本発明のギヤ油組成物は、基油に(A)無灰� ��チオカーバメート化合物、および(B)ペンタ� ��リスリトールと炭素数12~20の分岐脂肪酸と� �エステルであって、水酸基価が20~100mgKOH/gの� ��ステルを配合してなることを特徴とする。

 上記基油としては、鉱油および合成油の中� ��ら選ばれる一種または複数の基油が用いら� ��、好ましくは、40℃における動粘度が10~4,600 mm ² /s、さらに好ましくは20~1000mm ² /s、特に好ましくは32~500mm ² /sの範囲にあるものが使用される。40℃にお� �る動粘度が10mm ² /s未満では蒸発減量が多いという不都合が生� ��、また4,600mm ² /sを超えると粘性抵抗による動力損失が大き� ��なる。また、低温特性の点から流動点は好� ��しくは-5℃以下、より好ましくは-15℃以下� �特に好ましくは-25℃以下である。さらに粘� �指数は好ましくは80以上、特に好ましくは95� ��上のものが用いられる。粘度指数が80未満� �は粘度の温度依存性が大きく、目的の温度� �性の優れたギヤ油組成物が得られにくい。

 上記鉱油の具体例としては、パラフィン� ��系原油や中間基系原油を常圧蒸留するかあ� ��いは常圧蒸留の残渣油を減圧蒸留して得ら� ��る留出油を常法に従って精製することによ� ��て得られる精製油、あるいは精製後さらに� ��脱ロウ処理することによって得られる深脱� ��ウ油などを挙げることができる。この際の� ��製法は特に制限はなく様々な方法が考えら� ��る。通常は(a)水素化処理,(b)脱ロウ処理(溶� �脱ロウ又は水添脱ロウ),(c)溶剤抽出処理,(d)� �ルカリ蒸留又は硫酸洗浄処理,(e)白土処理を� ��独であるいは適宜順序で組み合わせて行う� ��また同一処理を複数段に分けて繰り返し行� ��ことも有効である。例えば、(1)留出油を水� ��化処理するか、又は水素化処理した後、ア� ��カリ蒸留又は硫酸洗浄処理を行う方法(2)留� ��油を水素化処理した後、脱ロウ処理する方� ��、(3)留出油を溶剤抽出処理した後、水素化� ��理する方法、(4)留出油に二段あるいは三段� ��水素化処理を行う、又はその後にアルカリ� ��留若しくは硫酸洗浄処理する方法、さらに� ��(5)上述した(1)~(4)の如き処理後、再度脱ロウ 処理して深脱ロウ油とする方法などがある。 いずれの方法によっても、得られる基油(ギ� �油基油)の性状が、前述した粘度,流動点及び 粘度指数となるように調整すればよい。上記 鉱油の中で、粘度指数が高く、酸化安定性に 優れることから、API(American Petroleum Institute)� ��類のグループIIおよびグループIIIの基油が� �ましく使用される。

 一方、合成油としては、例えばα-オレフ� ��ンオリゴマー,二塩酸ジエステル,ポリオー� �エステル,ポリグリコールエステル,アルキル ベンゼン,アルキルナフタレンなどが挙げら� �る。上記合成油の中で、粘度指数が高く、� �化安定性に優れることから、API(American Petrol eum Institute)分類のグループIVの基油が好まし� ��使用される。

 本発明においては、基油として、前記鉱� ��や合成油を一種用いてもよく、二種以上を� ��み合わせて用いてもよい。

 本発明においては(A)無灰ジチオカーバメ� ��ト化合物を使用する。無灰ジチオカーバメ� ��ト化合物は、金属原子を含有しないジチオ� ��ーバメート化合物であって、好ましくは一� ��式(1)で表される化合物が使用される。

 一般式(1)において、R ¹ ~R ⁴ は同一でも異なっていてもよく、それぞれ炭 素数1~30の炭化水素基を示し、R ⁵ は炭素数1~10のアルキレン基を示す。炭素数1~ 30の炭化水素基としては、例えば炭素数1~30の アルキル基(具体的には、メチル基,エチル基, n-プロピル基,イソプロピル基,n-ブチル基,イ� �ブチル基,sec-ブチル基,n-アミル基,イソアミ� �基,n-ヘキシル基,1-メチルペンチル基,4-メチ� �ペンチル基,1,3-ジメチルブチル基,n-オクチル 基,2-エチルヘキシル基,2,2,4-トリメチルペン� �ル基,2-オクチル基,n-デシル基,イソデシル基, ラウリル基,トリデシル基,パルミリスチル基, パルミチル基,ステアリル基,イソステアリル� ��など)、炭素数6~30のシクロアルキル基(具体� ��には、シクロヘキシル基など)、あるいはフ ェニル基や炭素数7~30のアルキルアリール基(� ��体的には、p-アミルフェニル基,p-オクチル� �ェニル基,p-ノニルフェニル基,p-ドデシルフ� �ニル基,p-ペンタデシルフェニル基など)が挙� ��られる。

 R ¹ ~R ⁴ は、好ましくはブチル基であり、R ⁵ は、好ましくはメチレン基である。また好ま しい(A)無灰ジチオカーバメート化合物として は、メチレンビスジブチルジチオカーバメー トが挙げられる。

 本発明においては(A)無灰ジチオカーバメ� ��ト化合物は、一種を単独で用いてもよく、� ��種以上を組み合わせて用いてもよい。また� ��(A)成分は、組成物全量基準で好ましくは0.1~ 5.0質量%、より好ましくは0.3~4.0質量%、さらに 好ましくは0.5~3.0質量%含まれる。0.1質量%を下 回ると、その摩擦低減効果が得られず、5.0質 量%を超えると、高温でスラッジを生成しや� �くなる。

 本発明においては(B)ペンタエリスリトー� ��と炭素数12~20の分岐状脂肪酸とのエステル� �使用する。ペンタエリスリトール以外の多� �アルコールを使用すると、摩擦係数の低減� �を十分に達成されることができず、また直� �状脂肪酸の場合低温でエステルが固化し析� �し易くなる。分岐状脂肪酸の炭素数が11以下 のときは、摩擦係数の低減化を達成されるこ とができず、21以上のときは低温でエステル� ��固化し析出し易くなる。

 上記炭素数12~20の分岐状脂肪酸としては� �イソノナン酸,イソトリデカン酸,イソパルミ チン酸,イソステアリン酸等が挙げられる。� �ステル化合物中の分岐状脂肪酸は同一であ� �ても、異なっていてもよいが、好ましくは� �和脂肪酸が用いられる。より好ましい例と� �ては、炭素数18の飽和の分岐状脂肪酸が挙げ られ、特にイソステアリン酸が好ましい。

 本発明の(B)成分の水酸基価は20~100mgKOH/g、 より好ましくは30~80mgKOH/gである。(B)成分の水 酸基価が20mgKOH/g未満のときは、摩擦低減効果 に劣り、伝達効率が低下する傾向があり、100 mgKOH/gを上回るとスラッジが発生しやすくな� �。

 (B)成分は、従来公知のエステル化反応に� ��りペンタエリスリトールと上記分岐状脂肪� ��から合成することができる。この合成時に� ��いて、原料であるペンタエリスリトールと� ��岐状脂肪酸の量比を調整することで、(B)成� ��の水酸基価を上記の好ましい範囲内になる� ��うに調整することができる。

 本発明の(B)成分は、一種を単独で用いて� ��よく、二種以上を組み合わせて用いてもよ� ��。また、(B)成分は組成物全量基準で好まし� ��は0.1~10質量%、より好ましくは0.3~8.0質量%、� ��らに好ましくは0.5~5質量%含まれる。0.1質量% を下回ると十分な伝達効率が得られず、10質� ��%を上回ると高温でスラッジを生成しやすく なる。

 本発明の潤滑油組成物には、本発明の目� ��が損なわれない範囲で、必要に応じて他の� ��加剤、例えば粘度指数向上剤、流動点降下� ��、無灰系分散剤、酸化防止剤、耐摩耗剤又� ��極圧剤、摩擦低減剤、防錆剤、界面活性剤� ��は抗乳化剤、消泡剤などを適宜配合するこ� ��ができる。

 粘度指数向上剤としては、例えば、ポリメ� ��クリレート、分散型ポリメタクリレート、� ��レフィン系共重合体(例えば、エチレン-プ� �ピレン共重合体など)、分散型オレフィン系� ��重合体、スチレン系共重合体(例えば、スチ レン-ジエン共重合体、スチレン-イソプレン� ��重合体など)などが挙げられる。
 これら粘度指数向上剤の配合量は、配合効� ��の点から、ギヤ油組成物全量基準で、通常0 .1~15質量%程度であり、好ましくは1~10質量%で� ��る。

 流動点降下剤としては、例えば重量平均� ��子量が5000~50,000程度のポリメタクリレート� �どが挙げられる。

 金属系清浄剤としては、潤滑油に用いら� ��る任意のアルカリ土類金属系清浄剤が使用� ��能であり、例えば、アルカリ土類金属スル� ��ネート、アルカリ土類金属フェネート、ア� ��カリ土類金属サリシレート及びこれらの中� ��ら選ばれる2種類以上の混合物等が挙げられ る。金属系清浄剤の含有量は、通常金属元素 換算量で1質量%以下であり、0.5質量%以下であ ることが好ましい。

 酸化防止剤としては、潤滑油に用いられ� ��任意の酸化防止剤が使用可能であり、例え� ��、4,4’-メチレンビス(2,6-ジ-t-ブチルフェノ� ��ル)等のフェノール系酸化防止剤やモノオク チルジフェニルアミン等のアミン系酸化防止 剤等が挙げられる。

 耐摩耗剤又は極圧剤としては、ジチオリ� ��酸亜鉛、ジチオカルバミン酸亜鉛、モリブ� ��ンジチオリン酸エステル等の有機モリブデ� ��化合物、ジスルフィド類、硫化オレフィン� ��、硫化油脂類、硫化エステル類、チオカー� ��ネート類、チオカーバメート類等の硫黄含� ��化合物;亜リン酸エステル類、リン酸エステ ル類、ホスホン酸エステル類、およびこれら のアミン塩または金属塩等のリン含有化合物 ;チオ亜リン酸エステル類、チオリン酸エス� �ル類、チオホスホン酸エステル類、及びこ� �らのアミン塩または金属塩等の硫黄及びリ� �含有摩耗防止剤が挙げられる。

 摩擦低減剤としては、潤滑油用の摩擦低� ��剤として通常用いられている任意の化合物� ��使用可能であり、例えば(B)成分以外のエス� ��ル化合物や、炭素数6~30のアルキル基または アルケニル基を分子中に少なくとも1個有す� �、脂肪酸、脂肪族アルコール、脂肪族エー� �ル、脂肪族アミン等の無灰摩擦低減剤が挙� �られる。

 防錆剤としては、石油スルホネート、ア� ��キルベンゼンスルホネート、バリウムスル� ��ネート、ジノニルナフタレンスルホネート� ��アルケニルコハク酸エステル、多価アルコ� ��ルエステル等が挙げられる。これら防錆剤� ��配合量は、配合効果の点から、ギヤ油組成� ��全量基準で、通常0.01~1質量%程度であり、好 ましくは0.05~0.5質量%である。

 界面活性剤又は抗乳化剤としては、ポリ� ��キシエチレンアルキルエーテル、ポリオキ� ��エチレンアルキルフェニルエーテル及びポ� ��オキシエチレンアルキルナフチルエーテル� ��のポリアルキレングリコール系非イオン性� ��面活性剤等が挙げられる。

 消泡剤としては、シリコーン油、フルオ� ��シリコーン油、フルオロアルキルエーテル� ��よびポリアクリレート等が挙げられ、消泡� ��果および経済性のバランスなどの点から、� ��ヤ油組成物全量に基づき、0.0001~0.2質量%程� �含有させることが好ましい。