Domaine Technique

La présente invention a pour objet un dispositif de blindage électromagnétique de type gaine de blindage électromagnétique textile.

La présente invention a également pour objets un procédé de fabrication d'un dispositif de blindage électromagnétique ainsi qu'un dispositif de transmission de l'énergie électrique comprenant un dispositif de blindage électromagnétique.

Technique antérieure

Il est connu d'utiliser des gaines de blindage électromagnétique pour protéger mécaniquement et contre les perturbations électromagnétiques les câbles électriques disposés dans le volume intérieur de ces gaines et en liaison à au moins l'une de leurs extrémités avec un connecteur électrique, ainsi que pour protéger l'environnement extérieur de ces gaines de blindage des perturbations électromagnétiques susceptibles d'être générées par les câbles électriques renfermés dans ces gaines de blindage. Ces gaines sont constituées de fils métalliques conducteurs de l'électricité, et recouvrent au moyen d'au moins l'une de leurs extrémités un connecteur électrique pourvue d'une région de mise à la terre. Les dimensions de ces gaines doivent donc être adaptées aux câbles électriques et au(x) connecteur(s), lesquels ont des dimensions très différentes. Ces gaines peuvent ainsi être déformables, notamment aptes à s'expanser radialement, pour recouvrir au moins en partie le connecteur et notamment ladite zone de mise à la terre, soit présenter un diamètre au repos suffisant, c'est-à-dire supérieur ou égal à la plus grande dimension externe du connecteur. Lesdites gaines doivent être également configurées pour permettre une connexion électrique avec la zone de mise à la terre, cette dernière étant généralement réalisée par une soudure entre la gaine et la zone de mise à la terre ou par un moyen de serrage serré autour de la gaine recouvrant au moins en partie la zone de mise à la terre du connecteur.

Les gaines de blindage intégralement métalliques ont cependant pour inconvénients qu'elles ne s'expansent pas radialement, ou très peu et difficilement, de sorte qu'il a été proposé des gaines de blindage mélangeant des fils métalliques et des fils en matière plastique afin de leur conférer des propriétés d'expansion radiale.

Néanmoins, lorsqu'une gaine est à l'état expansé en fonctionnement, c'est-à-dire lorsqu'elle protège les câbles électriques et recouvre en partie un ou plusieurs connecteurs, elle n'assure pas parfaitement ses fonctions de blindage et de protection contre les agressions mécaniques extérieures du fait de son réseau expansé qui présente des ouvertures importantes et donc des zones de contact avec les éléments à protéger moindres. En outre, les gaines intégralement métalliques sont onéreuses, et présentent un poids élevé.

Par ailleurs, le ou les câbles électriques à protéger et les éventuels connecteurs sur lesquels ces câbles sont raccordés ne présentent pas les mêmes dimensions extérieures, l'encombrement des connecteurs étant généralement plus important que celui des câbles. Ainsi, on peut utiliser une gaine de blindage sélectionnée en sorte de présenter un diamètre suffisant pour recouvrir le connecteur, lequel diamètre sera bien plus grand que celui nécessaire pour recevoir les câbles électriques raccordés au connecteur. La quantité de gaine de blindage protégeant les câbles est donc excessive, entraînant ainsi une masse plus importante par rapport à celle qui serait nécessaire pour protéger mécaniquement les câbles électriques et contre les perturbations électromagnétiques. Or, ces gaines de blindages peuvent être utilisées dans le domaine du transport, par exemple automobile, en particulier pour des voitures électriques ou hybrides, pour lesquelles justement l'optimisation de leurs poids est primordiale car impactant leur consommation d'énergie. On peut également utiliser une gaine de blindage déformable radialement de sorte que le diamètre de cette dernière au repos est adapté au diamètre externe occupé par les câbles électriques, et qu'elle soit à l'état expansé lorsqu'elle recouvre le connecteur. Cependant, comme évoqué ci-dessus, la partie de la gaine expansée n'assure pas correctement son rôle de blindage. De plus, il peut être complexe de disposer d'une gaine de blindage ayant un diamètre approprié pour couvrir les câbles, et apte à s'expanser suffisamment pour recouvrir un connecteur.

US 2013/0068518 Al a ainsi pour objet une gaine de blindage électromagnétique dont une extrémité ouverte est repliée sur elle-même et apte à s'expanser radialement. Afin que la partie terminale expansée conserve des propriétés de blindage équivalentes à celles apportées par le restant de la gaine, la partie terminale est repliée sur elle-même, la partie interne repliée étant disposée librement, et non expansée, contre la partie

externe expansée. La gaine de blindage doit cependant être choisie en sorte qu'elle puisse s'expanser suffisamment pour pouvoir recouvrir le connecteur. L'arrangement de la partie repliée, avec une partie interne libre est fastidieux à mettre en œuvre. De plus, quand bien même l'agencement de repli permet d'améliorer la préservation des propriétés de blindage, une trop grande expansion risque d'ouvrir trop la structure textile de la partie externe expansée au détriment des performances de blindage.

Exposé de l'invention

Un but de la présente invention est de proposer un dispositif de blindage dont les propriétés de blindage et la fonction de protection mécanique sont similaires au repos (cad non posé) et en fonctionnement, tout en optimisant la masse du dispositif de blindage.

Un but de la présente invention est de proposer un dispositif de blindage simple à mettre en œuvre et s'adaptant aux dimensions des câbles électriques et du ou des connecteur(s) avec lequel/lesquelles ils sont en liaison.

La présente invention pallie tout ou partie des problèmes précités en ce qu'elle a pour objet, selon un premier aspect, un dispositif de blindage électromagnétique comprenant :

a. Au moins une gaine textile creuse de protection ayant un diamètre principal au repos DI et un volume intérieur configuré pour recevoir un ou plusieurs élément(s) allongé(s),

b. Au moins une gaine textile creuse de connexion ayant un diamètre au repos D2, D2 étant supérieur à Dl, la gaine textile de protection comprend une partie avant sensiblement annulaire ayant une extrémité avant ouverte, la gaine textile de connexion comprend une partie arrière sensiblement annulaire ayant une extrémité arrière ouverte, et ledit dispositif de blindage comprend une première zone de solidarisation conductrice de l'électricité, notamment au moins partiellement annulaire, dans laquelle la partie arrière de la gaine de connexion et la partie avant de la gaine de protection sont solidarisées au moins en partie.

Avantageusement, le dispositif de blindage comprend deux gaines textiles ayant des diamètres au repos distincts mais assemblées au niveau de l'une de leurs extrémités annulaires, de sorte que le diamètre de la gaine de connexion est adapté à la taille du connecteur indépendamment du diamètre de la gaine de protection, adapté quant à lui aux éléments longilignes à protéger. La taille du dispositif de blindage est donc adapté au(x) connecteur(s) et aux éléments longilignes de manière différenciée sur sa longueur ce qui permet d'ajuster le poids du dispositif. De plus, avantageusement, le corps de la gaine de protection dans le prolongement de sa partie avant annulaire, a un diamètre au repos Dl correspondant sensiblement à son diamètre en fonctionnement. Ainsi, lorsque cette gaine de protection reçoit des éléments longilignes à protéger, le corps n'est pas à l'état expansé et maintient ses propriétés de blindage et de protection mécanique. Le même effet technique peut être observé pour la gaine de connexion. Le diamètre du corps de la gaine de connexion dans le prolongement de sa partie arrière annulaire peut être sensiblement de l'ordre de D2 en fonctionnement, ou s'expanser pour s'adapter à la forme du connecteur tel que décrit ci-après.

Avantageusement, la solidarisation entre la partie arrière de la gaine de connexion et la partie avant de la gaine de protection est configurée en sorte qu'elle soit conductrice de l'électricité. L'électricité est ainsi conduite de la gaine de protection vers la gaine de connexion en passant par la première zone de solidarisation, et inversement.

Dans un mode de réalisation, le dispositif de blindage comprend une seconde gaine textile creuse de connexion ayant un diamètre au repos D3, D3 étant supérieur à Dl, en particulier D3 est de l'ordre de D2 ou différent de D2. La seconde gaine de connexion comprend une partie arrière sensiblement annulaire ayant une extrémité arrière ouverte, la gaine de protection comprend une partie arrière sensiblement annulaire ayant une extrémité arrière ouverte. Le dispositif de blindage comprend une seconde zone de solidarisation conductrice de l'électricité, notamment au moins partiellement annulaire, dans laquelle la partie arrière de la seconde gaine de connexion et la partie arrière de la gaine de protection sont solidarisées au moins en partie.

Le diamètre au repos Dl est mesuré en dehors de la partie avant de la gaine de protection, sur le corps de la gaine de protection se projetant de la partie avant sensiblement annulaire, notamment entre les parties avant et arrière sensiblement annulaires.

Le diamètre au repos D2 (ou D3) est mesuré en dehors de la partie arrière sensiblement annulaire disposé dans la première zone de solidarisation, (ou dans la seconde zone de solidarisation), sur le corps de la gaine de connexion. D2 (ou D3) est/sont mesuré(s) notamment entre les parties avant et arrière sensiblement annulaires de la (première ou seconde) gaine de connexion.

La (première ou seconde) gaine de connexion comprend un volume intérieur débouchant dans le volume intérieur de la gaine de protection.

De préférence, la ou les (première et/ou seconde) gaine(s) de connexion et ou ladite au moins une gaine de protection est/sont configurée(s) pour s'expanser radialement, et ce de manière réversible, en sorte que leur(s) diamètre(s) au repos soit(soient) augmenté(s).

Le ou lesdits élément(s) allongé(s) est/sont de préférence un ou des câbles électriques, et éventuellement des fibres optiques.

Le ou les connecteur(s) au(x)quel(s) le ou les élément(s) longiligne(s) est/sont raccordé(s), peut/peuvent avoir une section transversale ronde, ovale, carrée, rectangulaire, ou toute autre forme nécessaire à la connexion recherchée.

Le diamètre (externe) (Dl) de la gaine de protection est de préférence supérieur ou égal à 3 mm, et inférieur ou égal à 120 mm, encore de préférence supérieur ou égal à 5 mm et inférieur ou égal à 100 mm.

Le ou les diamètre(s) (externe(s)) (D2, D3) de la ou des gaine(s) de connexion est/sont de préférence supérieur(s) ou égal/égaux à 3 mm, et inférieur(s) ou égal/égaux à 120 mm, encore de préférence supérieur(s) ou égal/égaux à 20 mm et inférieur(s) ou égal/égaux à 100 mm. La longueur de la gaine de protection est fonction de la longueur du ou des câbles électrique(s) à protéger.

La longueur de la gaine de protection est de préférence supérieure ou égale à 10 cm, et inférieure ou égale à 10 mètres.

La longueur de la gaine de connexion est fonction de la longueur du connecteur à recouvrir partiellement. La longueur de la gaine de connexion est de préférence supérieure ou égale à 3 cm, et inférieure ou égale à 50 cm, par exemple inférieure ou égale à 40 cm ou 15 cm, notamment inférieur ou égal à 10 cm.

Dans un mode de réalisation, le diamètre D2 de la gaine de connexion est supérieur ou égal à 1,10 fois, de préférence 1,20 fois, encore de préférence 1,30 fois, au diamètre DI de la gaine de protection (D2³l,10 * DI ; de préférence D2³l,20 * Dl, encore de préférence D2³l,30 * Dl).

Ladite au moins une gaine textile de connexion et la gaine textile de protection sont obtenues chacune par manipulation mécanique d'au moins un fil.

Ladite au moins une gaine textile de connexion et la gaine textile de protection comprennent chacune au moins un fil non conducteur de l'électricité et au moins un fil conducteur de l'électricité.

Les gaines textiles creuses ont chacune une forme sensiblement de tube de sorte qu'il est possible, au repos et donc sans contrainte, de mesurer leurs diamètres externes. Les gaines textiles sont souples de sorte qu'elles peuvent être pliées et leurs sections transversales peuvent être sensiblement déformées, avec ou sans expansion, de manière réversible en sorte de s'adapter à la forme des éléments longilignes et des connecteurs.

De préférence, la gaine de connexion a un axe longitudinale L2 et la gaine de protection a un axe longitudinale Ll, la gaine de connexion et la gaine de protection sont co-axiales. Les axes Ll et L2 sont ainsi de préférence confondus.

Le ou lesdits fils dans la présente invention (conducteur(s) d'électricité ou non) peut/peuvent être un fil monofilamentaire, un fil filé de fibres ou encore un fil multifilamentaire.

Le dispositif de blindage peut être utilisé dans les industries suivantes : aéronautique, automobile, aérospatiale, ferroviaire, marine, les télécommunications, l'électroménager, les générateurs et transformateurs électriques, l'éclairage, et notamment dans l'automobile, l'aéronautique, et le ferroviaire.

Le dispositif de blindage électromagnétique selon l'invention a pour fonction de protéger les câbles électriques des agressions mécaniques extérieures, mais également des interférences électromagnétiques.

Une interférence électromagnétique est considérée dans le présent texte comme étant toute perturbation générée par une source, par exemple électrique, disposée à l'extérieur du dispositif de blindage, ou à l'intérieur du dispositif de blindage (par les câbles électriques), susceptible(s) de produire un circuit électrique par une induction électromagnétique, un couplage électrostatique, ou une conduction, ou encore une combinaison de ces derniers.

Le dispositif de blindage protège donc également l'environnement extérieur dudit dispositif de blindage des interférences électromagnétiques qui peuvent être émises par les câbles électriques qu'il renferme.

La fréquence d'une interférence est de préférence supérieure à 0 KHz et inférieure ou égale à 2 GHz.

Dans un mode de réalisation, le dispositif de blindage satisfait la norme IEC 62153-4- 3 :2013 (IEC pour International Electrotechnical Commission) intitulée « méthodes de tests de câble de communication métallique - Partie 4-3 : Compatibilité Electromagnétique (EMC) - Impédance de surface de transfert - Méthode triaxial » ou « Metallic communication cable test methods - Parts 4-3 : Electromagnetic compatibility (EMC) - Surface transfer impédance - Triaxial method ». Cette méthode détermine l'efficacité de la protection d'un dispositif de blindage en appliquant un courant et une tension prédéfinis pour déterminer l'impédance de surface de transfert. Cette méthode est en particulier utilisée pour les perturbations électromagnétiques de faibles fréquences, c'est-à-dire comprises entre 0 KHz et 100 MHz. De préférence, l'atténuation pour de faibles fréquences obtenue selon la norme IEC 62153-4-3 :2013 est supérieure ou égale à 30 dB, encore de préférence supérieure ou égale à 60 dB.

Dans un mode de réalisation, le dispositif de blindage satisfait la norme IEC 61000-4- 21 :2011 (IEC pour International Electrotechnical Commission) intitulée « Compatibilité Electromagnétique (EMC) - Partie 4-21 : - Techniques de test et de mesure - Méthodes de test en chambre de réverbération » ou « Electromagnetic compatibility (EMC) - Parts 4-21 : Testing and measurement techniques - Réverbération chamber test methods ». Cette méthode détermine l'efficacité de la protection d'un dispositif de blindage en chambres de réverbération. Cette méthode est en particulier utilisée pour les perturbations électromagnétiques de fréquences élevées, c'est-à-dire supérieures à 100 MHz.

De préférence, l'atténuation pour des fréquences élevées obtenue selon la norme IEC 61000-4-21 :2011 est supérieure ou égale à 30 dB, encore de préférence supérieure ou égale à 50 dB.

Dans un mode de réalisation, la résistivité de la gaine textile de protection et/ou la résistivité de la gaine textile de connexion est/sont supérieure(s) ou égale(s) à 0,1 itiW (miliohm)/mètre, et inférieure(s) ou égale(s) à 10 mQ/mètre, notamment inférieure(s) ou égale(s) à 5 mO/mètre.

Dans un mode de réalisation, la force à rupture du dispositif de blindage est supérieure ou égale à 1 000 Newtons, en particulier supérieure ou égale à 3 000 Newtons, plus particulièrement supérieure ou égale à 5 000 Newtons, notamment inférieure ou égale à 100 000 Newtons.

Dans un mode de réalisation, la première zone de solidarisation a une largeur supérieure ou égale à 5 mm, en particulier supérieure ou égale à 10 mm, plus particulièrement inférieure ou égal à 50 mm, notamment inférieure ou égale à 30 mm.

Dans un mode de réalisation, la gaine textile de protection et/ou la gaine textile de connexion ne comprend/comprennent pas d'ouverture longitudinale.

On comprend dans le présent texte par diamètre au repos d'une gaine textile, son diamètre externe à l'état non expansé, sans qu'une déformation ne lui soit appliquée. On comprend dans le présent texte par diamètre à l'état expansé d'une gaine textile, son diamètre externe à l'état expansé, sous l'application d'une déformation radiale. Dans une variante, la gaine de connexion comprend une partie avant ayant une extrémité avant ouverte sensiblement annulaire ayant un diamètre D2 au repos, ladite partie avant étant configurée pour s'expanser radialement pour adopter un diamètre D2' à l'état expansé supérieur ou égal à 1,20 fois, de préférence supérieur ou égal à 1,30 fois, encore de préférence supérieur ou égal à 1,40 fois, en particulier inférieur ou égal à 1,80 fois, au diamètre D2.

La partie avant annulaire de la gaine de connexion s'adapte ainsi aisément à différentes formes de connecteurs, lesquelles sont notamment carré ou rectangulaire. De préférence, la gaine de protection est configurée pour s'expanser radialement pour adopter un diamètre Dl' à l'état expansé supérieur ou égal au diamètre D2 au repos. Dans une variante, la partie avant de la gaine de protection est dans un état expansé radialement et a un diamètre Dl' environ égal au diamètre D2 de la gaine de connexion.

De préférence, la partie avant sensiblement annulaire de la gaine de protection est dans un état expansé dans la première zone de solidarisation, en particulier a un diamètre externe supérieur à Dl, notamment de l'ordre de Dl'.

Le diamètre Dl' est environ égal au diamètre (externe) D2, à +/- une ou deux épaisseur(s) de la gaine de connexion près.

Avantageusement, la gaine de protection étant configurée pour s'expanser radialement, cela facilite sa solidarisation avec la gaine de connexion.

Dans un mode de réalisation, lorsque le dispositif de blindage comprend une seconde gaine textile de connexion, la partie arrière sensiblement annulaire de la gaine de protection est dans un état expansé radialement dans la seconde zone de solidarisation, en particulier a un diamètre Dl" à l'état expansé supérieur ou égal à D3 au repos.

Cette faculté d'expansion de la gaine de protection permet d'obtenir une première zone de solidarisation, par exemple de superposition, et donc de contact, de la partie avant annulaire de la gaine de protection avec la partie arrière annulaire de la gaine de connexion, améliorant la conduction de l'électricité entre les deux gaines et donc la préservation de l'effet de blindage électromagnétique sur toute la longueur du dispositif de blindage. Le même effet s'applique pour la seconde zone de solidarisation lorsqu'elle est présente.

La gaine de protection est configurée pour s'expanser en sorte que le ou les diamètre(s) DI' et/ou Dl" est/sont supérieur(s) ou égal/égaux à 1,20 fois, de préférence supérieur(s) ou égal/égaux à 1,30 fois, encore de préférence supérieur(s) ou égal/égaux à 1,40 fois, en particulier supérieur(s) ou égal/égaux à 1,80 fois, au(x) diamètre(s) D2 et/ou D3.

Dans une variante, la partie arrière de la gaine de connexion est repliée sur elle- même dans la première zone de solidarisation, en particulier en forme sensiblement de U selon un plan de coupe longitudinale P passant par l'axe longitudinale L2 de la gaine de connexion.

Cette disposition permet d'avoir une jonction nette, arrondie, entre les gaines textiles de connexion et de protection, évitant ainsi tout risque d'accrochage sur le trajet du dispositif de blindage. La résistance à la déchirure de la jonction ainsi formée est également améliorée comparativement à une jonction selon laquelle la partie avant annulaire de la gaine de protection serait placée à l'intérieur de la partie arrière annulaire non repliée de la gaine de connexion.

En particulier, la partie avant de la gaine de protection comprend une seule couche textile dans la première zone de solidarisation et la partie arrière de la gaine de connexion comprend deux couches textiles superposées, notamment dans la première zone de solidarisation.

De préférence, la partie arrière de la gaine de connexion est repliée à l'intérieur de son volume intérieur.

On comprend par repliée sur elle-même que la partie arrière de la gaine de connexion comprend une portion repliée en regard de la gaine de connexion, directement contre la gaine de connexion ou autour (c'est-à-dire en prenant en sandwich) d'un ou plusieurs éléments, par exemple autour d'au moins une portion de la gaine de protection.

Dans une variante, la partie arrière de la gaine de connexion comprend une portion interne au moins en partie solidarisée avec la gaine de protection, notamment à la partie avant de ce dernier, et une portion externe, superposée à la portion interne et dans le prolongement de la portion interne.

Les portions interne et externe de la partie arrière de la gaine de connexion comprennent chacune des faces interne et externe opposées, les faces externes étant orientées vers l'extérieur du volume intérieur de la gaine de connexion. La partie avant de la gaine de protection comprend des faces interne et externe opposées, la face interne étant orientée en regard du volume intérieur de la gaine de protection.

De préférence, la face interne de la portion interne de la partie arrière de la gaine de connexion est en contact avec la face externe de la partie avant de la gaine de protection.

Dans un mode de réalisation, la face externe de la portion interne de la partie arrière de la gaine de connexion est en contact avec la face interne de la portion externe de la gaine de connexion.

Dans un autre mode de réalisation, la face externe de la portion interne de la partie arrière de la gaine de connexion est contact, notamment solidarisée, avec la partie avant de la gaine de protection, notamment avec la face externe de la gaine de protection.

Dans une variante, la partie avant de la gaine de protection est repliée sur elle-même, notamment dans la première zone de solidarisation, en particulier en forme sensiblement de U selon un plan de coupe longitudinale P passant par l'axe longitudinale L1 de la gaine de protection.

De préférence, la partie avant de la gaine de protection est repliée à l'extérieur de la gaine de protection, par exemple en sorte de former un U tourné vers l'extérieur.

Cette disposition permet que la partie avant de la gaine de protection offre une face arrondie débouchant dans son volume intérieur, et évite ainsi d'endommager les câbles électriques disposés dans son volume intérieur.

On comprend par repliée sur elle-même que la partie avant de la gaine de protection comprend une portion repliée en regard de la gaine de protection, directement contre la gaine de protection ou autour d'un ou plusieurs éléments, par exemple autour d'au moins une portion de la gaine de connexion.

Dans une variante, la partie avant de la gaine de protection comprend une portion externe au moins en partie solidarisée avec la gaine de connexion, et une portion interne recouverte au moins en partie par la portion externe de la partie avant de la gaine de protection et dans le prolongement de la portion externe.

Dans une sous-variante, la portion externe de la partie avant de la gaine de protection est solidarisée au moins en partie à la partie arrière de la gaine de connexion, en particulier à la portion interne de la partie arrière de la gaine de connexion.

Dans une sous-variante, la portion interne de la partie avant de la gaine de protection est orientée en regard du volume intérieur de la gaine de protection.

Dans une variante, la partie avant de la gaine de protection est repliée sur elle-même autour, au moins partiellement, une portion de la partie arrière de la gaine de connexion, en particulier la portion interne de la gaine de connexion. La portion interne de la partie arrière de la gaine de connexion est disposée entre les portions externe et interne de la partie avant de la gaine de protection.

Dans une variante, la partie avant repliée de la gaine de protection est superposée avec la partie arrière repliée de la gaine de connexion.

De préférence, la portion externe de la partie avant de la gaine de protection et la portion interne de la partie arrière de la gaine de connexion sont disposées entre la portion interne de la partie avant de la gaine de protection, et la portion externe de la partie arrière de la gaine de connexion.

La partie avant repliée de la gaine de protection n'est pas ainsi emboîtée partiellement avec la partie arrière repliée de la gaine de connexion.

Dans une variante, la partie avant de la gaine de protection comprend un bord annulaire avant et la partie arrière de la gaine de connexion comprend un bord annulaire arrière, le bord annulaire avant de la gaine de protection et le bord annulaire arrière de la gaine de connexion étant disposés bord contre bord dans la première zone de solidarisation sans superposition de la gaine de protection par la gaine de connexion.

Dans une autre variante, la partie avant de la gaine de protection est superposée avec la partie arrière de la gaine de connexion dans la première zone de solidarisation.

De préférence, la partie avant de la gaine de protection et la partie arrière de la gaine de connexion comprennent chacun une seule couche textile.

De préférence, la partie avant de la gaine de protection est disposée à l'intérieur de la gaine de connexion, en contact avec la face interne de la partie arrière de la gaine de connexion.

Dans une variante, la première zone de solidarisation conductrice de l'électricité comprend trois ou quatre couches textiles solidarisées dans leurs épaisseurs de manière conductrice de l'électricité dont au moins deux couches textiles de la gaine textile de protection, et au moins une couche textile de la gaine de connexion.

De préférence, la portion externe de la partie arrière de la gaine de connexion n'est pas solidarisée dans son épaisseur, notamment de manière conductrice de l'électricité, à la partie avant de la gaine de protection, c'est-à-dire à la portion interne et/ou externe de la partie avant de la gaine de protection, et/ou à la portion interne de la partie arrière de la gaine de connexion. En particulier la portion externe de la gaine de connexion ne comprend pas de soudure.

Dans un mode de réalisation, les trois couches textiles solidarisées comprennent les portions externe et interne de la partie avant de la gaine de protection et la portion interne de la partie arrière de la gaine de connexion. Dans un mode réalisation, les quatre couches textiles solidarisées comprennent les portions externe et interne de la partie avant de la gaine de protection et les portions interne et externe de la partie arrière de la gaine de connexion.

Dans une variante, la première zone de solidarisation conductrice de l'électricité est recouverte d'au moins une portion de la partie arrière de la gaine de connexion, notamment par la portion externe de la partie arrière de la gaine de connexion.

Avantageusement, la portion externe de la partie arrière de la gaine de connexion n'est pas solidarisée, notamment soudée, dans son épaisseur à la partie avant de la gaine de protection de sorte qu'elle peut se déplacer par rapport à la partie avant de la gaine de protection.

Cet agencement se retrouve lorsque la gaine de connexion a été retournée lors du procédé de fabrication du dispositif de blindage.

Cette disposition évite qu'une soudure ne débouche à l'extérieur du dispositif de blindage et vienne abraser par contact les éléments environnants.

Dans une variante, la gaine de protection est dans un ou plusieurs textile(s) choisi(s) parmi : une tresse, un tissu, un tricot, un nontissé, ou leur combinaison.

Dans une variante, la gaine de connexion est dans un ou plusieurs textile(s) choisi(s) parmi : une tresse, un tissu, un tricot, un nontissé, ou leur combinaison.

Dans une variante, la gaine de protection et/ou la gaine de connexion est/(sont chacun) une tresse tubulaire ou un tricot tubulaire.

Dans un mode de réalisation, la gaine de protection et/ou la gaine de connexion est/sont chacune obtenue par le tressage d'un nombre de mèches compris dans l'intervalle [16 ; 144], en particulier dans l'intervalle [32 ; 144], chaque mèche comprenant au moins un fil conducteur de l'électricité et/ou au moins un fil non conducteur de l'électricité, de préférence chaque mèche comprenant au moins deux fils non conducteurs de l'électricité.

Dans un mode de réalisation, le nombre de croisement par pouce des mèches de la gaine de protection tressée et ou de la gaine de connexion tressée est supérieur à 0 et inférieur ou égal à 20, de préférence supérieur ou égal à 5 et inférieur ou égal à 15. Une mèche peut comprendre un ou plusieurs fils et est supportée par un fuseau (correspondant à une bobine) sur le métier à tresser.

Dans une variante, la gaine de protection et/ou la gaine de connexion comprend / (comprennent chacun) au moins un fil conducteur de l'électricité, notamment un fil monofilamentaire et/ou un fil multifilamentaire et/ou un fil filé de fibres, et/ou des fibres conductrices de l'électricité.

Le fil conducteur de l'électricité est de préférence un fil monofilamentaire ou un fil multifilamentaire.

Dans un mode de réalisation, le monofilament du fil monofilamentaire conducteur de l'électricité ou une partie ou la totalité des filaments du fil multifilamentaire conducteur d'électricité peut/peuvent être chacun du type cœur-revêtement, avec un revêtement, tel un manteau, dans au moins un matériau conducteur de l'électricité en sorte que le revêtement externe conduise l'électricité. Le cœur est également de préférence dans au moins un matériau conducteur d'électricité. Dans ce cas, le fil peut être un fil étamé, par exemple en cuivre étamé, en particulier comprenant un cœur en cuivre et un revêtement en étain ou en nickel.

Dans un autre mode de réalisation, le monofilament du fil monofilamentaire ou une partie ou la totalité des filaments du fil multifilamentaire peut/peuvent être chacun dans au moins un matériau conducteur d'électricité.

De préférence, lorsque le fil conducteur est un fil multifilamentaire, il comprend de 2 à 50 filaments, encore de préférence de 2 à 40 filaments, en particulier de 4 à 25 filaments, particulièrement de 5 à 20 filaments.

De préférence, le diamètre de chacun d'au moins une partie ou de la totalité des filaments du fil multifilamentaire est supérieur à 0 mm et inférieur ou égal à 1 mm, encore de préférence inférieur ou égal à 0,50 mm, préférentiellement inférieur ou égal à 0,30 mm, en particulier de l'ordre de 0,10 mm.

Ledit au moins un matériau conducteur de l'électricité est choisi parmi les métaux, de préférence choisi parmi : le cuivre, l'acier inoxydable, le fer, l'argent, l'aluminium et le nickel.

Dans une variante, la gaine de protection et/ou la gaine de connexion comprend / (comprennent chacune) au moins un fil, notamment un fil monofilamentaire et/ou un fil multifilamentaire et/ou fil filés de fibres, non conducteur de l'électricité, et ou des fibres non conductrices de l'électricité.

Ledit fil et/ou les fibres non conducteur/conductrices de l'électricité comprend/comprennent au moins un matériau non conducteur de l'électricité, en particulier au moins un matériau synthétique, notamment au moins un matériau polymère, en particulier au moins en partie thermofusible. Cette dernière disposition facilite la fabrication de la première zone de solidarisation conductrice de l'électricité par soudure (ultrasons, par friction,...).

Ledit au moins un matériau non conducteur de l'électricité est de préférence choisi dans la liste consistant dans : les polyesters, notamment le polyéthylène téréphtalate, le polybutylène téréphtalate ; les aramides, notamment le para-aramide et le méta- aramide ; les polyamides, notamment les PA 6-6, PA 4-6, PA 6 ; le polypropylène, le polyéthylène, notamment le polyéthylène à haut poids moléculaire, le polysulfone, le carbone (fibres de carbone), le basait (fibres de basait), le verre (fibres de verre) ou un mélange de ces derniers.

De préférence, le fil monofilamentaire a un diamètre supérieur à 0 mm, et inférieur ou égal à 1 mm, encore de préférence inférieur ou égal à 0,50 mm, en particulier inférieur ou égal à 0,30 mm. De préférence, le fil multifilamentaire ou le fil filé de fibres a un titre supérieur à 0 dtex et inférieur ou égal à 3000 dtex, encore de préférence inférieur ou égal à 1500 dtex, en particulier inférieur ou égal à 800 dtex, notamment supérieur ou égal à 200 dtex et inférieur ou égal à 800 dtex, par exemple de l'ordre de 550 dtex à +/- 100 dtex près.

Dans une variante, la gaine de protection tressée ou tricotée et/ou la gaine de connexion tressée ou tricotée a/ont une couverture optique supérieure ou égale à 60% (en particulier comprise entre 60% et 100%).

La couverture optique est mesurée sur la gaine textile au repos, selon le corps de cette dernière, en dehors des zones de solidarisation conductrices de l'électricité. Ce taux de couverture peut être mesuré à l'aide de la norme ANSI /SCTE 51 2007.

Dans une variante, la gaine de protection et la gaine de connexion sont solidarisées au moins partiellement dans la première zone de solidarisation à l'aide d'au moins un moyen de liaison choisi dans la liste consistant en : une soudure ultrasons, une soudure par bombardement d'électrons, une soudure par friction, une soudure par brasage, une couture avec au moins un fil conducteur de l'électricité, ou une combinaison de ces derniers (liste I), de préférence un moyen de liaison choisi dans la liste consistant en : une soudure ultrasons, une soudure par friction, une soudure par brasage, une couture avec au moins un fil conducteur de l'électricité, ou une combinaison de ces derniers (liste II).

La soudure ultrasons est préférée car elle permet d'obtenir une bonne conductivité dans la première zone de solidarisation, ainsi qu'une bonne résistance mécanique (notamment force à rupture) comparativement à d'autres types de soudure.

De manière alternative, le moyen de liaison comprend un organe de solidarisation mécanique, en particulier conducteur de l'électricité, par exemple une bague de serrage ou organe de solidarisation comprenant des première et seconde attaches configurées pour coopérer ensemble pour leur fermeture (de manière réversible ou non).

Ledit organe de solidarisation mécanique peut être combiné avec un moyen de liaison choisi dans la liste ci-avant (liste I ou II).

La présente invention a pour objet, selon un second aspect, un procédé de fabrication d'un dispositif de blindage électromagnétique selon l'une quelconque des variantes de réalisation précédentes en référence à un premier aspect de l'invention, comprenant : (i) - une étape de disposition d'une gaine textile creuse de protection ayant un diamètre externe au repos DI et un volume intérieur configuré pour recevoir un ou plusieurs élément(s) allongé(s), et comprenant une partie avant sensiblement annulaire ayant une extrémité avant ouverte, sur au moins un dispositif d'expansion; en particulier une région d'une forme, ladite région ayant un périmètre externe (notamment un diamètre) supérieur ou égal à D2; provoquant l'expansion au moins de la partie avant sensiblement annulaire de la gaine de protection selon un périmètre externe (notamment un diamètre) Dl' sensiblement égal à D2 ;

(ii)- une étape de fourniture d'une gaine textile creuse de connexion ayant un diamètre principal au repos D2, D2 étant supérieur à Dl, et une partie arrière sensiblement annulaire ayant une extrémité ouverte arrière, et une étape de mise en contact de la partie arrière de la gaine de connexion avec la partie avant de la gaine de protection ;

(iii)- une étape de formation d'une première zone de solidarisation conductrice de l'électricité, notamment au moins partiellement annulaire, dans laquelle la partie arrière de la gaine de connexion et la partie avant de la gaine de protection sont solidarisées au moins en partie ;

(v)- obtention du dispositif de blindage.

De préférence, ladite au moins une gaine de protection et/ou ladite au moins une gaine de connexion est/sont fabriquée(s) sur un métier à tresser ou un métier à tricoter. La gaine de connexion et la gaine de protection sont des tresses tubulaires ou des tricots tubulaires différents ce qui permet de différencier leurs propriétés et leurs diamètres.

La forme est un outil de mise en forme, en particulier d'expansion, au moins de la partie avant de la gaine de protection. Ladite au moins une région de la forme peut avoir n'importe quelle forme, en particulier conique ou rectangulaire, pour autant que le périmètre ou la circonférence de la forme correspond à l'expansion désirée pour la partie avant de la gaine de protection.

Dans une variante, l'étape (ii) comprend la superposition, ou la juxtaposition, au moins partielle, de la partie avant de la gaine de protection avec la partie arrière de la gaine de connexion.

Dans une variante, la gaine de protection comprend un corps textile de protection se projetant de sa partie avant annulaire, et la gaine de connexion comprend un corps textile de connexion se projetant de sa partie arrière annulaire. Lors de l'étape ii), la partie arrière de la gaine de connexion est superposée à la partie avant de la gaine de protection sur au moins le dispositif d'expansion, notamment ladite région de la forme, la partie avant de la gaine de protection étant disposée entre au moins ledit dispositif d'expansion, notamment au moins ladite une région de la forme, et la partie arrière de la gaine de connexion. Lors de l'étape iii), lesdits corps textiles de protection et de connexion sont au moins en partie superposés. Le procédé comprend une étape iv), avant l'étape v), comprenant le retournement du corps de la gaine de connexion.

En particulier, le retournement du corps de la gaine de connexion est effectué en sorte que la gaine de connexion et la gaine de protection soient superposées notamment uniquement, selon la partie arrière de la gaine de connexion, et selon la partie avant de la gaine de protection.

Dans un mode de réalisation, lorsque la partie arrière de la gaine de connexion est superposée au moins partiellement avec la partie avant de la gaine de protection lors de l'étape ii) :

a) la partie avant de la gaine de protection (notamment non repliée sur elle-même) est disposée entre le dispositif d'expansion, notamment ladite au moins une région de la forme, et la partie arrière de la gaine de connexion (notamment non repliée sur elle-même) ; ou

b) la partie avant de la gaine de protection est repliée autour au moins d'une portion de la gaine de connexion, en particulier autour de la portion interne de la partie arrière de la gaine de connexion ; ou

c) la partie arrière de la gaine de protection repliée est recouverte, au moins partiellement, par la partie arrière (notamment non repliée sur elle-même) de la gaine de connexion.

De préférence, pour l'agencement a), la première zone de solidarisation conductrice de l'électricité comprend (est constituée de) deux couches textiles solidarisées de manière conductrice de l'électricité dans leurs épaisseurs.

De préférence, pour les agencements b) et c), la première zone de solidarisation conductrice de l'électricité comprend (est constituée de) trois couches textiles solidarisées de manière conductrice de l'électricité dans leurs épaisseurs.

De préférence, la première zone de solidarisation est recouverte d'une portion de la gaine de connexion, notamment de la portion externe de la partie arrière de la gaine de connexion, retournée contre les portions externe et interne de la partie avant de la gaine de protection et contre la portion interne de la partie arrière de la gaine de connexion.

Dans une variante, l'étape de formation de la première zone de solidarisation conductrice de l'électricité est effectuée à l'aide d'au moins un moyen de liaison choisi dans la liste consistant en : une soudure ultrasons, une soudure par bombardement d'électrons, une soudure par friction, une soudure par brasage, une couture avec au moins un fil conducteur de l'électricité, ou une combinaison de ces derniers (liste I), de préférence un moyen de liaison choisi dans la liste consistant en : une soudure ultrasons, une soudure par friction, une soudure par brasage, une couture avec au moins un fil conducteur de l'électricité, ou une combinaison de ces derniers (liste II). La soudure ultrasons est préférée car elle permet d'obtenir une bonne conductivité dans la première zone de solidarisation, ainsi qu'une bonne résistance mécanique (notamment force à rupture) comparativement à d'autres types de soudure.

De manière alternative, le moyen de liaison comprend un organe de solidarisation mécanique, en particulier conducteur de l'électricité, par exemple une bague de serrage ou organe de solidarisation comprenant des première et seconde attaches configurées pour coopérer ensemble pour leur fermeture (de manière réversible ou non).

Ledit organe de solidarisation mécanique peut être combiné avec un moyen de liaison choisi dans la liste ci-avant (liste I ou II). La présente invention a pour objet, selon un troisième aspect, un dispositif de transmission de l'électricité comprenant au moins un connecteur ayant une zone de mise à la terre, et un ou plusieurs élément(s) allongé(s) conducteur(s) de l'électricité, en particulier configuré(s) chacun pour transmettre un signal électrique et/ou une puissance électrique, comprenant un dispositif de blindage électromagnétique selon l'une quelconque des variantes de réalisation en référence au premier aspect de l'invention.

Dans une variante, la partie avant de la gaine de connexion est solidarisée au moins en partie à la zone de mise à la terre.

La partie avant de la gaine de connexion peut être solidarisée à la zone de mise à la terre du connecteur par l'intermédiaire d'une soudure ou, de préférence, par l'intermédiaire d'un organe de serrage, tel qu'un lien de serrage, plaquant la face interne conductrice de l'électricité de la partie avant de la gaine de connexion contre la surface de la zone de mise à la terre.

Les variantes, modes de réalisation, définitions selon les premier, second, et troisièmes aspects de l'invention peuvent être combinés entre-eux, indépendamment les uns des autres.

Description des dessins

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit des modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés, sur lesquels :

[Fig. 1] la figure 1 illustre un premier exemple de connecteur en liaison avec deux câbles électriques;

[Fig. 2] la figure 2 illustre un premier exemple d'un dispositif de blindage électromagnétique disposé sur le connecteur et les câbles électriques représentés à la figure 1 formant un dispositif de transmission selon l'invention;

[Fig. 3] la figure 3 représente une première étape d'un exemple préféré du procédé de fabrication du dispositif de blindage représenté à la figure 2;

[Fig. 4] la figure 4 représente un premier exemple de dispositif de blindage obtenu après la première étape du procédé de fabrication représentée schématiquement à la figure 3;

[Fig. 5] la figure 5 représente une étape du procédé de fabrication du dispositif de blindage représenté à la figure 2;

[Fig. 6] la figure 6 illustre le premier exemple de dispositif de blindage de la figure 2; [Fig. 7] la figure 7 illustre le premier exemple de dispositif de blindage selon le plan P de coupe longitudinale VII-VII représenté à la figure 6;

[Fig.8] la figure 8 illustre un second exemple de dispositif de blindage selon l'invention; et

[Fig.9] la figure 9 illustre un troisième exemple de dispositif de blindage selon l'invention; et

[Fig.10] la figure 10 illustre un quatrième exemple de dispositif de blindage selon l'invention; et

[Fig.11] la figure 11 illustre un cinquième exemple de dispositif de blindage selon l'invention; et

[Fig.12] la figure 12 illustre une étape du procédé de fabrication du quatrième exemple de dispositif de blindage représenté à la figure 10.

Description des modes de réalisation

Dispositif de blindage

Le connecteur 10 représenté à la figure 1 comprend une zone de mise à la terre 15 et deux sorties électriques 17,18 sur lesquelles deux éléments allongés 20,21, en particulier des câbles électriques, sont raccordés.

La figure 2 représente un dispositif de transmission 30 comprenant le connecteur 10 et les câbles électriques (20,21) représentés à la figure 1 ainsi qu'un premier exemple de dispositif de blindage électromagnétique 40 selon l'invention. Ce dispositif de blindage 40 comprend une gaine textile creuse de protection 50 ayant un diamètre principal au repos DI et un volume intérieur configuré pour recevoir les câbles électriques 20 et 21. Le dispositif de blindage 40 comprend également une gaine textile creuse de connexion 60 ayant un diamètre au repos D2. Tel que représenté à la figure 7, la gaine textile de protection 50 comprend une partie avant sensiblement annulaire 52 ayant une extrémité avant ouverte 54, et la gaine textile de connexion 60 comprend une partie arrière sensiblement annulaire 62 ayant une extrémité arrière ouverte 64. Le dispositif de blindage 40 comprend une première zone de solidarisation conductrice de l'électricité 70, notamment au moins partiellement annulaire, dans laquelle la partie arrière 62 de la gaine de connexion 60 et la partie avant 52 de la gaine de protection 50 sont solidarisées au moins en partie.

La gaine de connexion 60 comprend une partie avant 67 ayant une extrémité ouverte avant sensiblement annulaire 69 ayant un diamètre D2 au repos, ladite partie avant 67 étant configurée pour s'expanser radialement pour adopter un diamètre D2' à l'état expansé supérieur ou égal à 1,40 fois le diamètre D2 tel que représenté à la figure 2 afin de recouvrir au moins partiellement la zone de la mise à la terre 15.

La gaine de protection 50 est configurée pour s'expanser radialement pour adopter un diamètre Dl' à l'état expansé, supérieur ou égal environ au diamètre D2 au repos, notamment dans la première zone de solidarisation 70. Sur la figure 7, le diamètre Dl' semble légèrement inférieur au diamètre D2 afin de faciliter la compréhension de la construction du dispositif de blindage 40. En pratique, Dl' est de l'ordre de D2 à deux épaisseurs de couches textiles de gaine de connexion près. De manière générale sur les figures, les épaisseurs de couches textiles soudées sont représentées non écrasées, alors qu'en pratique, étant solidarisées, notamment soudées, elles sont sensiblement aplaties.

La partie arrière 62 de la gaine de connexion 60 est repliée sur elle-même, notamment dans la première zone de solidarisation 70, en particulier en forme sensiblement de U selon un plan de coupe P longitudinale VII-VII représenté à la figure 6 et passant par l'axe longitudinale L2 de la gaine de connexion 60.

La partie arrière 62 comprend une portion interne 66 au moins en partie solidarisée avec la gaine de protection 50, notamment à la partie avant 52 de cette dernière, et une portion externe 68, superposée à la portion interne 66 et dans le prolongement de la portion interne 66. La première zone de solidarisation 70 comprend la partie avant 52 de la gaine de protection 50 et la portion interne 66 de la partie arrière 62 de la gaine de connexion 60 solidarisées de manière conductrice de l'électricité dans leurs épaisseurs. La première zone de solidarisation 70 est recouverte par la portion externe 68 de la partie arrière 62 de la gaine de connexion 60, laquelle est donc apte à se déplacer par rapport à la portion interne 66 et à la partie avant 52.

La gaine de protection 50 et la gaine de connexion 60 sont chacune dans une tresse tubulaire creuse comprenant des fils multifilamentaires conducteurs de l'électricité et des fils monofilamentaires ou multifilamentaires en PET (polyéthylène téréphatalate). La gaine de protection 50, et donc le corps 51, ont un diamètre Dl de l'ordre de 30 mm. La gaine de protection est configurée pour s'expanser d'au moins 30%, et est obtenue sur un métier à tresser dont chaque fuseau supporte deux fils conducteurs de l'électricité et deux fils non conducteurs de l'électricité. Le nombre de croisement par pouce est de préférence de l'ordre de 12.

La gaine de connexion 60, et donc le corps 61, ont un diamètre D2 de l'ordre de 40 mm. La gaine de connexion est configurée pour s'expanser d'au moins 30%, et est obtenue sur un métier à tresser, dont chaque fuseau comprend deux fils conducteurs de l'électricité et deux fils non conducteurs de l'électricité. Le nombre de croisement par pouce est de préférence de l'ordre de 11.

Les fils conducteurs de l'électricité sont des fils multifilamentaires, chaque fil comprenant 8, ou 10, ou 16 filaments. Chaque filament a un diamètre d'environ 0,10 mm. Chaque filament est en cuivre étamé, en particulier avec un revêtement en étain ou en nickel. Les fils non conducteur de l'électricité sont de préférence des fils multifilamentaires en polyéthylène téréphtalate, chacun de l'ordre de 550 dtex. En fonctionnement pour une application dans laquelle la longueur des câbles 20,21 à protéger est de l'ordre de 80 cm, leurs diamètres externes réunis de l'ordre de 30 mm, et la longueur du connecteur à protéger est de 20 cm avec un diamètre ou périmètre externe de l'ordre de 40 mm, le dispositif de blindage 40 comprend une gaine de protection 50 ayant une longueur de 80 cm et un diamètre DI de 30 mm, et une gaine de connexion 60 ayant un diamètre D2 de l'ordre de 40 mm, et un longueur de 20 cm. La masse de ce dispositif est de 216,6 g (soit 149,3 g pour la gaine de protection 50 et 67,6 g pour la gaine de connexion 60).

A titre de comparaison, un dispositif de blindage de l'état de la technique comprend une gaine unique de 40 mm de diamètre ayant une longueur de 100 cm, ce qui représente une masse de 336,5 g. Dans cet exemple précis le dispositif de blindage 40 selon l'invention a ainsi avantageusement une masse inférieure de 36% à la masse du dispositif de blindage comparatif.

La figure 8 représente un second exemple de dispositif de blindage 400 selon l'invention dans lequel la partie avant 520 de la gaine de protection 500 comprend un bord annulaire avant 540 et la partie arrière 620 de la gaine de connexion 600 comprend un bord annulaire arrière 660. Le bord annulaire avant 540 de la gaine de protection 520 et le bord annulaire arrière 660 de la gaine de connexion 600 sont disposés bord contre bord dans la première zone de solidarisation conductrice de l'électricité 700 sans superposition de la gaine de protection 500 par la gaine de connexion 600.

La figure 9 représente un troisième exemple de dispositif de blindage 450 selon l'invention dans lequel la partie avant 820 de la gaine de protection 800 est superposée avec la partie arrière 920 de la gaine de connexion 900 dans la première zone de solidarisation conductrice de l'électricité 750, la partie avant 820 est disposée contre la face interne de la partie arrière 920 de la gaine de connexion 900.

La figure 10 représente un quatrième exemple de dispositif de blindage 1000 selon l'invention dans lequel la partie avant 1015 de la gaine textile de protection 1010 est repliée sur elle-même vers l'extérieur. La partie avant 1015 repliée a une forme sensiblement de U selon un plan de coupe longitudinale P passant par l'axe longitudinale L1 de la gaine de protection 1010 ayant un diamètre Dl. La partie avant 1015 de la gaine de protection 1010 est repliée autour de la portion interne 1025 de la partie arrière 1030 de la gaine de connexion 1035. La partie arrière 1030 de la gaine de connexion 1035 est également repliée sur elle-même, en particulier vers l'intérieur de son volume intérieur 1037 autour de la portion externe 1040 de la partie avant 1015 de la gaine de protection 1010. La partie avant 1015 de la gaine de protection 1010 comprend ainsi des portions interne 1045 et externe 1040 superposées. La partie arrière 1030 de la gaine de connexion 1035 comprend des portions interne 1025 et externe 1050 également superposées. Les portions interne 1045 et externe 1040 de la partie avant 1015 de la gaine de protection 1010, sensiblement de forme annulaire, sont solidarisées de manière conductrice de l'électricité au moins partiellement avec la portion interne 1025, de forme sensiblement annulaire, de la partie arrière 1030 de la gaine de connexion 1035, notamment par ultrasons.

Cette variante permet de combiner une soudure résistante mécaniquement, et améliore la protection, notamment contre l'abrasion, des éléments longilignes disposés dans le volume intérieur de la gaine de protection, et éventuellement dans le volume intérieur de la gaine de connexion. En effet, la partie avant de la gaine de protection offre une extrémité débouchant dans son volume intérieur arrondie. Ce même effet est obtenu pour les éléments environnants disposés à l'extérieur du dispositif de blindage 1000 et venant en contact avec la surface arrondie de la partie arrière de la gaine de connexion 1035 repliée. La première zone de solidarisation 1020 conductrice de l'électricité comprend ainsi trois couches textiles : les épaisseurs ou couches issues des portions interne 1045 et externe 1040 de la gaine de protection 1010 et la portion interne 1025 de la gaine de connexion 1035 superposées et solidarisées entre-elles dans leurs épaisseurs à l'aide d'un moyen de liaison issu des gaines elles-mêmes, par exemple par soudure ou ultrasons. La première zone de solidarisation 1020 est recouverte par une portion, notamment la portion externe 1050, de la gaine de connexion 1035.

De manière alternative, la première zone de solidarisation peut comprendre quatre couches textiles solidarisées entre-elles dans leurs épaisseurs : les portions interne 1045 et externe 1040 de la gaine de protection 1010, et les portion interne 1025 et externe 1050 de la gaine de connexion 1035, sont solidarisées entre-elles, par exemple par une soudure ultrasons. Dans ce cas, le procédé de fabrication ne comprend pas le retournement du corps de la gaine de connexion. La partie arrière de la gaine de connexion et la partie avant de la gaine protection sont superposées selon leurs dispositions finales dans le dispositif de blindage, puis solidarisées de manière conductrices de l'électricité.

La figure 11 représente une cinquième variante de réalisation d'un dispositif de blindage 1100 selon l'invention comprenant des gaines de protection 1110 de diamètre DI et de connexion 1150 de diamètre D2. La partie avant 1115 de la gaine de protection 1110 est repliée sur elle-même vers l'extérieur de la gaine de protection 1110, et comprend des portions interne 1120 et externe 1125 superposées. La partie arrière 1155 de la gaine de connexion 1150 est repliée également sur elle-même, dans son volume intérieur, et comprend des portions interne 1160 et externe 1165 superposées. La partie avant 1115 de la gaine de protection 1110 repliée est superposée à la partie arrière 1155 de la gaine de connexion 1150 repliée. Dans cet exemple précis, la portion interne 1160 de la gaine de connexion 1150 et la portion externe 1125 de la gaine de protection 1110 sont disposées entre la portion externe 1165 de la gaine de connexion et la portion interne 1120 de la gaine de protection. Les portions internes 1160 et 1120 et la portion externe 1125 sont solidarisées entre- elles à l'aide d'un moyen de liaison, notamment issu des gaines elles-mêmes, par exemple par soudure ultrasons, et forme ainsi une première zone de solidarisation 1170 conductrice de l'électricité comprenant trois couches textiles. La première zone conductrice de l'électricité 1170 est recouverte par une portion, en particulier la portion externe 1165, de la gaine de connexion 1150, en particulier non solidarisée à la première zone de solidarisation 1170 conductrice. La première zone de solidarisation 1170 conductrice de l'électricité peut de manière alternative comprendre quatre couches textiles superposées et solidarisées entre-elles de manière conductrice d'électricité, en soudant la portion externe 1165 avec les portions 1160, 1125 et 1120. Dans ce cas, le procédé de fabrication ne comprend pas le retournement du corps de la gaine de connexion. La partie arrière de la gaine de connexion et la partie avant de la gaine protection sont superposées selon leurs dispositions finales dans le dispositif de blindage, puis solidarisées de manière conductrices de l'électricité.

Procédé de fabrication du dispositif de blindage

Le dispositif de blindage 40 est fabriqué de préférence selon un procédé de fabrication décrit ci-après en référence aux figures 3 à 6. Le procédé comprend tout d'abord une étape de disposition de la gaine textile creuse de protection 50 sur au moins une région 80 d'une forme 90, ladite région 80 ayant un périmètre externe correspond au diamètre externe Dr supérieur ou égal à D2, provoquant l'expansion au moins de la partie avant sensiblement annulaire 52 selon un diamètre Dl' sensiblement égal à D2. La gaine de protection 50 comprend un corps textile de protection 51 se projetant de sa partie avant annulaire 52, et la gaine de connexion 60 comprend un corps textile de connexion 61 se projetant de sa partie arrière annulaire 62, lesdits corps textiles de protection et de connexion (51,61) étant sensiblement superposés tels que représentés sur les figures 3 et 4. Puis, le procédé comprend une étape de liaison de la gaine textile creuse de connexion 60 avec la partie avant 52 de la gaine de connexion 50. En particulier, la partie arrière 62 de la gaine de connexion 60 est superposée à la partie avant 52 en sorte que la partie avant 52 soit disposée entre ladite au moins une région 80 de la forme 90 et la partie arrière 62 de la gaine de connexion 62. Le procédé comprend ensuite une étape de formation de la première zone de solidarisation conductrice de l'électricité 70, notamment au moins partiellement annulaire, dans laquelle la partie arrière 62 de la gaine de connexion 60 et la partie avant 52 de la gaine de protection 50 sont solidarisées au moins en partie. La première zone de solidarisation 70 est de préférence formée à l'aide d'au moins un moyen de liaison choisi dans la liste consistant en : une soudure ultrasons, une soudure par bombardement d'électrons, une soudure par friction, une soudure par brasage, une couture avec au moins un fil conducteur de l'électricité, ou une combinaison de ces derniers, de préférence à l'aide d'une soudure ultrasons. Ce type de liaison permet de former une zone de solidarisation résistante à la déchirure mais également parfaitement conductrice de l'électricité afin que l'effet de blindage soit constant tout le long du dispositif de blindage 40. Le procédé comprend enfin une étape de retournement du corps 61 de la gaine de connexion 60, tel que représenté à la figure 5, en sorte que la gaine de connexion 60 et la gaine de protection 50 soient superposés, notamment uniquement, dans la première zone de solidarisation 70.

En fonctionnement, le corps 51 de la gaine de protection 50 présente un diamètre adapté aux câbles électriques 20,21 qu'il comprend dans son volume intérieur sans que le corps ne s'expanse conservant ainsi ses propriétés de blindage et de protection contre les agressions mécaniques extérieures. La gaine de connexion 60 est solidarisée à la gaine de protection 50 par l'intermédiaire d'une première zone de solidarisation conduisant l'électricité 70. La partie avant annulaire 67 de la gaine de connexion 60 peut également s'expanser selon un diamètre ou un périmètre D2' afin de parfaitement recouvrir au moins en partie la zone de mise à la terre 15. De préférence, la partie avant 67 est maintenue en contact avec la zone de mise à la terre 15 par l'intermédiaire d'un collier de serrage ou d'un adhésif entourant le connecteur et la partie avant 67.

Le dispositif de blindage 40 selon l'invention a ainsi une taille différenciée sur sa longueur adaptée d'une part aux câbles électriques et d'autre part au connecteur, ce qui permet d'optimiser sa masse. De plus, en fonctionnement, le corps 61 n'est pas déformé et conserve donc ses propriétés de blindage. Le dispositif de blindage 40 a ainsi une meilleure tenue sur les câbles à protéger, lesquels ne se déplacent pas dans la gaine de protection puisqu'elle est ajustée. Par ailleurs, la gaine de protection étant moins volumineuse que la gaine de connexion, le dispositif de blindage a un volume réduit et est donc moins encombrant. Cette disposition est particulièrement avantageuse lorsque le dispositif de blindage équipe par exemple des voitures électriques ou hybrides permettant de réduire l'encombrement de l'espace moteur, libérant ainsi du volume pour d'autres besoins.

Une étape du procédé de fabrication du dispositif de blindage 1000 est représentée sur la figure 12.

On dispose (i) tout d'abord une gaine textile creuse de protection 1010 ayant un diamètre externe au repos DI et un volume intérieur 1005 configurée pour recevoir un ou plusieurs élément(s) allongé(s), et comprenant une partie avant sensiblement annulaire 1015 ayant une extrémité avant ouverte, sur au moins un dispositif d'expansion (non représenté), provoquant l'expansion au moins de la partie avant sensiblement annulaire 1015 de la gaine de protection 1010 selon un périmètre externe Dl' sensiblement égal à D2. On fournit (ii) une gaine textile creuse de connexion 1035 ayant un diamètre principal au repos D2, D2 étant supérieur à Dl, et une partie arrière sensiblement annulaire 1030 ayant une extrémité arrière ouverte. On met en contact la partie arrière 1030 de la gaine de connexion 1035 avec la partie avant 1015 de la gaine de protection 1010 en sorte que la partie avant 1015 de la gaine de protection 1010 soit repliée vers l'extérieur et autour de la portion interne 1025 de la partie arrière 1030 de la gaine de connexion 1035. Puis, on forme (iii) la première zone de solidarisation conductrice de l'électricité 1020, notamment au moins partiellement annulaire, dans laquelle la partie arrière 1030 de la gaine de connexion 1035 et la partie avant 1015 de la gaine de protection 1010 sont solidarisées au moins en partie. La gaine de protection 1010 comprend un corps textile de protection 1008 se projetant de sa partie avant annulaire 1015, et la gaine de connexion 1035 comprend un corps textile de connexion 1032 se projetant de sa partie arrière annulaire 1030 tel que représenté à la figure 12. Lors de l'étape ii), la partie arrière 1032 de la gaine de connexion 1035 est superposée au moins partiellement à la partie avant 1015 de la gaine de protection 1010 sur au moins le dispositif d'expansion, la partie avant 1015 de la gaine de protection 1010 étant disposée entre ledit au moins dispositif d'expansion, et la partie arrière 1030 de la gaine de connexion 1035. La gaine de protection 1010 comprend un corps textile de protection 1008 se projetant de sa partie avant annulaire 1015, et la gaine de connexion 1035 comprend un corps textile de connexion 1032 se projetant de sa partie arrière annulaire 1035. Lors de l'étape iii), lesdits corps textiles de protection 1008 et de connexion 1032 sont au moins en partie superposés. Le procédé comprend ensuite le retournement (iv) du corps 1032 de la gaine de connexion 1035 en sorte que la gaine de connexion 1035 et la gaine de protection 1010 soient superposées, notamment uniquement, selon la partie arrière 1030 de la gaine de connexion 1030 et la partie avant 1015 de la gaine de protection 1010.

Il convient de noter que pour la fabrication du dispositif 1100 représenté à la figure 11, le procédé décrit ci-avant est similaire à la seule différence que lors de la mise en contact des gaines 1110 et 1150, la partie avant 1115 repliée vers l'extérieur est superposée au moins partiellement avec la partie arrière non repliée de la gaine de connexion, notamment superposée avec la portion interne de la partie arrière de la gaine de connexion.