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权 利 要 求 书 1. 一种用于焊接的环保锡锌锰合金棒,其特征在于,由以下组分组成: 占合金棒总重量 68-70%的锡, 占合金棒总重量 28-30%的锌, 占合金棒总 重量 1-2.5%的锰。 2. 根据权利要求 1 所述的用于焊接的环保锡锌锰合金棒, 其特征在 于, 由以下组分组成: 占合金棒总重量 69%的锡, 占合金棒总重量 29%的 锌, 占合金棒总重量 2%的锰。 3. 根据权利要求 1 所述的用于焊接的环保锡锌锰合金棒, 其特征在 于, 由以下组分组成: 占合金棒总重量 68%的锡, 占合金棒总重量 28%的 锌, 占合金棒总重量 1%的锰。 4. 根据权利要求 1 所述的用于焊接的环保锡锌锰合金棒, 其特征在 于, 由以下组分组成: 占合金棒总重量 70%的锡, 占合金棒总重量 30%的 锌, 占合金棒总重量 2.5%的锰。 5. 一种如权利要求 1至 4中任一项权利要求所述的用于焊接的环保锡 锌锰合金棒的制备方法, 其特征在于, 包括以下步骤: 1 )按照配比将锡、 锌置于工频电炉内, 加热至 600°C-680°C完全熔化 后保温至 550°C ; 同时将锰单独置于干锅炉内, 加热至 1280°C-1300°C使 其完全熔化; 2 ) 将完全熔化的液态锰均匀添加到正在保温的锡锌液态合金中并充 分搅拌, 表面覆盖石墨粉以防止其氧化; 3 )保温 40-45分钟后, 升温至 1350°C, 并开启工频电炉的振动装置, 采用水平连铸方法铸造成实心合金棒材; 4) 将步骤 3 ) 得到的合金棒的一端制成拉拔段; 5 ) 将步骤 4 ) 得到的合金棒进行剥皮; 6) 将步骤 5 ) 得到的合金棒拉伸为成品规格。 6. 根据权利要求 5所述的用于焊接的环保锡锌锰合金棒的制备方法, 其特征在于, 步骤 2) 中, 用特制石墨工具对完全熔化的液态合金进行搅 拌。 7. 根据权利要求 6所述的用于焊接的环保锡锌锰合金棒的制备方法, 其特征在于,步骤 2)中的石墨粉为高纯度鳞片状石墨粉,覆盖厚度为 30-35 mm。 8. 根据权利要求 7所述的用于焊接的环保锡锌锰合金棒的制备方法, 其特征在于, 步骤 5 ) 中, 采用高精度钨钢薄皮模对合金棒进行剥皮。 |
本发明的目的在于提供一种用于焊接的环保锡 锌锰合金棒及其制备 方法。
为了实现上述发明目的, 本发明采用的技术方案如下:
一种用于焊接的环保锡锌锰合金棒, 由以下组分组成: 占合金棒总重 量 68-70%的锡, 占合金棒总重量 28-30%的锌, 占合金棒总重量 1-2.5%的 锰。 在本发明的一实施例中,用于焊接的环保锡锌 锰合金棒可以由以下组 分组成: 占合金棒总重量 69%的锡, 占合金棒总重量 29%的锌, 占合金棒 总重量 2%的锰。 在本发明的另一实施例中,用于焊接的环保锡 锌锰合金棒可以由以下 组分组成: 占合金棒总重量 68%的锡, 占合金棒总重量 28%的锌, 占合金 棒总重量 1%的锰。
在本发明的又一实施例中,用于焊接的环保锡 锌锰合金棒可以由以下 组分组成: 占合金棒总重量 70%的锡, 占合金棒总重量 30%的锌, 占合金 棒总重量 2.5%的锰。 一种用于焊接的环保锡锌锰合金棒的制备方法 , 包括以下步骤:
1 )按照配比将锡、 锌置于工频电炉内, 加热至 600°C-680°C完全熔化 后保温至 550°C ; 同时将锰单独置于干锅炉内, 加热至 1280°C-1300°C使 其完全熔化。
2 ) 将完全熔化的液态锰均匀添加到正在保温的锡 锌液态合金中并充 分搅拌, 表面覆盖石墨粉以防止其氧化;
3 )保温 40-45分钟后, 升温至 1350°C, 并开启工频电炉的振动装置, 采用水平连铸方法铸造成实心合金棒材;
4) 将步骤 3 ) 得到的合金棒的一端制成拉拔段;
5 ) 将步骤 4 ) 得到的合金棒进行剥皮;
6) 将步骤 5 ) 得到的合金棒拉伸为成品规格。
在本发明的实施例中, 步骤 2) 中, 可以用特制石墨工具对完全熔化 的液态合金进行搅拌。
在本发明的实施例中, 步骤 2) 中的石墨粉可以为高纯度鳞片状石墨 粉, 覆盖厚度可以为 30-35 mm。 在本发明的实施例中, 步骤 5 ) 中, 可以采用高精度钨钢薄皮模对合 金棒进行剥皮。
本发明公开的用于焊接的环保锡锌锰铜合金棒 在保证原有传统焊接 材料性能的同时, 将铅元素取代, 满足了 ROHS要求; 此外, 添加的锰元 素达到了阻止锌的氧化的目的,而且在大大降 低了材料成本的同时还提高 了焊接载体的稳定性。 具体实施方式 以下结合实施例对本发明作进一步说明,但并 非限制本发明的应用范 围。
实施例 1
用于焊接的环保锡锌锰合金棒, 由以下组分组成: 占合金棒总重量 69%的锡, 占合金棒总重量 29%的锌, 占合金棒总重量 2%的锰。 上述用于焊接的环保锡锌锰合金棒由以下步骤 制得:
步骤一: 按照配比将锡、 锌置于工频电炉内, 加热至 600°C-680°C完 全熔化后保温至 550°C ; 同时将锰单独置于干锅炉内,加热至 1280°C-1300
°〇使其完全熔化。 步骤二:将完全熔化的液态锰均匀添加到正在 保温的锡锌液态合金中 并充分搅拌, 表面覆盖石墨粉以防止其氧化, 厚度约为 30-35mm。
步骤三: 保温时间 40-45分钟后, 重新升温至 1350°C, 并开启工频电 炉的振动装置,振动频率为 1次 /秒。采用水平连铸方法铸造成外径为 25mm, 长度为 1500mm的实心合金棒材。 步骤四: 用制头机将合金棒的一端制成长度为 100mm, 直径为 15mm 的拉拔段。
歩骤五: 用高精度钨钢薄皮模将合金棒剥皮一次至 21mm。
步骤六: 用成品模将合金棒多次拉伸为 8mm, 公差为 +/-0.05mm,长度 定尺为 1000mm,公差为 +l/-0mm。 步骤七: 包装并入库。
实施例 2 用于焊接的环保锡锌锰合金棒, 由以下组分组成: 占合金棒总重量 68%的锡, 占合金棒总重量 28%的锌, 占合金棒总重量 1%的锰。 上述用于焊接的环保锡锌锰合金棒成品通过与 实施例 1相同的方法得 到。 实施例 3
用于焊接的环保锡锌锰合金棒, 由以下组分组成: 占合金棒总重量 70%的锡, 占合金棒总重量 30%的锌, 占合金棒总重量 2.5%的锰。 上述用于焊接的环保锡锌锰合金棒成品通过与 实施例 1相同的方法得 到。
比较例 1
锡银铜合金棒由以下组分组成: 占合金棒总量 96.5%的锡, 占合金棒 总量 3.0%的银, 占合金棒总量 0.5%的铜。
上述锡银铜合金棒采用本领域公知的方法得到 。
比较例 2
锡铅合金棒由以下组分组成: 占合金棒总量 63%的锡, 占合金棒总量 37%的铅。 上述锡铅合金棒采用本领域公知的方法得到。
本发明的用于焊接的环保锡锌锰合金棒以及锡 银铜合金棒和锡铅合 金棒的机械性能如表 1所示。
表 1
以上所述仅为本发明的较佳实施例, 并非用来限定本发明的实施范 围; 如果不脱离本发明的精神和范围, 对本发明进行修改或者等同替换, 均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。