EQUIPO ELECTRÓNICO DE CONTROL MÚLTIPLE DE DISPENSADORES DE CERVEZA,

BEBIDAS GASEOSAS Y PRODUCTOS SIMILARES

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La invención, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a un equipo electrónico de control múltiple de dispensadores de cerveza, bebidas gaseosas y productos similares, que aporta, a la función a que se destina, características estructurales y constitutivas, que se describen en detalle más adelante, que suponen una destacable novedad para el estado actual de la técnica.

Más en particular, el objeto de la invención se centra en un equipo electrónico de control capaz de contabilizar los litros de productos servidos en hasta 16 dispensadores diferentes de la instalación de un establecimiento, así como las temperaturas y presiones de trabajo de la instalación y el consumo energético del componente de la misma que el cliente necesite conocer, información es reportada por dicho equipo a un servidor externo desde el cual, a su vez, se puede visualizar y consultar información de instalaciones de otros establecimientos y todos los datos comentados anteriormente, asociados a cada una de ellas.

CAMPO DE APLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector de la industria dedicada a la fabricación e instalación de dispensadores de cerveza, bebidas gaseosas y otros productos similares, abarcando al mismo tiempo el ámbito de los equipos electrónicos de control.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Como referencia al estado actual de la técnica, cabe señalar que, al menos por parte del solicitante, se desconoce la existencia de ningún otro dispositivo de guiado para cirugía hepática, ni ninguna otra invención de aplicación similar, que presente unas características técnicas, estructurales y constitutivas iguales o semejantes a las que presenta el que aquí se reivindica.

EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

El equipo electrónico de control múltiple de dispensadores de cerveza, bebidas gaseosas y productos similares que la invención propone se configura, pues, como una novedad dentro de su campo de aplicación, convenientemente recogidos en las reivindicaciones finales que acompañan a la presente descripción.

En concreto, lo que la invención propone, como se ha apuntado anteriormente, es un equipo electrónico de control que contabiliza los litros servidos en hasta 16 diferentes dispensadores de cerveza, bebidas gaseosas u otros productos de una instalación en un establecimiento, que, preferentemente, también mide las temperaturas y presiones de trabajo de la instalación, y que, además, opcionalmente también mide el consumo energético de algún componente de la instalación que el cliente/usuario necesite conocer, información que dicho equipo envía a un servidor externo desde el cual, a su vez, se puede visualizar y consultar de modo remoto, por ejemplo a través de una web o aplicación informática, junto a información de instalaciones de otros establecimientos, que podrán ser del mismo o de otros clientes/usuarios, y de todos los datos comentados anteriormente, asociados a cada una de dichas instalaciones, permitiendo a los clientes/usuarios asociados a este servicio y provistos del equipo implementado en sus instalaciones conocer en todo momento el estado y nivel de consumo de los productos que dispensan, sin que sea necesario hacerlo in situ y uno por uno.

Para ello, y más específicamente, el equipo comprende, esencialmente, los siguientes elementos:

- un módulo principal, consistente en un aparato informático provisto de los componentes electrónicos necesarios y de alimentación eléctrica externa, que gestiona, por un lado, el envío de datos que recibe de la instalación que controla al servidor externo, para lo cual está dotado de conectividad wifi, 3g/4g, a través de un router, y por otro la comunicación con uno o más módulos esclavos de los que recibe dichos datos;

- y, al menos, un módulo esclavo, conectado al módulo principal, mediante conector directo, y a cada uno de los caudalímetros insertados en la conducción de los grifos dispensadores de cada uno de los distintos productos del establecimiento que se desea controlar, estando capacitado para capturar, guardar y enviar el dato de impulsos de cada caudalímetro al módulo principal para que este, a su vez, envíe dichos datos al servidor.

Preferentemente, para establecimientos o instalaciones con gran número de dispensadores de producto a controlar, el equipo comprende dos o más módulos esclavos, hasta un máximo de cuatro, conectados, cada uno, con hasta cuatro caudalímetros y conectados entre sí en serie mediante cable Ethernet, cuya comunicación también la controla el módulo principal, lo que permite colocar módulos en lugares alejados, por ejemplo bajo la barra.

Preferentemente los caudalímetros son de aspas.

Preferentemente, la ID (identidad digital) de los módulos esclavos conectados mediante cable Ethernet es configurable y dispone de uno o dos jumpers o“saltadores” para cerrar el circuito eléctrico de los que convenga en cada caso.

Opcionalmente, al menos uno de los módulos esclavos cuenta con una sonda para medir la temperatura ambiente.

Adicionalmente, el equipo comprende también un módulo esclavo adicional, o módulo esclavo de ampliación que conecta a una sonda termopar, ofreciendo la posibilidad de medición de temperatura del banco de hielo de la instalación, que conecta a una o más pinzas amperimétricas, para controlar la intensidad de la corriente eléctrica de alguno de los elementos de la instalación, por ejemplo dicho banco de hielo, y/o que conecta a una o más sondas de presión incorporadas en las bombonas o tanques de producto.

En cualquier caso, cada módulo esclavo acepta un máximo de cuatro caudalímetros conectados al mismo, con lo cual el equipo es capaz de controlar hasta un máximo de 16 dispensadores de producto distintos.

Por último cabe señalar que cada módulo esclavo está dotado, en ambos lados, con conectores tipo RJ45 para alimentación y comunicación entre módulos. Visto lo que antecede, se constata que el descrito equipo electrónico de control múltiple de dispensadores de cerveza, bebidas gaseosas y productos similares representa una estructura innovadora de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora para el fin a que se destina, razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de planos, en que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:

La figura número 1.- Muestra, en un diagrama de bloques, un esquema de la representación del equipo electrónico de control múltiple de dispensadores de cerveza, bebidas gaseosas y productos similares, objeto de la invención apreciándose las principales partes y elementos que comprende.

Y las figura número 2, 3 y 4.- Muestran vistas esquemáticas en alzado de tres ejemplos de implementación del equipo electrónico de control múltiple de dispensadores de la invención en tres tipos de instalación distintos.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

A la vista de las mencionadas figuras, se pueden apreciar varios ejemplos de realización no limitativos del equipo electrónico de control múltiple de dispensadores preconizado, el cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación, de acuerdo con la numeración adoptada, según el siguiente listado:

1 . equipo

2. módulo principal

3. alimentación eléctrica externa

4. router

5. instalación 6. modulo esclavo 6’ módulo esclavo de ampliación

7. conector directo

8. caudalímetro

9. conducción producto

10. dispensador de producto

1 1. cable Ethernet

12. barra

13. tanque de producto, 13’ bombona de gas 13” depósitos intermedios

14. sonda temperatura convencional

15. sonda termopar

16. banco de hielo

17. pinzas amperimétricas

18. sonda de presión

19. conectores RJ45

Así, tal como se observa en la figura 1 , el equipo (1 ) en cuestión se configura, esencialmente, a partir de: un módulo principal (2), dotado de conexión para alimentación eléctrica externa (3) y a un router de comunicación (4) wifi, 3G O 4G, que gestiona el envío de datos que recibe de la instalación (5) que controla a un servidor externo y la comunicación con uno o más módulos esclavos (6, 6’) de los que recibe dichos datos; y, al menos, un módulo esclavo (6) conectado al módulo principal (2), mediante conector directo (7) no Ethernet, y conectado a caudalímetros (8) insertados, cada uno, en la conducción (9) de uno o más dispensadores (10) de producto de dicha instalación (5), el cual módulo esclavo (6) captura, guarda y envía el dato de impulsos de cada caudalímetro (8) al módulo principal (2).

Preferentemente, el equipo (1 ) comprende dos o más módulos esclavos (6), hasta un máximo de cuatro, conectados, cada uno, con hasta cuatro caudalímetros (8) y entre sí en serie mediante cable Ethernet (1 1 ), permitiendo colocar módulos esclavos (6) en lugares alejados unos de otros, por ejemplo en diferentes barras (12) en que se instalan los dispensadores (10), como muestra el ejemplo de la figura 3, que se detalla más adelante.

En cualquier caso, preferiblemente, dichos caudalímetros (8) insertados en la conducción (9) de cada dispensador (10) entre este y el tanque (13) de producto, son caudalímetros de aspas.

Preferentemente, los módulos esclavos (6) conectados entre sí mediante cable Ethernet (1 1 ) son configurables y disponen de uno o dos jumpers o“saltadores” para cerrar el circuito eléctrico de los que convenga en función de las necesidades de cada caso.

Opcionalmente, al menos uno de los módulos esclavos (6) está conectado con una sonda de temperatura convencional (14) para medir la temperatura ambiente y/o a una sonda termopar (15), para medir temperatura de un banco de hielo (16) de la instalación (5).

Y, adicionalmente, el equipo (1 ) comprende un módulo esclavo adicional, o módulo esclavo de ampliación (6’) para control de parámetros adicionales, el cual, preferentemente, está conectado a una sonda termopar (15), para medir temperatura de un banco de hielo (16) de la instalación (5), a una o más pinzas amperimétricas (17), para controlar la intensidad de la corriente eléctrica de alguno de los elementos de la instalación (5), por ejemplo el banco de hielo (16), y/o a una o más sondas de presión (18) incorporadas en los tanques (13) de producto y/o bombonas de gas (13’) carbónico que se añade al producto.

Por último cabe señalar que, para las conexiones de alimentación y comunicación con cable Ethernet (1 1 ), los módulos esclavos (6, 6’) están dotados, en ambos lados, de conectores RJ45 (19), mientras que el resto de conexiones, a caudalímetros (8) sondas y demás elementos, son conexiones eléctricas convencionales.

Atendiendo a la figura 2, se observa una opción de implementación del equipo (1 ) de la invención en una instalación (5) con un módulo esclavo (6) conectado a dos caudalímetros (8) incorporados en las conducciones (9) de dos dispensadores (10), y un módulo esclavo de ampliación (6’) conectado a una sonda termopar (15) que mide la temperatura del banco de hielo (16) y a una pinza amperimétrica (17) que mide la tensión eléctrica de dicho banco de hielo (16), estando dichos módulos (6, 6’) y el módulo principal (2) incorporados bajo la barra (12) en que se instalan ambos dispensadores (10).

En la figura 3, se observa otro ejemplo de implementación del equipo (1 ), en este caso en una instalación (5) con dos dispensadores (10) incorporados en barras (12) separadas, concretamente situadas en distintos pisos, contando en este caso con dos módulos esclavos (6), uno en la barra (12) del piso superior, junto al módulo principal (2), y el otro en la barra (12) del piso inferior, convenientemente conectados entre sí mediante el cable Ethernet (1 1 ).

Y, en la figura 4, se observa otro ejemplo de implementación del equipo (1 ) de la invención, en este caso incorporando el módulo principal (2) y los módulos esclavo (6) y de ampliación (6’), en lugar de en la barra (12) donde se encuentran los dispensadores (10), en el compartimiento o sala de enfriamiento donde el producto pasa por depósitos intermedios (13”) de enfriamiento. Por último, conviene indicar que preferentemente, el router de comunicación (4) con que conecta el módulo principal (2) se incorpora en algún punto del establecimiento cercano al exterior, ya que normalmente en la zona en que se encuentra la instalación la cobertura de señal suele ser pobre o directamente nula. Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan, haciéndose constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio fundamental.