本申请要求于 2014 年 4 月 3 日提交中国专利局、 申请号为 201410134674.0、 发明名称为 "一种折叠床" 的中国专利申请的优先权， 其全 部内容通过引用结合在本申请中。

本申请要求于 2014 年 4 月 3 日提交中国专利局、 申请号为

201420162245.X, 发明名称为 "一种折叠床" 的中国专利申请的优先权， 其全 部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本发明涉及生活用品领域， 更具体地说， 涉及一种折叠床。

背景技术

折叠床因具有可折叠， 便于携带和搬运等优点成为户外休闲用品的首 选， 但大多数的折叠床均存在收折后体积偏大， 组装繁瑣， 收折困难等缺点， 给人 们的生活带来了不便。

因此， 如何设计一种折叠床， 该折叠床收折后体积较小， 并且组装方便， 收折简单， 是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种折叠床， 该折叠床收折后体积较小， 并且组装方 便， 收折简单。

为达到上述目的， 本发明提供以下技术方案：

一种折叠床包括：

床布；

与所述床布的第一边缘连接的第一侧撑杆，与 所述床布的第二边缘连接的 第二侧撑杆， 所述第一边缘和所述第二边缘相对；

还包括：

第一端与所述第一侧撑杆铰接的第一 L型支撑杆；

第一端与所述第二侧撑杆铰接的第二 L型支撑杆；

与所述第一 L型支撑杆的第二端连接的齿轮；

与所述第二 L型支撑杆的第二端连接的齿轮锁合件，所述� �轮锁合件上具 有与所述齿轮上的齿， 在所述第一 L型支撑杆的第二端和所述第二 L型支撑 杆的第二端远离所述床布转动时相互锁止，在 所述第一 L型支撑杆的第二端和 所述第二 L型支撑杆的第二端靠近所述床布转动时相对� �动的齿。

优选地， 还包括：

齿轮固定件， 所述齿轮位于所述齿轮固定件内，且相对于所 述齿轮固定件 周向固定， 轴向可移动， 所述齿轮固定件与所述齿轮之间安装有压簧， 所述齿 轮的齿设置于所述齿轮的端面上， 沿着所述齿轮的周向， 所述齿轮的齿具有第 一锁止齿面和第一可滑动齿面；

所述齿轮锁合件与所述齿轮固定件轴向连接， 所述齿轮锁合件的齿设置于 所述齿轮锁合件的端面上， 沿着所述齿轮锁合件的周向， 所述齿轮锁合件的齿 具有能够与所述第一锁止齿面相互贴合、相互 锁止的第二锁止齿面， 具有能够 与所述第一可滑动齿面相互贴合， 且能够发生相对滑动的第二可滑动齿面。

优选地， 所述齿轮固定件的内表面上开设有限位凹槽， 所述齿轮的外周面 上具有与所述限位凹槽适配的限位凸起。

优选地， 所述第一锁止齿面为 90。 齿面， 所述第一可滑动齿面为 45。 齿 面， 所述第二锁止齿面为 90。 齿面， 所述第二可滑动齿面为 45。 齿面。

优选地，还包括铆钉， 所述齿轮固定件上设置有与所述铆钉适配的第 一铆 钉孔， 所述齿轮锁合件上设置有与所述铆钉适配的第 二铆钉孔。

优选地，还包括能够将所述齿轮压向所述齿轮 固定件，使所述齿轮脱离所 述齿轮锁合件的按钮。

优选地， 所述按钮包括： 位于所述齿轮锁合件外的按钮面；

与所述按钮面连接， 能够压住所述齿轮的压脚， 所述齿轮锁合件上开设有 出的压脚凸起。

优选地，所述齿轮固定件具有第一连接管，所 述第一 L型支撑杆的一端插 入所述第一连接管内。

优选地，所述齿轮锁合件上具有第二连接管， 所述第二 L型支撑杆的一端 插入所述第二连接管内。

优选地，所述第一 L型支撑杆的第一端设置有与所述第一侧撑杆� �接的第 一 C型卡件， 所述第二 L型支撑杆的第一端设置有与所述第二侧撑杆� �接的 第二 c型卡件。

从上述技术方案可以看出， 在组装折叠床时， 使第一 L型支撑杆的第一 端与第一侧撑杆铰接，使第二 L型支撑杆的第一端与第二侧撑杆铰接，然后� � 第一 L型支撑杆的第二端和第二 L型支撑杆的第二端向着靠近床布的方向转 动， 第一 L型支撑杆的第一端和第二 L型支撑杆的第一端的距离则会变得越 来越大， 直到将床布撑紧， 即可完成折叠床的组装； 在收折折叠床时， 将第一 侧撑杆从第一 L型支撑杆上拆下， 将第二侧撑杆从第二 L型支撑杆上拆下， 然后使第一 L型支撑杆的第二端或者第二 L型支撑杆的第二端向着靠近床布 的方向转动， 直到第一 L型支撑杆和第二 L型支撑杆合拢， 即可完成折叠床 的收折。 本发明中的折叠床收折后体积较小， 并且组装方便， 收折简单。

附图说明

图 1为本发明一具体实施例提供的第一 L型支撑杆、 第二 L型支撑杆、 齿轮锁合件、 齿轮、 压簧、 齿轮固定件、 以及按钮的爆炸图；

图 2为本发明一具体实施例提供的齿轮的结构示� �图；

图 3为本发明一具体实施例提供的齿轮固定件、� �簧、齿轮、齿轮锁合件、 铆钉以及按钮的爆炸图；

图 4为本发明一具体实施例提供的按钮的结构示� �图；

图 5为本发明一具体实施例提供的折叠床的使用� �态图；

图 6为本发明一具体实施例提供的床布撑紧时第� � L型支撑杆和第二 L 型支撑杆的示意图；

图 7为本发明一具体实施例提供的床布松弛时第� � L型支撑杆和第二 L 型支撑杆的示意图；

图 8为本发明一具体实施例提供的第一 L型支撑杆和第二 L型支撑杆合 拢时的结构示意图；

图 9为本发明一具体实施例提供的第一 L型支撑杆和第二 L型支撑杆完 全合拢时的结构示意图。

其中， 1为第一 L型支撑杆、 11为第一 C型卡件、 2为第二 L型支撑杆、 21为第二 C型卡件、 10为第一侧撑杆、 20为第二侧撑杆、 3为齿轮、 31为第 一可滑动齿面、 32为第一锁止齿面、 33为限位凸起、 4为齿轮锁合件、 41为 第二铆钉孔、 42为压脚孔、 43为第二连接管、 5为齿轮固定件、 51为第一铆 钉孔、 53 为第一连接管、 6为压簧、 7为铆钉、 8为按钮、 81 为按钮面、 82 为压脚、 83为压脚凸起、 9为床布。

具体实施方式

本发明公开了一种折叠床， 该折叠床收折后体积较小， 并且组装方便， 收 折简单。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明 实施例中的技术方案进行清 楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例 ， 而不 是全部的实施例。基于本发明的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造 性劳动的前提下所获得的所有其它实施例， 都属于本发明保护的范围。

请参考图 1-图 9, 图 1为本发明一具体实施例提供的第一 L型支撑杆、 第 二 L型支撑杆、 齿轮锁合件、 齿轮、 压簧、 齿轮固定件、 以及按钮的爆炸图； 图 2为本发明一具体实施例提供的齿轮的结构示� �图；图 3为本发明一具体实 施例提供的齿轮固定件、 压簧、 齿轮、 齿轮锁合件、 铆钉以及按钮的爆炸图； 图 4为本发明一具体实施例提供的按钮的结构示� �图；图 5为本发明一具体实 施例提供的折叠床的使用状态图；图 6为本发明一具体实施例提供的床布撑紧 时第一 L型支撑杆和第二 L型支撑杆的示意图； 图 7为本发明一具体实施例 提供的床布松弛时第一 L型支撑杆和第二 L型支撑杆的示意图； 图 8为本发 明一具体实施例提供的第一 L型支撑杆和第二 L型支撑杆合拢时的结构示意 图； 图 9为本发明一具体实施例提供的第一 L型支撑杆和第二 L型支撑杆完 全合拢时的结构示意图。

在本发明一具体实施例中， 折叠床包括： 床布 9、 第一侧撑杆 10、 第二侧 撑杆 20, 还包括第一 L型支撑杆 1、 第二 L型支撑杆 2、 齿轮 3以及齿轮锁合 件 4。

其中， 第一侧撑杆 10与床布 9的一个边缘相连接， 第二侧撑杆 20与床布

9的另一个边缘相连接， 第一边缘和第二边缘为床布 9相对的两个边缘。 第一 L型支撑杆 1的第一端与第一侧撑杆 10铰接，第二端与齿轮 3连接，即第一 L 型支撑杆 1中 " I " 结构的端部和第一侧撑杆 10铰接， 第一 L型支撑杆 1中 "一" 结构的端部和齿轮 3连接。 第二 L型支撑杆 2的第一端与第二侧撑杆 20铰接， 第二端与齿轮锁合件 4连接， 即第二 L型支撑杆 2中 " | " 结构的 端部和第二侧撑杆 20铰接， 第二 L型支撑杆 2中 "一" 结构的端部和齿轮锁 合件 4连接。

齿轮锁合件 4具有能够与齿轮 3上的齿正向相对滑动，反向锁止的齿， 即 齿轮锁合件 4或者齿轮 3只能沿一个方向转动， 在相反的方向上被锁止， 无法 转动。在该实施例中， 当与齿轮 3连接的第一 L型支撑杆 1的第二端和与齿轮 锁合件 4连接的第二 L型支撑杆 2的第二端朝着靠近床布 9转动时， 齿轮 3 和齿轮锁合件 4相对滑动， 即允许第一 L型支撑杆 1和第二 L型支撑杆 2之 间的转动； 在第一 L型支撑杆 1的第二端和第二 L型支撑杆 2的第二端远离 床布 9转动时， 由于齿轮 3上的齿和齿轮锁合件 4上的齿相互锁止， 阻止第一 L型支撑杆 1和第二 L型支撑杆 2的转动。

在组装折叠床时， 使第一 L型支撑杆 1的第一端与第一侧撑杆 10铰接， 使第二 L型支撑杆 2的第一端与第二侧撑杆 20铰接， 然后使第一 L型支撑杆 1的第二端和第二 L型支撑杆 2的第二端朝着靠近床布 9的方向转动，如附图 7 , 朝着箭头的方向施力， 那么第一 L型支撑杆 1的第一端和第二 L型支撑杆 2的第一端之间的距离会越来越大， 直到将床布 9撑紧， 即可完成折叠床的组 装， 床布 9撑紧后， 如附图 5所示， 由于此时床面 9撑紧力的存在， 使第一 L 型支撑杆 1的第二端和第二 L型支撑杆 2的第二端不具有继续朝着靠近床布 9 的方向转动的趋势，仅具有朝着远离床布 9的方向回转的趋势，但由于第一锁 止齿面 32和第二锁止齿面间的锁止作用， 使第一 L型支撑杆 1和第二 L型支 撑杆 2无法回转， 从而保障了折叠床使用的稳定性。

在收折折叠床时， 将第一侧撑杆 10从第一 L型支撑杆 1上拆下， 将第二 侧撑杆 20从第二 L型支撑杆 2上拆下， 然后使第一 L型支撑杆 1的第二端或 者第二 L型支撑杆的第二端继续向着靠近床布 9的方向转动， 直到第一 L型 支撑杆 1和第二 L型支撑杆 2合拢， 即可完成折叠床的收折。本发明中的折叠 床收折后体积较小， 并且组装方便， 收折简单。

在本发明一具体实施例中还包括齿轮固定件 5和压簧 6, 齿轮 3位于齿轮 固定件 5内， 并且相对于齿轮固定件 5周向固定， 轴向可移动， 压簧 6设置于 齿轮 3和齿轮锁合件 4之间， 齿轮固定件 5和齿轮锁合件 4轴向连接， 即齿轮 固定件 5和齿轮锁合件 4在轴向上相对固定。齿轮 3的齿设置在齿轮 3的端面 上， 沿着齿轮 3的周向， 齿轮 3上的齿均具有第一锁止齿面 32和第一可滑动 齿面 31。 齿轮锁合件 4上的齿也设置在齿轮锁合件 4的端面上， 在齿轮锁合 件 4的周向上， 齿轮锁合件 4上的齿具有第二锁止齿面和第二可滑动齿面� �齿 轮 3的第一锁止齿面 32和齿轮锁合件 4的第二锁止齿面相互贴合， 齿轮 3的 第一可滑动齿面 31和齿轮锁合件 4的第二可滑动齿面相互贴合。

在第一 L型支撑杆 1的第二端和第二 L型支撑杆 2的第二端朝着靠近床 布 9的方向转动时， 第一可滑动齿面 31和第二可滑动齿面克服二者之间的摩 擦相对滑动， 在滑动的同时， 齿轮 3受到第二可滑动齿面的挤压作用， 进而挤 压压簧 6 , 朝着靠近齿轮固定件 5的方向移动， 从而保证第一可滑动齿面 31 脱离第二可滑动齿面， 齿轮 3上的齿进入齿轮锁合件 4上的下一个齿。

在第一 L型支撑杆 1和第二 L型支撑杆 2具有远离床布 9转动的趋势时， 齿轮 3上的第一锁止齿面 32和齿轮锁合件 4上的第二锁止齿面相互挤压， 但 是由于第一锁止齿面 32和第二锁止齿面相互锁止， 二者无法相对滑动， 故阻 止了第一 L型支撑杆 1和第二 L型支撑杆 2的转动。

在该实施例中， 巧妙地利用了压簧 6、 锁止齿面以及可移动齿面来实现齿 轮 3或齿轮锁合件 4的正向转动， 反向锁止。

在本发明一具体实施例中， 齿轮固定件 5的内表面上开设有限位凹槽， 齿 轮 3的外周面上具有与限位凹槽适配的限位凸起 33。 这样齿轮 3上的限位凸 起 33卡在齿轮固定件 5中的限位凹槽内， 实现了齿轮 3相对于齿轮固定件 5 在周向的定位。 当然， 为了保障限位的可靠性， 可以在齿轮固定件 5的内表面 上， 沿其周向， 开设多个限位凹槽， 比如 2、 3、 4个， 相应地， 在齿轮 3的外 周面上设置多个限位凸起。

优选地， 在本发明一具体实施例中， 齿轮 3的第一锁止齿面 32为 90。 齿 面， 第一可滑动齿面 31为 45。 齿面。齿轮锁合件 4的第二锁止齿面为 90。 齿 面， 第二可滑动齿面为 45° 齿面。 艮明显， 两个 90° 齿面之间相互锁止， 二 者不能够相对滑动， 而两个 45。 齿面之间可以相互滑动。 当然， 90。 齿面和 45° 齿面只是优选的锁止齿面和可滑动齿面，本文 对锁止齿面和可滑动齿面的 角度不作具体限定， 只要能满足锁止和可滑动均落入本文的保护范 围。 在本发明一具体实施例中， 包括铆钉 7 , 齿轮固定件 5上设置有与该铆钉 7适配的第一铆钉孔 51 ,齿轮锁合件 4上设置有与该铆钉 7适配的第二铆钉孔 41 ,铆钉 7穿过第一铆钉孔 51和第二铆钉孔 41实现齿轮固定件 5和齿轮锁合 件 4在轴向的固定。 当然， 齿轮固定件 5和齿轮锁合件 4在周向上是可以绕着 铆钉 7转动的。

在本发明一具体实施例中， 还包括按钮 8, 该按钮 8能够挤压齿轮 3 , 进 而使齿轮 3挤压压簧 6, 使齿轮 3靠近齿轮固定件 5移动， 从而使齿轮 3远离 齿轮锁合件 4 , 解除齿轮 3和齿轮锁合件 4之间的锁止， 这样齿轮 3和齿轮锁 合件 4可以自由转动， 也即第一 L型支撑杆 1的第二端和第二 L型支撑杆 2 的第二端既可以靠近床布 9转动，也可以远离床布 9转动。 附图 5为床面撑紧 的状态， 如果要收折折叠床， 可以首先按动按钮 8, 使齿轮 3和齿轮锁合件 4 之间解除锁止， 然后使第一 L型支撑杆 1的第二端和第二 L型支撑杆 2的第 二端朝着远离床布 9的方向转动， 这样第一侧撑杆 1的第一端和第二侧撑杆 2 的第一端之间的距离就会变小， 床布 9就会松弛， 从而便于第一侧撑杆 10和 第二侧撑杆 20的拆卸。

具体地， 上述中的按钮 8包括按钮面 81和与按钮面 81连接的压脚 82。 按钮 8露在齿轮锁合件 4的外面， 齿轮锁合件 4上开设有与压脚 82间隙配合 的压脚孔 42 , 在压脚 82的底部设置有压脚凸起 83 , 该压脚凸起 83是防止压 脚 82从压脚孔 42中穿出。 这样就实现了按钮 8和齿轮锁合件 4的连接。

在本发明一具体实施例中， 齿轮固定件 5上具有第一连接管 53 , 齿轮锁 合件 4上具有第二连接管 43。 第一 L型支撑杆 1的一端插入进第一连接管 53 内， 第二 L型支撑杆 2的一端插入进第二连接管 43内。 如附图 8所示为第一 L型支撑杆 1和第二 L型支撑杆 2合拢后的状态，为了进一步缩小收折后的体 积， 将第二 L型支撑杆 2在第二连接管 43内自传 180° , 并到第一 L型支撑 杆 1处。 当然， 也可以将第一 L型支撑杆 1并到第二 L型支撑杆 2处。

在本发明一具体实施例中， 第一 L型支撑杆 1中 " | "结构的端部设置有 第一 C型卡件 11 , 第二 L型支撑杆 2中 " | " 结构的端部设置有第二 C型卡 件 21。 第一 C型卡件 11用于卡接第一侧撑杆 10, 第二 C型卡件 21用于卡件 第二侧撑杆 20。利用 C型卡件实现第一 L型支撑杆 1和第一侧撑杆 10之间的 可拆卸连接和铰接， 既方便又牢固。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业 技术人员能够实现或使用本 发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术 人员来说将是显而易见 的， 本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明 的精神或范围的情况下， 在 其它实施例中实现。 因此， 本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例 ， 而 是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。