden sind. Das Gehäuse 19 der entriegelbaren Ausstoßvorrichtungen 1 und 2 ist hierbei auf Montageplatten 23 befestigt, die wiederum auf dem Möbelkorpusboden 3a oder auf dem bewegbaren Möbelteil 5 angebracht werden können. Im linken Bereich ist dargestellt, wie der Ausstoßer 13 ein Halteelement 12 (welches mit einem nicht dargestellten bewegbaren Möbelteil 5 verbunden ist) kontaktiert. In Fig. 4 sind Befestigungselemente 27 der Montageplatte 23 gezeigt. Der in Fig. 4 nicht mehr dargestellte Teil der Synchronisationsstange 6 ist über eine Keilwelle 28 eines Aufsteckelementes 26 und weiter über eine darin einsteckbare Keilwelle 29 mit dem Getriebe 7 in kraftübertragender Verbindung angeordnet. Die Synchronisationsstange kann dabei beispielsweise zylinderförmig mit kreisrundem oder ovalem Querschnitt sein und z.B. aus Metall oder Kunststoff hergestellt sein.

Fig. 5 zeigt detaillierter, wie das Getriebe 7 durch das Zahnrad 9a, die Zahnstange 8a und die Haltebuchse 31 zum drehbaren Halten des Zahnrades 9a gebildet wird. Weiters ist das Innenleben des Gehäuses 19 der entriegelbaren Ausstoßvorrichtung 1 dargestellt, wobei im Gehäuse 19 der Führungsschlitten 17 translatorisch in Längsrichtung der elastischen Elemente 16 (Federn) bewegbar ist. Mit dem Führungsschlitten 17 sind der

Ausstoßer 13 und die Zahnstange 8a einstückig ausgeführt. Weiters sind auf dem Führungsschlitten 17 schwenkbar das Verriegelungselement 4 und das Einrastelement 18 angeordnet. Das Verriegelungselement 4 ist dabei am Schwenkpunkt T schwenkbar gelagert und über den Steuerkurvenzapfen 22 in der hier nicht dargestellten

Steuerkurvenkulissenbahn 21 bei translatorischer Bewegung des Führungsschlittens 17 schwenkbar geführt. In vergleichbarer Weise gilt dies für das Einrastelement 18, welches am Schwenkpunkt X mit dem Führungsschlitten 17 verbunden ist und über den

Herzkurvenzapfen 11 in der hier nicht dargestellten herzkurvenförmigen Kulissenbahn 10 an der Unterseite des Gehäuses 19 schwenkbar geführt ist.

Fig. 6 zeigt eine Seitenansicht der entriegelbaren Ausstoßvorrichtung 1 samt Synchronisationsstange 6 aus Fig. 5. Die Synchronisationsstange 6 weist dabei im inneren Bereich keilwellenförmige Einbuchtungen und Einschnitte auf, in welche die Keilwelle 28 des Aufsteckelementes 26 verdrehsicher eingreift.

Fig. 7 zeigt das Gehäuse 19 samt einen Teil der Gehäuseöffnung 20, wodurch die Zahnstange 8a hinausragt und mit dem Zahnrad 9a in Kontakt bringbar ist. Weiters ist ersichtlich, dass der Führungsschlitten 17, die Zahnstange 8a und der Ausstoßer 13 einstückig ausgeführt sind. In das Einrastelement 18 ist der Herzkurvenzapfen 11 einsetzbar. Das Verriegelungselement 4 ist einstückig mit dem Steuerkurvenzapfen 22 ausgeführt und kann am Schwenkzapfen 36 aufgeklipst werden. Zudem ist das Halteelement 12 dargestellt, das am nicht dargestellten bewegbaren Möbelteil 5 montiert ist und mit dem Ausstoßer 13 bzw. mit dem Verriegelungselement 4 in Kontakt bringbar ist. Die elastischen Elemente 16 beaufschlagen den Führungsschlitten 17 und sind zumindest teilweise zwischen dem Führungsschlitten 17 und der Montageplatte 23 angeordnet. Das Gehäuse 19 ist über die Befestigungsbereiche 32 an der Montageplatte 23 befestigbar. Im Bereich der Gehäuseöffnung 20 ist auch die Haltebuchse 31 mitsamt Drehlager 30 für das Zahnrad 9a befestigbar, wobei das Zahnrad 9a über die Drehnabe 35 im Drehlager 30 geführt ist. Das Zahnrad 9a ist über das keilwellenförmige Teil 29 samt Federhalte-Fortsatz 37 im Steckfortsatz 26 verdrehsicher anbringbar, wobei dazwischen ein elastisches Element 15 in Form einer Feder angeordnet ist. Dadurch ist eine Längenveränderung der gesamten Synchronisationsstange 6 gegeben und es erleichtert vor allem das Anbringen der Synchronisationsstange 6 zwischen den nicht immer mit gleichem Abstand angeordneten entriegelbaren Ausstoßvorrichtungen 1 und 2. Zudem brauchen durch diese Ausführung des Steckfortsatzes 26 mit elastischem Element 15 und Keilwellen 29 samt Zahnrad 9a die im Handel erhältlichen metallenen zylinderförmigen Stangen nur grob abgelängt werden, da über das elastische Element 15 die Feineinstellung und Einsetzbarkeit der gesamten Synchronisationsstange 6 zwischen den Ausstoßvorrichtungen 1 und 2 gegeben ist.

Fig. 8 zeigt eine Draufsicht auf die zwei entriegelbaren Ausstoßvorrichtungen 1 und 2, die über eine Synchronisationsstange 6 verbunden sind. Darin ist die Stellung des Einrastelementes 18, des Führungsschlittens 17 samt Ausstoßer 13 und Zahnstange 8a und des Verriegelungselementes 4 bei offenem bewegbaren Möbelteil 5 gezeigt. Von diesem bewegbaren Möbelteil 5 sind nur die Halteelemente 12 dargestellt, wobei sich diese in Schließrichtung SR bewegen.

In Fig. 9 haben sich diese Halteelemente 12 in Schließrichtung SR so weit bewegt, dass sie den Ausstoßer 13 am Ausstoßeranschlag kontaktieren.

Durch eine weitere Bewegung des bewegbaren Möbelteils 5 in Schließrichtung SR wird der gesamte Führungsschlitten 17 über den Ausstoßer 13 und das Halteelement 12 in Schließrichtung bewegt, bis das bewegbare Möbelteil 5 in der geschlossenen Endlage E angelangt ist (Fig. 10). Während dieser Schließbewegung SR strecken sich die elastischen Elemente 16, wodurch sozusagen ein Energiespeicher aufgeladen wird. In dieser geschlossenen Endlage E ist der Herzkurvenzapfen 11 im in Fig. 15 gezeigten eingebuchteten Bereich 33 der herzkurvenförmigen Kulissenbahn 10 gehalten. Wenn nun dieser Herzkurvenzapfen 11 von der geschlossenen Endlage E weiter in Schließrichtung SR bewegt wird (Fig. 11 und Fig. 15), so wird die Herzkurvenwölbung 34 erreicht und dann überwunden (Überwindungspunkt), wodurch der Herzkurvenzapfen 11 in eine Position P hinter der geschlossenen Endlage E gelangt, woraufhin der Herzkurvenzapfen 11 über das Einrastelement 18 und den Führungsschlitten 17 nicht mehr das elastische Element 16 vorspannt und sich dieses entladen kann und den Führungsschlitten 17 samt Ausstoßer 13 in Öffnungsrichtung OR bewegt. Dabei nimmt der Ausstoßer 13 das Halteelement 12 und somit die Schublade 5 in Öffnungsrichtung OR mit. Bei der Öffnungsbewegung OR schwenkt sich das Verriegelungselement 4 aufgrund des in der Steuerkurvenkulissenbahn 21 geführten Steuerkurvenzapfens 22 vom Halteelement 12 weg, wodurch die Schublade 5 entriegelt ist und gleichzeitig der Ausstoßvorgang durch den Ausstoßer 13 durchgeführt werden kann, da das Verriegelungselement 4 und der Ausstoßer 13 über den Führungsschlitten- 17 bewegungsgekoppelt sind.

Da sämtliche Bewegungen des Verriegelungselementes 4, des Ausstoßers 13, des Einrastelementes 18 und der Zahnstange 8a mit dem Führungsschlitten 17 in translatorischer Richtung zumindest im Bereich der Schwenkpunkte X und T bewegungsgekoppelt sind, erfolgt auch eine Bewegungsübertragung mittels des Getriebes 7 auf die Drehbewegung der Synchronisationsstange 6 und dadurch auf die jeweils andere entriegelbare Ausstoßvorrichtung 1 bzw. 2.

Die Fig. 12 zeigt eine Draufsicht auf die wesentlichen Teile der entriegelbaren Ausstoßvorrichtung 1 und die Fig. 13 eine entsprechende Ansicht von unten. In Fig. 13 ist dabei ersichtlich, wie die elastischen Elemente 16 unterhalb bzw. innerhalb des Führungsschlittens 17 angeordnet sind und im linken Bereich mit diesem formschlüssig verbunden sind. Weiters sind auf der Unterseite des Gehäuses 19 die herzkurvenförmige Kulissenbahn 10 und die Steuerkurvenkulissenbahn 21 gezeigt, wobei diese detaillierter noch in Fig. 14 dargestellt ist.

In Fig. 15 sind nur ausschnittsweise die beiden Steuerkurven gezeigt, wobei schematisch der Herzkurvenzapfen 11 zu Beginn der Schließbewegung SR dargestellt ist. Dieser Herzkurvenzapfen 11 bewegt sich entlang des unteren Bereichs der herzkurvenförmigen Kulissenbahn 10 in Richtung geschlossener Endlage E, wobei in dieser Endlage E der Herzkurvenzapfen 11 im eingebuchteten Bereich 33 hält und somit die gesamte Schublade 5 gehalten wird. Durch Überdrücken der Schublade 5 wird der Herzkurvenzapfen 11 in Richtung Position P hinter der geschlossenen Endlage E bewegt, wobei nach Loslassen der Schublade 5 durch den Bediener der Herzkurvenzapfen 11 entlang des oberen Bereichs der herzkurvenförmigen Kulissenbahn 10 durch das entgegenwirkende elastische Element 16 in Öffnungsrichtung OR ausgestoßen wird. Korrespondierend zur Bewegungsrichtung des Herzkurvenzapfens 11 verläuft die Bewegung des Steuerkurvenzapfens 22, der aufgrund der Kurve in der Steuerkurvenkulissenbahn 21 die Schwenkbewegung des Verriegelungselementes 4 bewirkt.

In Fig. 16 sind nochmals die am Möbelkorpus anbringbaren Ausstoßvorrichtungen 1 und 2 samt Synchronisationsstange 6 dargestellt, wobei zusätzlich im rechten Bereich eine Ausziehführung 25, welche an der Möbelkorpusseitenwand befestigbar ist, dargestellt. Beispielsweise könnte auch darin der federbelastete Ausstoßer angeordnet sein und müsste keinen Teil der entriegelbaren Vorrichtung an sich bilden. Auch eine Einzugsautomatik könnte hierin vorgesehen sein.

In Fig. 17 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ausstoßvorrichtung 1 für ein bewegbares Möbelteil 5 in einer Ansicht von hinten auf zu sehen, wobei nur eine Hälfte des bewegbaren Möbelteils 5 und dementsprechend nur eine Ausziehführung 25 und eine Ausstoßvorrichtung 1 dargestellt sind. Das bewegbare Möbelteil 5 ist mit einer Ausziehführung 25, umfassend eine Korpusschiene 38 und eine Ladenschiene 39, bewegbar. In diesem Ausführungsbeispiel ist ein Teilauszug dargestellt, der eine geringere Einbauhöhe als einen Vollauszug aufweist. Um eine Kollision zwischen der Rückwand des Möbelkorpus 3 und der Synchronisationsstange 6 zu verhindern bzw. manuelle, nachträgliche Arbeiten am bewegbaren Möbelteil 5 oder am Möbelkorpus 3 zu vermeiden, ist die Synchronisationsstange 6 nicht mit kreisrundem Querschnitt, sondern mit ovalem Querschnitt ausgebildet. Ebenso weist die Keilwelle 29 ovalen Querschnitt auf. Auf der Montageplatte 23 ist die Ausstoßvorrichtung 1 angeordnet. Am bzw. im Gehäuse 19 ist das hier nicht näher dargestellte Getriebe mit Zahnrad 9a und Zahnstange 8a angeordnet. Am Zahnrad 9a ist die mit ovalem Querschnitt ausgebildete Keilwelle 29 angeordnet, die in die Synchronisationsstange 6, die in diesem ebenfalls ovalen Querschnitt aufweist, eingreift.

In Fig. 18 eine Seitenansicht der entriegelbaren Ausstoßvorrichtung 1 des Ausführungsbeispiels der Fig. 17 dargestellt, wobei das Gehäuse teilweise ausgeblendet ist. Wie man aus dieser Figur, aber insbesondere auch aus der Fig. 19, die den mit A in Fig. 18 markierten Ausschnitt in einer Detailansicht zeigt, weist die Synchronisationsstange 6, aber auch die zugehörige Keilwelle 29, einen ovalen Querschnitt auf, der insgesamt über eine geringere Höhe verfügt, und somit flacher als die runde Synchronisationsstange 6 des oben angeführten Ausführungsbeispiels ausgeführt ist.

Fig. 20 zeigt eine perspektivische Ansicht dieser Ausführungsform der Erfindung, wobei die Keilwelle 29, die am Zahnrad 9 angeordnet ist, einen ovalen Querschnitt aufweist. Die Synchronisationsstange 6 weist zugehörig ebenfalls einen ovalen Querschnitt auf.

In der Seitenansicht der Fig. 21 ist eine weitere Ausführungsform der Haltebuchse 31 dargestellt, die eine der Nase 35' der Drehwelle 35 entsprechende Ausnehmung aufweist, damit die Drehwelle 35 und damit die Synchronisationsstange 6 korrekt gelagert wird. Die korrekte Lagerung bedeutet in diesem Fall, dass die Flachstelle des ovalen Querschnitts der Synchronisationsstange 6 bzw. der Keilwelle 29 nach oben, d.h. in Richtung des Schubladenbodens, angeordnet ist. Bei einer Synchronisationsstange 6 mit kreisrundem Querschnitt ist die Lagerung der Drehwelle 35 in der Haltebuchse 31 irrelevant.

Durch diese Erfindung ist somit eine werkzeuglose Montage aller Teile möglich. Weiters wird der Schubkasten beidseitig fixiert, aber auch ausgestoßen. Es wird kein Platzverlust hinter dem Schubkasten erzeugt, weil die Synchronisationswelle unter dem Schubkasten positioniert ist. Der Schubkasten und der Korpus müssen nicht zusätzlich bearbeitet werden. Die Signal- und Kraftübertragung erfolgt von der Synchronisationswelle über die

Ritzel des Zahnrades auf die Zahnstange. Die Synchronisierung verhindert zudem, dass die Blende einseitig wegstehen kann und dass die Schublade sicher geschlossen werden kann.

Generell soll darauf hingewiesen werden, dass alle genannten Ausführungsbeispiele, die sich nicht auf die Synchronisationsstange beziehen, sowohl für eine als auch für eine Anordnung mit zwei, im Wesentlichen spiegelsymmetrische entriegelbare Ausstoßvorrichtungen beschrieben werden.