本发明涉及于一种用于工业、食堂、发电厂等 行业的一种以气体作为燃料的 使用方法及设备，特别是涉及于一种具有节能 、髙效、环保的气体燃烧方法及装 置。

技术背景

现有用于工业， 食堂和发电厂等行业的燃气燃烧器中气体的燃 烧方式为气体 直接送往燃烧口进行燃烧的幵放式燃烧，或在 燃烧口处设置一些网状或多孔分布 结构的燃气分散器进行将其他分散燃烧，有的 是结合风机一起使用，如国家公布 专利号为 200620175542.3的实用新型专利 "垂直引射旋流式耐高温燃烧炉"和 国家公开专利申请号为： 200910128321.9的发明申请 "安全节能燃气炉具"。 这 些燃气燃烧器存在的共同缺点是：如在低压供 气时，选用大耗量模式时燃烧质量 不稳定，火焰里发放出热辐射危害操作人员， 超过 30%的燃气未达到完善燃烧过 程便排放到生活空间， 其中仍含有碳氢化合物、 甲垸、二氧化碳之有害物质和气 体， 造成环境污染和浪费宝贵资源。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的燃烧炉使 用时不能完全燃烧燃气，这样， 不但浪费大量的燃气， 并且排放出大量的有害气体， 造成严重的环境污染， 从而 影响着人类的生存环境的种种缺陷， 提供了一种燃气燃烧节能的方法及其装置， 其方法为：

1 ) 燃气进入炉膛内迸行一次或多次的压缩和膨胀 ；

2> 炉膛内引进空气与燃气混合；

3) 点燃燃气， 燃气与空气在炉膛内体积迅速膨胀及压縮， 气体分子健价随 着分裂；

4) 燃气在炉膛内高速的转动， 从炉体上完全燃烧释放出热能；

5〉 燃气燃烧的同时， 将对燃气进入炉膛内之前进行预热。

—种以上燃气燃烧节能方法的装置为：黑洞式 燃气燃烧器，该燃烧器包括有 安全阀、炉体、和虹吸预热气鼓。炉体的炉膛 内设置有一个膨胀器， 虹吸预热鼓 为环型环绕炉体，并连膨胀器内的通道，在炉 体上安装有一中心位置开有一圆孔 的阻拦板。

上述的膨胀器分为内膨胀器和外膨胀器， 内 /外膨胀器均为带有空腔的圆柱 形、方形、 多边形或星形， 空腔的侧边分布有若干个通孔， 外膨胀器套着内膨胀 器使中间形成一个压缩内腔。

上述的内膨胀器或外膨胀器有一个或两个以上 。

上述的内膨胀器和外膨胀器之间设置有一块连 接件。 上述的炉体与炉膛之间设置成进气通道， 炉膛的侧壁上分布有多个通孔。 上述的炉膛上设有一电子点火器。

本发明的有益效果是：

1、 由于本发明采用了气体虹吸预热气鼓，从而使 燃气燃烧器在低压供气的环境 下， 能够对燃烧器的燃气进行预热， 克服当燃气处于气量要求大时， 供气量跟不 上而引致火力反而降低， 导致燃气的使用率下降等缺点， 达到燃气使用率提高， 火力更强劲、 节能， 有害气体排放大幅降低的有益效果。

2、 由于本发明采用有膨胀器， 使其燃气燃烧器使时， 燃气经过膨胀器时， 燃气 的体积在不断的裂解， 迅速膨胀， 使其燃气更能达到充分的燃烧，大大的提高燃 气的利用率。

3、 由于本发明在炉体上安装了有一带圆孔的阻拦 板， 使其气体在炉体内经过内 /外膨胀器不断分裂和迅速膨胀后并随即作进� �步的压缩， 并在不断的膨胀及压 缩时， 把物质浓缩成很小的体积， 而温度和密度在浓缩过程中增大到了极点，物 质之间的份子键价亦随着裂解，产生聚变，引 致高速旋转并聚焦在外膨胀器顶端 中心开成一个旋涡型黑点，随后被释放火焰又 从黑点中由阻拦板上的圆孔爆发出 来， 呈龙卷风形状， 在整个燃烧过程中，燃气中的各种物质产生了 一系列氧化还 原反应后， 转化为极高热量释放达到完善燃烧的境界， 使燃气更加充分的燃烧。 附图说明

图 1为本发明的具体实施例 1结构示意图。

图 2为本发明的具体实施例 2结构示意图。

具体实施方式

实施例 1 .

一种燃气燃烧节能的方法， 其方法是： 1、 燃气进入炉膛内进行一次或多次 的压缩和膨胀； 2、炉膛内引进空气与燃气混合； 3、 点燃燃气， 燃气与空气在炉 膛内体积迅速膨胀及压缩， 气体分子健价随着分裂； 4、 燃气在炉膛内高速的转 动， 从炉体上完全燃烧释放出热能； 5、 燃气燃烧的同时， 将对燃气进入炉膛内 之前进行预热。

实施上述方法的燃气燃烧节能方法的装置为黑 洞式燃气燃烧器， 如图 1 所 示， 本发明的黑洞式燃气燃烧器包括有安全阀 1、 炉体 2、 和虹吸预热气鼓 3。 炉体 2的炉膛 21内设置有一个膨胀器 4，膨胀器 4分为内膨胀器 41和外膨胀器 42, 内 /外膨胀器均为带有空腔 6的圆柱形， 空腔的侧边分布有若干个通孔 61 , 外膨胀器 42套着内膨胀器 41使中间形成一个压缩内腔 7， 内膨胀器 41和外膨 胀器 42之间设置有一块连接件 8，该连接块将内膨胀器 41和外膨胀器连接一体， 方便安装使用。 虹吸预热鼓 3为环型环绕炉体 2并连通炉膛 21内的膨胀器 4内 的管道，该管道连接于安装有安全阖 1的燃气输入口，在炉体 2顶部安装有一中 心位置开有一圆孔 51的阻拦板 5, 该圆孔 51大小为炉膛的膛口的 1/10-1/2。 在 炉体 2与炉膛 21之间设置成进气通道 9,炉膛 21的侧壁上分布有多个通孔 211 , 炉膛 21上设有一电子点火器 10, 该点火器固定安装在炉体 2和炉膛 21上。 以下根据工作原理对具体实施方式再作进一步 的详细说明。

当燃气进入燃烧器， 启动电子点火器 10后， 燃气燃烧将对虹吸预热气鼓 3 进行了预热, 吸收的热量传导给气鼓内部的燃气， 使燃气膨胀、 升压。燃气从虹 吸预热气鼓流出， 经管道进入膨胀器 4, 燃气的体积由膨胀器 4的内膨胀器 41 和外膨胀器 42不断的裂解， 迅速膨胀， 至达炉膛 21 , 在炉膛内， 由于炉体 2上 安装有仅在中心位置开有一圆孔 51的阻拦板 5,燃气被阻拦在炉膛 21内不能迅 速的流出炉体外， 使燃气在炉膛 21内不断的被压缩。 具体的说， 燃气在炉膛 21 内的膨胀器 4不断的分裂、膨胀及阻拦板 5的不断压缩，把物质浓缩成很小的体 积，而温度和密度在浓缩过程中增大到了极点 ，物质之间的份子键价亦随着裂解， 产生聚变，引致高速旋转并聚焦在外膨胀器顶 端中心开成一个旋涡型黑点，随后 被释放火焰又从黑点中由阻拦板上的圆孔爆发 出来，呈龙卷风形状， 同时混合了 从通道 9送进炉膛 21内的气体， 在狭窄的炉膛内搅拌。 混合气体在炉膛内着火 后膨胀高速转动它的体积受到不断压缩，形成 非常高的密度。在整个燃烧过程中， 燃气中的各种物质产生了一系列氧化还原反应 后，转化为极高热量释放达到完善 燃烧的境界，使燃气更加充分的燃烧。当能量 释放时受压缩气体于空间的体积迅 速膨胀以燃烧的模式释放大量热能， 温度可达 1100'C以上。 但炉膛燃烧室内仅 有 200Ό。 即使已启动的燃点火花， 易燃气体亦不能于炉膛内燃亮。

本发明性能检测结果如下-

与测试有关的辅助设施和资料

• 燃气气源连接低压安全阔

• 盛 5公升水用的铁锅置于一个铁架上，铁锅底部� �置一具黑洞式燃烧燃烧器， 周围没有密封。

• 燃气所含热量（kg=39672BTU (英） /lOOOOKcal (大卡）

• 空^送风机， 功率 300W

• 当天气温 20 °C

实施例 2

如图 2所示， 本发明的黑洞式燃气燃烧器膨胀器 4的内膨胀器 41有两个， 其他与实施例 1相同。