Chaque élément composant l'ossature est représenté par un ensemble de fils continus avec un liant en résine thermodurcissable.

La forme générale des éléments composant l'ossature représente une double triangulation dont le diamètre des éléments est fonction des résistances souhaitées en torsion, flexion, et compression.

L'ensemble des fils imbibés de résine qui compose chaque élément est torsadé pour éviter le détaminage.

Une machine spéciale permet de donner la forme aux différents éléments, de les réunir afin d'obtenir une double triangulation (fig. I) et après étuvage rendre l ossature rigide, ceci sans t'aide de moule, mousse rigide ou nid d'abeille comme c'est généralement le cas actuellement.

Cette technique nouvelle, objet de l'invention est utilisable pour de nombreuses applications : ossature de plancher pour camion frigorifique avec économie de poids, de mme plancher de bus, metro, TGV, poteau poutre pour relais radio, communication téléphonique, tour treillis pour éolienne, construction nautique, offshore, mur, cloison, plancher, charpente de bâtiment....

La description qui va suivre, faite à titre d'exemple n'est pas limitative.

L'élément de base est un ensemble de fils continus type roving par exemple, imbibés d'une résine thermodurcissable, torsadés pour éviter le délaminage, dont la forme finale ressemble à un cordage.

La machine principale reçoit les câbles dont le nombre et diamètre diffèrent en fonction de l'ossature désirée.

Les cables deposes dans le sens longitudinal de la machine reposent sur un ensemble de barres rigides fixes (2), I'écartement des barres fixes est fonction du pas représenté entre deux triangulations.

En travers des barres fixes, perpendiculairement à celles-ci des barres mobiles se déplacent chacune dans un plan vertical (3).

Ces barres mobiles supportent des éléments parallelépipediques avec vés renversés (4), permettant ainsi la réunion des câbles en partie basse (5), des plots d'écartement (6) pennettent la saisie des câbles par les ves renversés.

Le bâti supportant 1'ensemble des barres fixes et mobiles qui ont reçu les câbles, se déplacent sur des rails vers l'étuvage.

Tous les travaux qui suivent après l'étuvage ne diffèrent pas des travaux classiques de finition pour des produits thermodurcissables.