技术领域

本发明属于显示技术领域，具体涉及一种眼镜 及其制作方法。 背景技术

眼镜由镜架和镜片组成， 不同种类的镜片使得眼镜具有了各 种各样的功能， 例如， 改善和矫正视力的功能， 改变光线亮度以 保护眼睛视力的功能， 以及用作装饰以实现美化的功能。 特别制 作的眼镜还可供观看 3D立体影像。

现有的眼镜的镜架通常是由金属或塑料制成， 或者镜架的材 质内部使用金属， 材质外部使用塑料。 这样， 镜架需要利用专门 的模具进行塑造成型， 同时对镜片的切割工艺也有特殊要求。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题： 目前的眼镜制作 工艺较为复杂且生产成本较高。 发明内容

本发明所要解决的技术问题包括， 针对现有技术中存在的上 述问题， 提供一种制作工艺简单而且成本较低的眼镜。

解决本发明技术问题所采用的技术方案包括一 种眼镜， 包括 镜片， 其中， 所述眼镜还包括由纸质材料制作的第一镜架， 所述 第一镜架包括一体形成的镜腿和镜框， 所述镜框上设有用于观看 的眼镜孔， 所述镜片设置于所述眼镜孔处。

本发明的眼镜， 其镜架是由纸质材料制作而成， 从而其镜腿 和镜框重量较轻， 不易折断， 延长了使用寿命， 而且制作工艺简 单， 无需常规的镜框塑造成型工艺， 因此产品价格较低， 也易于 携带。

优选的是， 所述眼镜还包括第二镜架， 所述第二镜架与所述 第一镜架的材质和形状均相同且相互贴合； 并且

所述镜片夹设于所述第一镜架和第二镜架之间 。

优选的是， 所述纸质材料由在木浆中添加淀粉浆、 树胶、 松 香、 陶瓷粉、 碳酸钙和 /或白黏土的材料制作而成。

优选的是， 所述第一镜架， 或贴合后的第一镜架和第二镜架 的表面设置有由聚乙烯、 聚丙烯、 聚酯或铝材料形成的薄膜层， 或者所述表面涂有一层油蜡薄膜层。

优选的是， 所述第一镜架， 或贴合后的第一镜架和第二镜架 的内侧表面设置有黑色或其它深颜色的涂层。

优选的是，所述镜片为用于观看三维立体图像 的偏振片镜片。 优选的是， 所述第一镜架的镜腿， 或贴合后的第一镜架和第 二镜架的镜腿上设有卡孔或者卡槽。

解决本发明技术问题所采用的技术方案还包括 一种眼镜的制 作方法， 包括如下步骤：

选取纸质材料， 通过裁剪一体形成包括镜腿、 镜框和眼镜孔 的第一镜架； 以及

将所述镜片设置于所述眼镜孔处。

优选的是， 所述选取纸质材料， 通过裁剪一体形成包括镜腿、 镜框和眼镜孔的第一镜架的步骤具体包括：

选取纸质材料， 通过裁剪形成包括镜腿和镜框形状的第一镜 架；

在所述镜框上开设所述眼镜孔； 以及

划分所述镜腿和镜框的区域以得到所述镜腿和 镜框的分界 线， 沿所述镜腿和镜框的分界线进行折叠以形成所 述镜腿和镜框。

进一步优选的是， 所述方法还包括形成第二镜架， 以及将所 述第一镜架和第二镜架相互贴合的步骤。

更进一步优选地是， 所述形成第二镜架的步骤包括： 选取纸质材料， 通过裁剪形成与所述第一镜架形状相同的包 括镜腿和镜框的形状的第二镜架；

在所述第二镜架的镜框上开设与所述第一镜架 形状相同的眼 镜孔； 以及

在所述第二镜架上与所述第一镜架相同的位置 划分所述镜腿 和镜框的区域以得到所述镜腿和镜框的分界线 ； 并且

所述将镜片设置于第一镜架或第二镜架的眼镜 孔处之后， 执 行所述将所述第一镜架和第二镜架相互贴合的 步骤。

优选的是， 所述方法还包括：

在所述第一镜架， 或贴合后的第一镜架和第二镜架的表面形 成由聚乙烯、 聚丙烯、 聚酯、 或铝材料形成的薄膜层， 或者在所 述表面形成油蜡薄膜层。

优选的是， 所述方法还包括：

在所述第一镜架， 或贴合后的第一镜架和第二镜架的内侧表 面形成黑色涂层或者其它深颜色的涂层。

优选的是， 所述方法还包括：

形成用于观看三维立体图像的偏振片镜片。

优选的是， 所述方法还包括：

在所述第一镜架的镜腿， 或贴合后的第一镜架和第二镜架的 镜腿上形成卡孔或者卡槽。 附图说明

图 1为本发明的实施例 1的眼镜（由第一镜架构成） 的结构 示意图；

图 2为本发明的实施例 1的眼镜的第二镜架的结构示意图； 图 3为本发明的实施例 1的眼镜的第一镜架和第二镜架贴合 固定后的结构示意图；

图 4为本发明的实施例 2中通过裁剪一体形成的第一镜架的 结构示意图；

图 5 )和图 5 ( b )是本发明的实施例 2的眼镜的镜架的制 作过程示意图。

其中附图标记为： 11、 21、 镜腿； 12、 22、 镜框； 13、 23、 眼镜孔； 14、 镜片； 15、 25、 分界线。 具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术 方案， 下面结 合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细 描述。 实施例 1 :

本实施例提供一种眼镜， 如图 1至图 3所示， 包括镜片 14、 以及由纸质材料制作的第一镜架， 第一镜架包括一体形成的镜腿 11和镜框 12, 镜框 12上设有用于观看的眼镜孔 13, 所述镜片 14 设置于所述眼镜孔 13处。

可以理解的是， 上述眼镜孔 13为用于观看的区域， 通常为两 个， 且镜片 14设置于该区域， 眼镜孔 13的形状及大小可根据需 要设置， 在此不作限定。

镜片 14可以是与眼镜孔 13相似的形状， 也可是较为简单的 矩形、 梯形， 或其它规则或不规则的形状， 只要镜片 14的大小能 覆盖住眼镜孔 13即可。 镜片 14可以采用多种方式设置于眼镜孔 13处， 例如， 可以采用粘合剂将镜片 14的周边粘贴于镜框 12围 绕眼镜孔 13的区域上， 或者可以采用卡和、 铰接、 螺接或者铆接 等方式将镜片 14设置于眼镜孔 13处。

本实施例中， 眼镜的第一镜架由纸质材料制作而成， 由于纸 质材料的质地较软， 易于裁剪， 故通过手动或自动裁剪的方式即 可形成所述第一镜架的形状， 而无需使用专门的模具塑造成型。 因此， 制作工艺简单， 成本较低， 并且， 该眼镜的重量较轻， 便 于携带且不易折断。

优选的， 如图 2所示， 本实施例提供的眼镜还可以包括第二 镜架， 所述第二镜架与所述第一镜架的材质和形状均 相同且相互 贴合， 所述镜片 14夹设于所述第一镜架和第二镜架之间， 所述第 一镜架和所述第二镜架贴合后形成的眼镜的结 构如图 3所示。

该第二镜架也由纸质材料制作而成， 包括镜腿 21和镜框 22, 镜框 22上设有用于观看的眼镜孔 23, 本实施例中，对该第二镜架 与第一镜架的相对位置不作限定， 例如， 若镜片 14设置于第一镜 架的外侧， 则可将第二镜架贴合于第一镜架的外侧， 若镜片 14设 置于第一镜架的内侧， 则可将第二镜架贴合于第一镜架的内侧， 以便将镜片 14夹设在两镜架之间。

需要说明的是， 如果把镜片 14设于第一镜架的外侧， 而把第 二镜架贴合于第一镜架的内侧， 或者是把第二镜架贴合于第一镜 架的外侧， 而把镜片 14设于第二镜架的外侧 （即， 镜片 14设在 贴合后的两镜架的外侧， 而未夹设在两镜架之间） ； 或者是把镜 片 14设于第一镜架的内侧，而把第二镜架贴合于� ��一镜架的外侧， 或者是把第二镜架贴合于第一镜架的内侧， 而把镜片 14设于第二 镜架的内侧 （即， 镜片 14设在贴合后的两镜架的内侧， 而未夹设 在两镜架之间） ， 上述结构也可以实现本发明的目的， 只是可能 会在一定程度上影响眼镜自身的美观。

至于第一镜架与第二镜架的贴合方式可以有多 种， 在此不作 限定。 例如， 可采用粘合剂 （如固体胶、 常温固化胶或双面胶等） 分别将第一镜架与第二镜架的镜腿和镜框粘接 在一起， 或者通过 若干螺钉或者铆钉等分别将第一镜架和第二镜 架在若干位置处固 定连接， 以使两镜架贴合。

由于日常生活中使用的普通纸张具有吸湿性、 多孔性、 柔软 性等特点， 若作为制作上述第一镜架和第二镜架的材料， 则容易 产生变形或损坏， 因此， 优选的方案是， 可以在纸质材料的制作 过程中， 在木浆中加入淀粉浆、 树胶、 松香和 /或陶瓷粉等材料来 提高纸质材料的物理性能， 减弱其吸湿性， 且增加纸张强度。

另外， 还可在木浆中加入 CaC0 ₃ (碳酸钙）和 /或白黏土（是 无序高冷石经沉积后， 由铝硅酸盐矿物形成的软质高可塑性粘土） 等材料， 以减小纸质材料的粗糙度， 增强纸质材料的光滑度， 使 其不渗透液体。

当然， 也可以根据需要在制作纸质材料的木浆中加入 其它材 料以增强纸质材料的性能。

另外， 可在第一镜架（对应眼镜只包括第一镜架和镜 片 14的 情况） ， 或贴合后的第一镜架和第二镜架 （对应眼镜包括第一镜 架、 第二镜架和镜片 14的情况） 的表面设置由聚乙烯、 聚丙烯、 聚酯或铝等防水材料形成的薄膜层， 或者是涂一层油蜡薄膜层， 此种结构可进一步增强由纸质材料制作的第一 镜架， 或贴合后的 第一镜架和第二镜架的疏水性， 提高眼镜的防水性能。

需要注意的是， 为降低纸质材料的反光或漏光性能， 可以在 所述第一镜架， 或贴合后的第一镜架和第二镜架的内侧表面（ 即， 佩戴眼镜时， 与人脸接触的一侧表面）设置黑色涂层， 当然也可 以设置其它深颜色的涂层。

考虑到眼镜的外观的美化， 除了在第一镜架， 或贴合后的第 一镜架和第二镜架的内侧表面涂一层黑色或者 其它深颜色的涂层 以外， 还可在第一镜架， 或贴合后的第一镜架和第二镜架的外侧 表面 （即， 佩戴眼镜时， 不与人脸接触的一侧表面） 涂一层其他 颜色的涂层， 并且， 可以在第一镜架， 或贴合后的第一镜架和第 二镜架位于外侧表面的镜框上印制标识。

上述实施例中的镜片 14 例如可以为普通的近视或远视镜片 等用以矫正视力的镜片， 或者是用以为眼睛提供各种保护的镜片， 或者是用于观看三维立体图像的偏振片镜片。

优选的， 第一镜架的镜腿 11 (对应眼镜只包括第一镜架和镜 片的情况） ， 或贴合后的第一镜架和第二镜架的镜腿（包括 镜腿 11和镜腿 21 , 对应眼镜包括第一镜架、 第二镜架和镜片的情况） 上还可以设有卡孔或者卡槽 （附图中未示出） ， 当然， 与现有的 眼镜结构类似， 本实施例的眼镜也包括两个镜腿 （指第一镜架的 镜腿 11 , 或贴合后的第一镜架和第二镜架的镜腿） ， 该两个镜腿 分别位于镜框（指镜框 12或贴合后的镜框 12与镜框 22 ) 两侧， 且相互对称， 两个镜腿上分别设置有一个卡孔或者卡槽， 例如可 分别在两个镜腿的末端设置一个卡孔或者卡槽 ， 该两个镜腿上设 置的两个卡孔或卡槽之间可通过弹性元件相连 ， 弹性元件可以采 用橡皮筋或其它弹性材料制成， 这样可增加用户佩戴眼镜时的牢 固性， 更加适合年龄较小的孩子佩戴。 实施例 2:

本实施例提供一种实施例 1中的眼镜的制作方法， 如图 4至 图 5所示， 包括如下步骤：

如图 4所示，选取纸质材料，通过裁剪一体形成包� �镜腿 11、 镜框 12和眼镜孔 13的第一镜架；

将镜片 14设置于所述眼镜孔 13处。

本实施例中， 眼镜的第一镜架由纸质材料制作而成， 由于纸 质材料的质地较软， 易于裁剪， 故通过手动或自动裁剪的方式即 可形成所述第一镜架的形状， 而无需使用专门的模具塑造成型， 因此， 制作工艺简单， 成本较低， 并且， 该眼镜的重量较轻， 便 于携带且不易折断。

优选的方案是， 上述方法中， 所述选取纸质材料， 通过裁剪 一体形成包括镜腿 11、 镜框 12和眼镜孔 13的第一镜架的步骤， 参照图 4、 图 5 ) 以及图 5 ( b ) , 具体包括：

步骤 101、 选取纸质材料， 如图 5 ( b ) 所示， 通过裁剪形成 包括镜腿 11和镜框 12形状的第一镜架；

该步骤还可以包括： 将选取的纸质材料裁成图 5 ) 所示的 矩形形状， 该矩形形状的具体尺寸可根据眼镜的大小来设 置。 例 如， 可裁剪成长度为 40cm左右， 宽度为 5cm左右的矩形， 误差 可在 1cm左右。

然后， 再将图 5 ( a )所示的矩形形状的纸质材料， 通过自动 或手动裁剪工艺剪成图 5 ( b )所示的形状， 从而形成包括镜腿 11 和镜框 12形状的第一镜架。

该第一镜架的具体形状与现有眼镜的外形类似 ， 可根据现有 眼镜的外形进行裁剪以形成第一镜架， 例如， 本实施例中， 第一 镜架包括两个镜腿 11 , 两镜腿 11位于镜框 12两侧， 且相互对称， 镜腿 11的宽度为 0.5-2cm,镜框 12下边缘的轮廓线类似于人字形， 且镜框 12中用于开设两眼镜孔 13的两部分区域具有对称的形状， 故镜框 12下边缘的轮廓线也是对称的， 该对称的轮廓线的夹角可 以锐角、 飩角或者是具有一定孤度的圆角。

步骤 102、 在所述镜框 12上开设所述眼镜孔 13;

在上述步骤 101 的基础上， 通过自动或手动裁剪工艺进行挖 孔处理， 以形成眼镜孔 13。

步骤 103、 划分所述镜腿 11和镜框 12的区域以得到所述镜 腿 11和镜框 12的分界线 15, 沿镜腿 11和镜框 12的分界线 15 进行折叠以形成所述镜腿 11和镜框 12。

参照图 1所示， 在划分镜腿 11和镜框 12的区域的步骤中， 具体尺寸可以为，镜腿 11的长度在 13cm左右，镜框 12区域的长 度可在 14cm左右。 然后， 沿图 1所示的分界线 15的位置进行折 叠即可。

需要说明的是， 上述过程中， 步骤 103可在将镜片 14设置于 眼镜孔 13处的步骤之后或之前执行， 既可以先沿镜腿 11和镜框 12的分界线 15进行折叠， 然后再把镜片 14设置于第一镜架的眼 镜孔 13处； 也可以先将镜片 14设置于眼镜孔 13处， 然后再沿镜 腿 11和镜框 12的分界线 15进行折叠。

较佳的， 当实施例 1 中的眼镜还包括第二镜架时， 所述方法 还包括： 形成第二镜架， 以及将所述第一镜架和第二镜架相互贴 合， 且所述第二镜架与所述第一镜架材质和形状均 相同。

其中， 所述形成第二镜架的步骤， 如图 2所示， 具体包括： 选取纸质材料， 通过裁剪形成与所述第一镜架形状相同的包 括镜腿 21和镜框 22形状的第二镜架；

在所述第二镜架的镜框 22 上开设与所述第一镜架形状相同 的眼镜孔 23; 以及

在所述第二镜架上与所述第一镜架相同的位置 处划分所述镜 腿 21和镜框 22的区域， 以得到所述镜腿 21和镜框 22的分界线 25。

将镜片 14设置于所述眼镜孔 13处之后， 再执行所述将所述 第一镜架和第二镜架相互贴合的步骤。

上述制作眼镜的过程，可以是在裁剪形成包括 镜腿 11和镜框 12形状的第一镜架之后， 就划分所述镜腿 11和镜框 12的区域以 得到所述镜腿 11和镜框 12的分界线 15, 然后沿镜腿 11和镜框 12的分界线 15进行折叠以形成所述镜腿 11和镜框 12, 之后再制 作第二镜架， 第二镜架也采用上述方法划分镜腿 21和镜框 22的 区域以得到所述镜腿 21和镜框 22的分界线 25, 然后沿镜腿 21 和镜框 22的分界线 25进行折叠以形成镜腿 21和镜框 22,最后再 将第一镜架和第二镜架相互贴合； 还可以是， 将所述第一镜架和 第二镜架相互贴合之后， 再划分贴合后的镜腿和镜框的区域以得 到贴合后的镜腿和镜框的分界线， 沿贴合后的镜腿和镜框的分界 线进行折叠以形成贴合后的镜腿和镜框。

另外， 也可以先选取两张纸质材料， 即作为用以形成实施例 1中的第一镜架和第二镜架的材料，然后分别� �两张纸质材料上开 设形状相同的眼镜孔 13、 23, 然后， 再根据两张纸质材料上的眼 镜孔 13、 23的位置将两张纸质材料贴合，在贴合的同时� ��镜片 14 夹设在两张纸质材料之间， 并将镜片 14固定在眼镜孔 13、 23处， 最后， 将贴合后的纸质材料进行裁剪， 形成包括镜腿和镜框的眼 镜。

较佳的， 所述纸质材料可以通过在木浆中添加淀粉浆、 树胶、 松香和 /或陶瓷粉等材料制作而成， 从而根据需要来提高纸质材料 的性能， 减弱其吸湿性， 且增加纸张强度。 此外， 还可以在所述 木浆中添加碳酸 和 /或白黏土， 从而根据需要来减小纸质材料的 粗糙度， 增强纸质材料的光滑度， 使其不渗透液体。

进一步的， 所述方法还包括：

在所述第一镜架 （对应眼镜只包括第一镜架和镜片 14 的情 况） ， 或贴合后的第一镜架和第二镜架（对应眼镜包 括第一镜架、 第二镜架和镜片 14的情况）的表面形成由聚乙烯、聚丙烯、聚� ��、 或铝等防水材料形成的薄膜层。

较佳的， 所述方法还包括： 在所述第一镜架， 或贴合后的第 一镜架和第二镜架的内侧表面形成黑色涂层。

当实施例 1 中的眼镜为用于观看三维立体图像的眼镜时， 所 述方法还包括：

形成用于观看三维立体图像的偏振片镜片。

进一步的， 所述方法还包括：

在第一镜架的镜腿 11 (对应眼镜只包括第一镜架和镜片的情 况） ， 或贴合后的第一镜架和第二镜架的镜腿（包括 镜腿 11和镜 腿 21 , 对应眼镜包括第一镜架、 第二镜架和镜片的情况）上形成 卡孔或者卡槽（附图中未示出） ， 当然， 与现有的眼镜结构类似， 本实施例制成的眼镜也包括两个镜腿（指第一 镜架的镜腿 11 , 或 贴合后的第一镜架和第二镜架的镜腿） ， 该两个镜腿分别位于镜 框（指镜框 12或贴合后的镜框 12与镜框 22 )两侧， 且相互对称， 可分别在两个镜腿上形成一个卡孔或者卡槽， 例如可分别在两个 镜腿的末端形成一个卡孔或者卡槽， 该两个镜腿上形成的两个卡 孔或卡槽之间可通过弹性元件相连， 弹性元件可以采用橡皮筋或 其它弹性材料制成， 这样可增加用户佩戴眼镜时的牢固性， 更加 适合年龄较小的孩子佩戴。

进一步需要说明的是， 本实施例的眼镜的制作方法也可以在 完成眼镜图纸设计的基础上， 由打印机进行打印并自动裁剪形成 包括镜腿 11、 镜框 12和眼镜孔 13 的第一镜架， 然后将镜片 14 贴合在第一镜架上，再沿镜腿 11和镜框 12的分界线 15进行折叠； 或者， 由打印机进行打印并自动裁剪形成包括镜腿 11、 镜框 12 和眼镜孔 13的第一镜架， 以及包括镜腿 21、 镜框 22和眼镜孔 23 的第二镜架， 然后将镜片 14夹设并贴合在第一镜架和第二镜架之 间， 再沿贴合后的镜腿和镜框的分界线进行折叠， 从而完成眼镜 的制作。 显然， 采用这种方法提高了眼镜的生产效率， 而且还可 以使得眼镜具有设计者设计的颜色以及图案等 ， 从而使眼镜外观 更美观。

可以理解的是， 以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理 而采用的示例性实施方式， 然而本发明并不局限于此。 对于本领 域内的普通技术人员而言， 在不脱离本发明的精神和实质的情况 下， 可以做出各种变型和改进， 这些变型和改进也视为落在本发 明的保护范围内。