以下、本発明の実施の形態を図面に基づ� ��て詳細に説明する。

 図1(a)、(b)に示すパワーウインドモータ11� ��、図示しない車両に設けられるパワーウイ� ��ド装置の駆動源として用いられ、車体のド� ��の内部に装着されて、レギュレータ(不図示 )を介してウインドガラスを開閉駆動する。

 このパワーウインドモータ11はモータ本� �12と減速機13とを備え、これらが1つのユニッ トとして組まれた減速機付き電動モータとな っており、その作動制御は車載される制御装 置14により行われるようになっている。

 モータ本体12はいわゆるブラシ付き電動� �ータとなっており、図2に示すように、この� ��ータ本体12は断面小判形且つ有底筒状のモ� �タハウジングとしてのモータヨーク15を備え 、モータヨーク15の内周面には一対のマグネ� ��ト16が固定されている。これらのマグネッ� �16に対向するように、モータヨーク15の内部� ��はアマチュア17(電機子)が収容されている。 アマチュア17はアマチュア軸(回転軸)18とアマ チュア軸18に固定されるアマチュアコア19と� �有しており、アマチュア軸18の一端はモータ ヨーク15の底部に設けられる軸受21により支� �され、これにより、アマチュア17はモータヨ ーク15の内部で回転自在となっている。アマ� ��ュアコア19には複数のスリット19aが形成さ� �、これらのスリット19aにはそれぞれ複数の� �マチュアコイル22が重ね巻により巻装されて いる。また、アマチュア軸18にはアマチュア� ��ア19に隣接してコミュテータ(整流子)23が固� ��されており、各アマチュアコイル22のコイ� �端はそれぞれコミュテータ23の対応するセグ メント23aに電気的に接続されている。

 モータ本体12には、コミュテータ23に電力 を供給するために、給電装置24が設けられて� ��る。給電装置24はコミュテータ23の外周面に 摺接する一対のブラシ(詳細は後述する)を有� ��ており、これらのブラシに直流電流が供給� ��れると、その直流電流はコミュテータ23に� �り転流されて各アマチュアコイル22に流れる ようになっている。アマチュアコイル22に直� ��電流が流れると、アマチュアコア19とマグ� �ット16との間で電磁力が発生し、この電磁力 によりアマチュア17が回転する。なお、給電� ��置24の詳細については後述する。

 一方、減速機13はモータハウジングとし� �のギヤケース25を有しており、このギヤケー ス25はモータヨーク15の開口端に締結部材(ボ� ��ト)により固定され、モータヨーク15の開口� ��を閉塞している。モータ本体12のアマチュ� �軸18はモータヨーク15の内部からギヤケース2 5の内部に突出しており、その突出基端部分� �先端部分は軸受26a、26bによりギヤケース25に 回転自在に支持されている。アマチュア軸18� ��ギヤケース25の内部に突出した部分の外周� �にはウォーム27が一体的に形成され、ギヤケ ース25の内部にはウォーム27に噛み合うウォ� �ムホイル28が回転自在に収容されており、ウ ォームホイル28の軸心にはアマチュア軸18と� �交する方向に延びる出力軸29が固定されてい る。また、出力軸29の先端部分はギヤケース2 5から突出しており、そのギヤケース25から突 出した先端部分は図示しないレギュレータに 連結されている。これにより、モータ本体12� ��作動してアマチュア軸18が回転すると、そ� �回転はウォーム27とウォームホイル28とによ� ��減速機構により所定の回転数にまで減速し� ��出力軸29に伝達され、出力軸29の回転により レギュレータを介してウインドガラスが開閉 駆動される。また、ギヤケース25には、後述� ��るブラシホルダ31に設けられる係合凹部36d,3 6eと係合可能な一対の係合突起25aが一体的に� ��成されている。

 なお、ギヤケース25に支持される出力軸29 は断面小判形に形成されるモータヨーク15の� ��み寸法が薄い方向に軸方向を合わせて配置� ��れている。これにより、このパワーウイン� ��モータ11は、図1(b)に示すように出力軸29の� �方向の厚み寸法Lが薄い扁平形状に形成され� ��いる。また、ギヤケース25には複数の取付� �脚部25bが一体に設けられている。そして、� �ワーウインドモータ11は、薄型に形成された 車両の壁の一部を構成するドア内に出力軸29� ��軸方向をドアの内外方向つまりドアの厚み� ��向に向けて配置され、複数の取付け脚部25b� ��出力軸29の突出方向とは逆側の面が図示し� �いドアの内部パネルにボルト等の締結手段� �より固定されることにより、ドア内に固定� �れている。

 図3(a)、(b)はそれぞれ図2に示す給電装置� �詳細を示す斜視図であり、図4(a)は図2に示す 給電装置の平面図、図4(b)は図2に示す給電装� ��の背面図である。

 図3、図4に示すように、このパワーウイ� �ドモータ11に設けられる給電装置24は、樹脂� ��のブラシホルダ31を備え、このブラシホル� �31に前述のブラシ32a,32bと給電回路33とが設け られることにより給電装置24とされている。

 ブラシホルダ31は、樹脂材料の射出成形� �より形成される樹脂製となっており、ホル� �本体34と連結部35とコネクタ部36とが一体に� �成された構造となっている。ホルダ本体34は 、モータヨーク15の開口端に沿った略小判形� ��外形に形成されるリング部34aと、リング部3 4aからアマチュア軸18の軸方向へ延びる一対� �側壁34bと、各側壁34bのリング部34aとは反対� �の端部にアマチュア軸18の軸方向つまりコミ ュテータ23の軸方向に直交して形成されるベ� ��ス壁34cとを備えており、リング部34aと連結� ��35がモータヨーク15とギヤケース25との間に� ��み込まれてモータ本体12に固定された状態� �モータヨーク15の内部つまり当該モータ本体 12の内部に配置されている。また、ベース壁3 4cの軸心部分には貫通孔37が形成されており� �コミュテータ23はこの貫通孔37に挿通されて� ��ルダ本体34の内側に配置されている。

 図3(b)、図4(b)に示すように、ベース壁34c� �は一対の板ばね38a,38bの基端がねじ部材41に� �り固定されており、これらの板ばね38a,38bの� ��端にはそれぞれ前述したブラシ32a,32bが取り 付けられている。これらのブラシ32a,32bは板� �ね38a,38bにより弾性的に付勢された状態でコ� ��ュテータ23の外周面に摺接しており、つま� �、各ブラシ32a,32bは、ホルダ本体34に保持さ� �てコミュテータ23の外周面に摺接するように なっている。

 連結部35はホルダ本体34のリング部34aから コミュテータ23の径方向外側に延出して形成� ��れ、図2に示すように、モータヨーク15とギ� ��ケース25との間からモータヨーク15の外側に 突出しており、その先端部においてコネクタ 部36に接続されている。つまり、連結部35は� �ータ本体12の内部に配置されるホルダ本体34� ��モータ本体12の外側に配置されるコネクタ� �36とをモータ本体12の内外で連結している。

 図5は(a)はコネクタ部の内部構造を示す断 面図、図5(b)は同図(a)に示すA-A線に沿う断面� �である。

 図1に示すように、コネクタ部36はモータ� ��ーク15の外側に隣接して配置されており、� �のコネクタ部36は制御装置14からの外部コネ� ��タ42に接続されて、制御装置14からの電力を 各ブラシ32a,32bに供給させる給電用となって� �る。図5に示すように、コネクタ部36は一端� �開口する断面矩形の箱形に形成されており� �その外周壁36aの内側には接続用凹部36bが形� �され、この接続用凹部36bはコミュテータ23の 径方向外側且つアマチュア軸18から見てウォ� ��ムホイル28側に向けて開口している。これ� �対して、制御装置14からの外部コネクタ42は� ��型に形成されており、図1に示すように、外 部コネクタ42は接続用凹部36bに軸方向から押� ��込まれることにより、この接続用凹部36bに� ��容された状態でコネクタ部36に接続される� �また、外部コネクタ42に設けられる図示しな い解除ボタンを操作した状態で外部コネクタ 42を引くことにより、外部コネクタ42をコネ� �タ部36から取り外すことができる。つまり、 コネクタ部36は外部コネクタ42に着脱自在に� �続されるようになっている。

 コネクタ部36の基端にはコミュテータ23の 軸方向に平行にギヤケース25側に延びる連結� ��36cが設けられており、コネクタ部36はこの� �結片36cにおいて連結部35の先端に接続されて いる。これにより、コネクタ部36はホルダ本� ��34に対してモータヨーク15の底部側にずれて 配置されて、ギヤケース25との干渉が防止さ� ��るようになっている。

 また、コネクタ部36の外周壁36aと連結片36 cとの間には、一対の係合凹部36d,36eが設けら� ��ており、ギヤケース25の係合突起25aと係合� �能とされている。これにより、外部コネク� �42のコネクタ部36への着脱時の荷重をギヤケ� ��ス25にて効果的に受けることができるよう� �なっている。

 図6は給電回路の全体構造を示す斜視図で あり、図7は図6に示す第1と第2のリード板の� �細を示す斜視図である。

 給電回路33は、コネクタ部36に接続される 外部コネクタ42と各ブラシ32a,32bとを接続して 外部コネクタ42からの電力をブラシ32a,32bに供 給するための回路である。図6に示すように� �この給電回路33には、コネクタ部側とホルダ 本体側とを電気的に接続させるために、第1� �リード部材としての第1のリード板43と第2の� ��ード部材としての第2のリード板44とが設け� ��れている。

 図7に示すように、第1のリード板43は、鋼 板や銅板など導電性を有する金属板を所定の 形状に打ち抜き、これを所定の形状に折り曲 げて形成されており、中間部で「くの字」状 に折り曲げられた本体部43aと、本体部43aの一 端から延びるコネクタ側端子43bと、本体部43a の他端からコミュテータ23の軸方向の一方側� ��延びる一方側端子としての表側給電端子43c� ��、本体部43aの他端からコミュテータ23の軸� �向の他方側に延びる他方側端子としての裏� �給電端子43dとを備えている。同様に、第2の� ��ード板44は、鋼板や銅板など導電性を有す� �金属板を所定の形状に打ち抜き、これを所� �の形状に折り曲げて形成されており、中間� �で「くの字」状に折り曲げられた本体部44a� �、本体部44aの一端から延びるコネクタ側端� �44bと、本体部44aの他端からコミュテータ23の 軸方向の一方側に延びる一方側端子としての 表側給電端子44cと、本体部44aの他端からコミ ュテータ23の軸方向の他方側に延びる他方側� ��子としての裏側給電端子44dとを備えている� ��

 これらのリード板43,44は、それぞれその� �体部43a,44aが互いに並ぶように、該本体部43a, 44aにおいてホルダ本体34と連結部35とコネク� �部36とに渡ってブラシホルダ31にインサート� ��形により埋設されている。また、図2、図5� �示すように、各リード板43,44のコネクタ側端 子43b,44bは、それぞれ幅方向がコミュテータ23 の軸方向に一致するとともに、その厚み方向 が出力軸29の軸方向に一致するようにコネク� ��部36から接続用凹部36bの内部に突出し、そ� �突出部分が端子部分を形成している。また� �第1のリード板43のコネクタ側端子43bはその� �間部で第2のリード板44に沿うように折り曲� �られており、これによりコネクタ部36に突出 する各コネクタ側端子43b,44bは互いに幅方向� �並べられている。したがって、例えば、各� �ネクタ側端子43b,44bが、その厚み方向をコミ� ��テータ23の軸方向に一致させるとともに、� �の幅方向に並べて配置される場合に比べて� �これらのコネクタ側端子43b,44bを収容するコ� ��クタ部36の出力軸29の軸方向に向く厚み寸法 を低減させることができる。

 一方、第1と第2のリード板43,44の本体部43a ,44aは、それぞれコネクタ部36の基端において コネクタ側端子43b,44bに対して軸心を基準と� �て直角に捩られ、図2からも解るように、連� ��部35の内部においては、その幅方向を出力� �29の軸方向に一致させるとともに互いに幅方 向に並べられ、また、その厚み方向がコミュ テータ23の軸方向に一致するように配置され� ��いる。これにより、連結部35のコミュテー� �23の軸方向に向く寸法を低減して連結部35を� ��く形成することができる。つまり、コネク� ��部36の出力軸29の軸方向に向く厚み寸法を低 減させるために、板状に形成された各リード 板43,44のコネクタ側端子43b,44bをコミュテータ 23の軸方向に幅方向を一致させるとともにそ� ��厚み方向を出力軸29の軸方向に一致させる� �うに配置するようにしても、コネクタ側端� �43b,44bに対して本体部43a,44aを軸心を基準とし て直角に捩ることにより、連結部35における� ��本体部43a,44aの厚み方向をコミュテータ23の� ��方向と一致させて、連結部35のコミュテー� �23の厚みを薄く形成することができるのであ る。

 このように、このブラシホルダ31では、� �コネクタ側端子43b,44bをコミュテータ23の軸� �向に幅方向を一致させるとともに互いを幅� �向に並べて配置するとともに、本体部43a,44a� ��コネクタ側端子43b,44bに対して軸心を基準と して直角に捩ることにより、これらの本体部 43a,44aを連結部35においてコミュテータ23の軸� ��向に厚み方向を一致させるとともに互いに� ��方向に並べ、また、その厚み方向を出力軸2 9の軸方向と一致させるように配置したので� �コネクタ部36の厚み寸法を低減させるととも にこのブラシホルダ31が設けられるパワーウ� ��ンドモータ11の軸方向寸法を低減させて、� �のパワーウインドモータ11を小型化すること ができる。

 また、このブラシホルダ31では、コネク� �部36をコミュテータ23の径方向外側に向けて� ��口させるようにしたので、このパワーウイ� ��ドモータ11におけるコネクタ部36に対する外 部コネクタ42の着脱作業性を向上させること� ��できる。

 さらに、このブラシホルダ31では、コネ� �タ部36の軸心を連結部35の軸心に対してコミ� ��テータ23の軸方向にずらすようにしたので� �モータヨーク15に固定されるギヤケース25や� ��の部材等に干渉することなく、コネクタ部3 6を配置することができる。

 また、このパワーウインドモータ11では� �ブラシホルダ31のコネクタ部36の係合凹部36d, 36eとギヤケース25の係合突起25aとを係合させ� ��構造としたので、外部コネクタ42のコネク� �部36への着脱時の荷重をギヤケース25にて効� ��的に受けることができる。

 図3(a)、図4(a)に示すように、各リード板43 ,44の表側給電端子43c,44cは、それぞれホルダ� �体34のベース壁34cに対してコミュテータ23の� ��方向の一方側つまりブラシホルダ31の表側� �並んで突出しており、それぞれの突出部分� �コネクタ側端子43b,44bをブラシホルダ31の表� �に設けられる回路に接続するための端子と� �て機能するようになっている。また、各リ� �ド板43,44の裏側給電端子43d,44dは、それぞれ� �ルダ本体34のベース壁34cに対してコミュテー タ23の軸方向の他方側つまりブラシホルダ31� �裏側に並んで突出しており、それぞれの突� �部分はコネクタ側端子43b,44bをブラシホルダ3 1の裏側に設けられる回路に接続するための� �子として機能するようになっている。つま� �、第1と第2のリード板43,44は、ホルダ本体側� ��子である表側給電端子43c,44cと裏側給電端子 43d,44dのいずれか一方において対応するブラ� �32a,32bに接続されるようになっている。

 図8はブラシホルダの成形装置を示す断面 図であり、図9はブラシホルダの内部におけ� �各リード板の配置状態を示す側面図である� �また、図10は第2の成形型に設けられる保持� �の詳細を示す断面図であり、図11は図10に示� ��保持部により連結部に形成される露出孔の� ��細を示す断面図である。次に、図8~図11に基 づいて、各リード板43,44が埋設されるブラシ� ��ルダ31の製造方法について説明する。

 このブラシホルダ31の成形装置51は第1の� �形型52と第2の成形型53とを備えており、第2� �成形型53は第1の成形型52に対してコミュテー タ23の軸方向に沿って接近離反する方向に相� ��移動自在となっている。また、成形装置51� �はコネクタ部36に接続用凹部36bを形成するた めのスライド型54が設けられ、このスライド� ��54は第1と第2の成形型52,53の相対移動方向に� ��交する方向に移動自在となっており、第1の 成形型52と第2の成形型53とスライド型54とが� �み合わされると、これらの型52,53,54の間に成 形室55が形成されるようになっている。

 第1の成形型52には一対の保持孔(詳細は不 図示)が並べて設けられており、各リード板43 ,44の表側給電端子43c,44cはその先端部におい� �対応する保持孔に差し込まれ、これにより� �第1の成形型52に保持されている。同様に、� �2の成形型53には一対の保持孔(詳細は不図示) が並べて設けられており、各リード板43,44の� ��側給電端子43d,44dはその先端部において対応 する保持孔に差し込まれ、これにより、第2� �成形型53に保持されている。同様に、スライ ド型54には一対の保持孔(詳細は不図示)が並� �て設けられており、各リード板43,44のコネク タ側端子43b,44bはその先端部において対応す� �保持孔に差し込まれ、これにより、スライ� �型54に保持されている。これにより、図8に� �すように、第1と第2のリード板43,44は、それ� ��れの表側給電端子43c,44cがその先端部におい て第1の成形型52に保持され、それぞれの裏側 給電端子43d,44dがその先端部において第2の成� ��型53に保持され、それぞれのコネクタ側端� �43b,44bがその先端部においてスライド型54に� �持された状態で、互いに並んで成形室55の内 部に配置される。

 また、この成形装置51の第2の成形型53に� �、連結部35に埋設される各リード板43,44の本� ��部43a,44aにおいて、つまり各型52~54に保持さ� ��る各端子の中間部分において、成形室55の� �部に配置される各リード板43,44を保持するた めに、保持部56が設けられている。この保持� ��56は、第2の成形型53の本体から第1の成形型5 2の側に突出して各リード板43,44の厚み方向の 一方の外面に接触する第1突出片56aと、第1突� ��片56aからさらに第1の成形型52の側に突出し� ��第1のリード板43と第2のリード板44との間に� ��置される第2突出片56bとを備えており、第1� �リード板43と第2のリード板44は第1突出片56a� �より軸方向の移動が規制されるとともに、� �2突出片56bが間に挟み込まれることにより互� ��の間隔が保持されるようになっている。

 成形室55に第1と第2のリード板43,44が配置� ��れると、第1の成形型52と第2の成形型53との� ��わせ面であって、第1の成形型52側に設けら� ��た射出孔57から成形室55の内部に溶融した樹 脂材料が射出される。射出孔57から成形室55� �に溶融した樹脂材料が射出されると、成形� �55の内部に樹脂材料が充填され、この樹脂材 料によりホルダ本体34と連結部35とコネクタ� �36とが一体となったブラシホルダ31がインサ� ��ト成形される。このとき、成形室55のコネ� �タ部36を成形する部分にはスライド型54が突� ��しており、このスライド型54によりコネク� �部36の内部に接続用凹部36bが形成される。ま た、各型52~54に設けられる保持孔には樹脂材� ��が侵入しないようになっており、これによ� ��、第1と第2のリード板43,44の各保持孔に保持 される先端部分は、それぞれ保持孔に保持さ れた部分がホルダ本体34やコネクタ部36から� �出して端子を形成することになる。また、� �持部56により本体部43a,44aが保持された状態� �ブラシホルダ31が成形されることにより、図 11に示すように、成形されたブラシホルダ31� �連結部35には、各リード板43,44の本体部43a,44a の一部を外部に露出させる露出孔58が形成さ� ��、この露出孔58から露出する各リード板43,44 の本体部43a,44aの間には隙間59が形成される。

 このように、このブラシホルダ31では、� �ネクタ側端子43b,44bと表側給電端子43c,44cと裏 側給電端子43d,44dの3点で各リード板43,44を成� �室55に保持した状態でブラシホルダ31のイン� ��ート成形を行うようにしたので、ブラシホ� ��ダ31に埋設される各リード板43,44の射出成形 時の位置ずれや変形を抑制することができる 。したがって、各リード板43,44がブラシホル� ��31の内部で互いに接触することを防止して� �これらが絶縁不良を生じることを防止する� �とができる。また、ブラシホルダ31をインサ ート成形する工程において各リード板43,44の� ��縁不良を防止することができるので、各リ� ��ド板43,44の絶縁不良を防止するための他の� �程を不要として、その加工工数を低減し、� �れによりこのブラシホルダ31のコストを低減 することができる。

 また、このブラシホルダ31では、コネク� �側端子43b,44bと表側給電端子43c,44cと裏側給電 端子43d,44dの3点に加えて、各リード板43,44の� �体部43a,44aを保持する保持部56を設けるよう� �したので、各端子の中間部分を保持部56によ り成形室55に保持して、射出成形時の各リー� ��板43,44の絶縁不良をさらに確実に防止する� �とができる。

 なお、このパワーウインドモータ11におい� �は、各リード板43,44の絶縁性をより確実なも のとするために、ブラシホルダ31の成形後に� ��結部35に形成される露出孔58をシール剤等に より閉塞するようにしている。
さらに、ブラシホルダ31の成形時に各リード� ��43,44の本体部43a,44aを保持する部分をモータ� ��ウジングで挟持する位置となるように構成� ��てもよい。

 図12はチョークコイルの詳細を示す斜視� �であり、図13は一方の素子装着部の詳細を示 す断面図である。

 各ブラシ32a,32bとコミュテータ23との摺接� ��よって生じるノイズを吸収するために、給� ��回路33には雑音防止素子としての一対のチ� �ークコイル61,62が設けられている。図12に示� ��ように、これらのチョークコイル61,62は、� �れぞれ円柱形状の鉄心材61d,62dの外側に導線� ��巻き付けられるコイル本体61a,62aを備え、コ イル本体61a,62aの軸方向の一端からは第1の接� ��線61b,62bがコイル本体61a,62aの接線方向に引� �出され、軸方向の他端からは第2の接続線61c, 62cがコイル本体61a,62aの軸方向に引き出され� �いる。

 図3,図4に示すように、これらのチョーク� ��イル61,62をブラシホルダ31に装着するために 、ブラシホルダ31には一対の素子装着部63,64� �設けられている。一方の素子装着部63は、連 結部35に対してホルダ本体34の軸心を中心と� �た対称位置に配置されており、ベース壁34c� �コミュテータ23の軸方向に貫通する半円筒状 となってホルダ本体34と一体に形成されてい� ��。また、他方の素子装着部64は、一方の素� �装着部63に隣接して配置されており、ベース 壁34cをコミュテータ23の軸方向に貫通する円� ��状となってホルダ本体34と一体に形成され� �いる。

 一方の素子装着部63にはブラシホルダ31の 表側となる挿入側端部からチョークコイル61� ��軸方向に挿入され、これによりチョークコ� ��ル61はコミュテータ23の軸方向と平行に素子 装着部63に装着される。このとき、チョーク� ��イル61はその軸方向の他端側つまり第2の接� ��線61cが突出する側から素子装着部63に挿入� �れる。これにより、図13に示すように、素子 装着部63に装着されたチョークコイル61の第1� ��接続線61bはこの素子装着部63の挿入側端部� �形成された引き出し部63aからブラシホルダ31 の表側に引き出され、第2の接続線61cは素子� �着部63からブラシホルダ31の裏側に引き出さ� ��る。同様に、他方の素子装着部64にはブラ� �ホルダ31の表側となる挿入側端部からチョー クコイル62が軸方向に挿入され、これにより� ��ョークコイル62はコミュテータ23の軸方向と 平行に素子装着部64に装着される。このとき� ��チョークコイル62はその軸方向の他端側つ� �り第2の接続線62cが突出する側から素子装着� ��64に挿入される。これにより、素子装着部64 に装着されたチョークコイル62の第1の接続線 62bはこの素子装着部64の挿入側端部に形成さ� ��た引き出し部64aからブラシホルダ31の表側� �引き出され、第2の接続線62cは素子装着部64� �らブラシホルダ31の裏側に引き出される。

 図6に示すように、一方の素子装着部63に� ��着されたチョークコイル61の第1の接続線61b� ��、ベース壁34cの裏表を貫通するリード板65� �一端に接続され、このリード板65の他端はサ ーキットブレーカ66とリード板67とを介して� �1のリード板43の裏側給電端子43dに接続され� �いる。また、チョークコイル61の第2の接続� �61cはベース壁34cの裏面に配置されるリード� �68の一端に接続され、このリード板68の他端� ��一方のブラシ32aの板ばね38aとともにねじ部� ��41によりホルダ本体34に固定されている。つ まり、チョークコイル61は、リード板65,67,68� �サーキットブレーカ66、板ばね38aを介して第 1のリード板43の裏側給電端子43dと一方のブラ シ32aとの間に接続されている。一方、他方の 素子装着部64に装着されたチョークコイル62� �第1の接続線62bは第2のリード板44の表側給電� ��子44cに接続され、第2の接続線62cはベース壁 34cの裏面に配置されるリード板69の一端に接� ��され、このリード板69の他端は他方のブラ� �32bの板ばね38bとともにねじ部材41によりホル ダ本体34に固定されている。つまり、チョー� ��コイル62は、リード板69と板ばね38bを介して 第2のリード板44の表側給電端子44cと他方のブ ラシ32bとの間に接続されている。このように 、ブラシホルダ31に給電回路33が構成され、� �御装置14から外部コネクタ42を介して各コネ� ��タ側端子43b,44bに電力が供給されると、この 給電回路33を介して各ブラシ32a,32bに電力が供 給され、パワーウインドモータ11が作動する� ��また、制御装置14から供給される電流の向� �が変えられることにより、各ブラシ32a,32bの� ��負が反転し、パワーウインドモータ11を正� �両方向に作動させることができる。

 なお、各リード板65,67,68,69は鋼板や銅板� �の導電性を有する金属板により形成されて� �る。

 図3(a)、図4(a)に示すように、一方の素子� �着部63に装着されたチョークコイル61の第1の 接続線61bをブラシホルダ31の所定位置に配置� ��持するために、ブラシホルダ31には第1のガ� ��ド部71が設けられている。また、他方の素� �装着部64に装着されたチョークコイル62の第1 の接続線62bをブラシホルダ31の所定位置に配� ��保持するために、ブラシホルダ31には第2の� ��イド部72が設けられている。

 ブラシホルダ31のベース壁34cには、この� �ース壁34cと一体に該ベース壁34cからコミュ� �ータ23の軸方向であってブラシホルダ31の表� ��に向けて突出する一対の円柱部73,74が設け� �れ、一方の円柱部73は一方の素子装着部63に� ��接して配置されており、第1のガイド部71は� ��の円柱部73の先端に設けられている。また� �他方の円柱部74は第1のリード板43の表側給電 端子43cに隣接して配置されており、第2のガ� �ド部72はこの円柱部74の先端に設けられてい� ��。

 第1のガイド部71と第2のガイド部72は、基� ��的には同様の構造となっているので、以下� ��は、これらのガイド部71,72の構造について� �第1のガイド部71に基づいて説明する。

 図14は第1のガイド部の詳細を示す断面図� ��あり、本図に示されるように、第1のガイド 部71は一対のガイド壁71a,71bとこれらのガイド 壁71a,71bの間に形成される溝部71cとを備えて� �る。各ガイド壁71a,71bの内側面は、この円柱� ��73の軸方向先端側に向けて互いに徐々に離� �る方向に傾斜しており、これにより、溝部71 cはその開口部側の幅が広い断面略V字形状に� ��成されている。また、各ガイド壁71a,71bの開 口側の端部つまり軸方向先端部は、一方の素 子装着部63の挿入側端部に設けられる引き出� ��部63aに対して、チョークコイル61の挿入方� �側に高く形成されている。さらに、溝部71c� �概略ブラシホルダ31のリング部34aに沿った緩 い曲線状に形成されている。そして、一方の 素子装着部63に装着されたチョークコイル61� �第1の接続線61bは、この素子装着部63の引き� �し部63aから引き出されて第1のガイド部71の� �部71cに配索され、これにより、一対のガイ� �壁71a,71bにより溝部71cの内部に保持されるよ� ��になっている。同様に、他方の素子装着部6 4に装着されたチョークコイル62の第1の接続� �62bは、この素子装着部64の引き出し部64aから 引き出されて第2のガイド部72の溝部72cに配索 され、これにより、一対のガイド壁72a,72bに� �り溝部72cの内部に保持されるようになって� �る。また、図4に示すように、第1のガイド部 71におけるガイド壁71bの素子装着部63側の端� �には、チョークコイル61の組付け時に第1の� �続線61bが最初に当接する隅部71dが設けられ� �いる。

 ここで、第1のガイド部71はチョークコイ� ��61が装着される素子装着部63の引き出し部63a よりもチョークコイル61の挿入方向側に高く� ��成されているので、素子装着部63にチョー� �コイル61を挿入する際には、このチョークコ イル61が仮保持された状態、つまりチョーク� ��イル61が完全に素子装着部63に挿入される前 に第1の接続線61bを第1のガイド部71の素子装� �部63側の隅部71dに係合させることができる。 したがって、チョークコイル61を素子装着部6 3へ装着した後に、第1の接続線61bを変形させ� ��第1のガイド部71に係合させる等の作業が不� ��として、第1の接続線61bを容易に第1のガイ� �部71に係合させることができる。

 このように、この給電装置24では、第1の� ��続線61bを保持する第1のガイド部71をチョー� ��コイル61が装着される素子装着部63の引き出 し部63aよりもチョークコイル61の挿入方向側� ��高く形成するようにしたので、チョークコ� ��ル61を素子装着部63に挿入する際に第1の接� �線61bを第1のガイド部71に容易に係合させる� �とができる。これにより、ブラシホルダ31へ のチョークコイル61の組み付け性を向上させ� ��ことができる。

 また、この給電装置24では、第1の接続線6 1bを保持する第1のガイド部71をチョークコイ� ��61が装着される素子装着部63の引き出し部63a よりもチョークコイル61の挿入方向側に高く� ��成するようにしたので、第1の接続線61bが第 1のガイド部71の隅部71dに係合すると、その状 態から隅部71dを支点として第1の接続線61bを� �易に変形(フォーミング)させることができる 。これにより、チョークコイル61の第1の接続 線61bを第1のガイド部71に保持させながら成形 することを容易にして、このブラシホルダ31� ��のチョークコイル61の組み付け性を向上さ� �ることができる。

 さらに、この給電装置24では、チョーク� �イル61の第1の接続線61bは第1のガイド部71に� �持されるので、この第1の接続線61bがブラシ� ��ルダ31に設けられる他極の導電部材等に接� �することを防止して、このチョークコイル61 の絶縁性を向上させることができる。特に、 第1のガイド部71に一対のガイド壁71a,71bと溝� �71cとを設けるようにすると、ガイド壁71a,71b� ��より第1の接続線61bを確実に保持することが でき、また、ガイド壁71a,71bにより第1の接続� ��61bが他極の導電部材と接触することを確実� ��防止することができる。

 さらに、この給電装置24では、第1のガイ� ��部71の溝部71cを断面V字形状に形成するよう� ��したので、第1の接続線61bを容易に第1のガ� �ド部71の溝部71cの底部側に配置保持させるこ とができ、これにより、第1の接続線61bの確� �な保持、及び、引き回し作業も容易にする� �とができる。

 図15は他方の素子装着部と第2~第4のガイ� �部との位置関係を示す断面図である。

 このブラシホルダ31には、他方の素子装� �部64に装着されるチョークコイル62の第1の接 続線62bを、この素子装着部64と第2のガイド部 72との間においてホルダ本体34の側壁34bに沿� �て保持するために、第3のガイド部75と第4の� ��イド部76とが設けられている。これらのガ� �ド部75,76は、それぞれホルダ本体34の側壁34b� ��一方のガイド壁とし、これと平行に設けら� ��るガイド壁75a,76aとの間に溝部75b,76bを備え� �構造となっている。また、第3のガイド部75� �ガイド壁75aの素子装着部64側の端部には、チ ョークコイル62の組付け時に第1の接続線62bが 最初に当接する隅部75cが設けられている。そ れぞれのガイド壁75a,76aの先端部は、他方の� �子装着部64の引き出し部64aよりもチョークコ イル62の挿入方向側に高く形成されている。� ��た、第3と第4のガイド部75,76のガイド壁75a,76 aの先端部は、第2のガイド部72のガイド壁72a,7 2bの先端部よりもチョークコイル62の挿入方� �側に高く形成されている。つまり、このブ� �シホルダ31では、他方の素子装着部64の引き� ��し部64aに対して遠い方の第2のガイド部72の� ��イド壁72a,72bは、近い方の第3と第4のガイド� ��75,76のガイド壁75a,76aよりもチョークコイル6 2の挿入方向側に高く形成されている。これ� �より、素子装着部64にチョークコイル62を挿� ��する際には、このチョークコイル62が仮保� �された状態、つまりチョークコイル62が完全 に素子装着部64に挿入される前に第1の接続線 62bを第3のガイド部75の素子装着部64側の隅部7 5cに係合させることができる。したがって、� ��ョークコイル62を素子装着部64へ装着した後 に、第1の接続線62bを変形させて第3のガイド� ��75に係合させる等の作業が不要として、第1� ��接続線62bを容易に第3のガイド部75に係合さ� ��ることができる。そして、第3のガイド部75� ��配置された第1の接続線62bは、同様の配策方 法によって、順次、第4のガイド部76、第2の� �イド部72と係合させることができる。つまり 、チョークコイル62の第1の接続線62bを各ガイ ド部75,76,72に沿って成形する際に、まず、素� ��装着部64に近い側の第3のガイド部75のガイ� �壁75aの隅部75cに係合させ、その状態から隅� �75cを支点として第1の接続線62bを容易に変形( フォーミング)させ、同様に第4のガイド部76� �位、第2のガイド部72部位においても第1の接� ��線62bを変形させることができ、これにより� ��第1の接続線62bの引き回し作業が容易となる 。

 このように、この給電装置24では、ブラ� �ホルダ31に設けられる複数のガイド部72,75,76� ��、引き出し部64aから遠いほどチョークコイ� ��62の挿入方向側に高く形成するようにした� �で、チョークコイル62の第1の接続線62bを各� �イド部72,75,76に保持させながらブラシホルダ 31上を引き回す際の引き回し作業を容易にす� ��ことができる。

 図14に示すように、第1のガイド部71が設� �られる円柱部73の基端には、ベース壁34cの裏 面に開口するねじ孔81がコミュテータ23の軸� �向に平行に形成されており、ブラシ32aが取� �付けられる板ばね38aをブラシホルダ31に固定 するためのねじ部材41は、コミュテータ23の� �方向に平行にこのねじ孔81にねじ結合するよ うになっている。同様に、詳細は図示しない が、第2のガイド部72が設けられる円柱部74の� ��端には、ベース壁34cの裏面に開口するねじ� ��がコミュテータ23の軸方向に平行に形成さ� �ており、ブラシ32bが取り付けられる板ばね38 bをブラシホルダ31に固定するためのねじ部材 41は、コミュテータ23の軸方向に平行にこの� �じ孔にねじ結合するようになっている。

 つまり、第1のガイド部71は一方のブラシ3 2aが取り付けられる板ばね38aをブラシホルダ3 1に固定するためのねじ部材41と同軸に配置さ れ、第2のガイド部72は他方のブラシ32bが取り 付けられる板ばね38bをブラシホルダ31に固定� ��るためのねじ部材41と同軸に配置されてい� �。これにより、第1と第2のガイド部71,72の内� ��を利用してねじ孔81の長さを長くとること� �でき、さらにねじ部材41の軸長も長くとるこ とができ、板ばね38bの確実な固定が可能とな る。また、第1と第2のガイド部71,72の新たな� �置スペースを設けることもなく、この給電� �置24やこの給電装置24が設けられるパワーウ� ��ンドモータ11を小型化することができる。

 このように、この給電装置24では、ブラ� �32a,32bが取り付けられる板ばね38a,38bをブラシ ホルダ31に固定するためのねじ部材41と同軸� �各ガイド部71,72を配置するようにしたので、 これらのガイド部71,72をブラシホルダ31上の� �られたスペースに効率よく配置して、この� �ワーウインドモータ11の給電装置24を小型化� ��ることができる。

 また、この給電装置24では、各ガイド部71 ,72をブラシホルダ31のベース壁34cからコミュ� ��ータ23の軸方向に突出する円柱部73,74の先端 に形成し、また、これらの円柱部73,74の基端� ��ねじ部材41がねじ結合するねじ孔81を形成す るようにしたので、これらのガイド部71,72や� ��じ部材41のレイアウト性を高めて、この給� �装置24をさらに小型化することができる。

 図16(a)は一方の素子装着部の底部側端部� �配置されるリード板の接続部とこの素子装� �部の挿入側端部に設けられる引き出し部と� �位置関係を示す説明図であり、図16(b)はチョ ークコイルの第1の接続線と第2の接続線の引� ��出し位置の関係を示す説明図である。

 図16(a)に示すように、一方の素子装着部63 の挿入側端部に設けられる引き出し部63aは、 この素子装着部63の半円筒部分に、これに装� ��されるチョークコイル61のコイル本体61aの� �線方向であって、これに隣接する第1のガイ� ��部71の溝部71cの素子装着部63側の中心を通る 直線Aに沿う溝状に形成されている。また、� �13に示すように、一方の素子装着部63の底部� ��端部には、ベース壁34cと一体に底壁82が設� �られており、この底壁82にはチョークコイル 61の第2の接続線61cに接続される接続用リード 部材としてのリード板68の接続部68aが配置さ� ��ている。前述のように、このリード板68の� �端はねじ部材41により一方のブラシ32aに接続 されており、接続部68aはその他端に設けられ ている。この接続部68aの先端部には第2の接� �線61cが挿通されるスリット68bが形成されて� �り、図16(a)に示すように、このスリット68bは 素子装着部63の底部に、チョークコイル61の� �心つまり素子装着部63の軸心を基準として引 き出し部63aに対して所定の位置関係となるよ うに配置されている。つまり、素子装着部63� ��軸心とスリット68bの軸心とを通る直線Bと、 引き出し部63aが形成される直線Aとが角度αを 為すように互いの位置関係が規定されている 。

 一方、図16(b)に示すように、チョークコ� �ル61は、その軸心を基準とした第1の接続線61 bと第2の接続線61cの引き出し位置が所定の位� ��関係に設定されている。つまり、軸方向か� ��見た第1の接続線61bの引き出し位置a1と第2の 接続線61cの引き出し位置a2とが軸心を中心と� ��て角度βを為すように設定され、これによ� �、軸心と第2の接続線61cとを通る直線Cと第1� �接続線61bの引き出し方向を示す直線Dとが角� ��αを為すようにされている。このように、� �ョークコイル61の第1の接続線61bと第2の接続� ��61cの引き出し位置a1,a2の位置関係は、素子� �着部63に設けられる引き出し部63aとリード板 68の接続部68aの位置関係と同一となっている� ��したがって、第1の接続線61bを引き出し部63a に合わせてチョークコイル61を素子装着部63� �挿入することにより、第1の接続線61bを第1の ガイド部71に係合させ、また、第2の接続線61c をリード板68に設けられた接続部68aのスリッ� ��68bに挿通させることができる。

 同様に、詳細は図示しないが、他方の素� ��装着部64の引き出し部64aとこれの底部に設� �られる接続用リード部材としてのリード板69 の接続部69aとの位置関係も、一方の素子装着 部63における場合と同一の位置関係に設定さ� ��ている。これにより、第1の接続線62bを引き 出し部64aに合わせてチョークコイル62を他方� ��素子装着部64に挿入することにより、第2の� ��続線62cをリード板69に設けられた接続部69a� �スリットに挿通させることができる。また� �一方の素子装着部63に設けられる引き出し部 63aと第1のガイド部71との位置関係と、他方の 素子装着部64に設けられる引き出し部64aと素� ��装着部64に一番近い第3のガイド部75との位� �関係とが同一に設定されており、チョーク� �イル62を他方の素子装着部64の引き出し部64a� ��合わせて素子装着部64に挿入することによ� �、第1の接続線62bを第3のガイド部75に係合さ� ��ることができる。

 このように、この給電装置24では、チョ� �クコイル61の第1と第2の接続線61b,61cの軸心を 基準とした引き出し位置a1,a2の位置関係と、� ��1の接続線61bが引き出される引き出し部63aと 第2の接続線61cが接続されるリード板68の接続 部68aとのチョークコイル61の軸心を基準とし� ��位置関係とを同一に設定するようにしたの� ��、素子装着部63の底部側に配置されたリー� �板68の接続部68aのスリット68bとチョークコイ ル61の第2の接続線61cの先端部とを目視するこ とができなくても、第1の接続線61bを引き出� �部63aに合わせてチョークコイル61を素子装着 部63に挿入することにより、リード板68の接� �部68aに第2の接続線61cを確実に接続させるこ� ��ができる。

 また、この給電装置24では、ブラシホル� �31に一対の素子装着部63,64を設け、それぞれ� ��素子装着部63,64に対応する接続部68a,69aと引� ��出し部63a,64aとの位置関係を互いに同一に設 定し、さらに、一方の素子装着部63の引き出� ��部63aと第1のガイド部71との位置関係と、他� ��の素子装着部64の引き出し部64aと第3のガイ� ��部75との位置関係とを同一に設定するよう� �したので、これらの素子装着部63,64に同一の チョークコイル61,62を用いることができ、こ� ��により、この給電装置24に用いられるチョ� �クコイルの種類を減らして、この給電装置� �コストを低減することができる。

 次に、このようなブラシホルダ31へのチ� �ークコイル61の装着方法について説明する。 なお、チョークコイル62の装着方法も基本的� ��は同様なのでその説明は省略する。

 まず、予め、チョークコイル61の第1と第2 の接続線61b,61cが、それぞれの引き出し位置� �軸心を基準とした所定の位置関係となるよ� �に成形される。

 次いで、素子装着部63にチョークコイル61 が軸方向の他端側つまり第2の接続線61cが設� �られる側から挿入される。そして、チョー� �コイル61が素子装着部63に仮保持された状態� ��つまりチョークコイル61が完全に素子装着� �63に挿入される前の状態のときに第1の接続� �61bが第1のガイド部71の隅部71dに係合される� �

 第1の接続線61bが第1のガイド部71の隅部71d と係合すると、第1の接続線61bを引き出し部63 aに合わせた状態でチョークコイル61はさらに 素子装着部63の奥に挿入される。チョークコ� ��ル61が素子装着部63の底壁82に突き当てられ� ��と、第2の接続線61cがリード板68の接続部68a� ��スリット68bに自然に挿通される。そして、� ��リット68bに挿通された第2の接続線61cがハン ダ等により接続部68aに接続される。なお、こ のチョークコイル61の装着作業時には、前述� ��たように第1の接続線61bを第1のガイド部71の 溝部71c内に配置させるための変形(フォーミ� �グ)作業も同時に行われることになる。

 図17はリード板およびこのリード板に設� �られる接続端子部の詳細を示す斜視図であ� �、図18は図17に示すリード板が挿通される挿� ��孔を示す正面図であり、図19(a)、(b)は、そ� �ぞれ挿通孔へのリード板の挿入手順を示す� �面図である。

 図6に示すように、ブラシホルダ31の表側� ��配索されるチョークコイル61の第1の接続線6 1bとブラシホルダ31の裏側に突出するサーキ� �トブレーカ66とを接続する挿通用リード部材 としてのリード板65は、ベース壁34cの裏面に� ��置される本体部65aと本体部65aに対して直角� ��曲がる挿通部65bとを有し、本体部65aはブラ� ��ホルダ31の裏側においてサーキットブレー� �66の一方の端子に接続されている。一方、ブ ラシホルダ31のベース壁34cには、このベース� ��34cをコミュテータ23の軸方向に向けて貫通� �る挿通孔91が形成されており、リード板65の� ��通部65bはその先端からこの挿通孔91に挿通� �れて、ブラシホルダ31の表側に突出している 。そして、チョークコイル61の第1の接続線61b は、図6に示すように、ベース壁34cに対して� �側において挿通部65bの先端に設けられた接� �端子部92に接続されている。つまり、リード 板65はブラシホルダ31の表側においてチョー� �コイル61を介してブラシ32aに接続されるとと もに、裏側においてサーキットブレーカ66と� ��ード板67とを介して第1のリード板43の裏側� �電端子43dに接続されている。

 ここで、図18に示すように、挿通孔91は、 リード板65の厚み方向の両面に対向する一対� ��幅広内面91a,91bを有する断面矩形に形成され ており、一方の幅広内面91aには断面半円形の 突起93が形成されている。図19に示すように� �この突起93はベース壁34cと一体に、幅広内面 91aの幅方向の略中間部分に位置するとともに 挿通孔91の軸方向の略中間分からベース壁34c� ��表面側に向けて徐々に突出量が増加するテ� ��パ状に形成され、ベース壁34cの表面側の開� ��部においては突起93とこの突起93に対向する 他方の幅広内面91bとの隙間Lはリード板65の板 厚tよりも狭くなっている。これにより、リ� �ド板65の挿通部65bが挿通孔91に挿通されると� ��突起93はリード板65に弾性的に接触し、つま り突起93が潰れる方向に弾性変形して、その� ��性力によりリード板65の挿通部65bは他方の� �広内面91bに押し付けられる。したがって、� �ード板65の挿通部65bは他方の幅広内面91bを基 準としてブラシホルダ31に位置決めされ、ま� ��、幅広内面91bと突起93との摩擦により、挿� �孔91からの抜けが防止される。

 一方、図17において拡大して示すように� �挿通部65bの挿通孔91に挿通される側の先端に 形成される接続端子部92は、挿通部65bの先端� ��らその軸方向つまり挿通部65bの挿通孔91に� �通される方向に沿って延びる切り欠き溝つ� �りスリット94を有しており、このスリット94� ��挿通部65bの幅方向の中間部に形成され、こ� ��により挿通部65bの先端は一対の突起部分を� ��えたフォーク状に形成されている。また、� ��の接続端子部92の突起93と対向する側の表面 には、スリット94の根本部を面取りするテー� ��面95が形成されており、挿通部65bが挿通孔91 に挿通されるときには、このテーパ面95は突� ��93上を通過するようになっている。そして� �挿通部65bが挿通孔91に挿通されると、接続端 子部92はベース壁34cの表側に突出し、スリッ� ��94に挿通されたチョークコイル61の第1の接� �線61bがハンダ等によりこの接続端子部92に接 続される。

 次に、このリード板65のブラシホルダ31へ の装着方法について説明する。

 まず、予め、リード板65の挿通部65bの先� �にスリット94とテーパ面95とを備えた接続端� ��部92が形成され、ブラシホルダ31の挿通孔91� ��幅広内面91aに突起93が形成される。

 次いで、ブラシホルダ31の裏側から、接� �端子部92が形成されたリード板65の挿通部65b� ��、接続端子部92に設けられたテーパ面95が突 起93上を通過するように挿通孔91に挿通し、� �の接続端子部92をブラシホルダ31の表側に突� ��させる。このとき、挿通孔91に挿通される� �通部65bはテーパ状の突起93の表面にそのテー パ面95を接触させて、突起93に徐々に乗り上� �るように移動することになる。これにより� �接続端子部92は樹脂製のホルダ本体34と一体� ��形される突起93を削ることなく突起93を通過 する。

 接続端子部92がブラシホルダ31の表側に突 出すると、接続端子部92にチョークコイル61� �第1の接続線61bが接続され、また、リード板6 5の反対側の先端部がサーキットブレーカ66に 接続される。

 このように、この給電装置24では、リー� �板65の先端に形成されるスリット94の根本部� ��テーパ面95を形成するようにしたので、こ� �リード板65を挿通孔91に挿通する際には、リ� ��ド板65はテーパ面95において突起93に徐々に� ��り上げ、スリット94の根本部のエッジによ� �突起93を削ることはない。したがって、リー ド板65により突起93が削られることを防止し� �、リード板65を突起93により確実に他方の幅� ��内面91bに押し付けて、リード板65つまりは� �の先端に設けられる接続端子部92を確実に位 置決めさせることができる。また、接続端子 部92が確実に位置決めされることにより、そ� ��接続端子部92へのチョークコイル61の接続作 業を容易にすることができる。

 また、スリット94の根本部に形成される� �ーパ面95により、チョークコイル61の第1の接 続線61bをスリット94に導くことができるので� ��このリード板65の接続端子部92へのチョーク コイル61の接続作業を容易にすることができ� ��。

 図20は図6に示す給電回路の変形例を示す� ��視図である。

 図6に示す給電回路33には一対のチョーク� ��イル61,62が設けられ、第1と第2のリード板43, 44はこれらのチョークコイル61,62を介して対� �するブラシ32a,32bに接続されている。これに� ��して、パワーウインドモータ11の仕様によ� �ては、雑音防止素子であるチョークコイル61 ,62を除く場合があり、この場合、図6に示す� �合と同一のブラシホルダ31に、図20に示す構� ��の給電回路101が設けられる。

 ここで、このブラシホルダ31では、コネ� �タ部36とホルダ本体34とを電気的に接続する� ��1と第2のリード板43,44は、それぞれブラシホ ルダ31の表側と裏側に突出する一対の端子43c, 43d,44c,44dを有しており、また、ホルダ本体34� �形成される一対の素子装着部63,64はベース壁 34cをコミュテータの23軸方向に貫通するよう� ��形成されているので、チョークコイル61、62 の有無の各仕様に応じて、給電回路を最適な 経路で構成することができる。つまり、チョ ークコイル61,62の有無により第1と第2のリー� �板43,44への接続部分がブラシホルダ31の表裏� ��いずれに配置されることになっても、第1と 第2のリード板43,44への接続はブラシホルダ31� ��表裏のどちら側かで選択的に行うことがで� ��るので、チョークコイル61,62の有無に拘わ� �ず、給電回路の配線経路を簡素化すること� �できるのである。例えば、図20に示す場合で は、一方のブラシ32aの板ばね38aは、リード板 65に置き換えられたリード板102によりサーキ� ��トブレーカ66とリード板67とを介して第1の� �ード板43の裏側給電端子43dに接続され、他方 のブラシ32bの板ばね38bは、リード板103により 第2のリード板44の裏側給電端子44dに接続され る。

 このように、このブラシホルダ31では、� �ルダ本体34のベース壁34cに対して軸方向の一 方側と他方側の両側に第1と第2のリード板43,4 4のホルダ本体側端子を設けるとともにベー� �壁34cを軸方向に貫通する素子装着部63,64にチ ョークコイル61,62を装着するようにしたので� ��チョークコイル61,62の有無に応じて、各ブ� �シ32a,32bからの配線をベース壁34cの軸方向の� ��方側または他方側のいずれかの側において� ��ード板43,44に選択的に接続することができ� �。これにより、チョークコイル61,62の有無の 各仕様において、このブラシホルダ31に設け� ��れる給電回路33,101の配線経路を簡素化する� ��とができる。

 また、このブラシホルダ31では、ホルダ� �体34に一対の素子装着部63,64が設けられ、こ� ��らの素子装着部63,64にそれぞれチョークコ� �ル61,62を装着するようにしたので、各リード 板43,44と各ブラシ32a,32bとの間のそれぞれにチ ョークコイル61,62を設けることができる。

 本発明は前記実施の形態に限定されるも� ��ではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種� ��変更可能であることはいうまでもない。例� ��ば、本実施の形態おいては、モータ本体12� �減速機13が取り付けられたパワーウインドモ ータ11に本発明を適用しているが、これに限� ��ず、例えば減速機13を持たない電動モータ� �ど、他の電動モータに本発明を適用しても� �い。また、パワーウインド装置の駆動源に� �いられるパワーウインドモータ11に限らず、 例えば、車体に設けられるスライドドア、バ ックドア、サンルーフ等の開閉体を自動的に 駆動する車両用自動開閉装置の駆動源など、 車体のパネル内に装着される薄型の電動モー タに本発明を適用するようにしてもよい。

 また、本実施の形態においては、保持部5 6を第2の成形型53に設けるようにしているが� �これに限らず、第1の成形型52に設けるよう� �してもよい。

 また、本実施の形態においては、雑音防� ��素子としてはチョークコイル61,62が用いら� �ているが、これに限らず、給電回路上に乗� �たノイズを低減するための素子であれば、� �えば、バリスタ、コンデンサ等を用いるよ� �にしてもよい。

 さらに、本実施の形態においては、チョ� ��クコイル61の第1の接続線61bを第1のリード板 43の裏側給電端子43dに接続し、チョークコイ� ��61の第2の接続線61cを第2のリード板44の表側� ��電端子44cに接続するようにしているが、こ� ��に限らず、給電回路33の構成に応じて、対� �するリード板43,44の表側給電端子43c,44cと裏� �給電端子43d,44dのいずれか一方に接続するこ� ��ができる。