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Patent Searching and Data


Title:
EXPLOSION-PROOF LAMP
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2021/148879
Kind Code:
A1
Abstract:
The present utility model relates to the technical field of lighting devices, and more specifically, to an explosion-proof lamp. The explosion-proof lamp provided by the present utility model comprises a light source cavity and a driving cavity that are relatively independent of each other; the driving cavity is internally provided with a power driver and a junction box and is in wire connection with the light source cavity by means of an insulating sleeve so as to drive and control the light up of a light source in the light source cavity; the light source cavity comprises a heat radiator, a glass cover, and a light source; the glass cover is connected to the heat radiator to form a cavity; the light source is installed in the cavity; the heat radiator comprises a heat radiating bottom plate and a plurality of heat radiating fins annularly installed on the heat radiating bottom plate to absorb and dissipate to the external environment the heat produced by the light source cavity. The driving cavity in the present utility model is a safety enhanced cavity, the light source cavity is an explosion-proof cavity, and the driving cavity and the light source cavity are relatively independent, such that the heat dissipation of the surface of a lamp housing and the power driver is facilitated.

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Inventors:
WANG CHUNHUAI (IE)
MAN HAIJUN (IE)
LI YURU (IE)
Application Number:
PCT/IB2021/000020
Publication Date:
July 29, 2021
Filing Date:
January 22, 2021
Export Citation:
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Assignee:
EATON INTELLIGENT POWER LTD (IE)
International Classes:
F21V25/12; F21V23/00; F21V29/77; F21V15/01; F21V31/00
Foreign References:
CN206300093U2017-07-04
US20150362156A12015-12-17
KR20180047491A2018-05-10
KR20140136664A2014-12-01
CN105546495A2016-05-04
CN203010328U2013-06-19
KR101201153B12012-11-13
US20090135607A12009-05-28
US4425609A1984-01-10
Attorney, Agent or Firm:
BRP RENAUD & PARTNER MBB (DE)
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Claims:
权 利 要 求 书

1.一种防爆灯具, 其特征在于, 包括相对独立的光源腔和驱动 腔, 所述驱动腔, 为增安型腔体, 内部设置有电源驱动器和接 线盒, 与光源腔 通过绝缘套 管进行导线连接, 驱动和控制光源腔内的光源点亮 ; 所述光源腔 , 为隔爆型腔体, 包括散热器、 玻璃罩和光源; 所述玻璃罩与 散热器连接形成腔 体, 光源安装在腔体中; 所述散热器包括 散热底板和环形 安装在散热底板上 的数个散热翅片 , 将光 源腔 内产生的热量吸收并 发散至外部环境 中。

2.根据权利要求 1所述的防爆灯 具, 其特征在于: 所述散热器的散 热翅片为发散状环 形间隔分布; 所述散热器的所 有散热翅片的外 轮廓形成圆柱形状 。

3.根据权利要求 1所述的防爆灯 具, 其特征在于: 所述散热器的散 热翅片为发散状环 形间隔分布; 所述散热器的所 有散热翅片的外 轮廓形成截头圆锥形 状。

4.根据权利要求 2或权利要求 3所述的防爆灯具, 其特征在于: 还包括隔离柱 , 设置在光源腔的散热器与驱动腔之间 , 控制光源腔与驱动 腔的间距 。

5.根据权利要求 1所述的防爆灯 具, 其特征在于: 所述光源为 LED光源。

6.根据权利要求 1所述的防爆灯 具, 其特征在于: 所述玻璃罩 , 外侧还设有金属网罩, 将玻璃罩从外侧包围。

7.根据权利要求 5所述的防爆灯 具, 其特征在于: 所述光源腔 内, LED光源安装在安装板上 , 安装板安装在散热器的散热底 板上 。

8.根据权利要求 1所述的防爆灯 具, 其特征在于: 还包括上盖 , 与驱动腔连接, 将驱动腔封闭并提供防爆灯具 的安装位置。

9.根据权利要求 1所述的防爆灯 具, 其特征在于: 所述玻璃罩 的外侧固定连接金属 框架, 金属框架与散热底板通过螺纹连接 , 形成隔爆 型的防爆型式 。

10.根据权利要求 9所述的防爆灯具 , 其特征在于: 所述上盖与驱 动腔之间安装有密封 圈; 所述金属框架 与散热器之间安装 有密封圈; 所述玻璃罩与 金属框架之间安装 有密封圈。

Description:
防爆 灯具 技术领域 本实用新型涉 及照明装置技术领 域, 更具体的说, 涉及一种防爆灯具。 背景技 术 在极端冷 /热环境温度下、在可燃性气体、粉尘、 纤维或飞絮等存在的室外 或室 内区域、 在极其腐蚀、 潮湿、 加工制造、 制药及石化等危险领域, 需要一 种持续稳 定高效的照明灯具 。 防爆灯具是一 种应用于上述极端 环境中电器设备 , 与普通灯具相比, 防爆 灯具需 要满足特定的保护 要求。 传统的防爆灯 具使用金卤灯、 白炽灯、 钠灯、 荧光灯等作为主要光源, 不 仅费电, 而且灯具和光源温 度高、 易破碎、 发热量大、 寿命短, 严重影响了生 产安全 , 与此同时, 随着国家节能减排等政策, LED光源应运而 生。

LED 光源具有光效 高、 显色性好、 体积小和寿命长等优点, 正逐步取代传 统光源应 用于各类灯具, LED 防爆灯所需要的驱 动电源输出的是 直流低电压, 一般根 本产生不了电火花 , 因此 LED防爆灯比其他防爆 灯更安全。 但是, LED光源对 温度比较敏感, 散热是 LED灯具 设计中需解决的关 键 问题之一 。 为保证 LED灯具的使用寿命, 必须采用适当的散热 方法使 LED灯 具产生 的热能得到及时转移 。 由于防爆灯需满足保护要求, 光源和电源均需要 安装在 保护外壳中, 因此 LED防爆灯 的散热更加困难。 中国实用新型 专利 CN201954378U中公开了一种一 体式隔爆型防爆 灯,至 少包括 电器箱及灯具部 ; 还包括连接部, 所述连接部分别与所述电器箱、 所述 灯具部 固定连接, 以使所述电器箱与所述灯具 部形成一体结构 。 这种一体式隔 爆型防 爆灯存在以下缺 点: 一体式隔爆结构导致电器箱和灯具部 的腔壁同样非 常厚 , 这样一方面会增加整个灯具的重量与成 本, 另一方面也影响整个灯具的 散热, 从而影响灯具寿命 。 实用新型 内容 本实用新型的 目的是提供一种 防爆灯具, 解决现有的防爆灯具散热差 , 重 量重, 成本高的问题。 为了实现上述 目的, 本实用新型提供了一种防爆灯具 , 包括相对独立的光 源腔和 驱动腔, 所述驱动腔, 为增安型腔体, 内部设置有电源驱动器和接 线盒, 与光源腔 通过绝缘套 管进行导线连接, 驱动和控制光源腔内的光源点亮 ; 所述光源腔 , 为隔爆型腔体, 包括散热器、 玻璃罩和光源; 所述玻璃罩与 散热器连接形成腔 体, 光源安装在腔体中; 所述散热器包括 散热底板和环形 安装在散热底板上 的数个散热翅片 , 将光 源腔产生 的热量吸收并发散 至外部环境中 。 在一实施例中 , 所述散热器的散热翅片为发散状环形 间隔分布; 所述散热器的所 有散热翅片的外 轮廓形成圆柱形状 。 在一实施例中 , 所述散热器的散热翅片为发散状环形 间隔分布; 所述散热器的所 有散热翅片的外 轮廓形成截头圆锥形 状。 在一实施例中 , 所述防爆灯具还包括隔离柱, 设置在光源腔的散热器与驱 动腔之 间, 控制光源腔与驱动腔的间距。 在一实施例中 , 所述光源腔内, LED光源安装在安装板上 , 安装板安装在 散热器 的散热底板上。 在一实施例中 , 所述驱动腔的线缆, 依次穿过驱动腔底板和散热底板的开 孔, 与光源腔内的光源连 接。 在一实施例中 , 所述防爆灯具还包括上盖, 与驱动腔连接, 将驱动腔封闭 并提供 防爆灯具的安装位 置。 在一实施例中 ,所述玻璃罩,外侧还设有金属网罩,将玻璃 罩从外侧包 围。 在一实施例中 , 所述玻璃罩与金属网罩之间安装 有密封圈。 在一实施例中 , 所述上盖与驱动腔之间安装有密封 圈; 所述玻璃罩与 散热器之间安装有 密封圈。 本实用新型提供 的一种防爆灯具 , 驱动腔为增安型腔体, 光源腔为隔爆型 腔体, 驱动腔与光源腔相对独立, 有利于灯具壳体表 面及电源驱动器 的散热。 本实用新型提供 的一种防爆灯具 , 具体具有以下有益效果:

1) 使用 LED光源, 光效高、 发热量小、 工作电压属安全低电压、 安全可 靠性强 、 使用寿命长、 节能环保无污染、 耐振动抗冲击;

2) 驱动腔为增安型腔体, 驱动腔的壁厚相对减小, 从而降低了成本、 减 轻了重量 , 方便保养维护; 3) 不同外形的散热器, 将热量通过散热翅片发散出去 , 保证了 LED光源 的长寿命 与正常工作;

4) 设置隔离柱, 调整驱动腔与光源腔的距离, 进一步降低电源驱动器 的 温度 。 附图说 明 本实用新型上 述的以及其他 的特征、性质和优势将通过下 面结合附图和实 施例 的描述而变的更加 明显, 在附图中相同的附图标记始 终表示相同 的特征, 其中 : 图 1揭示了根据本 实用新型的第 一实施例的防爆灯 具的整体结构 示意图; 图 2揭示了根据本 实用新型的第一实施 例的防爆灯具 的剖视图; 图 3揭示了根据本 实用新型的第一实施 例的驱动腔的俯视 图; 图 4a揭示了根据本实用 新型的第一实施例 的玻璃罩的立体 图; 图 4b揭示了根据本实 用新型的第一实施 例的玻璃罩的俯 视图; 图 5a揭示了根据本实用 新型的第一实施例 的玻璃罩与散热器 的连接面示 意图; 图 5b揭示了根据本实 用新型的第一实施 例的玻璃罩与散 热器的连接面的 局部不 意图; 图 6揭示了根据本 实用新型的第 二实施例的防爆灯 具的整体结构 示意图; 图 7揭示了根据本实用新型的第 二实施例的防爆 灯具的剖视图; 图 8揭示了根据本实用新型 的第三实施例 的防爆灯具的整体 结构示意图 图 9揭示了根据本实用新型的第 三实施例的防爆 灯具的剖视图; 图 10a揭示了根据本实用新型的第三 实施例的隔离柱 的立体图; 图 10b揭示了根据本实用新型的第三 实施例的隔离柱 的俯视图; 图 10c揭示了根据本实用新型的第三 实施例的隔离柱 的主视图。 图中各 附图标记的含义如下 :

1驱 动腔; 11 电源驱动器;

12接 线盒;

13上 盖;

131旋转 部件;

132紧 固件; 2光 源腔;

21a散热器 ;

21b散热器 ;

211散热底 板;

212散热翅 片; 22玻 璃罩;

221金属 框架;

222金属 网罩;

23光源 ;

24安装 板; 25密封 圈;

26密封 圈;

3 隔离柱。 具体实施 方式 为了使本实用新 型的目的、 技术方案及优点更加清楚 明白, 以下结合附图 及实施例 , 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的具体 实施例仅 用以解释实用新型 , 并不用于限定实用新型。 LED 防爆灯 按照防爆 型式分类 , 常见的有: 隔爆型、 增安型、 本质安 全型 、 正压外壳型等。 在防爆结构上 , LED防爆灯 与相同防爆 型式的其 它 光源 没有区别, 但是由于 LED发光模 组的原因 , 需要控制 LED的 温度, 以达 到对应的可 燃性气体或 蒸汽的温 度组别与温 度范围。 隔爆型 是采取措施 允许内部 爆炸并阻止 火焰传爆 的一种防爆 型式, 是 最常 用的一种防 爆类型。 隔爆型是指用隔爆外 壳来防爆。 隔爆外壳能承 受内 部爆 炸性气体混 合物的爆 炸压力, 并阻止内部 的爆炸向外 壳周围爆炸 性混 合物 传播。 这是一种间隙防 爆原理, 即利用金属间隙能阻止 爆炸火焰 的传 播和 冷却爆炸产 物的温度 , 达到火焰熄灭和降温 , 抑制爆炸的扩展 的原理 设计 的一种构造 。 增安型电气设备 是指一种对正常运 行条件下不会产生 电弧、火花或可能点 燃爆炸 性混合物的设备结构 上, 进一步采取措施, 提高其安全程度, 防止产生 危险温度 、 电弧、 火花的可能性的电气设备。 本实用新型提 出的防爆灯具,根据功率和 /或输出流明值的不同包括三个 实 施例, 外形尺寸和结构略有不同。 以下进行详细的说明。 图 1和图 2分别揭示了根据本实用 新型的第一实施 例的防爆灯具 的整体结 构示意 图和剖视图, 在图 1和图 2所示的第一实施例中, 本实用新型提出的防 爆灯具 由相对独立的驱动腔 1和光源腔 2组成, 中间通过绝缘套管实现导线连 接。 驱动腔 1和光源腔 2分开的灯具壳体 表面温度, 比驱动腔和光源壳体一体 的灯具得 体表面温度低很 多。 驱动腔 1为增安型腔体, 光源腔 2为隔爆型腔体。 图 3揭示了根据本实用 新型的第一实施例 的驱动腔的俯视 图,如图 3所示, 驱动腔 1, 内部装有电源驱动器 11和接线盒 12。 所述电源驱动器 11, 驱动和控制光源腔 2内的光源 24点亮。 根据不同的 光源配置 来确定使用对应 的电源驱动器 11。 所述接线盒 12, 为接线端子, 用于实现导线的便捷连接。 所述电源驱动器 11和接线盒 12为浇封型设备, 符合 I类电气设备的安全 要求 。 将电源驱动器 11和接线盒 12浇封在浇封剂中, 使它在正常运行和认可 的过载或 认可的故障下不 能点燃周围的爆炸 性混合物。 在一实施例中, 驱动腔 1符 合国家标准 《GB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备》 。 更进一步的, 驱动腔 1还包括上盖 13, 上盖 13与驱动腔 1一端采用旋转 部件 131连接, 另一端通过紧固件 132固定。 解除紧固件 132对上盖 13的固 定, 上盖 13通过旋转部件 131旋转打开, 从而驱动腔 1的内部露出。 可选的, 紧固件 132为螺栓或螺钉。 可选的, 旋转部件 131为铰链。 所述上盖 13对驱动腔 1进行封盖, 并提供防爆灯具的安装位置 。 所述上 盖 13根据不同的安装方式, 存在不同的外形结构 。 更进一步的, 所述上盖 13, 与驱动腔 1之间设置有密封圈, 从而达到 IP66 外壳防护 等级。 IP66指产品完全防止外物侵入, 且可完全防止灰尘进入, 承受 猛烈 的海浪冲击或强烈喷 水时, 电器的进水量应不致达到有害 的影响。 可选的, 密封圈为 0型密封圈 , 材料为橡胶材料。 所述光源腔 2, 由散热器 21a、 玻璃罩 22和光源 23组成。 散热器 21a与玻璃罩 22固定连接形成腔体, 光源 23安装在腔体中。 散热器 21a, 包括散热底板 211和多个散热翅片 212, 将光源腔 2中产生 的热量吸 收并发散至外部环 境中。 散热底板 211中间开有穿孔, 驱动腔 1内的线缆依次穿过驱动腔底板上的 开孔与散 热底板 211的开孔, 与光源腔 2内的光源 23相连接。 散热翅片 212环形安装在散热底板 211上。 在图 1和图 2所示的第一实施例中,所述散热翅片 212为发散状环形间隔 分布, 所有散热翅片 212的外轮廓形成圆柱形状。 可选的, 散热翅片 212与散热底板 211 —体铸成。 可选的, 散热器 21a的材料为铝。 更进一步的, 所述光源腔 2, 还包括安装板 24。 所述光源 23为 LED光源, 安装在安装板 24上, 安装板 24进一步安装在 散热底板 211上,从而将光源 23产生的热量通过散热底板 211和散热翅片 212 传导出去 。 所述安装板 24为铝基板, 光源腔内, LED光源安装在铝基板 上, 铝基板 安装在散热器的散 热底板上。 图 4a揭示了根据本实用 新型的第一实施例 的玻璃罩与散热 器的连接面示 意图, 图 4b揭示了图 4a圆圈部分的局部示意 图, 如图 4a-图 4b所示, 所述玻 璃罩 22, 外侧为金属框架 221, 与玻璃罩 22通过胶水结合。 金属框架 221设置有固定夹, 对玻璃罩 22进行定位。 玻璃罩 22的金属框架 221, 与散热器 21a的散热底板 211通过螺纹连接, 形成隔 爆型的防爆型式 。 更进一步的, 所述玻璃罩 22, 与金属框架 221之间设置有密封圈 25, 从 而达到 IP66外壳防护等级。 更进一步的, 所述金属框架 221, 与散热器 21a之间设置有密封圈 26, 从 而达到 IP66外壳防护等级。 可选的, 密封圈 25、 密封圈 26为 0型密封圈, 材料为橡胶材料。 图 5a和图 5b分别揭示了根据本实用新 型的第一实施例 的玻璃罩的立体 图 和俯视 图, 如图 5a和图 5b所示, 所述玻璃罩 22, 外侧还设有金属网罩 222, 将玻璃 罩 22从外侧包围, 金属网罩 222固定在金属框架 221上, 起到防爆作 用, 防止玻璃被过大的力 撞击而爆裂。 图 6和图 7分别揭示了根据本实 用新型的第二实施 例的防爆灯具 的整体结 构示意 图和剖视图, 在图 6和图 7所示的第二实施例中, 本实用新型提出的防 爆灯具 与第一实施例的主 要结构相同, 区别在于散热器 21b的结构与散热器 21A 不同。 LED 灯具的关键是温 度, 主要是 LED温度和驱动温 度, 散热器的大小根 据功率 大小来设计以保证 LED不因高温 而失效。 在图 6和图 7所示的第二 实施例中,散热器 21b的散热翅片为发散状环形 间隔分布 , 所有散热翅片的外轮廓形成截头 圆锥形状。 在于第一实施 例整体结构相同 的情况下, 在第二实施例中, 散热器 21b的 散热翅片 面积更大, 散热效果更好, 从而第二实施例的防爆灯具最 大输出功率 可以 比第一实施例中的要 大。 在第二实施例 中的防爆灯具最 大输出功率为 15L。 图 8和图 9分别揭示了根据本实用 新型的第三实施 例的防爆灯具 的整体结 构示意 图和剖视图, 在图 8和图 9所示的第三实施例中, 本实用新型提出的防 爆灯具 与第二实施例的主 要结构相同, 区别在于在第三实施例中 的防爆灯具还 包括隔 离柱 3。 所述隔离柱 3, 设置在光源腔 2的散热器和驱动腔 1之间, 控制光源腔与 驱动腔 的间距, 对光源腔 2和驱动腔 1之间的热量进行隔离 图 10a-图 10c分别揭示了根据本实用新型的第三实施例的 隔离 柱的立体图, 俯视图和 主视图, 如图 10a-图 10c所示, 隔离柱 3为中空结构, 驱动腔的线缆 从中间 的通孔穿过, 与光源腔内的光源连接 。 隔离柱 3的材料为铝,工艺为挤出成型,可以根据需 加工 成不同的高度 。 光源腔 2的热量与驱动腔 1的距离影响电源 驱动器的温度,在光源腔 2设 计不变 的情况下,通过调整光源腔 2与驱动腔 1之间的距离来调 整电源驱动器 的温度 , 散热效果比第二实施例中的更好 , 从而实现更大的输出功率。 在第三实施例 中的防爆灯具最 大输出功率为 25L, 最大程度上节省了灯具 壳体 的单体成本和投资 。 本实用新型提供 的一种防爆灯具 , 驱动腔为增安型腔体, 光源腔为隔爆型 腔体, 驱动腔与光源腔相对独立, 有利于灯具壳体表 面及电源驱动器 的散热。 本实用新型提供 的一种防爆灯具 , 具体具有以下有益效果:

1) 使用 LED光源, 光效高、 发热量小、 工作电压属安全低电压、 安全可 靠性强 、 使用寿命长、 节能环保无污染、 耐振动抗冲击;

2) 驱动腔为增安型腔体, 驱动腔的壁厚相对减小, 从而降低了成本、 减 轻了重量 , 方便保养维护;

3) 不同外形的散热器, 将热量通过散热翅片发散出去 , 保证了 LED光源 的长寿命 与正常工作;

4) 设置隔离柱, 调整驱动腔与光源腔的距离, 进一步降低电源驱动器 的 温度 。 尽管为使解释简 单化将上述方法 图示并描述为一系 列动作,但是应理解并 领会, 这些方法不受动作的 次序所限, 因为根据一个或多个实施 例, 一些动作 可按不 同次序发生和 /或与来自本文中图示和描述或 本文中未图示和描 述但本 领域技术 人员可以理解的其 他动作并发地发生 。 如本申请和权利 要求书中所示, 除非上下文明确提示例 外情形, 个”、 “一种”和 /或“该”等词并非特指单数, 也可包括复数。 一般说来, 术语“包 括”与 “包含 ”仅提示包括已明确标识的步骤和元素, 而这些步骤和元素不构 成 一个排 它性的罗列, 方法或者设备也可能包 含其他的步骤或 元素。 上述实施例是 提供给熟悉本领域 内的人员来实现或使 用本实用新型 的,熟 悉本领域 的人员可在不脱 离本实用新型的实 用新型思想的情 况下,对上述实施 例做 出种种修改或变化 , 因而本实用新型的保护范围并不 被上述实施例 所限, 而应该是 符合权利要求书提 到的创新性特征 的最大范围。