本发明涉及马鞍形双倒锥浮选机叶轮， 用于有色金属、 黑色金属和非金 属矿物选别的浮选机上。 背景技术

浮选机通常由传动装置、 轴承体、 横梁、 推泡装置、 空心主轴、 叶轮、 定子、 定子支架和槽体组成。 浮选机主要通过叶轮搅拌和定子稳流来实现有 用矿物的矿化。浮选机运行时， 1 )需要通过叶轮的旋转产生较强的泵吸能力， 将槽底矿浆吸入， 形成循环， 防止沉槽； 2 )需要叶轮旋转产生强烈的紊流搅 拌， 增大目的矿物矿化概率； 3 )考虑到矿浆在叶轮间的运动会对叶轮产生严 重的磨损， 叶轮必须经久耐用。 而随着矿山规模的增大， 浮选机正在向大型 化方向发展， 大型浮选机的负荷较大， 其搅拌功耗随之增大， 这需要叶轮有 更高机械可靠性、 能产生更适合浮选环境的流体动力状态， 且要求安装维护 方便。 此外从技术经济指标角度考虑， 作为易损件， 叶轮的使用寿命越长越 好。 发明内容

本发明的目的就在于提供一种加工工艺简单、 安装方便和生产效率高的 浮选机叶轮， 以解决现有技术中的上述缺陷。

为实现上述目的， 本发明的技术方案是釆用一种浮选机叶轮， 包括： 骨 架圆盘， 呈环形圆盘状， 所述骨架圆盘可向上凹曲， 形成马鞍形剖切面， 在 其环形盘面上设有用于安装叶片的长形定位槽 ; 叶片， 呈双倒锥结构， 安装 在所述骨架圆盘的长形定位槽中。

其中， 所述骨架圆盘的环形盘面的内环处设有叶轮连 接螺栓孔， 用于与 浮选机主轴相连。

其中， 还包括圆堵片， 该圆堵片固定在所述叶轮连接螺栓孔的下部， 直 径大于或等于该叶轮连接螺栓孔孔径的 30%。 其中， 所述叶片相对于与骨架圆盘的内环中心轴线重 合的面， 朝与旋转 方向相反的方向倾斜一定角度。

其中， 所述角度为 0~45°。

其中， 还包括护板， 该护板将长条钢板的窄边弯曲而形成， 弯曲而成的 护板的两边分别与所述骨架圆盘和叶片连接， 用于加护所述骨架圆盘和叶片 的连接。

其中， 还包括堵板， 该堵板为带弧边的三角形铁板， 固接于所述护板的 两侧。

其中， 所述骨架圆盘的环形盘面设有工艺孔， 用于减轻重量。

其中， 所述叶片上设有工艺孔， 用于减轻重量。

本发明特别适用于大型浮选机上， 它能够降低浮选机运行功耗， 增大有 用矿物颗粒的矿化概率。 同时骨架圆盘可向上凹成具有一定曲率的曲面 ， 使 搅拌更加均匀平稳， 防止翻花产生， 同时具有明显的节能的特点。 叶片呈双 倒锥结构， 可向后倾斜 0~45° ， 叶片数量 6~10个， 均布在圆盘上， 与定子配 合， 使浮选槽体内形成浮选所需最佳流体动力场。 附图说明

图 1是本发明的实施例的浮选机叶轮的俯视图；

图 2是图 1的 C-C线的一种剖视图；

图 3是图 1的 C-C线的另一种剖视图；

图 4是图 1的 B-B线的剖视图。 具体实施方式

以下实施例用于说明本发明， 但不用来限制本发明的范围。

本实施例中对设置 8个叶片的结构进行说明， 但叶片的数量无特殊限定， 根据需要可适当选择。

如图 1所示， 本实施例的浮选机叶轮， 包括：

骨架圆盘 2, 呈环形圆盘状， 该骨架圆盘 2可向上 GO成具有一定曲率的 曲面， 形成马鞍形剖切面， 在其环形盘面上设有用于安装叶片 3的长形定位 槽； 叶片 3 , 呈双倒锥结构， 安装在骨架圆盘 2的所述长形定位槽中。

其中， 所述骨架圆盘 2的环形盘面的内环处设有叶轮连接螺栓孔， 用于 与浮选机主轴相连。

优选地， 还包括圆堵片 1， 该圆堵片 1 固定在所述叶轮连接螺栓孔的下 部， 直径大于或等于该叶轮连接螺栓孔孔径的 30%, 防止衬胶时胶体进入空 隙。

优选地， 如图 1所示， 叶片 3相对于与骨架圆盘 2的内环中心轴线 6重 合的面 7， 朝与叶轮的旋转方向相反的方向倾斜 0~45° (简称向后倾斜 0~45 ° )。

优选地， 还包括护板 5 , 该护板 5将长条钢板的窄边进行弯曲而形成， 弯曲而成的护板的两边分别与所述骨架圆盘 2和叶片 3连接， 用于加护所述 骨架圆盘和叶片的连接。

优选地， 还包括堵板 4， 该堵板 4为带弧边的三角形铁板， 固接于所述 护板 5的两侧， 防止衬胶时胶体进入空隙。

优选地， 所述骨架圆盘 2的环形盘面和叶片 3上设有工艺孔 （未图示）， 用于减轻重量。

制作时， 以骨架圆盘 2为基座， 骨架圆盘 2可按照一定曲率向上弯曲， 形成马鞍形剖切面。 叶片 3均匀固接于骨架圆盘四周， 由护板 5在叶片 3根 部与骨架圆盘 2固接处进行加固， 叶片 3个数 6〜10个， 叶片倾角向后倾斜 0-45° 。

本发明在骨架圆盘 2上的内环处四周设有叶轮连接螺栓孔， 通过该螺栓 孔使叶轮与主轴相连。 骨架圆盘 2上的定位槽使得叶片 3的安装焊接更加的 牢固， 同时对焊接根部再用护板 5进行加固， 保证在大功率大扭矩条件下能 够正常工作， 减少叶片 3断裂的发生。 在骨架圆盘 2和叶片 3上均开有数量 不等的衬胶工艺孔， 减少设备质量降低能耗。 为了降低矿物对叶轮的磨损， 需要对叶轮进行衬胶处理。 在螺栓孔 1下部和护板 5两端都设有堵板， 防止 衬胶时胶体进入。

以上为本发明的最佳实施方式， 依据本发明公开的内容， 本领域的普通 技术人员能够显而易见地想到一些雷同、 替代方案， 但这些方案均应落入本 发明的保护范围。 工业实用性

本发明的浮选机叶轮特别适用于大型浮选机上 ， 它能够降低浮选机运行 功耗， 增大有用矿物颗粒的矿化概率。 同时骨架圆盘可向上凹成具有一定曲 率的曲面， 使搅拌更加均匀平稳， 防止翻花产生， 同时具有明显的节能的特 点。 叶片呈双倒锥结构， 可向后倾斜 0〜45° , 叶片数量 6~10个， 均布在圆盘 上， 与定子配合， 使浮选槽体内形成浮选所需最佳流体动力场。