Auswechselbarer Schuhabsatz

Stand der Technik Schuhe, insbesondere Damenschuhe haben oft einen

kleinflächigen Schuhabsatzfleck (SAF) bzw. Lauffleck als Aufstandsfläche. Dieser ist einem Verschleiß ausgesetzt und wird deswegen mehr oder weniger häufig erneuert. Auch werden speziell Damenschuhe oft im Bereich des

Absatzschaftes beschädigt, so dass der ganze Absatz ausgetauscht werden muss. Der Schuhmacher benutzt dazu spezielle Werkzeuge und Einspannvorrichtungen.

Der Schuhabsatz ist großen Belastungen aus

unterschiedlichen Richtungen ausgesetzt. Der SAF wie auch der Absatz insgesamt muss verdrehungssicher sein, damit er sich, insbesondere bei Kantenauflage, nicht verdreht. Auch muss er axialen Kräften standhalten, da auf den SAF in einem Schlitz oder weichen Boden entsprechende Kräfte am SAF bzw. Absatz wirken.

Bei Damenschuhen wird häufig auch der Absatz beschädigt durch Kratzer die durch Berührung mit anderen

Gegenständen, z.B. Treppenstufen / Bordsteinkanten entstehen. Auch ist es wünschenswert verschiedene

Absatzdesigns beim gleichen Schuhoberteil einzusetzen.

Für beide Fälle sollte der Absatz tauschbar sein. Hierbei ist zu berücksichtigen, dass aus modischen Gründen die Form des Absatzfleckes bzw. des Querschnittes des

Absatzes sehr unterschiedlich ist, z. B. rund oder rechteckig mit starken Abrundungen.

Es gibt eine Vielzahl von Lösungsversuchen für diese Probleme. Bezüglich der Befestigung des SAF hat sich in der Praxis hauptsächlich eine Idee - nach DE 1485697 - durchgesetzt bei der der SAF mit einer Art Dübel

ausgestattet ist. Die Befestigung erfolgt, i. d. R. vom Schuhmacher, indem er den SAF mit Dübel in eine

entsprechend geformte Bohrung des Absatzes presst oder mit einer Vorrichtung wieder herauszieht. Damit hält er sowohl einem Drehmoment stand als auch axiale Belastung aus. Es sind auch Lösungen mit Rastungen bekannt - DE 2923928, AT 505748B1, DE 1896009U und DE 1890545U, bei der entsprechendes Ausrastelement radial wirkend die Entrastung bewirkt. Diese Rastungen sind komplex und nicht bedienerfreundlich. Bei einer Lösung nach DE 595977 (von 1936) wird mittels einer radialen Schraube der SAF über eine schiefe Ebene festgeklemmt . Bezüglich der Befestigung des Absatzes am Schuhkörper gibt es Lösungen mit Gewinde am Absatz, welche in den Schuh eingeschraubt werden. Problem ist die vorgenannte Drehmomentbelastung dem das Gewinde in der

Verdrehsicherheit nicht standhält, selbst bei rechts-/ linksgängigem Gewinde. Grund ist das Aufsetzen des SAF, das auf dem linken oder dem rechten Rand sein kann.

Dementsprechend entstehen unterschiedliche

Drehmomentrichtungen . In der deutschen Patentanmeldung 10 2011 103 575 des

Anmelders wurde bereits ein auswechselbarer Schuhabsatz bzw. Lauffleck vorgeschlagen, mit einer

Schraubvorrichtung, die zumindest ein Haltelement

aufweist, das insbesondere mit einer Einrichtung zur Verhinderung eines unbeabsichtigten Lösens versehen ist, um damit einen Schuhabsatz, insbesondere mit

auswechselbarem Lauffleck zu schaffen, der kostengünstig, mit einfachen Werkzeugen einfach und ohne Vorrichtungen zu wechseln ist. Diese Lösung weist gegenüber dem Stand der Technik bereits zahlreiche Vorteile auf.

In der deutschen Gebrauchsmusteranmeldung 20 2011 101 570 des Anmelders weist der Absatz eine Hülse auf, wobei am Lauffleck ein Zapfen angeordnet ist, der in eine Hülse ragt und mit dieser, insbesondere mittels einer

Pressverbindung, verbunden ist. In der deutschen Gebrauchsmusteranmeldung 20 2012 101 281 des Anmelders ist im Absatz ein Halteelement angeordnet, mit dem ein weiteres Halteelement verbunden ist, an dem der Absatzfleck angebracht ist. Mit dieser Lösung wird ein leicht auswechselbarer Absatzfleck und Absatz

geschaffen, bei dem vorhandene oder neue Absatzflecke ohne Hilfe eines Schuhmachers ausgetauscht werden können und bei dem mit einfachen Mitteln eine weiter verbesserte Festigkeit, insbesondere gegen Biegung erreicht wird. Aufgrund der Befestigungselemente hat der diese umgebende Absatzkörper praktisch keine tragende Funktion mehr.

Dadurch ist eine größere Freiheit für die Gestaltung der Absatzform möglich. Außerdem können leichte und

kostengünstige Materialien eingesetzt werden.

Obwohl die vorstehenden Lösungen der Anmelder bereits zahlreiche Vorteile aufweisen und insbesondere eine zuverlässige und dennoch relativ leicht lösbare

Verbindung zwischen Absatz und Schuhkörper sicherstellen, ist es mitunter erwünscht, die Verbindung noch einfacher und insbesondere schneller zu lösen bzw. herzustellen, um einen raschen Austausch zu ermöglichen, wenn z. B.

mehrere verschiedene Absätze ausprobiert werden sollen. Aufgabe der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen

auswechselbaren Schuhabsatz zu schaffen, der mit

einfachen Mitteln eine besonders schnelle Lösung bzw. Herstellung der Verbindung zwischen Absatz und

Schuhkörper ermöglicht und dennoch eine gute Verbindung zwischen diesen Teilen gewährleistet. Lösung der Aufgabe

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst.

Vorteilhafte Ausführungsformen bzw. Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen enthalten.

Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird ein auswechselbarer Schuhabsatz geschaffen, der überraschend ohne Hilfsmittel bzw. mit einfachen, leicht verfügbaren Hilfsmittel einen schnellen Austausch des Absatzes ermöglicht und dennoch eine ausreichend sichere Verbindung zwischen Schuhkörper und Absatz ermöglicht. Sie beruht u. a. auf der

Erkenntnis, dass es in vielen Fällen ausreichend ist, wenn das austauschbare Absatzteil mittels einer Reib ^¬ oder Klemmwirkung am Schuhkörper bzw. festen Absatzteil gehalten wird. Bei entsprechender Gestaltung der Reibbzw. Klemmflächen können die resultierenden Auszugskräfte beeinflusst werden, die ein unbeabsichtigtes Lösen des austauschbaren Absatzteiles verhindern. Bei hohen

Auszugskräften, wie z. B. Festklemmen des Absatzes, besteht zwar die Möglichkeit, dass das lösbare Absatzteil sich unbeabsichtigt löst. Dies kann in solchen Fällen aber unter Umständen sogar erwünscht sein, um ein

Ausziehen des Schuhs und/oder eine Beschädigung des auswechselbaren Absatzteiles (Mantelteil) zu vermeiden. Insbesondere wenn gemäß den Ausführungsformen der

Erfindung ein Absatzteil als Kernteil ausgeführt ist, das eine gewisse Höhe hat, ist, im Gegensatz zu herkömmlichen Lösungen, bei denen der Absatz in solchen Fällen

abgerissen wird, eine weitere, wenn auch optisch

eingeschränkte Nutzung des Schuhs möglich. Außerdem kann das gelöste Absatzteil schnell wieder aufgesetzt oder durch ein neues ersetzt werden.

Um ein unbeabsichtigtes Lösen des austauschbaren

Absatzteiles auch bei noch höheren Auszugskräften zu vermeiden, kann eine zusätzliche Sicherungseinrichtung vorgesehen sein, die insbesondere mit Formschluss arbeitet. Da sie nur zusätzliche Kräfte abfangen muss, kann sie entsprechend einfach, klein, leicht lösbar du kostengünstig aufgebaut sein.

Für besonders schlanke Absätze kann der Absatzträger aus Kunststoff durch einen Metallkern verstärkt werden. Durch entsprechende Formgestaltung und Dimensionierung kann eine richtige Positionierung der Teile zueinander mit Klemmeffekt für kleines Spiel oder dies kann gelöst werden durch einen Aufbau der weitestgehend aus z.B.

Kunststoff mit aus Werkzeugen fallenden Teilen. Figurenbeschreibung

Ausführungsbeispiele der Erfindung und ihrer

Ausführungsformen bzw. Ausgestaltungen, sowie weitere Vorteile ergeben sich aus der Zeichnung und der

nachfolgenden Beschreibung.

Es zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Schuhkörper

(teilweise) mit auswechselbarem Absatz in einer ersten Ausführungsform; Fig. la einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1;

Fig. lb einen Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 1 ; Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen Schuhkörper

(teilweise) mit auswechselbarem Absatz in einer zweiten Ausführungsform;

Fig. 2a einen Schnitt durch eine Rastverbindung;

Fig. 2b einen Schnitt durch eine andere Ausführung der

RastVerbindung;

Fig. 2c einen Schnitt durch eine weitere Ausführung der

Rastverbindung;

Fig. 3 einen Längsschnitt durch einen Schuhkörper

(teilweise) mit auswechselbarem Absatz in einer dritten Ausführungsform;

Fig. 4 eine Ansicht eines Schuhkörpers (teilweise) mit auswechselbarem Absatz in einer vierten

Ausführungsform; Fig. 5 einen Längsschnitt mit Metallkern und

Aufnahmehülse für den SAF und deren Zentrierung im Metallkern, Rastfeder mit Bolzen;

Fig. 6 einen Schnitt wie Fig. 5 ohne Zentrierung der

Aufnahmehülse;

Fig. 7 eine Lösung aus Vollkunststoff mit

eingespritztem SAF. Figur 1 zeigt im Längsschnitt einen Schuhkörper 1 (nur teilweise dargestellt) mit einem daran (bzw. an dessen Boden) befestigten Absatz 2. Der Absatz weist ein erstes Absatzteil (bzw. Adapterteil) 2a auf, das mit dem

Schuhkörper 1 z. B. in herkömmlicher Weise verbunden (vernagelt, verklebt, vernäht oder dgl.)ist. Mit

Absatzteil 2a ist mit seinem einen Ende ein weiteres Absatzteil 2b fest (z. B. mittels Einkleben oder

Einspritzen) verbunden, das sich in im Wesentlichen in Richtung der Längsachse des Absatzes erstreckt. Das zweite Absatzteil 2b ist biegesteif und bildet ein zentrales Kernteil, an bzw. auf dem ein drittes

Absatzteil 2c (Mantelteil) angeordnet und lösbar

befestigt ist.

Das zweite Absatzteil bzw. Kernteil 2b erstreckt sich über einen großen Teil, insbesondere den größten Teil der Absatzhöhe und ist entlang eines Teiles seiner Länge im oberen Bereich, d. h. dem Schuhkörper zugewandten Teil, am Umfang flächig ausgebildet, z. B. als Sechskant, um eine Verdrehsicherung gegenüber dem weiteren Absatzteil 2c und dem Absatzteil 2a zu bilden. Im unteren Teil ist das zweite Absatzteil 2b leicht konisch ausgeführt. Es kann zweckmäßig aus Metall, insbesondere Stahl, aber auch ganz oder teilweise aus einem geeigneten Kunststoff bestehen .

Am zweiten Absatzteil 2b ist das dritte Absatzteil 2c bzw. Mantelteil angebracht, welches innen eine Ausnehmung 3 aufweist, mit anderen Worten hohl ausgebildet ist, wobei die Innenkontur der Ausnehmung der Außenkontur des zweiten Absatzteiles 2b angepasst ist, wie auch in Figur la sichtbar, die einen Querschnitt durch den Absatz der Figur 1 entlang der Linie A-A zeigt. Das Absatzteil ist relativ dünnwandig ausgeführt, so dass für das feste Absatzteil 2b ein ausreichender Querschnitt verbleibt, um u. a. eine genügende Festigkeit sicherzustellen. Die Außenkontur des Absatzteiles 2b ist der Innenkontur des lösbaren Absatzteiles 2c im konischen Bereich angepasst, so dass sich eine vorteilhafte Klemmwirkung ergibt. Die Konusflächen des Teiles 2b einerseits und des Teiles 2c andrerseits verlaufen dazu im gleichen oder leicht voneinander abweichenden Winkel. Die Klemmwirkung kann außerdem durch entsprechende Materialwahl, insbesondere mehr oder weniger elastisches Material, beeinflusst werden. Am oberen Ende ist das Absatzteil 2c mit einem umlaufenden Kragen 4 versehen, mit dem es an der unteren Begrenzung des ersten Absatzteiles 2a anliegt. Die

Ausnehmung 3 ist dabei in Längsrichtung so bemessen, dass ein Freiraum 5 zwischen dem unteren Ende des Absatzteiles 2b und der Ausnehmung verbleibt, so dass das Absatzteil auch bei Belastung durch das Körpergewicht nicht gegen das Ende des Absatzteiles 2b stößt.

Am Absatzteil 2c ist ein Absatzfleck 6 befestigt. Das Absatzteil 2c weist dazu eine Längsbohrung 7 auf, in der ein am Absatzfleck 5 angebrachter Stift 6a verdrehsicher sitzt.

Die lösbare Befestigung des Absatzteiles 2c erfolgt bei dieser Ausführung mittels einer Rastverbindung, die bei der ersten Ausführungsform einen kleinen, am Absatzteil 2a oder am Absatzteil 2b schwenkbar gelagerten Hebel 8 aufweist. Der Hebel 8 besteht zweckmäßig aus Kunststoff (kann aber auch aus Metall bestehen) und ist um einen Stift 8a schwenkbar, der quer zum Hebel im Absatzteil 2a gelagert ist. Das Absatzteil 2a ist dazu mit einer kleinen Ausnehmung 9 versehen, so dass der Hebel nicht bzw. nur geringfügig über die Kontur des Absatzteiles 2a hervorragt. An seinem dem Absatzteil 2c zugewandten Ende weist der Hebel 8 einen Vorsprung 8b auf, der in eine Ausnehmung 10 eingreift, die am oberen Ende des

Absatzteiles 2c, z. B. im Bereich des Kragens, vorgesehen ist. Durch diesen Eingriff wird ein Abziehen des

Absatzteiles 2c vom Absatzteil 2a bzw. Kernteil bei mitunter, z. B. infolge Einklemmens des Absatzes,

auftretenden Zugkräften verhindert. Um ein sicheres

Einrasten des Hebels zu gewährleisten, ist dieser an seinem anderen Ende mit einer entsprechenden Einrichtung, insbesondere Federeinrichtung versehen. Zu diesem Zwecke kann eine Feder 8c in einer Ausnehmung des Hebels

angeordnet sein und sich am Absatzteil 2a abstützen. Zum Austausch des Absatzteiles 2c ist es somit lediglich erforderlich, den Hebel 8 entgegen der Kraft der Feder 8c zu drücken, so dass der Vorsprung 8b des Hebels 8 aus der Ausnehmung 10 bewegt wird und das Absatzteil 2c dann in Längsrichtung vom Absatzteil abgezogen und durch ein anderes passendes Absatzteil ersetzt werden kann.

Bei der in Fig. 2 dargestellten zweiten Ausführungsform, die bzgl. des grundsätzlichen Aufbaus des Absatzes weitestgehend der der Fig.l entspricht, ist eine

Rastverbindung vorgesehen, bei der eine Kugel 10

teilweise in eine Ausnehmung bzw. Öffnung 11 im

Absatzteil 2c eingreift. Die Kugel 10 ist in einer im Absatzteil 2b vorgesehenen Ausnehmung bzw. Bohrung 12 verschiebbar angeordnet. Sie wird von einer Feder 13 in ihrer eingerasteten Stellung gehalten. Zum Abnehmen des Absatzteiles 2c ist eine Öffnung 14 in diesem vorgesehen, durch die die Kugel 10, z. B. mit einer Haarnadel oder dergleichen, aus ihrer EinrastStellung entgegen der Kraft der Feder verschoben werden kann. Beim Aufschieben eines Absatzteiles 2c auf das Absatzteil 2b gelangt die Kugel 10 selbständig in ihre EinrastStellung, in der sie ein Abziehen des Absatzteiles bis zu einer bestimmten

Auszugskraft verhindert. Diese kann dabei durch die

Geometrie bzw. Anordnung der Kugel bezüglich der Öffnung 11 und/oder der Federkraft bestimmt werden.

Fig. 2a zeigt eine einfache Lösung zur Halterung des Rastelementes bzw. der Kugel 10, wobei am Umfang der die Kugel aufnehmenden Ausnehmung 12 zumindest eine Sicke 12c vorgesehen ist.

Bei Fig. 2b ist die Kugel 10 durch ein federbelastetes Rastelement 13 ersetzt, das einen zylindrischen Abschnitt 13a und einen Rastabschnitt 13b aufweist, der in die Öffnung 11 eingreift. Die Abschnitte bilden eine Stufe und damit einen Anschlag für das Rastelement 13.

Die Ausführung gemäß Fig. 2c entspricht weitgehend der der Fig. 2b, wobei zusätzlich ein in einer Ausnehmung verschiebbar angeordnetes Betätigungselement 14

vorgesehen ist, welches mittels eines stiftförmigen

Fortsatzes 14b und eines entsprechenden Durchganges für diesen auf das Rastelement 13 wirkt, so dass zur

Betätigung keine zusätzlichen Hilfsmittel erforderlich sind .

Eine besonders einfache, kostengünstige und leicht betätigbare Lösung ergibt sich, wenn die Funktion des Rastelementes und der Federeinrichtung in einem Element vereinigt sind, wie dies bei den Ausführungsformen der Figuren 3 und 4 dargestellt ist. Bei der Version gem. Fig. 3 ist ein kombiniertes Rast- und Federelement 15 in Gestalt einer Blattfeder vorgesehen. Die Blattfeder 15 ist, abhängig vom ausgewählten Werkstoff, 0,5 bis 1 mm dick und erstreckt sich im Wesentlichen parallel zur Längsachse des Absatzteiles 2b und ist mit einem ihrer Enden 15a, das zu diesem Zweck L-förmig abgebogen ist, mit diesem z. B. mittels Einstemmen, fest verbunden.

Insbesondere wenn das Absatzteil aus Kunststoff besteht kann die Blattfeder zweckmäßig in das Absatzteil 2b bzw. Kernteil integriert sein. Mit ihrem anderen Ende 15b greift die abgebogene Blattfeder an einem Abschnitt bzw. Vorsprung 18 des Absatzteiles 2b an. Die Länge der

Blattfeder ist dabei zweckmäßig insbesondere so bemessen, dass in der eingerasteten Stellung, die in Fig. 3

dargestellt ist, die Blattfeder ausreichend gespannt ist, so dass der Absatzteil 2c mit seinem Kragen von der Feder gegen die Anlagefläche des Absatzteiles 2a gedrückt wird. Um das Absatzteil 2c zu lösen, braucht lediglich die

Blattfeder quer zu ihrer Längsachse aus der Raststellung gedrückt zu werden. Dies wird ermöglicht, indem

einerseits eine Ausnehmung im Absatzteil 2b vorgesehen ist, die einen ausreichenden Freiraum für die Bewegung des Rastendes der Blattfeder 15 belässt und andrerseits durch eine runde oder längliche Öffnung bzw. Durchgang 17 im Absatzteil 2c, so dass mit einem Hilfsmittel, wie z. B. einer Haarnadel oder dergleichen oder bei

entsprechender Größe der Öffnung eine kleine Münze, das Federende aus der Raststellung gedrückt werden kann.

Zur weiteren Vereinfachung der Betätigung kann auch bei dieser Lösung ein (nicht näher dargestelltes) Betätigungselement vorgesehen sein, z. B. in Gestalt eines in die Ausnehmung ragenden und etwas darüber hervorspringenden und mit der Blattfeder

zusammenwirkenden Stiftes, der bei Betätigung die

Blattfeder aus der Raststellung drückt.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführung ist zur

Befestigung des Absatzflecks eine Buchse 18 vorgesehen, in die ein am Absatzfleck befestigter Stift verdrehsicher eingreift .

Bei der in Figur 4 dargestellten Ausführungsform sind die Absatzteile 2a und 2b integriert ausgeführt und bestehen komplett aus Kunststoff. Ferner ist die hier im oberen Teil gerade ausgeführte Blattfeder 15b bei dieser

Ausführung im Bereich des Absatzteiles 2b integriert. Das Absatzteil 2b ist bei dieser Variante ebenfalls aus

Kunststoff und im unteren Teil 2bl flächig, z. B. als Sechskant, ausgebildet um eine Verdrehsicherung zu bilden. Über den unteren Teil des Absatzes, z. B. bei schiefer Abstützung eingeleitete Momente werden daher nahe am Entstehungsort aufgenommen. Der obere Bereich 2b2 ist hier zylindrisch gestaltet, so dass ein mittlerer konischer Bereich verbleibt und ein Spiel zwischen den Teilen vermieden wird und über den eine Klemmwirkung bzgl. des auswechselbaren Absatzteiles realisiert wird. Dies ist bei einem Mantelteil aus entsprechendem

Werkstoff mit elastischen Eigenschaften gut und

kostengünstig realisierbar. Diese Gestalt des

Absatzteiles 2b kann prinzipiell auch bei den anderen Ausführungsformen entsprechend vorgenommen werden. Der Absatzfleck ist hier in das Absatzteil (Mantelteil) 2c ohne Buchse, insbesondere in einen speziellen,

verschleißfesten Kunststoff eingespritzt. Fig. 5 zeigt eine weitere Alternative zu Fig. 3, wobei wiederum das erste Absatzteil 2a in das dritte Absatzteil 2c hineinragt und im Zentrum des zweiten Absatzteiles 2b, vorzugsweise mittels eines Bolzens aus hochfestem

Material verstärkt wird. Im unteren Teil wird dieser Bolzen in einer innen gestuft ausgeführten Hülse 18 zentriert und gelagert. Diese Hülse ist am dritten

Absatzteil 2c fixiert durch Einspritzen oder Kleben. In der Hülse 18 ist der Absatzfleck 6 zusammen mit einem Kerbstift in der üblichen Technik eingepresst.

Das zweite Absatzteil besitzt im oberen Teil eine Bohrung 2d, die bei der Umspritzung mit dem zweiten Absatzteil als Zentrierung für das Werkzeug dient.

Die Rastfeder 15 ist über den Pilz 19 mit dem ersten Absatzteil 2a verbunden. Indem vorzugsweise der

ursprüngliche zylindrische Teil 19 mit Ultraschall oder thermisch über ein einsprechend temperierten Stempel, pilzförmig verformt wird. An der Rastfeder ist ein axiales Halteglied befestigt, welches in den Durchgang 17 oder Fenster einrastet und somit die axiale Fixierung hineinragt. Die Abstandstoleranz a2 im zweiten Absatzteil und al im axialen Spiel gering ist, so dass sich das dritte Absatzteil 2c beim Laufen über einen nachgiebigen Boden z.B. Gras nur geringfügig bewegen kann. Hierbei können axiale Kräfte entstehen, die auch die Rastfeder mit Halteglied widerstehen müssen. Zum Wechsel des dritten Absatzteiles 2c wird über einen Stift auf das Halteglied gedrückt, die Rastfeder biegt sich durch und das dritte Absatzteil kann herausgezogen werden. Der Einbau erfolgt umgekehrt. Das dritte Absatzteil wird durch entsprechende Formgebung in das zweite Absatzteil zentriert und einfach axial eingeschoben bis zur

Einrastung. Das dritte Absatzteil ist oben bei 20 und unten bei 20a zentriert durch entsprechende

Dimensionierung des zweiten Absatzteiles und des dritten Absatzteil und hier insbesondere durch entsprechende Wandstärke, so dass hier nur eine leichte Klemmwirkung entsteht .

Die Rastfeder 15 ist bei großen axialen Kräften stark beansprucht, insbesondere auf Knickung. Eine einfache U- förmige Gestaltung 15b im oberen Teil kann zweckmäßig die notwendige Verstärkung liefern. Diese kann noch

zusätzlich mit einer nicht gezeichneten Begrenzung der Ausbiegung nach außen versehen werden. Das axiale

Halteglied kann auf der Stirnseite noch ergänzt werden mit Logo, Verzierungen, Strass-Steinen, Gravierungen, Ornamenten u.a.

Der erste Absatzteil muss mit dem Schuh verbunden werden. Bekannt sind drei Verfahren in Anwendung: nageln,

schrauben oder kleben. Hierzu ist eine genaue Zuordnung d.h. Zentrierung notwendig die erhaben im ersten

Absatzteil 2a, s. Erhebung 22, sein kann oder vom Schuh kommt in ein Formteil 22a, das und eine Vertiefung 22a im ersten Absatzteil passt.

Fig. 6 entspricht weitestgehend der Fig. 5. Zur

Kostenreduzierung ist die Hülse 18 nicht mehr am zweiten Absatzteil bzw. dessen Verstärkungsbolzen gelagert. Das zweite Absatzteil ragt entsprechend tiefer in das dritte Absatzteil hinein. Die Hülse 18 nimmt wieder den SAF 6 auf . Fig. 7 zeigt besonders kostengünstige Version, welche auf den zweiten Absatzteil verzichtet, indem ein Material mit höherer Festigkeit für den ersten Absatzteil

eingesetzt wird. Die Rastfeder wird durch eine

Befestigungsschraube 21 ersetzt, welche auf der

Stirnseite wie 15a verziert werden kann. Im unteren Teil wird der SAF 6b in den Mantel, drittes Absatzteil, eingespritzt was in einem 2- Komponentenverfahren einfach möglich ist. Alternativ kann auch insbesondere bei kleineren Stückzahlen die Lösung SAF wie in Fig. 6 eingesetzt werden. Das dritte Absatzteil kann in

unterschiedlichen Farben, Verzierungen, mit Strass- Steinen ergänzt oder mit besonderen Strukturen als

Ersatzteil zum Schuh bezogen werden.

Bei allen dargestellten Ausführungen sind die

Rasteinrichtungen zweckmäßig auf der Innenseite des Absatzes angeordnet. Sie können auch an anderer Stelle angeordnet sein, wie z. B. im Inneren des Schuhkörpers, was den konstruktiven Aufwand und die Betätigung und somit den Absatzwechsel allerdings erschwert.

Die Ausführungen zeigen durch einen einfachen Aufbau einen

- einfachen Wechsel des dritten Absatzteiles einen kostengünstigen Aufbau was den Benutzer den Tausch des Absatzes einfach macht, ihm die Flexibilität im Aussehen und Design gibt und bei Verschleiß den Weg zum Schuhmacher oder einen neuen Schuh bei Beschädigungen einspart. Um ein unbeabsichtigtes Lösen des austauschbaren

Absatzteils auch bei noch höheren Auszugskräften zu vermeiden, kann eine zusätzliche Sicherungseinrichtung vorgesehen sein, die insbesondere mit Formschluss arbeitet. Da sie nur zusätzliche Kräfte abfangen muss, kann sie entsprechend einfach, klein, leicht lösbar und kostengünstig aufgebaut sein.

Bezugs zeichen

1 Schuhkörper

2 Absatz

2a erstes Absatzteil

2b zweites Absatzteil

2bl Bereich

2b2 Bereich

2c drittes Absatzteil

2d Zentrierbohrung

3 Ausnehmung

4 Kragen

5 Freiraum

6 Absatzfleck

6a Stift

6b Absatzfleck

7 Längsbohrung

7a Einspritzung

8 Hebel

8a Stift

8b Vorsprung

8c Feder

9 Ausnehmung

10 Ausnehmung

11 Öffnung

12 Rastelement

12a zylindrischer Abschnitt 12b Rastabschnitt

12c Sicke

13 Rastelement

13a zyl. Abschnitt 13b Rastabschnitt

14 Betätigungselement

14b Fortsatz

15 Rast-und Federelement bzw. Blattfeder

15a axiales Halteglied

15b Verstärkung

16 Ausnehmung

17 Durchgang

18 Hülse

19 Nietpilz

20 Zentrierung oben

20a Zentrierung unten

21 Befestigungsschraube

22 Zentrierung im Schuh

22a Zentrierung durch Vertiefung