La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide contenant du produit fluide, une chambre d'aspiration de produit fluide de volume variable comportant un espace de prélèvement et d'application, un tube plongeur reliant le réservoir à la chambre au niveau d'un orifice, des moyens d'aspiration pour aspirer, au cours d'une phase d'aspiration, du produit fluide du réservoir dans la chambre à travers l'orifice, un organe de prélèvement et d'application qui définit partiellement la chambre d'aspiration et les moyens d'aspiration, cet organe de prélèvement et d'aspiration définissant l'espace de prélèvement et d'application. Le domaine d'application privilégié de la présente invention est celui de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.

Dans l'art antérieur, on connaît déjà le document FR-2 924 696 qui décrit un distributeur de ce type. Le fonctionnement et l'utilisation de ce distributeur sont relativement simples. L'utilisateur tient le réservoir d'une main et retire l'organe de prélèvement et d'application de l'autre main, ce qui a pour effet d'aspirer du produit fluide dans la chambre de dosage à travers le tube plongeur relié au réservoir. Le remplissage de la chambre de dosage permet également le remplissage de l'espace de prélèvement et d'application qui est solidaire de l'applicateur de produit fluide. Il faut noter que le volume de cet espace est fixe et constant : il ne subit aucune déformation ou modification. Lorsque l'applicateur de produit fluide est totalement retiré du réservoir, il en est séparé, la chambre de dosage est ouverte sur l'extérieur et l'espace de prélèvement, qui est solidaire de l'applicateur de produit fluide, peut être mise en contact avec une surface d'application, telle que la peau de l'utilisateur. L'application proprement dite du produit fluide s'effectue soit par contact ponctuel successif avec la peau, soit en déplaçant la zone de prélèvement en contact avec la peau. Dans les deux cas, le produit fluide stocké dans l'espace de prélèvement est progressivement transféré par un phénomène de tension superficielle sur la peau de l'utilisateur. Bien entendu, pour permettre un tel transfert de l'espace de prélèvement à la surface d'application de l'utilisateur, il est nécessaire que le produit fluide présente une viscosité relativement faible. En effet, avec un produit de plus grande viscosité, tel qu'une crème ou un gel, celui-ci resterait adhéré aux parois internes de l'espace de prélèvement de sorte qu'une partie limitée du produit pourrait être appliquée sur la surface d'application. Par conséquent, le distributeur du document FR-2 924 696, qui présente un espace de prélèvement de volume fixe et constant, n'est pas adapté à la distribution de produits fluides visqueux tels que des crèmes, des gels, des pommades, etc.

La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités du document de l'art antérieur en définissant un distributeur de produit fluide basé sur le même principe mais permettant une application de produit fluide visqueux. Un but de la présente invention est de garantir à la fois un remplissage total de l'espace de prélèvement lors du retrait de l'applicateur et un vidage total de l'espace de prélèvement lors de l'application du produit fluide sur la surface d'application. Un autre but de la présente invention est de conserver une structure et une architecture particulièrement simple du distributeur de produit fluide. Encore un autre but de la présente invention est de conserver la gestuelle d'utilisation du distributeur de produit fluide de l'art antérieur. Encore un autre but de la présente invention est d'éviter l'utilisation de matériau non recyclable, tel que du métal.

Pour atteindre ces différents buts, la présente invention propose un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide contenant du produit fluide, une chambre d'aspiration de produit fluide de volume variable comportant un espace de prélèvement et d'application présentant un volume variable entre un volume minimal lorsque la chambre d'aspiration présente un volume minimal et un volume maximal lorsque la chambre d'aspiration présente un volume maximal, un tube plongeur reliant le réservoir à la chambre d'aspiration au niveau d'un orifice, des moyens d'aspiration pour aspirer, au cours d'une phase d'aspiration, du produit fluide du réservoir dans la chambre à travers l'orifice, un organe de prélèvement et d'application qui définit partiellement la chambre d'aspiration et les moyens d'aspiration, cet organe de prélèvement et d'aspiration définissant l'espace de prélèvement et d'application, le coulissement du manchon coulissant sur la tige fixe étant exempt de force de sollicitation élastique. Ainsi, le distributeur peut être réalisé à partir d'élément en matière plastique moulé, à l'exclusion de tout élément métallique. La variation du volume de l'espace de prélèvement et d'application permet d'une part de faciliter son remplissage en démultipliant les moyens d'aspiration et d'autre part de le vider progressivement à mesure que le produit fluide est appliqué sur la surface d'application. Ceci n'est pas le cas dans le document de l'art antérieur précité dont l'espace de prélèvement présente un volume fixe. Du fait de l'absence de force de sollicitation élastique sur le manchon, l'application du produit fluide, par exemple sur la peau, s'effectue sans avoir à surmonter une résistance élastique, ce qui se traduit par un contact plus doux et agréable au niveau de la peau.

Avantageusement, l'espace de prélèvement et d'application comprend une extrémité ouverte d'application communiquant avec le reste de la chambre d'aspiration et une extrémité fermée, les extrémités ouverte et fermée étant déplaçables l'une par rapport à l'autre. Le déplacement relatif des deux extrémités de l'espace de prélèvement et d'application peut se faire de diverses manières, comme par coulissement à la manière d'un piston ou encore par déformation élastique d'un élément souple.

Selon une forme de réalisation pratique, l'organe de prélèvement et d'application comprend un élément de préhension manuelle destiné à être saisi par la main d'un utilisateur, une tige fixe solidaire de l'élément de préhension et un manchon coulissant qui est monté de manière coulissante sur la tige fixe pour former l'espace de prélèvement et d'application de volume variable. Ainsi, la tige fixe remplit une fonction de piston qui se déplace de manière étanche à l'intérieur d'un fût de coulissement défini par le manchon coulissant. Avantageusement, le manchon coulissant forme l'extrémité ouverte d'application de l'espace de prélèvement et d'application et la tige fixe forme l'extrémité fermée de l'espace de prélèvement et d'application. L'extrémité ouverte d'application du manchon peut se présenter sous la forme d'un bord annulaire destiné à venir en contact avec la surface d'application, alors que l'extrémité fermée de la tige fixe peut se présenter sous la forme de l'extrémité libre de la tige fixe qui présente un pourtour correspondant à celui de l'extrémité ouverte d'application.

Selon un autre aspect de l'invention, le manchon coulisse en outre dans une lèvre fixe solidaire du réservoir pour définir les moyens d'aspiration. Ainsi, le manchon coulissant est mobile à la fois par rapport à la tige fixe et par rapport à la lèvre fixe du réservoir. La tige fixe remplit une fonction de piston à l'intérieur du manchon pour définir l'espace de prélèvement et d'application et le manchon coulissant remplit une fonction de piston en coulissant de manière étanche à l'intérieur de la lèvre fixe pour définir les moyens d'aspiration et la chambre de d'aspiration de produit fluide.

Selon une autre caractéristique intéressante de l'invention, le manchon coulisse sur la tige fixe avec des forces de frottement qui sont inférieures à celles des moyens d'aspiration. Ainsi, lorsque l'on retire l'organe de prélèvement et d'application du réservoir, le manchon coulissant reste fixe par rapport à la lèvre fixe alors que la tige fixe se déplace à l'intérieur du manchon coulissant de manière à augmenter le volume de l'espace de prélèvement et d'application. Ensuite, lorsque l'espace de prélèvement et d'application a atteint son volume maximal, le manchon coulissant commence à coulisser dans la lèvre fixe de manière à augmenter encore davantage le volume de la chambre de d'aspiration de produit fluide.

Selon un autre aspect intéressant de l'invention, le manchon coulissant est en butée contre la tige fixe lorsque l'espace de prélèvement et d'application présente un volume maximal. Cette butée entre le manchon coulissant et la tige fixe définit bien entendu le volume maximal de prélèvement et d'application, mais marque également le début du coulissement du manchon coulissant à l'intérieur de la lèvre fixe solidaire du réservoir. Selon une autre caractéristique avantageuse, le manchon coulissant est en butée contre la tige fixe et/ou l'élément de préhension lorsque l'espace de prélèvement et d'application présente un volume minimal. Selon un mode de montage du distributeur, le manchon coulissant est engagé autour de la tige fixe avant que la tige fixe soit raccordée fixement à l'élément de préhension. Ainsi, le manchon coulissant ne peut en aucun cas se désengager de la tige fixe de sorte que l'organe de prélèvement et d'application constitue une entité solidaire imperdable.

Tout comme dans le document de l'art antérieur précité, la chambre d'aspiration est ouverte vers l'extérieur lorsque l'organe de prélèvement et d'application est séparé du réservoir. D'autre part, la chambre d'aspiration comprend un fût auquel se raccorde le tube plongeur, le fût étant pourvu d'une lèvre de coulissement étanche destinée à coopérer avec l'organe de prélèvement et d'application pour former les moyens d'aspiration.

L'esprit de l'invention réside dans le fait de faire varier le volume de l'espace de prélèvement et d'application au cours de sa phase de remplissage, mais également au cours de la phase d'application du produit fluide sur une surface d'application souhaitée. Pour cela, le volume de l'espace de prélèvement et d'application croît progressivement à mesure que l'on retire l'espace de prélèvement et d'application du réservoir et décroît progressivement à mesure que l'on applique le produit fluide sur la surface d'application souhaitée. L'espace de prélèvement et d'application agit ainsi à la manière d'une chambre de pompe, qui est elle-même incluse dans une chambre d'aspiration reliée au réservoir par un tube plongeur. L'augmentation de volume de l'espace de prélèvement et d'application peut se faire avant l'augmentation de volume du reste de la chambre d'aspiration, ou après l'augmentation de volume du reste de la chambre d'aspiration, ou en même temps.

L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints, donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention.

Sur les figures : La figure 1 est une vue en coupe transversale verticale à travers un distributeur de produit fluide réalisé selon un mode de réalisation de l'invention,

La figure 2 est une vue de l'organe de prélèvement et d'application de la figure 1 ,

La figure 3 est une vue explosée en coupe transversale verticale du distributeur de la figure 1 , à l'exception du réservoir,

Les figures 4a, 4b, 4c et 4d illustrent différentes phases de remplissage de l'espace de prélèvement et d'application du distributeur des figures précédentes,

La figure 5 illustre une phase ultérieure d'application du produit fluide sur la main d'un utilisateur, et

La figure 6 illustre une phase ultime de repositionnement de l'organe de prélèvement et d'application sur le réservoir de produit fluide.

On se référera tout d'abord aux figures 1 à 3 pour décrire en détail un mode de réalisation non limitatif pour un distributeur de produit fluide selon l'invention. Le distributeur comprend de manière très globale un réservoir de produit fluide 1 auquel est associé un organe de distribution selon l'invention. Le réservoir 1 n'est pas critique pour la présente invention, et peut donc présenter des caractéristiques très diverses. Il peut être réalisé en n'importe quel matériau comme par exemple du verre, du plastique, du métal, etc. et présenter des formes très variées. De manière très classique, le réservoir comprend un corps volumineux, dans lequel le produit fluide est stocké, ainsi qu'un col 1 1 qui définit une ouverture qui fait communiquer l'intérieur du corps avec l'extérieur. L'organe de distribution de l'invention est monté de manière fixe, et de préférence définitive, sur le col 1 1 du réservoir de manière à pouvoir prélever du produit fluide.

L'organe de distribution de la présente invention comprend deux sous- ensembles bien distincts, à savoir un premier sous-ensemble solidaire du réservoir, et un second sous-ensemble formant un organe de prélèvement et d'application P qui peut être séparé du premier sous-ensemble. Dans le mode de réalisation des figures, le premier sous-ensemble solidaire du réservoir comprend une bague 2 montée sur et dans le col 1 1 du réservoir de manière étanche fixe et de préférence définitive. La bague 2 coopère avec une couronne d'étanchéité 3, un joint de col 4 et une frette de blocage et d'habillage 5. Ces quatre éléments constitutifs 2, 3, 4 et 5 constituent le premier sous-ensemble qui est monté de manière fixe sur le réservoir 1 . Le second sous-ensemble formant l'organe de prélèvement et d'application P comprend un élément de préhension 6 destiné à être saisi manuellement par l'utilisateur, une tige fixe 7 solidaire de l'élément de préhension 6 et un manchon coulissant 8 qui est engagé de manière déplaçable par coulissement autour de la tige fixe 7.

La bague 2 comprend un fût de coulissement cylindrique 21 qui forme à son extrémité inférieure un orifice 22 qui communique avec un manchon de raccordement 23 dans lequel est engagé un tube plongeur 24. En variante non représenté, le tube plongeur 24 peut être réalisé de manière monobloc avec le manchon de raccordement 23. A son extrémité opposée, le fût 21 se prolonge par une collerette 25 qui est filetée extérieurement. Intérieurement, la collerette 25 sert de support pour la couronne d'étanchéité 3 qui définit à son extrémité inférieure libre une lèvre d'étanchéité 31 dont la fonction sera donnée ci-après. La collerette 25 se prolonge radialement vers l'extérieur en formant un plateau qui se raccorde à une jupe d'accrochage 26 en prise avec le col 1 1 du réservoir 1 . Cette jupe 26 peut par exemple être réalisée sous la forme de plusieurs pattes séparées par des fentes, chaque patte formant une ou plusieurs tête(s) d'accrochage destinée(s) à venir en prise sous un renfort annulaire formé par le col 1 1 . Il s'agit là d'une caractéristique tout à fait classique pour la fixation d'un organe de distribution sur un col de réservoir.

Pour maintenir la jupe d'accrochage 26 en prise avec le col, il est courant de se servir d'une frette de blocage et d'habillage 5 qui se présente sous la forme d'un cylindre qui est engagé autour de la jupe de manière serrante. Là encore, il s'agit d'une caractéristique tout à fait classique pour fixer une jupe autour d'un col. Ce faisant, le joint de col 4 est écrasé par la bague sur le bord annulaire supérieur du col 1 1 . Il s'agit à nouveau d'une caractéristique tout à fait classique. La couronne d'étanchéité 3 peut être simplement rapportée dans la collerette 25, ou de préférence la couronne d'étanchéité 3 peut être surmoulée dans la collerette 25. La couronne d'étanchéité 3 peut être réalisée en un matériau élastomère de manière à conférer une certaine élasticité à la lèvre d'étanchéité 31 . Bien que non représenté, il est possible de réaliser la couronne d'étanchéité 3 de manière monobloc avec la bague 2. Il est également possible de se passer du joint d'étanchéité 4. Bien que non représenté, il est également possible de se passer de la frette 5 en prévoyant une jupe 26 suffisamment solide pour assurer à elle seule le montage de la bague sur le col 1 1 . Il est également possible de prévoir une jupe 26 qui coopère avec l'intérieur du col 1 1 , et non pas avec l'extérieur comme représenté sur les figures.

Lorsque la bague 2 est ainsi monté sur le col 1 1 du réservoir, le fût de coulissement 25 s'étend à l'intérieur du col 1 1 et le tube plongeur 24 s'étend dans le réservoir jusqu'à proximité de son fond (non représenté). A l'extrémité opposée, le fût 21 est largement ouvert avec sa couronne d'étanchéité 3. Le col n'est plus visible, étant donné qu'il est masqué à la fois par la jupe d'accrochage 26 et la frette de blocage et d'habillage 5.

L'organe de prélèvement et d'application P est destiné à coopérer avec le premier sous-ensemble, et notamment avec la bague 2 et la couronne d'étanchéité 3.

L'élément de préhension 6 définit un appendice de préhension 61 qui est destiné à être saisi directement par les doigts de l'utilisateur. Cet appendice de préhension 61 peut présenter les formes les plus diverses et de préférence ergonomiques pour faciliter sa préhension. L'élément de préhension 6 définit intérieurement un alésage borgne 63 qui est entouré de manière concentrique par une gorge annulaire 65. L'alésage borgne 63 est séparé de cette gorge annulaire 65 par une petite tubulure 64. A son extrémité inférieure, l'élément de préhension 6 définit un filetage interne 62 destiné à coopérer avec la collerette filetée 25 de la bague 2.

La tige fixe 7 comprend une broche d'ancrage 71 engagée de manière fixe et de préférence définitive à l'intérieur de l'alésage borgne 63 de l'élément de préhension 6. La tige fixe 7 définit également une section de guidage 73 qui se raccorde à la broche d'ancrage 71 en formant un épaulement annulaire 72. Dans sa partie inférieure, la section de guidage 73 forme une butée 74, un segment de piston 75 et définit une extrémité inférieure 76. On peut remarquer que l'épaulement 72 vient en contact de l'extrémité libre de la petite tubulure 64 lorsque la broche d'ancrage 71 est engagée à fond dans l'alésage borgne 63. La section de guidage 73 fait largement saillie vers le bas au-delà du filetage interne 62 de l'élément de préhension 6.

Le manchon coulissant 8 est engagé autour de la tige fixe 7, et plus précisément autour de la section de guidage 73. Le manchon coulissant 8 comprend une embase annulaire 81 qui est engagée à l'intérieur de la gorge annulaire 65. Sur les figures 1 et 2, on peut voir que l'embase annulaire 81 vient même en butée contre le fond de la gorge annulaire 65. Au-delà de cette embase annulaire 81 , le manchon coulissant 8 forme un épaulement rentrant 82 qui vient en butée contre l'extrémité libre de la petite tubulure 64. Au-delà de cet épaulement rentrant 82, le manchon coulissant 8 forme un segment de guidage 83 qui coulisse avec un ajustement réduit avec la section de guidage 73 de la tige fixe 7. Au-delà de ce segment de guidage 83, le manchon 8 forme un autre épaulement 84 à partir duquel le manchon définit une section de coulissement étanche 85 qui se termine par une extrémité inférieure ouverte d'application 86. Sur les figures 1 et 2, on peut voir que l'extrémité inférieure 76 de la tige fixe 7 est alignée avec l'extrémité inférieure d'application 86 du manchon 8. On peut également remarquer que le segment de piston 75 est en contact étanche à l'intérieur de la section de coulissement 85. On peut également voir que l'épaulement 84 est en éloignement de la butée 74. Selon l'invention, le manchon coulissant 8 peut se déplacer par coulissement étanche le long de la tige fixe 7 entre deux positions extrêmes de butée, à savoir celle représentée sur les figures 1 et 2 et une autre extrémité de butée définie lorsque l'épaulement 84 est en butée contre la butée 74. On peut noter que la configuration de l'élément de préhension 6, de la tige fixe 7 et du manchon coulissant 8 est telle qu'il est possible de les assembler en engageant tout d'abord le manchon 8 autour de la tige 7 et en engageant ensuite la tige 7 dans l'élément de préhension 6. Ainsi, il n'est pas nécessaire de mettre en place le manchon 8 sur la tige 7 par force ou par déformation élastique. De plus, l'organe de préhension et d'application P constitue une unité solidaire dans laquelle le manchon 8 n'est plus séparable.

Sur la figure 1 , on peut voir que l'organe de prélèvement et d'application P est monté sur la bague 2. Le filetage 62 de l'élément de préhension 6 est vissé à fond sur la collerette filetée 25 de la bague 2. Le manchon coulissant 8 est engagé à l'intérieur du fût 21 en définissant un contact annulaire étanche avec la lèvre d'étanchéité 31 de la couronne 3. Ainsi, une chambre d'aspiration C est formée entre le fût 21 , le manchon 8 et la tige fixe 7. Cette chambre d'aspiration C communique avec le réservoir 1 à travers l'orifice 22 et le tube plongeur 24. Sur les figures 1 et 2, cette chambre d'aspiration C définit un volume minimal. La configuration représentée sur les figures 1 et 2 constitue la position de repos et de stockage du distributeur.

On se référera maintenant aux figures 4a à 4d pour décrire un premier cycle opératoire de retrait de l'organe de prélèvement et d'application P. sur la figure 4a, l'élément de préhension 6 a déjà été dévissé de la collerette filetée 25, ce qui a généré un déplacement translatif coulissant entre la tige fixe 7 et le manchon coulissant 8. Plus précisément, le manchon coulissant 8 est resté en place par rapport au fût 21 , alors que la tige fixe 7 s'est déplacée à l'intérieur du manchon coulissant 8. Ceci est rendu possible étant donné que les forces de frottement entre la lèvre 31 et le manchon 8 sont supérieures à celles entre le manchon 8 et la tige fixe 7. Avec ce déplacement translatif relatif, un espace de prélèvement et d'application E a été créé à l'intérieur du manchon 8 juste au-dessus de la tige 7. Cet espace de prélèvement et d'application E fait partie intégrante de la chambre d'aspiration C, étant donné que cet espace E communique directement avec la chambre C au niveau de l'extrémité ouverte d'application 86 du manchon 8. Sur la figure 4b, l'élément de préhension 6 a encore davantage été retiré, ce qui a amené une augmentation supplémentaire du volume de l'espace de prélèvement et d'application E. On peut remarquer que le manchon 8 est toujours statique par rapport au fût 21 . Sur la figure 4b, l'espace de prélèvement et d'application E a atteint son volume maximal correspondant à la mise en butée de l'épaulement 84 avec la butée 74. A partir de ce moment, une traction supplémentaire sur l'élément de préhension 6 entraîne un coulissement du manchon 8 à l'intérieur du fût 21 . Ceci est représenté sur la figure 4c. Même si l'espace de prélèvement et d'application E n'augmente plus en volume, la chambre d'aspiration C augmente de volume du fait du déplacement du manchon 8. L'augmentation du volume de la chambre d'aspiration C se poursuit jusqu'à ce que l'extrémité inférieure du manchon 8 quitte son contact avec la lèvre 31 , ce qui est représenté sur la figure 4d. La chambre d'aspiration C est alors ouverte sur l'extérieur. L'espace de prélèvement et d'application E reste cependant rempli de produit fluide par un phénomène de capillarité, de viscosité et de tension superficielle.

Au cours de l'augmentation de volume de l'espace de prélèvement et d'application E et de la chambre d'aspiration C, du produit fluide en provenance du réservoir a été aspiré à l'intérieur de l'espace E et de la chambre C à travers le tube plongeur 24. La coopération du manchon 8 avec la lèvre d'étanchéité 31 constitue des moyens d'aspiration permettant au produit fluide du réservoir de remonter à travers le tube plongeur 24. N'importe quel produit fluide peut être conditionné dans le distributeur de la présente invention, mais une application privilégiée est trouvée avec les produits visqueux, comme les crèmes, les gels, les pommades, etc. En effet, le déplacement relatif du manchon 8 par rapport à la tige 7 permet de faire varier le volume de l'espace de prélèvement et d'application E et de créer un effet de pistonnage qui permet d'aspirer le produit fluide à l'intérieur de l'espace E. Alors que le volume de l'espace E est nul sur la figure 1 , il augmente progressivement comme on peut le voir à travers les figures 4a à 4d pour parvenir finalement à un volume maximal. On peut encore dire que l'espace de prélèvement et d'application E définit une extrémité ouverte d'application constituée par l'extrémité inférieure 86 du manchon 8 et une extrémité fermée constituée par l'extrémité inférieure 76 de la tige 7. Ces deux extrémités se déplacent l'une par rapport à l'autre de manière à faire varier le volume de l'espace E.

En d'autres termes, l'espace de prélèvement et d'application E présente un volume variable entre un volume minimal lorsque la chambre d'aspiration C présente un volume minimal et un volume maximal lorsque la chambre d'aspiration C présente un volume maximal.

Une fois l'organe de prélèvement et d'application P retiré de la bague 2, avec son espace de prélèvement et d'application E rempli, on peut appliquer l'extrémité ouverte d'application 86 du manchon 8 sur une surface d'application souhaitée, comme par exemple la peau de l'utilisateur. Ceci est représenté sur la figure 5. A mesure que l'on appuie sur la peau, le manchon 8 se déplace par rapport à la tige 7 ce qui a pour effet de réduire le volume de l'espace E. Le produit fluide (crème, gel) qu'il contient est ainsi refoulé à l'extérieur sur la peau de l'utilisateur. L'application du produit fluide se termine lorsque l'extrémité 76 de la tige est à nouveau alignée avec l'extrémité ouverte d'application 86 du manchon 8 comme représenté sur la figure 6. L'organe de prélèvement et d'application P peut alors à nouveau être remis en place dans la bague 2 pour parvenir à la configuration représentée sur la figure 1 . Un cycle opératoire complet est alors achevé.

On peut remarquer que l'augmentation de volume de l'espace E se produit avant que le manchon 8 ne coulisse à l'intérieur de la lèvre d'étanchéité 31 . Cet ordre de séquence est défini par les valeurs de frottement qui existent d'une part entre le manchon 8 et la lèvre 31 et d'autre part entre le manchon 8 et la tige 7. En inversant ces valeurs de frottement, il serait possible d'inverser l'ordre de séquence, de sorte que le manchon 8 commencerait à se déplacer dans la lèvre 31 avant l'augmentation de volume de l'espace E. Toutefois, dans ce cas, il serait nécessaire de prévoir des moyens pour stopper le coulissement du manchon 8 dans la lèvre 31 avant leur séparation pour permettre l'augmentation de volume de l'espace E et son remplissage par aspiration avec du produit fluide en provenance du réservoir. On pourrait par exemple envisager de réaliser le manchon 8 avec une forme extérieure légèrement tronconique de sorte que les forces de frottement avec la lèvre 31 augmentent au fur et à mesure de son retrait.

On peut également remarquer que le déplacement du manchon 8 par rapport à la tige 7 et à la lèvre 31 s'effectue sans aucune sollicitation élastique, par exemple généré par un ressort de rappel. Il s'ensuit que le distributeur de l'invention peut être réalisé sans métal et procurer un contact doux sur la peau.

Grâce à l'invention, on obtient un distributeur comprenant une chambre d'aspiration C définissant un espace de prélèvement et d'application E de volume variable de manière à améliorer son remplissage et à favoriser son vidage. On garantit ainsi un remplissage complet et un vidage complet de l'espace de prélèvement et d'application E.