技术领域

本发明涉及液晶显示装置， 特别是与液晶显示装置中的前框结构有关。 背景技术

现有的液晶显示装置通常包括相互配合的前框 和底盖以及装设在该前框和底盖围合 出的腔体中的液晶面板。 其中， 参见图 1所示， 前框 la通常为一钣金结构， 包括由四条 侧边 11a构成的矩形封闭环， 其中两条相对侧边 11a上各设置有两个安装孔 l l la， 通过 穿设在这些安装孔 111a中的螺钉， 可将该前框 la与底盖结合到一起以固定该液晶面板。 现有的这种前框结构， 若前框 la为一体结构， 则中间会出现一大块钣金不能利用， 从而 造成材料的大量浪费； 若前框 la是两件的拼合结构， 则会由于拼合的工艺过程而增加装 配成本。可见， 现有的这种前框结构存在加工成本较大、材料 成本较高以及运输成本较高 等问题。 发明内容

本发明的主要目的在于提供一种液晶显示装置 的前框模块化结构，能够有效地降低加 工成本、 材料成本以及运输成本。

为了实现上述目的， 本发明提出一种前框模块化结构， 为直线段延伸的板材成型件， 包括一抵压部， 可抵接在一液晶面板的侧部上端； 以及一固接部， 由该抵压部一体弯折延 伸出， 可抵接在用于装设该液晶面板的一后盖的外周 ， 其上设有至少一安装孔， 可通过穿 设在该些安装孔中的紧固件而固定到该后盖上 。

在本发明的一个实施例中， 该固接部是由该抵压部的外侧缘竖直地向下弯 折延伸而 成，可抵接在该后盖的外侧，从而可通过穿设 在该些安装孔中的紧固件而从侧面固定到该 后盖。

在本发明的另一个实施例中， 还包括一连接部， 其设置在该抵压部与固接部之间， 该 连接部是由该抵压部的外侧缘弯折延伸而成， 可抵接在该后盖的外侧；该固接部是由该连 接部的底端进一步向内弯折延伸而成，可抵接 在该后盖的底部，从而可通过穿设在该些安 装孔中的紧固件而从底面固定到该后盖。该固 接部向该液晶面板中央方向延伸的长度大于 该抵压部向该液晶面板中央方向延伸的长度。

优选地， 固接部上的安装孔的数目为二。

为了实现上述目的， 本发明还提出一种液晶显示装置， 包括一液晶面板， 用以装设该 液晶面板的一后盖以及与该后盖相配合来装设 该液晶面板的若干前框模块化结构，每个前 框模块化结构为直线段延伸的板材成型件， 包括： 一抵压部， 可抵接在该液晶面板的侧部 上端； 以及一固接部， 由该抵压部一体弯折延伸出， 其上设有至少一安装孔， 可通过穿设 在该些安装孔中的紧固件而固定到该后盖上。

在本发明的一个实施例中，每个前框模块化结 构的固接部是由该抵压部的外侧缘竖直 地向下弯折延伸而成，可抵接在该后盖的外侧 ，从而可通过穿设在该些安装孔中的紧固件 而从侧面固定到该后盖。

在本发明的另一个实施例中，每个前框模块化 结构还包括一连接部，其设置在该抵压 部与固接部之间，该连接部是由该抵压部的外 侧缘弯折延伸而成，可抵接在该后盖的外侧； 该固接部是由该连接部的底端进一步向内弯折 延伸而成，可抵接在该后盖的底部，从而可 通过穿设在该些安装孔中的紧固件而从底面固 定到该后盖。该固接部向该液晶面板中央方 向延伸的长度大于该抵压部向该液晶面板中央 方向延伸的长度。

优选地， 每个前框模块化结构的固接部上的安装孔的数 目为二。

与现有技术相比，本发明的前框模块化结构及 液晶显示装置通过直线段延伸的、一体 地由板材弯折成型出的抵压部和固接部，可有 效地与底盖配合而将液晶面板锁固，能够大 大降低加工成本、 材料成本以及运输成本。 附图说明

图 1是现有的液晶显示装置中的前框结构的示意� �。

图 2是本发明的前框模块化结构第一较佳实施例� �示意图。

图 3是本发明的液晶显示装置第一较佳实施例的� �意图。

图 4是本发明的前框模块化结构第二较佳实施例� �示意图。

图 5是本发明的液晶显示装置第二较佳实施例的� �意图。 具体实施方式

为了详细说明本发明的构造及特点所在， 兹举以下较佳实施例并配合附图说明如下。 本发明提出一种液晶显示装置的前框模块化结 构，其为直线段延伸的板材成型件，包 括一抵压部， 可抵接在一液晶面板的侧部上端； 以及一固接部， 由该抵压部一体弯折延伸 出， 可抵接在用于装设该液晶面板的一后盖的外周 ， 其上设有至少一安装孔， 可通过穿设 在该些安装孔中的紧固件而固定到该后盖上。

本发明还提出一种液晶显示装置，包括一液晶 面板，用以装设该液晶面板的一后盖以 及与该后盖相配合的若干前框模块化结构，每 个前框模块化结构为直线段延伸的板材成型 件， 包括： 一抵压部， 可抵接在该液晶面板的侧部上端； 以及一固接部， 由该抵压部一体 弯折延伸出，其上设有至少一安装孔，可通过 穿设在该些安装孔中的紧固件而固定到该后 盖上。

参见图 2所示的本发明的前框模块化结构第一较佳实� �例，前框模块化结构 1为直线 段延伸的板材成型件， 其截面呈 L形， 包括一抵压部 11， 可抵接在一液晶面板的侧部上 端； 以及一固接部 12， 由该抵压部 11的外侧缘竖直地向下弯折延伸而成， 可抵接在一后 盖的外侧， 其上设有两个安装孔 121， 从而可通过穿设在安装孔 121中的紧固件而从侧面 固定到该后盖。 其中， 固接部 12上的安装孔 121的数目优选为二， 在其他的实施例中， 安装孔 121的数目也可以是一， 或者是三， 甚至是三以上。

参见图 3所示的本发明的液晶显示装置第一较佳实施� �， 包括一液晶面板 3， 用以装 设该液晶面板 3的一后盖 2以及与该后盖 2相配合的若干如上所述的前框模块化结构 1。

参见图 4所示的本发明的前框模块化结构第二较佳实� �例，其与上述第一较佳实施例 的区别主要在于： 其截面呈 U形， 增设了一连接部 13。

连接部 13设置在抵压部 11与固接部 12之间，其是由该抵压部 11的外侧缘竖直地向 下弯折延伸而成，可抵接在后盖的外侧； 固接部 12是由该连接部 13的底端进一步向内水 平弯折延伸而成，可抵接在后盖的底部，从而 可通过穿设在安装孔 121中的紧固件而从底 面固定到该后盖。

固接部 12向内，也就是向该液晶面板中央方向延伸的� ��度大于该抵压部 11向该液晶 面板中央方向延伸的长度。

其中， 固接部 12上的安装孔 121的数目优选为二， 在其他的实施例中， 安装孔 121 的数目也可以是一， 或者是三， 甚至是三以上。

参见图 5所示的本发明的液晶显示装置第二较佳实施� �，包括用以装设液晶面板的一 后盖 2以及与该后盖 2相配合的若干如上所述的前框模块化结构 1。

考虑到实际应用的情形，本发明的液晶显示装 置可以是在相对的两个侧面安装有上述 的前框模块化结构 1 ; 也可以是在四个侧面均安装有上述的前框模块 化结构 1。 并且， 在 安装有上述的前框模块化结构 1的侧面，根据该液晶显示装置的尺寸大小，� �框模块化结 构 1的数目也可以灵活地选择为一， 二， 三或者三以上。

与现有技术相比，本发明的前框模块化结构及 液晶显示装置的有益效果包括：通过用 上述第一较佳实施例的 L型折弯件代替封闭矩形框， 并在侧面锁螺钉固定； 或者， 通过用 用上述第二较佳实施例的 U型折弯件代替封闭矩形框，并在底部锁螺钉� �定，可以减少前 框材料、 加工、 运输成本； 通过模块化设计， 可做成通用性部件， 进一步降低成本。

以上， 仅为本发明之较佳实施例， 意在进一步说明本发明， 而非对其进行限定。 凡根 据上述之文字和附图所公开的内容进行的简单 的替换，例如：将上述的螺钉替换为诸如螺 栓、 锁扣之类的其他紧固件， 都在本专利的权利保护范围之列。