HINTERGRUND DER ERFiNDUNG Gebiet der Erfindung Die Erfindung betrifft eine mit einem Laserstrahl beschriftbare Folie, die mindestens eine für den Laserstrahl durchlässige Schutzfolie aufweist, auf deren Unterseite ein durch den Laserstrahl veränderbares Medium angeordnet ist.

Unter einer Beschriftung sind im folgenden graphische Symbole und Zeichen jegiicher Art zu verstehen.

Beschreibung des Standes der Technik Eine Folie dieser Art ist aus der europäischen Patentanmeldung EP 0 688 678 A1 bekannt. Bei der bekannten Folie besteht das verãnderbare Medium aus einer Trägerschicht aus Kunststoff, in die ein sich bei Laserbestrahlung optisch veränderndes Additiv, wie zum Beispiel Kupferhydroxidphosphat, eingearbeitet ist.

Die Herstellung einer solchen Kunststoffträgerschicht ist aufwendig, und die Möglichkeiten der Gestaltung der Farbe der Beschriftung sind beschränkt. Außerdem ist die Konturenschärfe der erzeugten Beschriftung nicht völlig zufriedenstellend.

Die europäische Patentanmeldung EP 0 645 747 A2 offenbart ein laserbeschriftbares Etikettenmaterial, das eine erste Schicht und eine von der ersten Schicht optisch differierende zweite Schicht aufweist. Die beiden Schichten sind auf die beiden Seiten

einer transparenten Trägerschicht aufgebracht. Die erste Schicht wird direkt mittels Laserstrahlung entsprechend einem gewünschten Schrift-oder Druckbild entfernt, wodurch die Oberflache der zweiten Schicht sichtbar wird.

Bei diesem Etikettenmaterial können zwar die Farben für Schriftzeichen oder Bilder sowie die Hintergrundfarbe frei gewählt werden, nach dem Beschriftungsvorgang ist die Beschriftung jedoch ungeschützt und kann leicht beschädigt werden. Um die Beschriftung zu schützen, könnte beispielsweise nach dem Beschriftungsvorgang eine transparente Schutzfolie über das Etikettenmaterial geklebt werden. Es hat sich jedoch gezeigt, daß das Anbringen einer solchen Schutzfolie, insbesondere bei der Serienfer- tigung von Gegenständen, ein äußerst lästiger und zeitraubender Schritt ist, der meist von Hand ausgeführt werden muß und dadurch den Fertigungsprozeß erheblich stört.

KERN DER ERFINDUNG Ausgehend von den vorstehenden Nachteilen und Unzulänglichkeiten der nach dem Stand der Technik bekannten Folien liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine mit einem Laserstrahl beschriftbare Folie der eingangs genannten Art bereitzu- stellen, die schnell und kostengünstig, das heißt durch wenige Laminierungsschritte herstellbar und bei hoher Produktqualitat einfach weiterverarbeitbar ist.

Des weiteren zielt die vorliegende Erfindung auf eine Folie ab, die beim Beschriften mit dem Laserstrahl praktisch keinerlei gesundheitsgefährdende und umweltschädi- gende Emissionen hervorruft.

Darüber hinaus liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine mit einem Laserstrahl beschriftbare Folie zu schaffen, die einen großen immanenten Schutz des Schriftbildes gegenüber chemischen und mechanischen Beanspruchungen bietet.

Schließlich zielt die vorliegende Erfindung auf eine Folie ab, die dem Endverbraucher trotz einer einfachen Struktur flexible und vielfältige Anwendungsmöglichkeiten eröffnet.

Die Aufgabe wird bei einer Folie der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das durch den Laserstrahl veränderbare Medium mindestens eine opake, durch den Laserstrahl ablatierbare Schicht und mindestens eine kontrastbiidende Schicht aufweist.

Unter"ablatierbar"ist dabei eine Schicht zu verstehen, die durch die Wirkung des Laserstrahls abgetragen oder zerstört wird, so daß sie ihre Opazität verliert.

Hierdurch wird gemäß der vorliegenden Erfindung eine mit einem Laserstrahl beschriftbare Folie bereitgestellt, die schnell und kostengünstig, das heißt durch wenige Laminierungsschritte herstellbar und bei hoher Produktqualität einfach weiterverarbeitbar ist, wobei dem Endverbraucher trotz der einfachen Struktur der Folie flexible und vielfältige Anwendungsmögiichkeiten eröffnet werden. Der End- verbraucher kann beispielsweise die Folie gemäß der Erfindung als Rohmaterial gewissermaßen als Meterware, beziehen und sie zu Etiketten bei Bedarf weiterver- arbeiten, d. h. mit einem Laser beschriften, auf die gewünschte Größe schneiden und eventuell mit einer Klebstoffschicht versehen. Es ist jedoch auch denkbar, die Folie für die Zwecke des Endverbrauchers auf der Herstellerseite vorzubereiten, d. h. eventuell mit einer Selbstklebeschicht zu versehen und/oder in einer gewünschten Größe auszustanzen und/oder mit einer Beschriftung zu versehen, die beim Endver- braucher beispielsweise durch Hinzufügen einer Seriennummer ergänzt werden kann.

In jedem Fall ist die Beschriftung durch die Schutzfolie geschützt und der Endver- braucher muß sich nicht mit dem zeitraubenden Vorgang des Anbringens oder Aufla- minieren der Schutzfolie befassen.

Da die opake, durch den Laserstrahl ablatierbare Schicht zwischen der Schutzfolie und der kontrastbildenden Schicht eingeschlossen ist, werden beim Beschriften des Etiketts mit dem Laserstrahl praktisch keinerlei gesundheitsgefährdende und um- weltschädigende Emissionen hervorgerufen, wobei das Etikett einen großen imma- nenten Schutz des Schriftbildes gegenüber chemischen und mechanischen Beanspru- chungen bietet.

Die ablatierbare Schicht ist bevorzugt eine überwiegend metallische Schicht, da eine solche sich vorzüglich für die Bearbeitung mit einem Laserstrahl eignet.

Durch die Wahl des Metalls oder der Metallegierung kann der Schicht eine bestimmte Farbe verliehen werden.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung handelt es sich bei der metallischen Schicht um eine auf die Schutzfolie aufgedampfte Metallisierung, wobei die metallische Schicht mindestens ein Hologramm enthalten kann. Alternativ oder in Ergänzung hierzu kann die metallische Schicht auch eine Färbung aufweisen. Es hat sich gezeigt, daß die Beschriftung bei einer solchen Folie besonders konturenscharf wird. Als Metall hat sich insbesondere Aluminium bewährt. Das Metall kann aufgedampft oder aufgesputtert werden.

Gemäß einer besonders erfinderischen Weiterbildung der vorliegenden Folie weist die gegen Laserstrahlung weitgehend resistente kontrastbildende Schicht eine Färbung auf, die sich zweckmäßigerweise von der Färbung der metallischen Schicht unterscheidet.

Dies führt beim Endverbraucher zu einer hohen Flexibilität hinsichtlich der Farb- auswahl. Die kontrastbildende Schicht kann Bereiche unterschiedlicher Färbung aufweisen, wodurch sich Beschriftungen in entsprechenden Farben erzeugen lassen.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform weist die ablatierbare Schicht eine Dicke von ca. 311 auf und eignet sich dadurch besonders für eine zügige Ablatierung mit dem Laserstrahl.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Schicht lediglich eine Dicke von 0,1 u bis 0,4 u. auf, d. h. ein Viertel der Wellenlänge einer Komponente des sichtbaren Lichts, und erzeugt somit durch Interferenzwirkung einen Farbeffekt, der sich bei Laserstrahlbehandlung empfindlich ändert.

Vorteilhafterweise ist die kontrastbildende Schicht auf die metallische Schicht aufge- tragen, sei es beispielsweise durch Aufdrucken oder durch Auflackieren.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die kontrastbildende Schicht mehrere Bereiche unterschiedlicher Farbe auf, so daß sich auf einfache Weise eine mehrfarbige Beschriftung der Folie erzeugen iäßt.

Nach einer geeigneten Ausführungsform der Folie gemäß der vorliegenden Erfindung handelt es sich bei der kontrastbildenden Schicht um mindestens eine Folie, die vor- zugsweise eine Färbung aufweist und/oder die üblicherweise aus Kunststoff, vor- zugsweise aus Polyethylen (PE), Polyethylenterephthalat (PET) oder Polyvinyl- chlorid (PVC), besteht.

Es ist jedoch auch möglich, daß es sich bei der kontrastbildenden Schicht um minde- stens eine gegen Laserstrahlung weitgehend resistente Klebstoffschicht handelt, die vorzugsweise eine Färbung aufweist.

Alternativ hierzu kann auf der der metallischen Schicht abgewandten Seite der kon- trastbiidenden Schicht zumindest stellenweise eine Klebstoffschicht angeordnet sein, die vorzugsweise eine Färbung aufweist und/oder die zweckmäßigerweise mit einem Tragermaterial, vorzugsweise einer klebstoffabweisenden Trägerfolie, bedeckt ist.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltungsform des vorliegenden Etiketts ist die für den Laserstrahl durchlässige Schutzfolie, auf deren Unterseite ein durch den Laserstrahl veränderbares Medium angeordnet ist, transparent und/oder besteht aus Kunststoff, vorzugsweise aus Polyester, Acrylat, Polyethylen (PE), Polyethylenterephthalat (PET), Polypropylen (PP) oder Polyvinylchlorid (PVC), wobei Polyester besonders geeignet ist.

Nach einer weiteren Ausführungsform ist auf der Schutzfolie ein Abdeckabschnitt angeordnet, der beispielsweise die Schutzfolie vor Verschmutzung während eines Produktionsvorganges schützt und der danach entfernt werden kann.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von schematisch dargestellten Ausführungs- beispielen näher erläutert. Um den Aufbau der Folie 3 gemäß der vorliegenden Erfindung zu veranschaulichen, sind die Dimensionen der einzelnen Komponenten der Folie 3 in nicht maßstabsgetreuer Ansicht wiedergegeben. Es zeigt : KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN Figur 1 : Ein erstes Ausführungsbeispiel einer mit einem Laserstrahl beschrift- baren Folie.

Figur 2 : Ein zweites Ausführungsbeispiel einer mit einem Laserstrahl beschrift- baren Folie.

Figur 3 : Ein drittes Ausführungsbeispiel einer mit einem Laserstrahl beschrift-

baren Folie.

Figur 4 : Eine Schicht der Folie gemäß Figur 3 in der Draufsicht.

Figur 5 : Eine beschriftete Folie in der Draufsicht.

Figur 6 : Ein viertes Ausführungsbeispiel einer mit einem Laserstrahl beschrift- baren Folie.

Figur 7 : Eine Teilfolie des Ausführungsbeispiel der Figur 6 in der Draufsicht.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG Aus Fig. 1 ist zu entnehmen, daß ein Laser 1, beispielsweise ein Kohlendioxid-Laser oder ein Neodym-YAG-Laser, den Laserstrahl 2 emittiert, der durch eine für den Laserstrahl 2 durchlässige, transparente Schutzfolie 31 hindurchtritt, die aus Kunststoff, wie etwa aus Acrylat, Polyethylen (PE), Polyethylenterephthalat (PET), Polypropylen (PP) oder Polyvinylchlorid (PVC), vorzugsweise Polyester, besteht.

Die Schutzfolie weist vorzugsweise eine Dicke von ca. 25 auf.

Auf der Unterseite der Schutzfolie 31, d. h. auf der Seite der Schutzfolie, die dem Laser abgewandt ist, ist ein durch den Laserstrahl 2 veränderbares Medium 32 angeordnet, das eine metallische Schicht 321, beispielsweise eine auf die Schutzfolie 31 aufge- dampfte Metallisierung, und eine kontrastbildende Schicht 322 aufweist. Bei der metallischen Schicht handelt es sich vorzugsweise um eine auf die Schutzfolie 31 aufgedampfte Aluminiumschicht, die in einer solchen Dicke (vorzugsweise etwa 3, u) aufgedampft wird, daß sie undurchsichtig ist und somit die Sicht auf die kontrastbildende Schicht versperrt. Bei der kontrastbildenden Schicht 322 handelt es sich vorzugsweise um eine Schicht Druckfarbe, vorzugsweise Flexodruckfarbe, die auf die metallische Schicht mit einem bevorzugten Auftragsgewicht von 6 gim2 aufgedruckt wurde. Durch die kontrastbildende Schicht 322 wird die metallische Schicht versiegelt, d. h. zwischen der Schutzfolie 31 und der kontrastbildenden Schicht 322 eingeschlossen, so daß keine schädlichen Emissionen bei der Laserbehandlung nach außen treten können.

Alternativ zum Aufdampfen der metallischen Schicht besteht auch die Möglichkeit, die

metallische Schicht durch Sputtern aufzutragen.

Durch die Einwirkung des Laserstrahls wird die metallische Schicht 321 ablatiert, d. h. sie verschwindet an den Stellen, an denen der Laserstrahl 2 auf sie einwirkt. Es erfolgt eine für einen Betrachter deutlich erkennbare konturenscharfe Beschriftung der Folie 3 an den Stellen, an denen die metallische Schicht 321 durch Einwirken des Laserstrahls 2 verdampft und somit partiel die Sicht auf die kontrastbildende Schicht 322 freigegeben wird. Feinste Metalltröpfchen, die sich nach dem Abdampfen der metallischen Schicht niederschlagen, sind praktisch nicht wahrnehmbar und stören das Beschriftungsbild in keiner Weise. Entscheidend ist, daß die Struktur der Schicht zerstört wird.

Es ist in diesem Zusammenhang anzumerken, daß bei hinreichend dünner Ausführung der metallischen Schicht 321 die Einwirkung durch den Laserstrahl 2 zeitlich sehr kurz gehalten werden kann, so daß weder die Schutzfolie 31 noch die kontrastbildende Schicht 322 in irgendeiner Form beeinträchtigt werden ; insbesondere kann ein signifikanter Materialaustrag durch Aerosolbildung auf diese Weise zuverlässig vermieden werden, so daß beim Beschriftungsvorgang mit dem Laserstrahl 2 sowohl die Schutzfolie 31 als auch die kontrastbildende Schicht 322 allenfalls ausgesprochen geringfügig in Mitleidenschaft gezogen werden.

Weist hierbei die metallische Schicht 321 und/oder die kontrastbildende Schicht 322 eine Färbung auf, so führt dies beim Endverbraucher dann zu einer hohen Flexibilität hinsichtlich der Farbauswahl, wenn sich die Färbung der kontrastbildenden Schicht 322 von der Färbung der metallischen Schicht 321 unterscheidet. Bei der kontrast- bildenden Schicht 322 handelt es sich in der Praxis um eine gefärbte Folie, die übli- cherweise aus Kunststoff, vorzugsweise aus Polyethylen (PE), Polyethylenter- ephthalat (PET) oder Polyvinylchlorid (PVC), besteht.

Auf der der metallischen Schicht 321 abgewandten Seite der kontrastbildenden Schicht 322 ist in Fig. 1 eine Klebstoffschicht 33 angeordnet, die mit einer klebstoffabwei- senden Trägerfolie 4 bedeckt ist.

Die in Fig. 1 gezeigte, mit einem Laserstrahl 2 beschriftbare Folie 3 ist schnell und kostengünstig, das heißt durch wenige Laminierungsschritte herstellbar und bei hoher Produktqualität einfach weiterverarbeitbar, wobei dem Endverbraucher trotz der

einfachen Struktur der Folie 3 flexible und vielfältige Anwendungsmöglichkeiten eröffnet werden.

Besonders hervorzuheben ist in diesem Zusammenhang, daß beim Beschriften der Folie 3 mit dem Laserstrahl 2 praktisch keinerlei gesundheitsgefährdende und umweltschädigende Emissionen hervorgerufen werden, da der Bereich, in dem die Gravur stattfindet, durch die Schutzfolie versiegelt ist. Die Folie 3 bietet einen großen immanenten Schutz des eingravierten Schriftbildes gegenüber chemischen und mechanischen Beanspruchungen.

Figur 2 zeigt eine mit einem Laserstrahl beschriftbare Folie 3 gemäß der Erfindung, die ähnlich der in Figur 1 gezeigten Folie aufgebaut ist. Als kontrastbildende Schicht wirkt hier eine eingefärbte, gegen Laserstrahlung resistente Klebstoffschicht 34. Die in Figur 1 gezeigte kontrastbildende Schicht 322 und die Klebstoffschicht sind gewissermaßen zu einer einzigen Schicht, nämlich der Klebstoffschicht 34, in Figur 2 vereinigt.

Figur 3 zeigt eine weitere Ausführungsform der Folie gemäß der Erfindung. Die Ausführungsform der Figur 3 unterscheidet sich von der Ausführungsform der Figur 1 dadurch, daß auf der Schutzfolie 31 ein für den Laserstrahl durchlässiger Abdeckabschnitt 5 befestigt ist. Zur Befestigung des Abdeckabschnitts 5 dient eine Schicht 6 aus einem ablösbaren transparenten Klebstoff. Ein Randbereich 5a des Abdeckabschnitts 5 ist frei von Klebstoff. Dieser klebstofffreie Randbereich 5a dient als Ablösehilfe beim Entfernen des Abdeckabschnitts 5.

Ein aus der erfindungsgemäßen Folie ausgestanztes Etikett, wie es in Figur 3 gezeigt ist, kann auf einem Gegenstand, wie beispielsweise einem Motorengehäuse mittels seiner Klebstoffschicht 33 im Rahmen eines automatisierten Produktionsvorgangs befestigt werden. Es kann während des Produktionsvorganges mit einem Laser in der oben beschriebenen Weise beschriftet werden, wobei der Laserstrahl nicht nur die Schutzfolie 31, sondern auch den Abdeckabschnitt 5 und die Klebstoffschicht 6 weitgehend unbeeinflußt durchquert. Nach einer Lackierung des Gegenstandes wird der Abdeckabschnitt 5 zusammen mit der Farbschicht (nicht dargestellt), die sich auf diesem während des Lackiervorgangs niedergeschlagen hat, entfernt, wozu es an dem klebstofffreien Randbereich 5a gegriffen wird. Andere an sich bekannte Arten von Abdeckabschnitten können selbstverständlich ebenfalls vorgesehen werden.

Der Abdeckabschnitt kann mit Aufdrucken (in der Zeichnung nicht zu erkennen) versehen sein, bei denen es sich beispielsweise um eine Bedienungsanleitung handein kann. Wichtig ist dabei, daß der spektrale Absorptionsbereich des Materials, aus dem der Aufdruck besteht, nicht mit der Frequenz des Laserstrahls übereinstimmt, um die Absorption des Laserstrahis so gering wie mögiich zu halten.

In Figur 4 ist die kontrastbildende Schicht 332 des in Figur 3 gezeigten Etiketts dargestellt. Die kontrastbildende Schicht 332, die durch Drucken aufgebracht worden ist, weist mehrere Bereiche 332a, 332b, 332c unterschiedlicher Farbe auf. Auf diese Weise können Schriften in verschiedenen Farben hergestellt werden. Wie in Figur 5 zu erkennen ist, die das beschriftete Etikett in der Draufsicht zeigt, ist das Etikett mit drei Schriftzügen versehen worden, deren Farben den Farben der Bereiche 332a, 332b und 332 c entsprechen, wie durch die Wahl der gleichen Schraffierung in den Figuren 4 und 5 angedeutet ist. Auf diese Weise kann mit sehr einfachen Mitteln ein sehr ansprechendes mit einem Laser in unterschiedlichen Farben beschriftbares Etikett geschaffen werden.

Figur 6 zeigt eine weitere Ausführungsform der Folie gemäß der Erfindung. Die Folie 3 besteht aus zwei zusammenkaschierten Teilfolien 35 und 36. Die erste Teilfolie 35 weist eine transparente Schicht 351 aus Polyethylenterephthalat (PET) auf, die an einer Seite (in der Figur 6 an der"unteren"Seite) mit metallischem Aluminium bedampft ist, so daß sich dort eine Aluminiumschicht 352 bildet. Die aufgedampfte Aluminiumschicht 352 weist eine solche Dicke auf, daß sie opak ist, d. h. daß Licht im sichtbaren Bereich diese Schicht nicht durchdringen kann. Die Aluminiumschicht 352 ist mit einer Schicht aus einem transparenten Haftklebstoff 353 bedeckt.

Die zweite Teilfolie 36 weist eine Schicht aus weißem Polyethylenterephthalat (PET) 361 auf, die mit einer Schicht aus Flexodruckfarben 362 bedruckt ist. Der Druck kann-wie im Ausführungsbeispiel der Figur 4 gezeigt-Bereiche unterschiedlicher Farben aufweisen (in der Schnittdarstellung der Figur 6 nicht zu erkennen).

Die zweite Oberfläche der weißen PET-Folie 361 ist mit Haftklebstoff 363 beschichtet. Mit dieser Schicht aus Haftklebstoff 363 haftet der Folienverbund auf einer Trägerfolie 364, die eine klebstoffabweisende Glattschicht aufweist, so daß die Trennung zwischen der Schicht aus Haftklebstoff 363 und der Trägerfolie 364 ohne

Mühe möglich ist.

Zur Herstellung des in Figur 6 gezeigten Etiketts werden die Teilfolien 35 und 36 zusammenlaminiert, worauf dann Etiketten wie in Figur 6 gezeigt ausgestanzt werden.

Die Stanzung erfolgt dabei so, daB die Trägerfolie 364 nicht durchstanzt wird.

Die Ausführungsform der Figur 6 zeichnet sich durch eine besonders einfache kostengünstige Herstellung aus, da die zweite Teilfolie 36 eine handelsübliche Folie darstellt und die erste Teilfolie 35 ohne großen Aufwand herzustellen ist.

Die kontrastbildende Schicht besteht in diesem Ausführungsbeispiel aus der weißen PET-Schicht 361 in Verbindung mit der Schicht aus Flexodruckfarben 362.

Die Ausführungsform der Figur 6 unterscheidet sich von den oben beschriebenen Ausführungsformen im wesentlichen durch die Zwischenschaltung der Haftklebstoffschicht 353, die sich unter herstellungstechnischen Gesichtspunkten als besonders vorteilhaft erwiesen hat. Die einmal hergesteilte Teilfolie 35 kann beispielsweise einfach mit einer zweiten Teilfolie 36, beispielsweise zur Auswahl einer entsprechenden Hintergrundfarbe, kombiniert werden.

Darüber hinaus eignet sich die Ausführungsform der Figur 6 vorzüglich zur Anbringung von Sicherheitsstanzungen 365. Wie aus der Figur 6 zu ersehen ist, ist die Teilfolie 36 durch Sicherheitsstanzungen 365 in verschiedene Segmente unterteilt. Figur 7 zeigt die Teilfolie 36 in der Draufsicht. Die Form der Sicherheitsstanzungen 365 ist so gewählt, daß sich in der Draufsicht zahireiche kreisförmige Segmente 366 ergeben. Bei einem Versuch, die Folie 3 von dem Untergrund abzulösen, auf dem sie mit ihrer Klebstoffschicht 363 nach ihrem Entfernen von der Trägerschicht 364 haftet, wird sich die Teilfolie 36 teilen. Die kreisförmigen Segmente 366 der Teilfolie werden auf dem Untergrund haften bleiben, während die übrigen Teile der Teilfolie 36 sich von dem Untergrund abziehen lassen.

Die Folie 3 ist daher unwiederbringlich beschädigt und kann nicht mehr auf einem anderen Gegenstand angebracht werden, ohne daß die Beschädigung auffällt.

Produktfäischungen können somit wirksam vermieden werden.

Selbstverständlich können anstelle einer Sicherheitsstanzung mit dem gezeigten Kreismuster auch Sicherheitsstanzungen mit jedem beliebigen anderen Muster verwendet werden. Auch Bildsymbole, Buchstaben und Schriftzüge können hierzu verwendet werden.

Wenn, wie in Figur 6 gezeigt, die Sicherheitsstanzungen 365 sich auch durch die Schicht aus Flexodruckfarben 362 hindurch erstrecken, sind diese als leichte Unebenheiten auf der transparenten Schicht 351 fühlbar und sichtbar. Dies kann in manchen Anwendungsfällen erwünscht sein, beispielsweise, wenn die Sicherheitsstanzungen 365 in der Form eines Firmenlogos vorgesehen sind.

Wenn sich dagegen nach einer Ausführungsvariante (nicht gezeigt) die Sicherheitsstanzungen nur durch die Folie 361 und die Klebstoffschicht 363, nicht jedoch durch die Farbschicht 362 hindurch erstrecken, können die durch die Sicherheitsstanzungen hervorgerufenen leichten Unebenheiten durch die Farbschicht 362 ausgeglichen werden, so daß sie nach außen nicht sichtbar und nicht fühlbar sind.

In diesem Fall wird ein Fälscher, der versucht, das Etikett zu entfernen und auf einem anderen Gegenstand anzubringen, durch das Vorhandensein der Sicherheitsstanzungen 365 überrascht und entlarvt, da das Etikett durch den Abiöseversuch auffällig beschädigt wird.

Häufig versuchen Produktfälscher Etiketten auch unter Anwendung von Wärme abzulösen, da durch Wärme die Klebkraft von Haftklebstoffen vermindert wird. Im Fall des in Figur 6 gezeigten Etiketts findet jedoch die Auftrennung der mit den Sicherheitsstanzungen 365 versehenen Folie auch bei Anwendung von Wärme statt, da durch die Wärme sowohl die Haftklebstoffschicht 363 als auch die Haftklebstoffschicht 353 beeinflußt werden. Das bedeutet, daß die in Figur 7 ausgestanzten kreisförmigen Segmente 366 sich leichter von der Schicht 35 trennen und somit trotz Schwächung der Klebkraft der Klebstoffschicht 363 auf dem Gegenstand verbleiben, auf dem das Etikett angebracht war und auf diese Weise die gewollte Beschädigung des Etiketts herbeiführen.